CN104276901A - 一种生物有机肥及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机肥制作技术领域，尤其是一种生物有机肥及其制备方法，通过有机物原料、菌剂、烟粉烟梗末、粘合剂，结合在有机物原料中加入菌剂，加入烟粉烟梗末，并将其粉碎，然后进行发酵处理，加入粘合剂，再进行造粒、烘干、筛分处理步骤，使得制作的生物有机肥中的各原料的组份搭配合理，并结合工艺步骤，进而使得各原料之间产生协同作用，提高生物有机肥的保水保肥效率，并通过制备工艺步骤中参数恰当控制，进而最大程度的提高生物有机肥的保水保肥、防虫杀虫的功效，使得施肥入土壤中的营养元素得到充分的吸收，降低施肥的成本和生物有机肥的制作成本。

Description

一种生物有机肥及其制备方法
技术领域
本发明涉及有机肥制作技术领域，尤其是一种生物有机肥及其制备方法。
背景技术
随着我国农村经济社会的快速发展，农村垃圾问题由隐性呈显性并愈益凸显；同时，新农村建设面临农作物秸秆、禽类粪便、生活垃圾等有机物的污染问题。然而，这些农作物秸秆、禽类粪便、生活垃圾等有机物是制得生物有机肥的原料；因此，很多专家学者在生物有机肥的问题上做了大量的研究工作，如专利号为CN201410185720.X《一种生物有机肥及其制备方法》采用氮磷钾复合肥、硫酸锌、小麦秸秆为原料，制备出了具有全面平衡棉花养分，养分供应持久协调，可显著提高棉花品质和产量，具有显著的经济效益，适宜于我国棉花种植区的大部分土壤的生物有机肥。又如专利号为CN02114567.9《玉米秸秆生物有机肥》采用玉米秸秆草粉、草炭、禽畜粪、米糠、骨粉、红糖、生物素、微量元素等为原料，制备出了具有提高农作物产量、改善农产品品质、品味、增强抗病性、抗逆性和增加土壤肥力，改善土壤团粒结构的有机肥。其产品具有投资少，耗能低，处理效果好的特点，而所生产的有机肥，能够较好地提高粮食作物、蔬菜、水果等农产品的产量和品质。
按照国家提出的大力发展现代化农业推广有机食品、健康食品、建设环保农村、生态农业的战略决策，生产有机肥推广有机肥，生产标准化有机肥的大环境条件已经成熟；即就是新建一环保绿色、高效为重点的标准化有机肥生产基地是十分必要的。为此，有的研究者从此角度出发，对生产工厂化生物有机肥的探索和思考，进而获得了相关的技术方案。如专利号为CN00137571.7《工业化生产抗旱蓄水无公害生物有机肥》采用农作物秸杆、蓄粪、牲畜内脏、秸杆粉(锯末)发酵料磷酸钙凝胶粉为原料，制备出了具有防风固沙林、保水抗旱的生物有机肥。又如专利号为CN02138847.4《腐殖酸有机肥工业化生产技术》采用泥炭土、鲜牛粪和滤泥等有机物为原料，制备出了适用性广、肥效高、体积小、便于保质、运输及商品化的生物有机肥。
因此，从上述研究可以看出，现有技术中对于有机肥的保水、保肥、杀虫防虫和改善土壤理化性质和生物活性均较为不理想，其难以将畜牧粪便、家禽粪便、秸秆以及生物菌剂恰当的组合配比在一起，进而使得各原料之间形成一种协同作用，进而提高有机肥的高效、高肥力的特性，于是，本研究人员通过长期的探索与研究，为生物有机肥提供一种新思路。
发明内容
为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本发明提供一种生物有机肥，其具有增加土壤保水、保肥能力、增强杀虫防虫效果、改善土壤的理化性质和生物活性等特征。
同时，本发明还为生物有机肥的生产提供一种制备方法，以此来进一步的控制生物有机肥的肥效，改善原料的性能，降低生物有机肥的生产成本。
具体是通过以下技术方案得以实现的：
一种生物有机肥，其原料成份为有机物原料80-88份，菌剂2-3份，烟粉烟梗末5-8份，粘合剂3-6份。
所述的原材料份数为有机物原料87份，菌剂2.5份，烟粉烟梗末7份，粘合剂5份。
