CN110769716B - 具有调节手链长度的装置的手链扣环 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于手链的锁扣(10、100、200、300)的技术领域，特别是用于手表的手链，其包括用于精细调节手链的长度的装置(4)。调节装置优选地布置在中央支撑结构上，以便从后者的自由端露出。锁定机构(3)设置为使得操纵构件(7、7')的致动引起精调装置的一部分的移位，从而解锁移动部件(5)并允许调节手链的有用长度。

Description

具有调节手链长度的装置的手链扣环

技术领域

本发明涉及手链领域，特别是用于手表的手链。它涉及用于调节手链长度的手链扣环。本发明还涉及一种长度调节装置和具有该扣环和/或该长度调节装置的手表。

背景技术

手表扣环通常包括用于附接腕带的自由端的两个紧固件，以及用于将两个紧固件以及由此将腕带的自由端锁定在稳定的闭合或锁定位置的锁定或闭合装置。此位置也是服务位置，因为它允许将手表戴在手腕上。有多种类型的扣环，例如带扣销或折叠式的扣环，其美感得到广受好评。

手表的扣环和手链通常包括用于调节腕带长度的装置。典型地，在皮革或塑料手链的情况下，手链的两根中其中一个的自由端包括在手链的纵向上分布的一系列孔。手链的另一根带的自由端设有连接装置，例如销扣，以通过将倒钩插入对应于所需长度的孔中来连接两根带。对于金属链式手链，可通过在手链的一根或两根链中移除或添加链节来调整手链的长度。

从一个佩戴者到另一个佩戴者，手腕的大小差异很大。另一方面，如在CH 704 335和CH 705149中所提出的，佩戴者手腕的大小可以随温度的变化而变化。因此，一个佩戴者可以经常希望精细地调整手链的长度以使其完全舒适。现有技术已知用于手表的扣环，其允许对表链的长度进行精细调整。它是一种机构，当闭合扣环时，允许修改由表壳、表带和扣环所限定的周长，以使该周长适应手腕的大小。例如，该修改的规模小于由一股皮革手链中的孔的间隔或由金属手链的链节所限定的大小。希望进行微调以使上述周长精确地适合每个佩戴者的手腕。

在某些情况下，表链扣环的微调装置包括可移动部件，该可移动部件布置在扣环的一部分上并承载两个紧固件中的一个，另一个紧固件附接至扣环的另一部分。可以通过相对于整个扣环移动可移动部件并将其锁定到与所需皮带长度相对应的位置来进行微调。通常，微调装置包括凹口或齿，其限定了微调长度的离散位置。凹口也可以是用于将可移动部件锁定在期望长度的位置的装置的一部分。

文献CH 704 335公开了一种具有折叠式扣的扣环，其中紧固件附接到滑架，该滑架被布置成在设置在扣的叶片上的壳体中滑动。扣包括一个拉片，该拉片布置成与滑架协作并且能够占据两个轴向位置，使得当拉片分别处于两个轴向位置中的一个和另一个时，滑架被锁定和解锁。该机构的缺点是，拉片的两个相对的推动器中的至少一个相对于扣紧叶片的侧壁突出。突出的推动器可能会粘在外部物体（例如衣服）上。

如在CH 704 335、EP2452583和CH700230中所提到的，可能希望腕带的长度是可调的，而不管扣环的闭合或打开状态如何。

其他目的与扣环的美学外观有关。例如，本发明的目的是减小厚度，即减小扣环在相对于佩戴者的手腕轴线的径向上的延伸。厚度越大，扣环的体积越大。当选择相对于整个扣环定位的长度调节机构时，该问题更加突出，该机构通常需要从外部进入以允许佩戴者激活设置。在许多情况下，长度调节机构的存在增加了手链的尺寸。

本发明的另一个目的是减轻扣环的重量，例如减少制造中使用的金属量并使扣环更容易佩戴。

在现有技术的多个扣环中，例如在文件EP2452583和CH 698981中描述的扣环，微调装置设置在轭架或上盖中，这有助于增加厚度和整体的杂乱。

在美学方面，还希望减小长度调节装置的可见度。例如，在上述文献CH704335中，可移动部件布置在扣紧叶片的一端，以便当腕带伸展时延伸超过叶片的端部。在这种情况下，可移动部件作为扣环的延伸而变得可见。本发明的一个目的是提供一种扣环，该扣环在不改变从外部看的外观的情况下来调节长度。

仍然从美学的角度来看，可能希望其调节机构保持谨慎并且适合于扣环的总体形状的扣。例如，目的是避免存在从外部可见的缺口或沿着U形夹扣折叠扣的侧壁布置的纵向开口。

发明内容本发明的目的是提供一种扣环，当扣环闭合时，该扣环用于启动长度调节，并且该扣环优选地没有专用且单独的致动构件，例如可以从外面可以看到的推动器、拉链或拉手。

发明内容

根据一个方面，本发明的主题是一种包括第一和第二自由端的用于各种类型手链的扣环，所述扣环包括配置为分别固定至所述手链的所述第一和第二自由端的第一和第二带的紧固构件。

根据一个方面，本发明涉及一种具有用于手链的折叠式扣的扣环，其允许调节表链的长度，所述扣环具有至少两个相对于彼此铰接的叶片。

根据一个方面，本发明的主题是一种扣环，包括：第一叶片和至少一个彼此铰接的第二叶片，该第二叶片包括两个侧梁；和第一固定构件，其连接至第一叶片，并配置为与手链的第一自由端一体形成；第二固定构件，其配置为与手链的第二自由端一体形成；锁定机构，当所述第一和第二叶片被放在一起并彼此折叠时，将所述第一和第二叶片固定在所述扣的关闭位置；一种用于调节手链长度的装置，包括：可移动部件，所述第一和/或第二固定部件中的两个固定部件附接至该可移动部件（优选地，所述第一固定部件），所述可移动部件布置成能够相对于手链的纵向纵向移动以调整长度；一阻挡装置，用于阻挡可移动部件沿至少一个纵向运动方向的运动。

在一个方面，本发明的主题是一种具有用于手链的折叠扣的扣环，其允许调节手链的长度，所述扣包括：第一叶片和第二叶片，其彼此相对铰接；第二叶片包括两个侧梁，第一固定件连接到第一叶片，并配置为与手链的第一自由端制成一体；第二固定构件，配置为与手链的第二自由端一体形成；锁定机构，用于当所述叶片被放在一起并彼此折叠时，通过钩扣将所述第一和第二叶片保持在关闭位置，所述锁定机构包括配置为由用户致动以解锁用于打开扣环锁定机构的操纵构件；用于调节手链长度的装置，该装置包括：可移动部件，所述第一和/或第二固定部件中的一个固定部件（优选地，所述第一固定部件）安装至该可移动部件，可移动部件设置为在长度调节期间相对于手链的纵向方向纵向地移动，阻挡装置，其被设置成阻止可动部件在至少一个纵向运动方向上的运动，其特征在于，所述锁定机构和所述长度调节装置设置为使得使用者对所述操纵构件的致动引起所述锁定装置的解锁，并允许可移动部件在所述至少一个纵向位移方向上位移。

