CN108689736A - 一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法 - Google Patents

一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法 Download PDF

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CN108689736A CN201810908981.8A CN201810908981A CN108689736A CN 108689736 A CN108689736 A CN 108689736A CN 201810908981 A CN201810908981 A CN 201810908981A CN 108689736 A CN108689736 A CN 108689736A
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黄小红
杜嵇华
焦静
李尊香
王金丽
郑金
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    • C05FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
    • C05FORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
    • C05F3/00Fertilisers from human or animal excrements, e.g. manure

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
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  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法。该方法包括以下步骤:将秸秆粉碎后,加水湿润24h;将湿润后的秸秆与畜禽粪便混合均匀,加入发酵菌剂,控制混合物含水率在75%~80%,先在30℃~40℃条件下进行干法厌氧发酵,得到清洁能源和发酵剩余物;再将发酵剩余物和粉碎后的秸秆二次混合,覆膜,堆置至温度为50℃~75℃后,翻堆,进行兼氧好氧发酵,即得。本发明方法易操作、能耗低、无二次污染;经过两次发酵,利用厌氧、好氧不同微生物菌群的联合作用,可有效降解或分解肥料中的有害物质,促进新营养成分的合成;通过本方法得到的有机肥,腐熟充分、养分丰富,实现了废弃物的高质高效资源化利用。

Description

一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制 备有机肥的方法
技术领域
本发明属于农业肥料技术领域。更具体地,涉及一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法。
背景技术
将农业废弃物资源进行安全高效利用是推进乡村振兴战略实施的重要手段,也是建设循环节约型社会的基础。我国每年产生38亿吨畜禽粪便和污水,农作物秸秆产量在8亿吨左右,由于种养分离、农民用肥方式的不同和配套技术设备的不成熟,导致农业废弃物资源的综合利用率不高,极大地影响了农产品质量、危害生态环境、威胁人民群众的身体健康。因此,实现农业废弃物的无害化处理、资源化利用是现代农业可持续发展的迫切要求和必然趋势。
随着人们对生活质量要求的逐步提高、环保意识逐渐增强,“绿色农业”成为我国农业的发展目标。“绿色农业”中的“绿色”指的是健康和安全,要求农产品从田间到餐桌实现农业生产过程中“无污染、无公害、无损于子孙后代”的“三无”标准。改革开放以来,我国农产品产量增长幅度很大,化肥的贡献功不可没。然而随着时间的积累,化肥的副作用日益凸显:过量的化肥导致土壤板结,影响土壤的透气性,降低土壤生产力,化肥残留物对环境的影响更是不可估量,例如氮肥会以硝酸盐的形式长期污染地下水,多余的氮肥、磷肥、钾肥等随着降雨径流进入水体造成水体富营养化。另外,通过化肥种植的作物,其品质与有机食品相差甚远,用化肥对植物进行施肥后所得果实硝酸盐含量高,维生素等含量低,口感差,长期食用对人体健康不利。因此,亟需发展生态有机肥。