所述的有机物原料为畜禽粪便畜、畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物中的一种与秸秆相混合获得的有机物料，并且当畜禽粪便与秸秆混合获得有机料时，畜禽粪便与秸秆质量比为(12-15):(6-8)；当畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆混合获得有机料时，畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆质量比为(15-18):(6-8)，其中畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物时，畜禽粪便和生活垃圾按照任意比混合。
所述的菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为(1.5-3):(0.5-2)，进行混合获得的混合菌剂。
所述的粘合剂为糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的任一种。
所述的秸秆为小麦秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆中的一种或几种任意质量比混合物。
所述的原料成份还包括氮磷钾化肥1-2份。
该生物有机肥的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：按照上述原料比取原料，将菌剂按照配比加入有机物原料中获得含菌剂的有机物原料；再将有机物原料堆置于发酵室内，并调整发酵室内的温度为20-25℃，并向原料堆上喷洒有机物原料的重量的11-17％的水分，将其进行发酵处理，并在发酵处理过程中，每天对原料堆进行1-3次的翻堆处理，发酵处理30-40天，获得发酵成品，待用；
(2)物料粉碎：将步骤1)所得的机物原料的发酵成品置于粉碎机中粉碎成100-130目的粉末，并在粉碎过程中，向其中加入烟粉烟梗末，使得烟粉烟梗末与发酵成品混合均匀，待用；
(3)造粒：将步骤2)处理完成物料与上述配比份的粘合剂混合，并采用搅拌速度为50-70r/min，搅拌处理20-30min后，再将其置于造粒机中进行造粒处理，获得颗粒待用；
(4)烘干：将步骤3)造粒处理完成的颗粒置于烘干器中，采用烘干温度为190-210℃的蒸汽流烘干至水分含量为4-5％，待用；
(5)筛分包装：将步骤4)处理完成的颗粒过100-120目筛处理，将筛底颗粒返回步骤2)循环发酵造粒处理，将筛面颗粒包装成25-50kg/包，即可获得生物有机肥。
所述的制粒机为圆盘制粒机。
所述的造粒步骤中，还包括有将氮磷钾化肥按照配比与粘合剂混合均匀后，再将物料粉碎步骤粉碎完成的物料与其按照配比混合均匀的步骤。
所述的蒸汽流为水蒸气流。
上述所用的腐植酸(Humic Acid，简写HA)是动植物遗骸，主要是植物的遗骸，经过微生物的分解和转化，以及一系列的化学过程和积累起来的一类有机物质。它是由芳香族及其多种官能团构成的高分子有机酸，具有良好的生理活性和吸收、络合、交换等功能。
上述所用的烟粉烟梗末主要是由烟梗、烟渣、烟沫组成，是一种纯天然绿色无公害生态有机肥料，它含有丰富的有机质、氨基酸、生物钾等元素，适用于农场、林场、茶场、果场等植物的根部施肥驱虫及杀虫，其效果是工业化肥及其它有机肥不可比的。是生产制造各种有机肥的极好原料。
上述所用的圆盘制粒机是制粒机的一种类型，圆盘造粒机盘内衬高强度玻璃钢，具有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是很理想制粒设备。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
(1)通过在有机物原料中加入菌剂和烟粉烟梗末，再将有机物原料堆置于发酵室内，并调整发酵室内的温度为20-25℃，并向原料堆上喷洒有机物原料的重量的11-17％的水分，将其进行发酵处理发酵，进而改善了有机肥原料的特性，增强了有机肥的保水、保肥特性，提高了生物有机肥的防虫杀虫的功效。
(2)通过对有机物原料、菌剂、烟粉烟梗末和粘合剂的质量份数进行研究与探讨，得出了能够满足保水保湿、杀虫防虫、更新土壤等多性能需求生物有机肥料，克服了从单一方面去满足生物有机肥料营养成分，减少了对有机肥原材料的浪费，降低了制造生物有机肥的成本，提高了有机肥肥料的使用性能。