根据一个方面，本发明的主题是一种折叠式扣环，该折叠式扣环包括：至少彼此相对铰接的第一叶片和第二叶片；连接到第一叶片并且配置为用于第一目的的第一固定构件。与手链的第一自由端制成一体；第二固定构件，配置为与手链的第二自由端一体形成；用于调节手链长度的装置，该装置包括：可移动部件，所述第一或第二紧固构件中的一个紧固部件附接至该可移动部件，所述可移动部件布置成在调节长度时能够相对于手链的纵向纵向地移动，锁定装置，锁定装置布置为阻止可移动部件在至少一个纵向运动方向上的运动，扣环包括操纵构件，该操纵构件布置成使得使用者操纵所述操纵构件引起所述锁定装置的解锁并允许可移动部件在所述至少一个纵向运动方向上移动，其特征在于，所述可移动部件和/或锁定装置设置在所述第一叶片上，并且所述操纵构件为设置在所述第二叶片上。

根据一个方面，本发明的主题是一种具有用于手链的折叠式扣的扣环，其允许调节手链的长度，所述扣环包括至少两个相对于彼此铰接的叶片，其特征在于，所述叶片中的至少一个包括包含非金属材料的部分，或者整个叶片包括非金属材料。

本发明的其他方面和优选实施例在所附权利要求书和以下描述中定义。

附图说明

通过阅读三个优选实施例的描述，将更清楚地显示本发明的特征和优点，所述描述仅通过非限制性示例的方式参考附图给出，其中：

图1是根据本发明的实施例的腕带扣的从上方看的立体图，其中扣环处于闭合位置。

图2是从图1的扣环的从下方看的立体图，其示出了处于关闭位置的状态。

图3A和3B分别是处于打开和闭合位置的根据图1的扣环的侧视图。

图4是处于打开位置的图1的扣环的从上方看的立体图，其中扣环叶片完全地展开。

图5是处于打开位置的图1的扣环的从下方看的立体图，扣环叶片完全地展开。

图6A和6B分别是图1的扣环处于打开位置的透视图（A）和俯仰透视图（B）。

图7A和7B分别是图1的扣环的中心结构的透视图（A）和底视图（B）。

图8是图1的扣环的下部叶片的一部分的透视图。

图9A、9B和9C是纵向剖视图，示出了分别在静止位置（9A）和在激活位置（9B）用于调节图1至图8的扣环的长度的装置。

图10是具有精细调节装置的扣环的叶片的透视图。

图11A和11B是图1的扣环的俯视图（A）和底视图（B），示出了通过扣环的锁定机构的处于激活位置的长度调节装置，其中，在这些图中，扣环的一些元件已被省略。

图11C是由图11B中的圆圈包围的部分的放大局部视图。

图12是扣环的透视图，其中，出于理解的目的，一些结构元件是透明的，而其他结构元件则是深色的。

图13是根据第二实施例的扣环的立体图。

图14是图13中所示的扣环的一部分的透视图。

图15是根据第三实施例的扣环的透视图。

图16是图15中所示的扣环的透视图，其中一些元件被省略。

图17A至图17E是根据第四实施例的扣环的各种视图（A：侧视图，B：从上方，C：从下方，D：从下方，E：从上方部分地打开的扣环）。

图18是图17A-17E中所示的第一扣环的叶片的透视图。

图19A和19B是图17A-17E中所示的扣环的侧视图和纵向截面图，图19B是沿着图19A的A-A线的剖视图，为了更好地理解，省略了包含第二紧固件和其中一个叶片的两个侧构件之一的侧构件。

图19C是图19B的摘要部分，示出了长度调节装置的放大的阻挡装置。

图20对应于图19B，不同之处在于在图20中致动了锁定机构（或解锁），使得在所示的位置中，有用长度的延伸是可能的。

具体实施方式

本发明涉及一种扣环技术领域，尤其是一种用于手链的扣环。根据一个优选实施例，本发明涉及一种用于钟表手链，优选用于手表的扣环。手链可以是任何类型，例如以柔性塑料材料、皮革，或者包括链环和金属的组件的类型。

通常，表链由表链的两个纵向部分组成，分别呈第一和第二股线的形式（未显示），每条股线的一端均连接至表壳，而另一个端配置成连接至扣的紧固件上。如上所述，在销扣的情况下，两股线之一的末端具有一系列孔，并且通过选择插入销的孔来粗略地调节长度。

为了参考附图描述本发明，假设“手链”放置成平坦的并且从手表上拆下来，“手链的长度方向”或“手链的纵向”这样的表述用于表示两个手链股的轴线。当手链闭合时，“手链的长度方向”表示沿着手链外围的线。通过使用根据本发明的扣环调节装置的精细调节来调节的表带长度是在手链的长度方向上。在常规的表盘手表的情况下，根据本定义，连接表盘的数字6和12的轴线通常遵循腕带长度的方向。

如果忽略长度调节装置的锁定机构，则图中所示的扣环基本上是对称的，因此组成一个平面，如果扣环是完全对称的，则该平面将构成对称平面。在本说明书中，即使例如由于例如，由于长度调整及其锁定机制的定位而使扣环的对称性不理想时，在手链和扣环的长度方向上延伸的该平面也被认为是“对称平面”。

术语“正交”是指垂直于“手链的长度方向”并且垂直于扣环的对称平面的轴线。在表盘手表的情况下，根据该定义，连接表盘的数字3和9的轴线具有“正交”方向。

“径向”轴线是相对于手表佩戴者的手腕或前臂的轴线的径向轴线。径向轴线在对称平面中或在平行于对称平面的平面中延伸。在图3B的视图中，“径向”轴是基本“垂直”轴，并且这两个术语在本说明书中可互换使用。

术语“低”和“高”通常分别指如图3B所示的扣环的底部和顶部。应以类似的方式理解表述“在...下方”和“在...上方”，靠近手腕的结构元件位于距离较远的元件下面。

如果表述“手链的纵向”、“正交”和“径向”是指扣环元件的方向或该元件的轴，则扣环闭合时，这些表述通常与元件的方向有关。

根据一个实施例，本发明的扣环是展开型的、折叠的、或折叠的扣环。例如从专利文献EP 0913106、CH700230、EP2452583、EP2361523和CH704335中已知这种类型的扣环。扣环具有至少两个纵向扣段。在本说明书中，这些纵向段也被称为扣环的“叶片”。通常，扣包括两个或三个纵向段。图中所示的扣环是具有两个叶片1、2的扣环。当然，用三个叶片的折叠式的扣或带有扣式销扣的扣环也很可能实现本发明的扣环。本发明还考虑了将具有折叠扣的扣的特征与具有舌扣的已知的腕带紧固件相结合的扣环。没有折叠式搭扣的带扣式扣环对应于本发明的一个实施例。

实际上，技术人员将理解，根据本发明的手链的长度的精细调节装置可以适用于任何类型的扣环，并且不限于特定类型的扣环。

图1至图12所示的扣环包括在第一端彼此铰接的第一叶片1和第二叶片2。当扣环闭合时，叶片1、2放在一起并彼此折叠，如图1、2、3B、11A和11B所示。

叶片1、2在手链的纵向上是细长的并且略微弯曲以更好地适应佩戴者的手腕的形状。第一叶片1包括配置为面向佩戴者的手腕的下表面44（图2）和上表面21（图4）。

本发明的扣环包括用于将扣环锁定在关闭位置的锁定机构3，并且将扣环解锁以移动到打开位置（图3A，4、5、6A，6B）进而以移除手表。具有折叠式扣的扣环的锁定装置本身是已知的。

在一种变型中，锁定机构基于闩锁机构的存在，该闩锁机构例如由第一和第二叶片上的额外的厚度并且可能分别由凹部形成。在这种情况下，例如，使用者直接作用在叶片上以施加分离叶片或通过装配来锁定叶片所需的力。这种机构的缺点是磨损会使卡扣的效果降低。另一方面，这种关闭总是有意外打开的风险。