国内已有禽畜粪便与秸秆综合处理、畜禽粪便制作堆肥等专利的申请,例如专利CN104355707A公开了干湿联合消化处理禽畜粪便与秸秆的方法,但是其整个过程操作繁琐,通气量、渗沥液回流次数、时间及用量均有严格控制,不易大面积推广;干式厌氧发酵后的沼渣水分为70%~80%,在直接制成有机肥过程中,脱水固化和机械脱水烘干都存在能耗高的问题,且沼渣不经其他处理容易造成发酵不完全。公开号为CN104150989B公开了利用畜禽粪便制作堆肥的方法,然而该方法是直接将原料进行好氧发酵,产生的气体直接排放到空气中,这样不仅会导致环境污染,而且会导致部分能量损失;发酵采用单一的处理方法,形成的有机肥料成分较少。目前,尚未见将畜禽粪便和秸秆混合采用中温干法厌氧、高温兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的相关报道。
把畜禽粪便和秸秆制成有机肥是进行农业废弃物综合利用的一条有效途径。然而,投料不同、投料量不同、工艺组成不同均可导致形成有机肥中的养分含量出现较大差异,影响有机肥的应用效果。因此,如何方便、快捷、高效地将畜禽粪便和秸秆制备成高质量、营养全面的有机肥是研制的技术难点。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷和不足,提供一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法。本发明通过将中温干法厌氧发酵与高温兼氧好氧发酵耦合,既能充分利用废弃物资源,解决环境污染问题,又能产出清洁能源和高质有机肥料,生产过程零排放,符合清洁生产、绿色农业发展目标。
本发明第一个目的是提供一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法。
本发明第二个目的是提供使用上述制备方法得到的符合标准的全量高质有机肥,无二次污染物。
本发明上述目的通过以下技术方案实现:
一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法,经过两次发酵,其包括以下步骤:
S1. 将秸秆进行粉碎后,加水至含水率为70%~80%进行湿润处理;
S2. 第一次中温干法厌氧发酵:将秸秆与畜禽粪便混合均匀后,加入发酵菌剂,控制混合物含水率在75%~80%,在30~40℃条件下进行干法厌氧发酵,得到清洁能源和发酵剩余物;
S3. 第二次高温兼氧好氧发酵:将发酵剩余物和步骤S1粉碎后的秸秆混匀,覆膜,堆置至堆体内温度为50~75℃后,翻堆,进行兼氧好氧发酵,即得。
本发明所述覆膜是覆盖塑料膜,可以防止热量、养分的散失,促进菌群的各项代谢活动顺利进行。
发明人通过创造性的劳动得到了一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法,利用畜禽粪便和秸秆制备得到的有机肥,实现了农业废弃物资源的“变废为宝”,能够产出清洁能源和高质量有机肥料,生产过程零排放,符合清洁生产、绿色农业发展目标。二次发酵利用秸秆调节发酵剩余物、畜禽粪便的水分含量,一方面有利于减少固液分离、机械脱水或者烘干所需的能耗,节约成本;另一方面可以消纳大量的秸秆废弃物,调节发酵混合物的碳氮比及物料的透气性,有利于农作物对养分的吸收利用。
优选地,步骤S1中,将秸秆进行粉碎后,加水至含水率为70%进行湿润处理。
优选地,步骤S2中,控制混合物含水率在75%或80%。
优选地,步骤S3中,堆置至堆体内温度为55℃或60℃后,翻堆。
优选地,步骤S2中,所述干法厌氧发酵的时间为10~20 d;步骤S3中,所述兼氧好氧发酵的时间为20~40 d。可以保证厌氧发酵反应和兼氧好氧发酵反应彻底进行。
更优选地,步骤S2中,所述干法厌氧发酵的时间为20 d。
更优选地,步骤S3中,所述兼氧好氧发酵的时间为30 d或40 d。