(3)通过在有机物原料加入菌剂和烟粉烟梗末进行发酵至腐熟，同时加入氮磷钾化肥和粘合剂，在圆盘造粒机的作用下对机物原料粉碎颗粒造粒，并且烘干、冷却后，得出了增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性的生物有机肥。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式对本发明的技术方案进行具体描述。
实施例1
一种生物有机肥，其原料为有机物原料80kg，菌剂2kg，烟粉烟梗末5kg，粘合剂3kg。
其中，有机物原料为畜禽粪便畜与秸秆相混合获得的有机物料，并且畜禽粪便与秸秆质量比为2:1。
同时，菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为3:1，进行混合获得的混合菌剂。
粘合剂为糊精。
秸秆为小麦秸秆。
其具体的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：按照上述原料比取原料，将菌剂按照配比加入有机物原料中获得含菌剂的有机物原料；再将有机物原料堆置于发酵室内，并调整发酵室内的温度为20℃，并向原料堆上喷洒有机物原料的重量的11％的水分，将其进行发酵处理，并在发酵处理过程中，每天对原料堆进行1次翻堆处理，发酵处理30天获得发酵成品，待用；
(2)物料粉碎：将步骤1)所得的机物原料的发酵成品置于粉碎机中粉碎成100目的粉末，并在粉碎过程中，向其中加入烟粉烟梗末，使得烟粉烟梗末与发酵成品混合均匀，待用；
(3)造粒：将步骤2)处理完成物料与上述配比份的粘合剂混合，并采用搅拌速度为50r/min，搅拌处理20min后，再将其置于造粒机中进行造粒处理，获得颗粒待用；
(4)烘干：将步骤3)造粒处理完成的颗粒置于烘干器中，采用烘干温度为190℃的蒸汽流在7h烘干至水分含量为4％，待用；
(5)筛分包装：将步骤4)处理完成的颗粒过100目筛处理，将筛底颗粒返回步骤2)循环发酵造粒处理，将筛面颗粒包装成25kg/包，即可获得生物有机肥。
制粒机为圆盘制粒机。
蒸汽流为水蒸气流。
实施例2
一种生物有机肥，其原料为有机物原料88kg，菌剂3kg，烟粉烟梗末8kg，粘合剂6kg。
其中，有机物原料为畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆相混合获得的有机物料，并且畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆质量比为9:4，其中畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物时，畜禽粪便和生活垃圾按照任意比混合。
菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为3:2，进行混合获得的混合菌剂。
粘合剂为聚乙烯醇。
秸秆为玉米秸秆与大豆秸秆任意质量比混合物。
其具体的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：按照上述原料比取原料，将菌剂按照配比加入有机物原料中获得含菌剂的有机物原料；再将有机物原料堆置于发酵室内，并调整发酵室内的温度为25℃，并向原料堆上喷洒有机物原料的重量的17％的水分，将其进行发酵处理，并在发酵处理过程中，每天对原料堆进行3次的翻堆处理，发酵处理40天获得发酵成品，待用；
(2)物料粉碎：将步骤1)所得的机物原料的发酵成品置于粉碎机中粉碎成130目的粉末，并在粉碎过程中，向其中加入烟粉烟梗末，使得烟粉烟梗末与发酵成品混合均匀，待用；
(3)造粒：将步骤2)处理完成物料与上述配比份的粘合剂混合，并采用搅拌速度为70r/min，搅拌处理30min后，再将其置于造粒机中进行造粒处理，获得颗粒待用；
(4)烘干：将步骤3)造粒处理完成的颗粒置于烘干器中，采用烘干温度为210℃的蒸汽流烘干至水分含量为5％，待用；