在一个优选实施例中，本发明的扣环包括锁定机构，该锁紧机构包括操纵构件，操纵构件布置成使得打开该扣环需要致动操纵部件。这种机制的优点是排除了意外打开的可能性。图中所示的扣环的锁定机构3的机械原理类似于欧洲专利EP0913106B中公开的原理。

锁定机构3优选地包括两个侧向操纵构件，第一操纵构件7和第二操纵构件7'。为了解锁扣环，框架同时致动两个操纵构件7、7'。这些操纵构件7、7'在框架20的每一侧上突出，它们在其中被引导和/或容纳。该框架优选设置在第一叶片1的第二端。代替框架，可以设置U形夹，如图14所示的环或如专利EP0913106B所示的盖，以啮合推动件。应当注意，未示出的第二紧固件优选地附接到框架20。它可以是例如保持在框架或轭的两个侧壁之间的弹簧杆。在图1和图6B中，在框架20的侧壁的内表面上可见孔45，用于与布置在相对壁（不可见）上的相应孔一起容纳弹簧杆。图中所示的扣环的框架20在其上表面上包括凹口46，该凹口46用于例如插入制造商的徽标。

由于本发明的扣环的总体对称性，在扣环中对称平面的任一侧成对地布置了多个元件。本说明书通常使用单个附图标记来指定成对存在的元件，除非例如由于锁定装置的不对称性或用于某些特征的更详细描述，否则分开的附图标记是合适的。

每个操纵构件7、7'连接到第二叶片2的两个侧轨14、14'的其中一个。在所示的实施例中，纵向构件与它们各自的操纵构件之间的连接（不可见）在第二叶片的第二端，并位于框架20中。确实，两个操纵构件7、7'中的每一个可以与两个侧轨中的一个一体地形成。朝向第一叶片1的第二端，侧轨14、14'不是刚性地彼此连接，而是被接合在框架20中，从而能够在扣环的总平面中在正交方向上略微移动。这种移动自由度可能来自所述侧部构件的弹性，或者至少其第二端。在附图所示的扣环中，两个侧轨14、14'是朝着第一端固定至第二叶片的关节的两个分开的部件。在文献EP0383039中示出的另一实施例中，两个侧轨14、14'刚性地连接到大体上靠近第一端的公共底座，但是它们包括自由端，由于稀疏的灵活性该自由端相对于彼此可以一个接一个地移动。框架20还包括返回装置，例如弹簧，其将操纵构件7、7'和侧轨14、14'推到锁定位置，通常是纵向构件的外侧位置。该返回装置在附图中不可见，因为它们被集成在框架20中。因此，该返回装置被布置成将操纵构件7、7'保持在相对于彼此远离的位置。

在所示的实施例中，操纵构件7、7'为推动器的形式。通过将推动器保持在拇指和食指之间并按压，托架执行和解（rapprochement）推动器和侧轨14、14'。

在一个实施例中，锁定机构3包括至少两个附接构件或互补附接构件，第一形式的止动件22设置在第一叶片1上，第二形式的止动件23设置在第二叶片2上，所述止动件22、23被布置成当止动件22、23接合时将扣环锁定在闭合位置。操纵构件7、7'的致动导致所述互补的止动件22、23的脱离以解锁锁定机构3。优选地，第一止动件23设置在侧轨14上。如下所述，当扣环闭合时以及当使用者操纵操纵构件7时，侧轨14布置成作用在致动构件9上。

每个侧轨14、14'在其外侧上具有突出的钩件（止动件23）（图4、6A）。在第一叶片1的每个侧轨15、15'的内侧上形成有凹口或相应的止动表面（止动件22）（图4、5），以在第二叶片2完全折叠在第二叶片2上时接收钩件。钩件在下方具有圆形形状，并且具有垂直于扣环的对称平面的平面延伸的平坦的保持表面。凹口（止动件22）的与钩件（止动件23）的保持表面接触的表面也被弄平并垂直于扣子对称平面。由于圆形的下侧，当第二叶片2被按压到第一叶片1上时，即使没有按下操纵构件7、7'，钩子也提供了可靠的接合自动锁定。只要没有通过致动操纵构件7、7'使第二叶片2的侧轨14、14'靠近在一起，就可以通过互补的平坦表面防止扣环的意外打开。

所示的扣环相对于EP0913106B中的扣环的差异之一涉及以下事实：第二叶片2的侧轨14、14'未插入在第一叶片1的纵向构件15、15'的侧面之间。例如，当扣环闭合时，侧轨14、14'至少部分地放置在第一叶片的纵向构件15、15'上方。每个钩子（止动件23）横向设置在位于侧轨14底侧的凸出部24上，使得钩子相对于侧轨14的总平面处于较低的水平（图6A）。另一方面，第一叶片1在其第二端包括延伸部，该延伸部形成框架18，该框架18被设置用于接收和/或引导手链的端部。该框架具有在其端部处通过横向板29连接的两个横向延伸部28（图4和8）。横向延伸部28包括相对于第一叶片的上表面成高度的结构31。凹部（止动件22）的表面在高度上布置在结构31的内表面上，从而布置在第一叶片的总平面上方。实际上，钩件的支承表面与侧轨14、14'的下表面在同一平面中。凹槽中的支承表面与第一叶片1的上表面21在同一平面上。从下面的描述中将显而易见的是，这些特征有助于实现特别轻的扣环和几乎不繁琐。

本发明还涵盖了锁定机构3的变型，根据该变型，侧轨14、14'被布置为在操纵构件7、7'的致动期间移动或偏离，以解锁锁定机制。

根据另一变型，操纵构件7、7'中的一个或两个被布置成被拉动而不是被推入，以便允许侧轨14、14'移动并因此解锁锁定机构。然后优选将操纵构件制成拉片而不是一对按钮。在这种情况下，也可能是产生解锁的侧轨14、14'的间隔或近似位移。在所有情况下，优选在没有操纵构件7、7'致动的情况下，存在诸如弹簧的返回装置，以将扣环推到锁定位置。

在一个实施例中，设想包含侧轨14、14'以及操纵构件7、7'的部件在框架20内相交，使得每个纵向构件连接至在相对侧的机械手（图13）。在这种情况下，侧轨14优选地连接至操纵构件7'，而侧轨14'优选地连接至操纵构件7。在该实施例中，操纵构件和相应的侧轨优选地由一体制成。根据该变型，可以以推动器的形式来制造操纵构件7、7'，并且这些操纵构件的致动可以产生侧轨14、14'的分离。

本发明的扣环包括用于调节手链的长度的长度调节装置。优选地是一种允许长度的精细调节的装置。“长度调节”或“精细长度调节”是指一种用于调节由表壳、两根手链和锁扣限定的周长的装置。目的是允许佩戴者调整该周长，以使佩戴手表时将其扣环戴在手腕上时佩戴者最舒适。长度的微调会导致手腕上的手链收紧或松开，具体取决于长度是缩短还是延长。可进行以比在针扣的情况下通过从金属表链中添加或移除链环或将倒钩或榫头插入另一个链环中的调整更小、更精确的最后的调整。在现有技术中，还使用表述“调节手链的有用长度”。

在附图所示的扣环中，长度调节装置4集成在扣环的中央结构6中。中央结构6与第一叶片1成一体，但是也可以与第一叶片1一体形成。在一个实施例中，中央结构6构成第一叶片1。