优选地,所述步骤S1中,粉碎前秸秆的含水率低于15%,以易于粉碎;秸秆的粉碎程度为5 cm以下,以保证秸秆与水充分接触,增大秸秆与其它原料的接触面积,有利于发酵的顺利进行。
优选地,所述步骤S1中,粉碎前秸秆的含水率不超过13%。
优选地,所述步骤S1中,湿润时间为12~48 h,以使秸秆充分吸水,有利于秸秆在发酵过程中分解。
更优选地,所述步骤S1中,湿润时间为24 h。
优选地,所述步骤S2中,秸秆与畜禽粪便的质量比为1:1~3。以调节发酵混合物的碳氮比及物料的透气性,有利于微生物对堆体物料的分解利用。
更优选地,所述步骤S2中,秸秆与畜禽粪便的质量比为1:2或1:3。
本发明对发酵菌剂的种类没有特殊限制,只要能够实现发酵效果即可,可以根据实际需要进行添加本领域中常规的发酵菌剂。
优选地,所述步骤S2中,发酵菌剂的质量为秸秆与畜禽粪便混合物总重量的20%~30%,以使厌氧发酵菌群的各种代谢活动处于最佳状态,促进厌氧发酵过程的顺利进行。
更优选地,所述步骤S2中,发酵菌剂的质量为秸秆与畜禽粪便混合物总重量的25%或30%。
优选地,所述翻堆的频率为每隔5~10 d翻堆一次,以使各部位原料受热均匀,原料充分发酵,又不会导致热量散失。
更优选地,所述翻堆的频率为每隔5 d、7 d或10 d翻堆一次。
优选地,所述步骤S3中,发酵剩余物与步骤S1粉碎后的秸秆的质量比为4~7:1,以消纳大量的秸秆废弃物。
更优选地,所述步骤S3中,发酵剩余物与秸秆的质量比为5:1或7:1。
优选地,所述秸秆为甘蔗叶、玉米秆、木薯秆、菠萝叶或水稻秆的任意一种或几种;所述畜禽粪便为猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪、鸭粪或鸽子粪中的任意一种或几种。
具体优选地,一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法,包括以下步骤:
S1. 将阴干的秸秆(含水率不超过13%)粉碎至5 cm以下,调节其含水率至70%,然后湿润处理24 h;
S2. 将湿润后的秸秆与猪粪按质量比1:3的比例混合均匀,加入占秸秆与畜禽粪便混合物总重量的30%的干法厌氧发酵菌剂,搅拌均匀,调节水分至80%,混合物在厌氧条件下进行中温干法厌氧发酵,发酵温度38℃,发酵时间20 d,获得清洁能源(存储待用)及发酵剩余物;
S3. 将全部的干法厌氧发酵剩余物与粉碎后的秸秆按质量比7:1的比例搅拌均匀,将混合物覆膜、堆置,待堆体内温度升高至55℃后,每隔7 d翻堆一次,进行兼氧好氧发酵30 d后,得到棕褐色、结构疏松的发酵产物,自然风干至含水率小于35%,制得有机肥。
相应地,使用上述方法得到的有机肥,也在本发明的保护范围之内。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明所得有机肥含有有机质53.69%,全氮2.29%,有效氮1407.02 mg/kg,速效磷34486.1 mg/kg,速效钾15042.3 mg/kg,废弃物资源利用率可达90%以上。
2、本发明利用双级耦合工艺对农业废弃物进行处理,可形成更加多样的分子结构、分子量的有机化合物,一方面养分丰富,另一方面有利于重金属的钝化、吸附;利用厌氧、好氧不同微生物菌群进行联合处理,促使抗生素、农药等被多种微生物分解,有利于有害物质的彻底降解。
3、本发明采用干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵的方法,既能产出清洁能源又能获得有机肥料,解决了畜禽粪便的出路问题;二次利用秸秆发酵,可以消纳大量的农业废弃物,整个工艺过程无二次污染,且本发明的制备工艺简单、能耗低、易操作、易于大面积推广和应用,实现了废弃物的高质高效资源化利用。
附图说明
图1为畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法流程图。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例来进一步说明本发明,但实施例并不对本发明做任何形式的限定。除非特别说明,本发明采用的试剂、方法和设备为本技术领域常规试剂、方法和设备。