(5)筛分包装：将步骤4)处理完成的颗粒过120目筛处理，将筛底颗粒返回步骤2)循环发酵造粒处理，将筛面颗粒包装成50kg/包，即可获得生物有机肥。
制粒机为圆盘制粒机。
蒸汽流为水蒸气流。
实施例3
一种生物有机肥，其原料为有机物原料87kg，菌剂2.5kg，烟粉烟梗末7kg，粘合剂5kg。
其中，有机物原料为畜禽粪便畜与秸秆相混合获得的有机物料，并且畜禽粪便与秸秆质量比为15:8。
菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为2:1，进行混合获得的混合菌剂。
粘合剂为羧甲基纤维素。
秸秆为小麦秸秆、玉米秸秆和大豆秸秆任意质量比混合物。
其具体的制备方法，包括以下步骤：
(1)原料处理：按照上述原料比取原料，将菌剂按照配比加入有机物原料中获得含菌剂的有机物原料；再将有机物原料堆置于发酵室内，并调整发酵室内的温度为22℃，并向原料堆上喷洒有机物原料的重量的16％的水分，将其进行发酵处理，并在发酵处理过程中，每天对原料堆进行2次的翻堆处理，发酵处理33天，获得发酵成品，待用；
(2)物料粉碎：将步骤1)所得的机物原料的发酵成品置于粉碎机中粉碎成120目的粉末，并在粉碎过程中，向其中加入烟粉烟梗末，使得烟粉烟梗末与发酵成品混合均匀，待用；
(3)造粒：将步骤2)处理完成物料与上述配比份的粘合剂混合，并采用搅拌速度为60r/min，搅拌处理25min后，再将其置于造粒机中进行造粒处理，获得颗粒，待用；
(4)烘干：将步骤3)造粒处理完成的颗粒置于烘干器中，采用烘干温度为200℃的蒸汽流烘干至水分含量为4.5％，待用；
(5)筛分包装：将步骤4)处理完成的颗粒过110目筛处理，将筛底颗粒返回步骤2)循环发酵造粒处理，将筛面颗粒包装成30kg/包，即可获得生物有机肥。
制粒机为圆盘制粒机。
蒸汽流为水蒸气流。
实施例4
在实施例1的基础上，其他步骤均同实施例1，一种生物有机肥，其原料为有机物原料83kg，菌剂2.5kg，烟粉烟梗末6kg，粘合剂4kg。
其中，有机物原料为畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆相混合获得的有机物料，并且畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆质量比为17:5，其中畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物时，畜禽粪便和生活垃圾按照任意比混合。
菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为2.5:1.5，进行混合获得的混合菌剂。
秸秆为玉米秸秆。
实施例5
在实施例1的基础上，其他步骤均同实施例1，一种生物有机肥，其原料为有机物原料82kg，菌剂3kg，烟粉烟梗末7kg，粘合剂5kg。
其中，有机物原料为畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆相混合获得的有机物料，并且畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆质量比为16:6.5，其中畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物时，畜禽粪便和生活垃圾按照任意比混合。
菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为2:1.8，进行混合获得的混合菌剂。
实施例6
在实施例1的基础上，其他步骤均同实施例1，一种生物有机肥，其原料为有机物原料81kg，菌剂2kg，烟粉烟梗末5kg，粘合剂3kg，氮磷钾化肥1kg。
其中，有机物原料为畜禽粪便畜与秸秆相混合获得的有机物料，并且畜禽粪便与秸秆质量比为12:8。
菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为1.5:2，进行混合获得的混合菌剂。