长度调节装置4包括可移动部件或可移动部件5，该第一固定构件11附接至该可移动部件或可移动部件5。该固定部件配置为与手链的第一自由端一体形成。在所示的实施例中，第一固定构件11包括两个销钉，销钉配置为插入设置在手链链的自由端中的孔中。本领域技术人员知道许多连接构件，包括杆，并且本发明不限于特定的连接构件。如图4、5、6A、9A、9B和10所示，可移动部件5以滑动件的形式产生，容纳在中央结构6中产生的凹部32中。凹部32形成为保持并引导滑动件，使得其可以在纵向方向上移动。优选地，凹部32的每个侧壁均具有凹槽，该凹槽被布置成接收存在于可移动部件5上的侧凸缘，从而允许可移动部件5在纵向方向上滑动。

可移动部件5容纳在中央结构6的自由端8中以从自由端8露出。可移动部件5布置在中央结构6上，从而能够相对于中央结构6的纵向纵向地移动以实现手链调整长度。在伸展过程中，沿纵向的运动导致可移动部件5从中央结构6的自由端8伸出更多，而在缩短过程中，可移动部件5在与纵向相反方向上移动，以便更适合中央结构6。

锁扣具有锁定装置，该锁定装置设置成阻止可移动部件5在至少一个纵向运动方向上的运动。该锁定装置在图9A、9B和9C中示出。在一个实施例中，锁定装置包括布置凹口33，优选地是在可移动部件5上的棘轮齿，连接到致动构件9的钳口或相对齿34，和设置成将锁定装置推向锁定位置的返回装置37，以防止可动部件5沿手链的纵向在至少一个方向上移动。

在一个实施例中，致动构件9是推动器，其连接到相对齿34。可移动部件5具有凹口33，并且在没有致动构件9的致动的情况下，相对齿34布置成与该凹口33配合并阻止可移动部件5的运动。

在一个实施例中，阻挡装置还包括杠或杆12（图9C和图12），杠或杆12将钳口或相对齿34连接至所述致动构件9。该杆优选地容纳在凹部36中，该凹部36形成于中央结构6中。该凹部36布置成将杆定位在中央结构6中的可移动部件5上方或下方。

优选地，致动构件9通过杠或杆12连接到相对齿34，从而形成棘爪。凹口33布置在可移动部件5的侧面上，以便与相对齿34配合。致动构件9、杆和相对齿34优选地形成为一体的部件19，以容纳在设置在中央结构6中的凹部36（图7A和7B）中。返回装置37，特别是弹簧，作用在推动器上，以便沿凹口的方向推动相对齿34，从而在用户未致动的情况下阻止可移动部件5的运动。

在一个实施例中，所述长度调节装置4包括齿条、齿和/或凹口33。优选地，齿条、齿和/或凹口33布置在可移动部件上。优选地，凹口33限定至少三个分度位置，优选地，以便确定手链的长度的至少三个离散且稳定的值。凹口的优点在于，它可以定义更多的分度位置，从而可以更精细地调节手链的长度。例如，凹口定义了4、5、6、7或更多的分度位置。

在附图所示的实施例中，凹口和钳口的形状使得在两个纵向方向之一的位移在静止位置由锁定装置完全阻止，而当力沿另一个方向作用在滑块上时在另一个方向上的发生位移。这是通过凹口和钳口的牙齿的非对称形状（“反冲”）来实现的。实际上，该构造允许使用者通过将带推向扣环，从而施加力至附接到可移动部件5的带来缩短手链。该力传递到钳口，在这种情况下，钳口被迫从其所位于的两个齿之间的空间脱离。齿和钳口两侧之一的正交表面可防止意外伸展或作用在扣环表带上的力。为了延长扣环，有必要通过按压致动构件9来致动锁定装置，这使得可以将相对齿34与凹口的齿完全脱离。在后一种情况下，可移动部件5可以沿着手链的长度在两个纵向方向上移动，从而允许缩短和延长。从图9C可以推断出，可移动部件5通过螺钉25保持在中央结构6中的凹部32中，当手链长度达到最大延伸时，螺钉25设置成紧靠杆。沿另一方向的抵靠仅由中央结构6内部的凹部32的端部来确定。图9C示出了可移动部件5在中央结构6中处于其最大缩回位置，其紧靠壳体的内端。

在图13和图14所示的另一实施例中，致动构件包括或连接至拉舌，即，拉舌配置成被拉动以致动锁定装置的构件。根据上面的描述，可以得出，图中所示的扣环的锁定机构的解锁是通过包括致动构件9、杆12和销钉的部件19在正交方向上的运动实现的。原则上，可以通过拉动部件19来进行相同的运动，如下文针对图13和14所示的第二个实施例所述。

如图9A和9B所示，返回装置37以两个弹簧的形式产生，一方面容纳在致动构件9中存在的一对凹口中，另一方面容纳在由部件19的凹部36形成的一对凹口中。这些后面的凹部在杆12被引导到其中的通道的两侧上形成。在致动构件包括拉片（图13）的情况下，由于可用于容纳弹簧的空间很小，因此可以像致动构件9那样保持对弹簧的支撑。

图中所示的扣环的特征之一在于，包括致动构件9的锁定装置的集成，该锁定装置沿着手链的长度方向的中心轴线处于相对居中的位置。另一方面，锁定装置在第一叶片1和第二叶片2之间在径向/垂直方向上居中。将注意到，中央结构6的上表面相对于侧轨15、15'的上表面21要高。当扣环扣紧时（图1、2、3B），中央结构6的上部位于侧轨14、14'之间。

优选地，中央结构6相对于手链的长度的方向居中，使得当扣环闭合时，第二叶片2的侧轨14、14'位于任一侧。在一个实施例中，当扣环闭合时，第二叶片2的所述侧轨14、14'相对于中央结构6横向地布置，优选地，当扣环扣紧时，至少部分地支撑中央结构6。侧轨14、14'的这种外部横向布置与EP0913106类型的扣环相比具有主要区别是，锁定机构的柔性纵向构件在第一条带和形成框架的第二条带之间居中并集成在一起。

在本发明的扣环的情况下，锁定机构3的侧轨14、14'包括与操纵构件7、7'连接的柔性端，优选地相对于中央结构或叶片布置在外部，以承载用于锁定精细调整长度的装置。

在一个实施例中，当扣环闭合时，致动构件9至少部分地布置在第二叶片的两个侧轨14、14'之间形成的空间16中。

在一个实施例中，长度调节装置4被布置成使得当扣环闭合时，长度调节装置4的至少一部分在竖直方向上在由第二叶片2形成的空间16（图6A）中延伸。

在附图所示的实施例中，该空间16形成在第二叶片2的两个侧轨14、14'之间。

在一个实施例中，长度调节装置4集成和/或安装在中央结构6中，使得致动构件9至少部分地竖直地出现在第二叶片2中形成的空间16中。

在一个实施例中，扣环包括布置在第二叶片2的第二端处的框架或轭架20。优选地，框架或轭架20支撑第二固定构件，并且在其下侧包括：一凹口形的空间17，以允许可移动部件5在空间17中移动。在一个实施例中，当扣环闭合时，第二叶片2延伸超过自由端8，使得框架或轭架20位于自由端8的前面。这样，框架20不会阻碍中央结构6，而是位于中央结构6的自由端的前面。在框架的底侧上，设置有例如由凹部形成空间17，该空间17允许可移动部件5从中央结构6的端部露出。框架和/或轭架20优选地支持参考至少一个操纵构件7、7'。