除非特别说明,以下实施例所用试剂和材料均为市购。
实施例1 一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法
1、制备方法
(1)预处理:将阴干的甘蔗叶(含水率不超过13%)经过秸秆粉碎机粉碎至5 cm以下,备用;取部分粉碎后的甘蔗叶喷洒水调节含水率至70%进行湿润24 h;
(2)第一次中温干法厌氧发酵:将湿润后的甘蔗叶与猪粪按质量比1:3的比例混合均匀,加入占甘蔗叶和猪粪混合物总重量30%的干法厌氧发酵菌剂,搅拌均匀,调节含水率至80%,将混合物输送到厌氧发酵罐严格进行干法厌氧发酵,发酵温度为38℃,发酵时间为20d,获得清洁能源(存储待用)及发酵剩余物;
(3)第二次高温兼氧好氧发酵:将全部的干法厌氧发酵剩余物与粉碎后的甘蔗叶按质量比7:1的比例搅拌均匀,将混合物堆置于大棚底下,覆盖塑料膜,待温度升高至55℃后,每隔7 d翻堆一次,经过30 d后得到发酵产物,移到大棚外自然风干至含水率小于35%,制得有机肥。
2、应用方法
(1)将本实施例制得的有机肥用于种植火龙果,进行3种处理以作对比:
第一种处理:仅施用化肥(复合肥),施用量300 kg/亩;
第二种处理:仅使用本法所制的有机肥,施用量750 kg/亩;
第三种处理:施用农家牛粪肥,施用量750 kg/亩;
(2)采用“井”字形沟施的方式,施入肥料后覆土、浇水,试验期间其他田间管理一致。
3、效果
(1)本实施例制备得到的有机肥外观呈棕褐色、结构疏松。经过检测,本实施例所得有机肥含有有机质53.69%,全氮2.29%,有效氮1407.02 mg/kg,速效磷34486.1 mg/kg,速效钾15042.3 mg/kg,废弃物资源利用率可达90%以上。
(2)分别经复合肥、牛粪肥和有机肥施肥的火龙果的柱果数、亩产量及糖酸比如下表1所示。
表1 分别用复合肥、有机肥、牛粪肥施肥的火龙果的相关指标
从表1可以看出:使用本方法制备的有机肥的火龙果柱果数显著高于复合肥和牛粪肥施肥后得到的火龙果,亩产量及糖酸比也显著高于施用复合肥和施用农家肥。说明:本方法制备的有机肥经过厌氧好氧两级耦合发酵,分子结构、分子量多样,营养成分丰富、更加有利于农作物对养分的吸收利用。
实施例2 一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法
1、制备方法
(1)预处理:将阴干的玉米秆(含水率不超过13%)经过秸秆粉碎机粉碎至5 cm以下,备用;取部分粉碎玉米秆喷洒水调节含水率至70%进行湿润24 h;
(2)第一次中温干法厌氧发酵:将湿润后的玉米秆与猪粪按1:2的比例(质量比)混合均匀,加入占玉米秆与猪粪混合物总重量25%的干法厌氧发酵菌剂,搅拌均匀,调节含水率至75%,将混合物输送到厌氧发酵罐严格进行干法厌氧发酵,发酵温度为30℃,发酵时间为20d,获得清洁能源(存储待用)及发酵剩余物;
(3)第二次高温兼氧好氧发酵:将全部的干法厌氧发酵剩余物与粉碎后的玉米秆按质量比5:1的比例搅拌均匀,将混合物堆置于大棚底下,覆盖塑料膜,待温度升高至60℃后,每隔5 d翻堆一次,经过40天后得到发酵产物,产物外观呈棕褐色、结构疏松;移到大棚外自然风干至含水率小于35%,制得有机肥。
2、应用方法
(1)将本实施例制得的有机肥用于种植黄秋葵,进行3种处理以作对比:
第一种处理:仅施用化肥(无机复合肥),施用量0.9 kg/m2
第二种处理:仅使用本法所制的有机肥,施用量3 kg/m2
第三种处理:施用酵素菌肥,施用量3 kg/m2,其他田间管理同实施例1所述条件一致;
(2)先开穴,施入肥料后覆土3~5 cm,移苗定植,避免幼苗根系直接接触肥料,以免烧根。
3、效果
(1)本实施例得到的有机肥外观呈棕褐色、结构疏松。经过检测,本实施例所得有机肥的废弃物资源利用率可达90%以上。
(2)分别经无机复合肥、酵素菌肥和本方法制备的有机肥对黄秋葵进行施肥,黄秋葵的植株数、果荚数、总产量及平均株产量情况如下表2所示。