其具体的制备方法，在造粒步骤中，将步骤2)处理完成物料与上述配比的粘合剂混合前，先将氮磷钾化肥按照配比与粘合剂混合均匀，获得粘合剂混合料；再将物料粉碎步骤粉碎完成的物料与粘合剂混合料按照配比混合均匀，并采用搅拌速度为55r/min，搅拌处理23min后，再将其置于造粒机中进行造粒处理，获得颗粒，其他步骤按照实施例1的操作步骤进行制作，即可制得生物有机肥。
实施例7
在实施例2的基础上，其他步骤均同实施例2，一种生物有机肥，其原料为有机物原料86kg，菌剂3kg，烟粉烟梗末56kg，粘合剂5kg，氮磷钾化肥2kg。
其中，有机物原料为畜禽粪便畜与秸秆相混合获得的有机物料，并且畜禽粪便与秸秆质量比为13:7。
菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为3:0.5，进行混合获得的混合菌剂。
其具体的制备方法，在造粒步骤中，将步骤2)处理完成物料与上述配比的粘合剂混合前，先将氮磷钾化肥按照配比与粘合剂混合均匀，获得粘合剂混合料；再将物料粉碎步骤粉碎完成的物料与粘合剂混合料按照配比混合均匀，并采用搅拌速度为65r/min，搅拌处理28min后，再将其置于造粒机中进行造粒处理，获得颗粒，其他步骤按照实施例2的操作步骤进行制作，即可制得生物有机肥。
实施例8
在实施例3的基础上，其他步骤均同实施例3，一种生物有机肥，其原料为有机物原料84kg，菌剂2.5kg，烟粉烟梗末7kg，粘合剂5kg，氮磷钾化肥1.5kg。
其中，有机物原料为畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆相混合获得的有机物料，并且畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆质量比为17:7.5，畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物时，畜禽粪便和生活垃圾按照任意比混合。
菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为2.3:1.7，进行混合获得的混合菌剂。
其具体的制备方法，在造粒步骤中，将步骤2)处理完成物料与上述配比的粘合剂混合前，先将氮磷钾化肥按照配比与粘合剂混合均匀，获得粘合剂混合料；再将物料粉碎步骤粉碎完成的物料与粘合剂混合料按照配比混合均匀，并采用搅拌速度为60r/min，搅拌处理29min后，再将其置于造粒机中进行造粒处理，获得颗粒，其他步骤按照实施例3的操作步骤进行制作，即可制得生物有机肥。
试验例：
下面通过以下试验例来对本发明的生物有机肥具有的各项性能以及各项性能进行组合后的指标进行检测，具体是：
实验例1土壤保水性实验
1.1试验材料
六个广口瓶和漏斗，脱脂棉，六个烧杯，土壤若干，本发明实施例1的生物有机肥，对比文件是CN201410185720.X《一种生物有机肥及其制备方法》所制的生物化有机肥和一般的肥料作为试验对照组。分别标为A、B、C三组，进行对照试验。
1.2试验方法
(1)将脱脂棉垫在漏斗的底部，取出三种化肥都为25g，分别加入三份都为100g土壤中，得到三份混合物；将本发明实施例1制得的生物有机肥与土壤的混合物加入到标记为A的漏斗中；同时也将对比文件CN201410185720.X《一种生物有机肥及其制备方法》所制的生物化有机肥与土壤的混合物加入在标记为B的漏斗中；并且还将一般的肥料与土壤混合均匀加入在标记为C的漏斗中，作为对照试验组；并且将漏斗放到广口瓶上；得一组实验组，编号为1。
(2)重复步骤1)得另一实验组，编号为2。
(3)用六个烧杯分别取100ml的水，并且同时倒入六个漏斗中，观察现象。
(4)待漏斗中的水全部被混合物吸干，且漏斗管中没有水滴流出时，取出六个广口瓶进行称重。
1.3实验结果，其重量分别为表1所示：
表1土壤保水性实验(单位：g)
由上表可知，A组的重量比较小，且两组数据比较接近，说明本实施例1所制生物有机肥土壤保水性较好，并且保水性分布均匀，具有显著的效果。