在一个实施例中，第一叶片1具有上表面21，上表面21配置为使得当扣环闭合时，所述上表面21和所述侧轨14、14'至少部分地重叠。

长度调节装置4与尤其是锁定装置在中央结构6中的集成使得可以减小扣环在径向方向上的尺寸，即扣环的厚度。

在一个实施例中，长度调节装置4包括致动构件9，该致动构件9布置成允许锁定机构的解锁，该致动构件9与操纵构件7、7'分离、区别和/或不同。

在一个实施例中，第一固定构件11布置在可移动部件5的下表面上，以面对佩戴有包括扣环的手表的用户的手腕。应当注意，用于手链的固定构件的销钉向下定向，也就是说，它们从可移动部件5指向使用者的手腕。这也节省了空间并使扣环更紧凑。当扣环闭合时，两个固定构件在径向/竖直方向上位于彼此之上（图3B）。在一个实施例中，第一固定构件11布置成使得手链的自由端（未示出）被附接在第一叶片（图2）的大致下表面44下方。

在一个实施例中，可移动部件5至少部分地布置在第二叶片2下方。

如在图3B中可以看到的，当扣环闭合时，框架或轭20布置在第一固定构件11上方。类似地，当扣环闭合时，由框架或轭20支撑的第二固定构件设置在第一固定构件11的上方。

在一个实施例中，锁定机构3的至少一个操纵构件7的致动导致锁定装置的部件19移动并且使得长度调节装置4和/或锁定装置被释放。优选地，一个操纵构件7的致动产生侧轨14的位移，该侧轨14在该位移期间作用在精细调整机构的部件19上并引起该精细调整机构的解锁，从而使得可以调节长度。

在一个实施例中，锁定机构3和长度调节装置4设置成当扣环闭合时使得使用者对操纵构件7、7'的致动仅引起锁定装置的解锁。

在一个实施例中，仅当扣环打开和/或当所述第一和第二叶片1、2展开时，使用者才可直接接近或致动致动构件9。在所示的实施例中，当扣闭合时，不能从扣环外部直接接近致动构件9。为了能够直接按压致动构件9，使用者打开扣环，以便能够按压推动器。这是将调节装置集中集成的结果。然而，扣环设计成使得当扣环闭合时，也可以进行长度调节（在纵向的两个方向上）。根据一个实施例，长度调节装置4，尤其是致动构件9可以间接地被致动，优选地在扣环扣紧时被致动。

在一个实施例中，锁定机构3包括至少一个操纵构件7，该操纵构件布置成由使用者激活以解锁锁定机构3，从而允许扣环10打开。优选地，锁定机构3布置成使得两个操纵构件7、7'中的至少一个的致动使锁定装置19、33、34、37解锁。

在一个实施例中，所述可移动部件5和/或所述锁定装置19、33、34、37布置在第一叶片1上，并且所述操纵构件7布置在所述第二叶片2上。

如图1、2、4和5所示，例如，致动构件9相对于中央结构6的侧表面突出。当扣环闭合时，致动构件9因此面向侧轨14，更精确地面向侧轨14侧表面。如下所述，当激活锁定机构3时，该侧轨14在与手链的长度方向正交的方向上移动。图11A、11B和11C示出，当用户按压锁定机构3的操纵构件7、7'时，侧轨14的位移导致在致动构件9上的压力，从而导致调整装置的解锁。在这些图中，省略了当扣环闭合时不与长度调节装置配合的侧轨14'。图11A和11C中以黑色示出的箭头指示当操纵构件7被激活时侧轨14和致动构件9之间的接触。

在一实施例中，所述侧轨14、14'相对于所述操纵构件7、7'布置，以便当操纵构件7、7'被使用者致动时移动。优选地，至少一个侧轨14的运动导致锁定机构3被解锁。

在一个实施例中，当操纵构件7被致动时，使侧轨14在与手链的纵向正交的方向上移动。在侧轨14在正交方向上的这种移动期间，侧轨14作用在长度调节装置4的致动构件9上，以解锁锁定机构2。

在一个实施例中，使用者对操纵构件7、7'的致动使得既可以解锁锁定机构3又可以解锁锁定装置。

应当注意的是，施加在操纵构件7、7'上的压力导致锁定机构3解锁，但不一定导致扣环的打开。为了打开扣环，实际上不仅需要解锁锁定机构3，而且还必须主动提起第二叶片2以展开扣环的叶片。当使用者在不展开叶片的情况下按压操纵构件7、7'时，扣环保持关闭并且可以进行长度调节。当长度调节完成时，使用者可以释放操纵构件7、7'上的压力，并且锁定机构3再次切换到锁定位置（静止位置），而无需打开扣环。

在所示的实施例中，由于长度调节装置的不对称性，仅侧轨14而不是相对的侧轨14'布置为能够作用在致动构件9上。因此，根据优选实施例，致动两个操纵构件之一就足够了。例如，使用者可以在拇指和食指之间握住扣环，以便仅按压在操纵构件7上，并且以此方式解锁锁定机构而没有完全解锁锁定装置。

在一个实施例中，操纵构件7布置成当扣环闭合时能够直接地或者通过机构或中间结构作用在致动构件9上。在所示的实施例中，该机构或该中间结构对应于第二叶片2的侧轨14。在附图所示的实施例中，每个侧轨与两个操作构件之一一体形成，例如形成为具有两个操纵构件一的一体件。在一个实施例中，侧轨14之一不与操纵构件7、7'形成为一体，而是两者均被制成为两个或更多个，其可以与或可以不与其中一个一体形成。这两个部件可以直接接触，或者可以通过一种机构和/或一个或多个单独的部件相配合。在所有这些情况下，优选地，操纵构件7、7'的致动导致侧构件的位移，优选地在正交方向上的位移。

从上面可以明显看出，本发明的扣环允许在扣环打开时以及在扣环闭合时进行长度调节。优选地，无论扣环是打开的还是闭合的，锁定装置都可以激活。当扣环打开时，使用者可以直接压在致动构件9上。当扣环闭合时，长度调节装置通过第一操纵构件7来激活。

在图10中分别示出了第一叶片1。在所示的实施例中，叶片1包括两个部件(例如两个半叶片或两个局部叶片)、图8所示的框架叶片30，以及如图7A和7B所示的中央叶片35。

在一个实施例中，第一叶片1包括彼此分开的两个集成的部件30、35，中央叶片35包括中央结构6，框架叶片30包括两个侧向侧梁15、15'中，中央结构6框架和/或附接在它们之间。

根据一个优选实施例，在两个部件30、35的组装期间，该组装变得不可拆卸。因此，两个部件叶片被牢固地连接，从而表现为一体。

框架叶片30（图8）包括两个基本平行的侧向纵向构件15、15'、刚性地连接纵向构件的横向立柱43、在第二端包括纵向构件15、15的两个侧向延伸部28的框18和横向板29。框架18在第一叶片1中形成开口，这使得可以使将要连接到第一固定构件11上的手链的端部具有螺纹和框架。当扣环连接至手链带时，连接到第一固定构件11的手链的带将穿过横向板29，并且将在扣紧叶片下方，与使用者的手腕接触。

如图8所示，在侧构件15、15'的内表面中布置有凹口或凹部38，以容纳布置在中央叶片35上的突起39，以便形成用于保持或固定结构，以允许连接两个部件30和35相连。代替突起和凹陷，可以提供任何其他连接或相互作用结构以允许钩挂在两个部件叶片之间。

中央叶片35（图7A和7B）包括承载长度调节装置4的中央结构6。形成凹部32和凹部36的凹槽形成于在中央叶片35中。当组装两个部件30、35时，两个侧翼41配置成在与纵向构件15、15'接触，并形成共同的上表面21。在中央叶片35（图7B）的下表面上形成一横向凹口42，以清除一空间，当两个部件叶片组装在一起时，框架叶片30的横向立柱43停留在所述空间（图6A）。朝向其第一端，中央叶片35还具有横向孔，以允许相对于第二叶片铰接，并有助于部件30、35之间的组装。