表2 分别用无机复合肥、酵素菌肥、有机肥施肥的黄秋葵的相关指标
从表2可以看出:施用本方法制备的有机肥的试验组,黄秋葵果荚数、总产量等均显著高于施用复合肥组、酵素菌肥组。说明本方法制备的有机肥经过厌氧好氧两级耦合发酵,分子结构、分子量多样、营养成分丰富,更加有利于农作物对养分的吸收利用。
实施例3 一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法
1. 制备方法
(1)预处理:将阴干的木薯秆(含水率不超过13%)经过秸秆粉碎机粉碎至5 cm以下,备用;取部分粉碎木薯秆喷晒水调节含水率至80%,湿润12 h;
(2)第一次中温干法厌氧发酵:将湿润后的木薯秆与牛粪按1:1的比例(质量比)混合均匀,加入占木薯秆与牛粪混合物总重量20%的干法厌氧发酵菌剂,搅拌均匀,调节含水率至78%,将混合物输送到厌氧发酵罐严格进行干法厌氧发酵,发酵温度40℃,发酵时间10 d,获得清洁能源(存储待用)及发酵剩余物;
(3)第二次高温兼氧好氧发酵:将全部的干法厌氧发酵剩余物与粉碎后的木薯秆按质量比4:1的比例搅拌均匀,将混合物堆置于大棚底下,覆盖塑料膜,待温度升高至50℃后,每隔10 d翻堆一次,经过20 d后得到发酵产物,产物外观呈棕褐色、结构疏松;移至大棚外自然风干至含水率小于35%,制得有机肥。
2、应用方法
(1)将上述制得的有机肥分别用于种植火龙果,进行3种处理以作对比:
第一种处理:仅无机复合肥,施用量300 kg/亩;
第二种处理:仅使用本法所制的有机肥,施用量750 kg/亩;
第三种处理:施用农家牛粪肥,施用量750 kg/亩,其他田间管理同实施例1所述条件一致;
(2)先开穴,施入肥料后覆土3~5 cm,移苗定植,避免幼苗根系直接接触肥料,以免烧根。
3、效果
(1)本实施例制备得到的有机肥外观呈棕褐色、结构疏松。
(2)与无机复合肥、农家牛粪肥相比,本方法制备的有机肥明显提高火龙果的柱果数、亩产量及糖酸比,说明本方法制备的有机肥经过厌氧好氧两级耦合发酵,分子结构、分子量多样、营养成分丰富,更加有利于农作物对养分的吸收利用。
实施例4 一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法
1、制备方法
(1)预处理:将阴干的水稻秆(含水率不超过13%)经过秸秆粉碎机粉碎至5 cm以下,备用;取部分粉碎水稻秆喷洒水调节含水率至75%进行湿润48 h;
(2)第一次中温干法厌氧发酵:将湿润后的水稻秆与鸡粪按1:1.5的比例(质量比)混合均匀,加入占水稻秆与鸡粪混合物总重量20%的干法厌氧发酵菌剂,搅拌均匀,调节含水率至70%,将混合物输送到厌氧发酵罐严格进行干法厌氧发酵,发酵温度35℃,发酵时间15 d,获得清洁能源(存储待用)及发酵剩余物;
(3)第二次高温兼氧好氧发酵:将全部的干法厌氧发酵剩余物与粉碎后的水稻秆按质量比6:1的比例搅拌均匀,将混合物堆置于大棚底下,覆盖塑料膜,待温度升高至75℃后,每隔10 d翻堆一次,经过30天后得到发酵产物,产物外观呈棕褐色、结构疏松。移至大棚外自然风干至含水率小于35%,制得有机肥。
2、应用方法
(1)将上述制得的有机肥分别用于种植黄秋葵,进行3种处理以作对比:
第一种处理:仅无机复合肥,施用量0.9 kg/m2
第二种处理:仅使用本法所制的有机肥,施用量3 kg/m2
第三种处理:施用酵素菌肥,施用量3 kg/m2,其他田间管理同实施例1所述条件一致;
(2)先开穴,施入肥料后覆土3~5 cm,移苗定植,避免幼苗根系直接接触肥料,以免烧根。
3、效果
(1)本实施例制备得到的有机肥外观呈棕褐色、结构疏松。
(2)与无机复合肥、酵素菌肥相比,本方法制备的有机肥显著提高黄秋葵的植株数、果荚数、总产量及平均株产量。由此说明本方法制备的有机肥经过厌氧好氧两级耦合发酵,分子结构、分子量多样、营养成分丰富,更加有利于农作物对养分的吸收利用。
实施例5 一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法
1、制备方法