通常，本发明的扣环的部件可以独立地由任何合适的材料制成。通常，扣环和/或其零件由金属制成。例如，叶片和功能部件通常由金属制成，例如钢、不锈钢、钛、金、银或任何其他金属或金属合金。在本发明的一个实施例中，第一叶片1，第一部件或中央叶片35和/或承载长度调节装置4的部件可以包括非金属材料。例如，第一叶片或第一叶片的第一部件1由包括非金属材料的材料制成。

在一个实施例中，包括非金属材料的材料选自以下：除金属之外的材料、复合材料、塑料（聚合物）和/或碳纤维材料。优选地，所讨论的叶片或零件由包括碳纤维的材料制成，并且可选地由塑料制成。

在一个实施例中，第一叶片1、中央叶片35和/或承载长度调节装置的叶片通过注射和/或通过注射成型来生产。这适用于由包含非金属材料的材料制成的部件。

通过模制制造叶片或叶片的一部分的事实带来了若干优点。一方面，当部件包括金属材料以外的材料时，与金属零件相比，零件的重量减小了。另一方面，制造成本要低得多。在一个实施例中，第一叶片1的组件由除金属之外的相同材料制成，例如上述材料中的一种，优选地包括碳纤维的塑料材料。

在一个实施例中，本发明的扣环包括长度调节装置4，该长度调节装置4容纳在包含非金属材料的中央叶片35或叶片1中。

在一个实施例中，包括非金属材料（或由非金属材料制成）的中央叶片35或叶片1包括一个或多个凹部32、36，其配置成在容纳一个或多个部件5、9、34，所述部件5、9、34构成用于长度调整装置4的一部分。构成长度调节装置4的一部分的所述部件5、9、34选自可移动部件5、配置成与移动部件配合的包括钳口或相对齿34的部件19，以及设置成允许可移动部件5的解锁的致动构件9。在优选实施例中，长度调节装置4的部件5、9、12、34中的一个或多个由金属制造而成。

在一个实施例中，扣环包括由包括非金属材料的材料制成的部件和由金属制成的其他部件。例如，第一叶片可包括由包括非金属材料的材料制成的中央叶片35，以及由金属制成的第二部件叶片或框架叶片30。在一个实施例中，完整的叶片1由包括非金属成分的材料制成，而另一叶片2由金属制成。由包括非金属材料的材料制成的叶片或部分叶片可以容纳金属零件和/或与金属零件配合。另一方面，本发明还涵盖的是，两个或更多个扣环叶片由包括非金属材料的材料制成，以及容纳在这些叶片中的部件可以是金属的或包括非金属材料。

包含非金属材料的材料可以完全由非金属材料制成，例如塑料和/或碳纤维，或者可以包含一种或多种金属与一种或多种非金属材料之间的混合物。

图13示出了根据第二实施例的扣环100。扣环100包括第一叶片101，该第一叶片101包括中央结构106，该第一叶片铰接至第二叶片102，该第二叶片102在叶片的第一端包括两个侧向的侧构件114、114'。出现在中央结构106的自由端的可移动部件是不可见的，但是致动构件109布置成突出于中央结构106的侧面（显示在图13中的中央结构106的左侧）。两个侧构件114、114'相对于第一叶片101的中央结构106横向地布置。

图13的扣环的特征在于，侧构件114、114'分别连接到操纵构件107、107'，操纵构件107、107'相对于相应梁的侧面布置在相对的侧面处。侧构件114优选地连接至操纵构件107，而侧构件114'连接至操纵构件107'。包括侧构件114、114'和操纵构件107、107'的两个部分或实体相交，优选地在侧构件的第二端处相交。

在该实施例中，操纵构件107、107'和/或将这些构件连接至相应的侧构件的结构优选地在一个位置处部分地叠加和/或重叠，优选地朝向所述第二端部部分地重叠和/或重叠。

侧轨及其所连接的构件可以形成一称之为字母L元件。该元件可以形成为一件或彼此制成一体的几件。由于这些元件的交叉，由载体通过推动操纵构件107、107'施加的压力侧构件114、114'形成间隔。该间隔执行锁定机构的解锁。

在图13所示的扣环的情况下，附接构件或互补的止动件22、23一方面设置在中央结构106上，另一方面设置在侧构件114、114'上。

这些挂钩构件在图13中不可见，但是它们的操作完全相同，因为侧构件114、114'的移位产生了互补挂钩构件的分离，这允许第一和第二叶片101、102通过枢转来进行分离，进而打开扣环。

将互补的止动件22、23布置在中央结构106的外侧面和每个侧构件114、114'的内侧面上是有利的。在图1-11中所示的实施例的延伸部28或抬高的结构31不再需要将互补构件布置在第一叶片1的侧面上。实际上，在图13所示的扣环中，可以省略上述部分框架叶片30和/或已描述（图8）的其结构元件。例如，包括中央结构106或基本上由中央结构106组成的第一叶片就足够了。

由于在插入操纵构件107、107'期间侧构件的间隔，锁定机构的致动不会在致动构件109上产生压力。从图14中可以看出，包括致动构件109、横向杆112、钳口或相对齿134的部件119还具有延伸部140，该延伸部140在垂直方向上延伸杆112。延伸部140从中央结构106上与致动构件109相反的侧翼伸出。布置在延伸部140上的销141用作拉杆或钩挂构件，从而允许将拉力施加到部件119。为此，在侧构件114'上制有一个孔142，该孔142用于在第二叶片102折叠在第一叶片101上时容纳销钉141。当扣环处于关闭位置时，侧构件114'连接至侧构件141，使得操纵构件107'的致动拉动拉片，从而允许在激活的过程中解锁装置的解锁。当然，总是优选的是，返回装置布置成将锁定装置保持在锁定位置。这些返回装置可以布置在致动构件109和中央结构106之间，如图9A和9B所示。

从上面得出结论，第二致动构件141可以代替致动构件109存在或者除了致动构件109之外还可以存在。当上述锁定机构是基于间隔而不是将第二叶片102的侧部构件放在一起时，特别优选以拉片141形式存在的致动构件。在这种情况下，本发明考虑了连接装置，例如一对钩子或通过销和孔的连接件，其布置成使得当两个侧构件114、114'中的至少一个间隔开时，在部件119上进行牵引，从而在致动构件的致动期间允许解锁装置的解锁。还应该规定，部件119可以制成几个分开的部件，最好做成一体。

在一个实施例中，阻挡装置包括致动构件109和拉片141。优选地，两者中的每一个的激活允许释放阻挡装置。推动器可优选地由已经打开扣环的托架致动，例如通过用手指按压推动器，而拉链优选地通过在致动锁定装置期间至少一个侧轨的位移而间接地被致动。

在图13和图14的示例中描述的概念可以适用于本说明书中描述的所有其他扣环，本发明具体涵盖了该扣环。

图15和16示出了根据第三实施例的扣环200。第一叶片201在叶片的第一端铰接至第二叶片202。第一叶片201具有中央结构206。在该结构的自由端（第一叶片的第二端）中，容纳并布置有可移动部件205，以使其从中央结构206的端部露出。中央结构206包含与那些如上所述的相似的凹部或凹口，使得可以容纳可移动部件205和包括致动构件209的部件219。例如以横杆形式制成的第一固定构件211连接至可移动部件205。

第二叶片202包括两个侧向构件214、214'，两个侧向构件214、214'在第一端铰接并且通过未示出的横向管朝向第二端稳定。扣环200与先前的扣环的区别在于，致动构件209出现在中央结构206的右侧，如图14和15所示。在先前的扣件中，锁定装置具有相反的定向。

当扣环扣紧时，侧向构件214、214'相对于中央结构206横向地布置。每个侧轨通过杆247连接到相应的操纵构件207、207'，该杆247具有正交取向，该杆247的直径与操纵构件207、207的直径相比减小。扣环200包括U形环220，U形环220的两个自由端具有孔，杆247穿过该孔。环220可绕由杆247限定的轴线枢转，同时稳定侧向构件214、214'的端部。未示出的第二固定构件连接到环220。

如在图1至图12中所示的扣环中，通过压力对操纵构件207、207'的致动使侧向构件214、214'的结合在一起。根据上述相同的原理，两个梁中的一个，侧向构件214'被布置成在其运动期间作用在致动构件209上并且解锁锁定机构。如在图16中可以更好地看到的，侧向构件214在其下侧上具有侧板或散热片215，当扣环闭合时，侧向构件214、214'搁置在其上。每个板215具有在边缘231上的边缘或结构，配置为包含相应的侧轨。在边缘231的内表面上的是钩挂构件，该钩挂构件布置成与布置在相应侧轨的外部压板上的互补构件相配合。当相对于两个叶片彼此折叠时，一对闩锁构件将扣环锁定在闭合位置，如关于图1-12所示的实施例所述的那样。两个操纵构件207、207'通过压力致动同时使侧构件的接合和互补的紧固构件分离，进行使得可以展开叶片201、202以打开扣环。

本领域技术人员将理解，本发明的一个方面在于长度调节装置在第一叶片的支撑结构上的布置以及基于第二叶片的侧构件通过锁定机构致动调节装置的可能性。该第二叶片的端部可以远离正交轴或在正交平面内远离，或优选地沿着正交轴或在正交平面中靠近。在解锁期间侧构件靠近的实施例中，它们中的至少一个优选地作用在推动器上。在解锁期间侧构件分离的实施例中，它们中的至少一个优选地作用在拉片上。如上所述，还可以有一个拉链以及一个推动器，当扣环打开时，该推动器最好由使用者直接启动。

本发明的一些方面的特征在于以下事实：可移动部件5以及锁定装置19、33、34、37被布置成在至少一个运动方向上被阻挡，以阻止可移动部件在至少一个运动方向上的运动，可移动部件5位于第一叶片1，而操纵构件7布置成允许使用者解锁锁定装置19、33、34、37从而延长和/或缩短手链的有用长度的操纵构件7位于另一叶片上，例如在第二叶片2上。在不使用操纵构件7来解锁和打开扣环（如图所示）而是仅将其用于致动锁定装置的情况下，本发明也涵盖了该方面。

图17A至图20示出了根据第四实施例的扣环300。扣环300包括第一和第二叶片301、302，其中的第二叶片包括两个侧向侧面构件314、314'。两条侧面构件中的每一个都以与上文关于图15和图16所示的扣环所描述的相似的方式连接到容纳在框架320中或相对于框架320布置的操纵构件307、307'。特别地，环320具有大致U形的形状并且在U的两个自由端中的每个自由端中布置有正交孔，以容纳操纵构件307、307'。

榫（不可见）布置在环320的底侧上，以形成第二固定构件。环320也可以设置有倒钩而不是柱，或者它可以包括两者（柱和倒钩）以形成固定构件，如文件WO2017 / 144704（例如图4）中所公开的那样。这种类型的固定构件在现有技术中是众所周知的。

与先前实施例相比，与第四实施例的区别在于没有中央结构（6、106、206）。如下所述，可移动部件305从第一叶片301的自由端（或第二端）伸出，并且被布置、容纳和/或稳定在布置在所述第二端的横杆343中。由于没有中央支撑结构，第一叶片301的两个侧轨315、315'之间的空间306是自由的，并且当锁扣闭合时用于容纳第二叶片302。因此，例如如图17A、19A和20所示，扣环400具有减小的厚度（在径向上的延伸），并且其释放装置以及长度调节装置在一起仍然从外面看不见。本说明书的其余部分使得有可能理解由于本发明如何可以实现这种谨慎且节省空间的设计。

图18和19A至20使得可以理解可移动部件305和锁定装置303的布置。可移动部件305具有U形和/或镫形，两个侧臂351和352被引导和/或容纳在布置在横杆343中的两个纵向和横向壳体332中。如图19B和20所示，这些壳体的一部分或壁由第一叶片301的侧轨315、315′向第二端的延伸形成。 U形的可移动部件305还包括U形的基部或横向件354，第一固定构件311附接到U形件的基部或横向件354，例如，第一固定构件311以横向杆的形式制成。

可移动部件305的两个侧臂351中的至少一个包括布置在侧臂的内侧表面上的齿条333。如在图19B，19C和20中可见，锁定装置，特别是相对的钳口或齿334以及返回装置337也布置在横杆343中的壳体中，使得钳口334被推向齿条333的空腔。

在所示的实施例中，齿334是L形部件319的一部分。该部件在返回装置337中的壳体在“后”方向上具有开口338，即朝向第一叶片的第一端开口。如图19B-19C，20以及图18所示，L形部件的臂（致动构件309）穿过开口338并出现在第一叶片301的两个侧轨315、315'之间的空间306中。臂在部件319的纵向上形成致动构件，该致动构件可以被致动以解锁锁定装置303，从而允许调节长度。齿334由L的两个臂之一的一端形成或在L的两个臂的一端形成，而致动构件309由另一臂的末端形成。

当扣环打开时（图17E），如图18所示，可以看到和接近致动构件309，用户可以在正交的方向上沿着返回装置337的弹簧的力在一个方向上滑动它，以使齿334从齿条333上松开并允许对其长度进行调节。

优选地，优选地当闭合扣环300时，通过致动两个操纵构件307、307'中的至少一个，这里是操纵构件307，间接地致动锁定装置303。在图17C和17D的仰视图中，可以看出，两个侧面构件314、314'中的至少一个在下部，特别是朝向第二叶片302的第二端，具有凹部356，从而为致动构件309提供空间，而且还形成内部的侧向支承表面357（图19C）。当使用者通过按压操纵构件307、307'或至少按压操纵构件307使侧面构件314、314“更靠近”在一起时，布置在侧面构件314上的支承表面357通过沿正交方向移动作用在致动构件309，以便解锁锁定装置303，并且特别地允许延长手链的长度。

由第四实施例代表的解决方案使得可以实现特别薄的扣环，同时包括长度调节装置。这特别是由于利用扣紧锁定装置的侧面构件314、314'的移位的致动机构而实现。另一方面，锁定结构334的壳体在横杆343中的布置，布置在第二固定构件下方和/或在第二叶片302的侧面构件314、314'的总平面的延续中（当扣环紧扣时），有助于这种有利的布置。

如图18至图20所示，当手链伸出时，可移动部件305延伸超过第一叶片301的第二端，这使得在这些附图中可以看到手链的U形或镫形。出于美学原因，当长度调节装置处于其最伸长的位置时，不希望活动部分对穿戴者可见。在扣环300中，情况并非如此：当将手链连接到两个固定构件时，两根手链之一的自由端覆盖可移动部件305，使得包括扣环在内手表的佩戴者看不到它。更具体地，当第二固定构件的柱（不可见）插入到手链条中的孔中时，该手链条的自由端在环320和包括其外壳的管348之间经过，并在可移动部件305的正上方延伸。该手链链的末端也覆盖了第一固定构件311以及连接到第一固定构件的手链链的端部。