(1)预处理:将阴干的菠萝叶(含水率不超过13%)经过秸秆粉碎机粉碎至5 cm以下,备用;取部分粉碎菠萝叶喷洒水调节含水率至75%进行湿润48 h;
(2)第一次中温干法厌氧发酵:将湿润后的菠萝叶与羊粪按1:1.5的比例(质量比)混合均匀,加入占菠萝叶与羊粪混合物总重量20%的干法厌氧发酵菌剂,搅拌均匀,调节含水率至70%,将混合物输送到厌氧发酵罐严格进行干法厌氧发酵,发酵温度35℃,发酵时间15 d,获得清洁能源(存储待用)及发酵剩余物;
(3)第二次高温兼氧好氧发酵:将全部的干法厌氧发酵剩余物与粉碎后的菠萝叶按质量比6:1的比例搅拌均匀,将混合物堆置于大棚底下,覆盖塑料膜,待温度升高至75℃后,每隔10 d翻堆一次,经过30天后得到发酵产物,产物外观呈棕褐色、结构疏松;移至大棚外自然风干至含水率小于35%,制得有机肥。
2、应用方法
将通过上述方法制备得到的有机肥分别用于种植黄秋葵和火龙果,以无机复合肥、农家牛粪肥、酵素菌肥为对照,当用于种植火龙果时,具体施用方法、用量和田间管理与实施例1相同;当用于种植黄秋葵时,具体施用方法、用量和田间管理与实施例2相同。
3、效果
(1)本实施例制备得到的有机肥外观呈棕褐色、结构疏松。
(2)与无机复合肥、农家牛粪肥、酵素菌肥相比,本方法制备得到的有机肥显著提高了火龙果的柱果数、亩产量及糖酸比,也显著提高了黄秋葵的植株数、果荚数、总产量及平均株产量。由此说明本方法制备的有机肥经过厌氧好氧两级耦合发酵,分子结构、分子量多样、营养成分丰富,更加有利于农作物对养分的吸收利用。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1. 预处理:将秸秆粉碎后,加水至含水率为70%~80%进行湿润处理;
S2. 第一次中温干法厌氧发酵:将秸秆与畜禽粪便混合均匀后,加入发酵菌剂,控制混合物含水率在75%~80%,在30~40℃条件下进行干法厌氧发酵,得到清洁能源和发酵剩余物;
S3. 第二次高温兼氧好氧发酵:将发酵剩余物和步骤S1粉碎后的秸秆再次混匀,覆膜,堆置至堆体内温度为50~75℃后,翻堆,进行兼氧好氧发酵,即得。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述干法厌氧发酵的时间为10~20 d;步骤S3中,所述兼氧好氧发酵的时间为20~40 d。
3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S1中,粉碎前秸秆的含水率低于15%;粉碎程度为5 cm以下。
4. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S1中,秸秆的湿润时间为12~48h。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,秸秆与畜禽粪便的质量比为1:1~3。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S2中,发酵菌剂的质量为秸秆与畜禽粪便混合物总重量的20%~30%。
7. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S3中,翻堆的频率为每隔5~10d翻堆一次。
8.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤S3中,发酵剩余物与步骤S1粉碎后的秸秆的质量比为4~7:1。
9.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述秸秆为甘蔗叶、玉米秆、木薯秆、菠萝叶或水稻秆中的任意一种或几种;所述畜禽粪便为猪粪、羊粪、牛粪、鸡粪、鸭粪或鸽子粪中的任意一种或几种。
10.权利要求1~9任一所述方法制备得到的有机肥。
CN201810908981.8A 2018-08-10 2018-08-10 一种畜禽粪便和秸秆干法厌氧——兼氧好氧双级耦合发酵制备有机肥的方法 Pending CN108689736A (zh)

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