本发明涵盖附图中所示的扣环的特征的组合。例如，上述每个扣环都可以用可移动的横梁制成，如图13所示，也就是说，横梁连接到布置在横梁的相对侧上的操纵构件。在这种情况下，包括侧部构件的部分，例如大体上为L形，优选地在侧部构件的第二端相交，因此在与侧部构件铰接的端部相对的端部，例如在第一叶片相交。

通过示例的方式，本发明尤其覆盖根据第四实施例的扣环，如图17A-20所示，其中，将操纵构件307和/或307'布置为使得致动构件会产生侧构件的间距（而不是近似值）和/或拉片上的牵引力，拉片会解锁锁定装置，以允许可移动部件移动并调节长度。

如本领域技术人员将理解的，本说明书的扣环具有特殊的长度调节装置，当闭合扣环时，该长度调节装置可通过致动操纵构件7、107'、207而被致动，操纵构件7、107'、207配置为允许扣环打开。

本说明书中的扣环的特征在于具有长度调节装置、锁定装置和/或特别是移动部件，其中该长度调节装置可以在闭合扣环时通过致动位于叶片上的操纵构件来致动，而不是通过致动位于承载该装置的叶片上的操纵构件来致动。优选地，两个叶片直接地或通过另一结构元件相对于彼此铰接，优选地是纵向的，例如通过第三叶片相对于彼此铰接。

本说明书中的扣环的特征在于具有长度调节装置，当闭合扣环时，该长度调节装置可以通过扣环叶片的侧构件中的一个在扣环的整个平面内的挠性运动而被致动。

在不脱离本发明的范围的情况下，本领域的技术人员在使本公开内容适应于他们自己的需要以及实现用于钟表等的扣环方面将不会遇到任何特别的困难。本领域技术人员可以设想与附图中所示的锁定机构不同的锁定机构，同时布置后者，使得操纵构件的致动产生锁定装置的解锁。根据本发明的长度调节装置可以适用于其他类型的扣环，例如手表、手链、皮带等。

Claims (18)

1.用于手链的具有带折叠式扣的扣环（10、100、200、300），包括：

-彼此铰接的第一叶片（1、101、201、301）和第二叶片（2、102、202、302），第二叶片（2）具有两个侧轨（14、14'），

-第一固定构件（11），其连接到第一叶片（1），并固定至手链的第一自由端；

-第二固定构件，用于固定到手链的第二自由端；

-锁定机构（3），用于在将第一和第二叶片（1、2）放在一起并彼此折叠时将其保持在闭合的硬扣的位置，锁定机构（3）包括：

-操纵构件（7、7'），设置为由使用者激活以解锁锁定机构（3）并打开扣环；

-用于调节手链长度的长度调节装置（4），包括：

-可移动部件（5），第一固定构件或第二固定构件中的其中一个附接至该可移动部件（5），所述可移动部件（5）布置成使得当调节所述可移动部件（5）时，所述可移动部件（5）能够相对于手链的纵向移动，

-锁定装置（33、34、37），其布置成在至少一个纵向运动方向上阻挡可移动部件（5）的位移，

其特征在于，

所述锁定机构（3）和所述长度调节装置（4）布置成使得使用者致动所述操纵构件（7）以引起所述锁定装置（33、34、37）的释放，并且允许可移动部件（5）沿至少一个纵向运动方向运动。

2.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述扣环包括第一和第二操纵构件（7、7'），其中仅第一操纵构件（7）布置为使所述锁定装置（33、34、37）解锁。

3.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述长度调节装置（4）包括致动构件（9、109、141、209、309），所述致动构件布置成能够使所述锁定装置（33、34、37）解锁，所述致动构件（9、109、141、209、309）与所述操纵构件（7、7'）是分离的并且是不同的。

4.根据权利要求3所述的扣环，其特征在于，仅当扣环打开和/或当所述第一和第二叶片（1，2）展开时，使用者可直接接近所述致动构件（9、109、141、209、309）。

5.根据权利要求3所述的扣环，其特征在于，当扣环紧扣时所述致动构件（9、109、141、209、309）至少部分地设置在布置在所述第二叶片的两个侧轨（14、14'）之间的空间（16）中。

6.根据前述权利要求3至5中任一项所述的扣环，其特征在于，所述扣环包括与所述第一叶片（1）成一体或构成所述第一叶片（1）的中央结构（6），其中在第二叶片（2）的两个侧轨（14、14'）之间设置有空间（16），并且所述长度调节装置（4）被集成和/或安装在所述中央结构（6）中，使得所述致动构件（9）沿径向至少部分地出现在形成于所述第二叶片（2）的所述空间（16）中，并且使得所述可移动部件至少部分地设置在所述第二叶片（2）的下方。

7.根据前述权利要求3至5中任一项所述的扣环（10），其特征在于，所述操纵构件（7）布置成当扣环紧扣时能够直接地或者通过机构或中间结构作用在所述致动构件（9、141、209、309）的主体上。

8.根据权利要求3至5中任一项所述的扣环，其特征在于，所述侧轨（14、14'）相对于所述操纵构件（7、7'）布置成当使用者操纵所述操纵构件（7）时运动，并且至少一个所述侧轨（14、14'）的位移使所述锁定机构（3）解锁。

9.根据前述权利要求3至5中任一项所述的扣环（10），其特征在于，当激活所述操纵构件（7）时，使所述侧轨（14）沿与手链的纵向正交的方向运动，并且在所述侧轨（14）沿正交方向运动时，侧轨（14）作用在所述长度调节装置（4）的所述致动构件（9）上以解锁锁定装置（33、34、37）。

10.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述锁定机构（3）包括至少两个互补的止动件（22、23），第一止动件（22）设置在所述第一叶片（1）上和第二止动件（23）设置在所述第二叶片（2）上，所述止动件（22、23）布置成当所述止动件（22、23）啮合时将所述扣环锁定在闭合位置，并且由于所述操纵构件（7、7'）的致动导致所述互补的止动件（22、23）脱离以解锁所述锁定机构（3）。

11.根据权利要求10所述的扣环，其特征在于，所述第二止动件（23）设置在所述侧轨（14）上，并且当扣环紧扣以及当使用者致动操纵构件（7）时，所述侧轨（14）布置成作用在致动构件（9）上。

12.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于，用于调节所述手链的长度的装置包括将所述长度调节装置（4）偏置在锁定位置的偏置装置。

13.根据前述权利要求3至5中任一项所述的扣环，其特征在于，其中，所述致动构件（9）是与钳口和/或相对的齿连接的推动器，其中所述可移动部件（5）具有凹口，并且在没有致动构件（9）致动的情况下，钳口和/或相对的齿布置成与所述凹口配合并阻止所述可移动部件（5）的运动。

14.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述锁定机构（3）和所述长度调节装置（4）布置成使得仅在扣环紧扣时使用者操纵所述操纵构件（7、7'）能使所述锁定装置（33、34、37）解锁。

15.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于，使用者操纵所述操纵构件（7、7'）使得既可以解锁所述锁定机构（3），也可以解锁所述锁定装置（33、34、37）。

16.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述长度调节装置（4）包括齿条、凹口和/或齿。

17.根据权利要求16所述的扣环，其特征在于，所述齿限定至少三个分度位置，以确定手链的长度的至少三个离散且稳定的值。

18.根据权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述可移动部件（5）和/或所述锁定装置（33、34、37）布置在所述第一叶片（1、101、201、301），并且所述操纵构件（7）布置在所述第二叶片（2、102、202、302）上。

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