实验例2杀虫防虫和保肥能力实验
2.1实验材料
本发明实施例1的生物有机肥，对比文件是CN02138847.4《腐殖酸有机肥工业化生产技术》所制的生物化有机肥和一般的肥料作为试验对照组。
2.2试验方法
(1)将一块长势良好的白菜幼苗菜地随机地分为等平方的三块地，每块地约10m2，并且标记为A、B、C。将上述所述的三种肥料分别取出100g待用。
(2)将本发明实施例1的生物有机肥100g施在标记A幼苗菜地里，同时将对比文件CN02138847.4《腐殖酸有机肥工业化生产技术》所制的生物化有机肥100g施在标记B幼苗菜地里，还有将一般的肥料100g施在标记B幼苗菜地里。在自然环境下使其正常生长一个月。
(3)一月后，在这三块菜地里随机地、分别等面积地(1m2)取出白菜进行称重，并记下重量，同时有锄头翻开这三块1m2的土地，然后统计土地里蚂蚁，蚯蚓等相关虫子的多少。
2.3实验结果
A块菜地的重量为20.6kg，B块菜地的重量为15.3kg，C块菜地的重量为11.1kg，从统计的蚂蚁，蚯蚓等相关虫子的那数量，得出A块菜地的虫子几乎没有，B块菜地有少量的虫子，C块菜地有相对加多的虫子。
实验结果表明：本发明实施例1的生物有机肥的肥效高，保肥能力好、杀虫防虫能力较强。
在此有必要指出的是，以上实施例和试验例仅限于对本发明的技术方案的技术效果做进一步的阐释，不能理解为对本发明的技术方案做进一步的限定，本领域技术人员在此基础上做出的非突出的实质性特点和显著进步的改进，仍然属于本发明的保护范畴。

Claims (10)

1.一种生物有机肥，其特征在于：其原料成份为有机物原料80-88份，菌剂2-3份，烟粉烟梗末5-8份，粘合剂3-6份。
2.如权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于：所述原材料份数为有机物原料87份，菌剂2.5份，烟粉烟梗末7份，粘合剂5份。
3.如权利要求1或2所述的生物有机肥，其特征在于：所述的有机物原料为棕粉、畜禽粪便畜、畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物中的一种与秸秆相混合获得的有机物料，并且当畜禽粪便与秸秆混合获得有机料时，畜禽粪便与秸秆质量比为(12-15):(6-8)；当畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆混合获得有机料时，畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物与秸秆质量比为(15-18)：(6-8)，其中畜禽粪便和生活垃圾组成的混合物时，畜禽粪便和生活垃圾按照任意比混合。
4.如权利要求1或2所述的生物有机肥，其特征在于：所述的菌剂为AM菌剂和腐殖酸，按照质量比为(1.5-3):(0.5-2)，进行混合获得的混合菌剂。
5.如权利要求1或2所述的生物有机肥，其特征在于：所述的粘合剂为糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素中的任一种。
6.如权利要求3所述的生物有机肥，其特征在于：所述的秸秆为小麦秸秆、玉米秸秆、大豆秸秆中的一种或几种任意质量比混合物。
7.如权利要求1所述的生物有机肥，其特征在于：所述的原料成份还包括氮磷钾化肥1-2份。
8.如权利要求1-7任一项所述的生物有机肥的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)原料处理：按照上述原料比取原料，将菌剂按照配比加入有机物原料中获得含菌剂的有机物原料；再将有机物原料堆置于发酵室内，并调整发酵室内的温度为20-25℃，并向原料堆上喷洒有机物原料的重量的11-17％的水分，将其进行发酵处理，并在发酵处理过程中，每天对原料堆进行1-3次的翻堆处理，发酵处理30-40天，获得发酵成品，待用；
(2)物料粉碎：将步骤1)所得的发酵成品置于粉碎机中粉碎成100-130目的粉末，并在粉碎过程中，向其中按照上述配比加入烟粉烟梗末，使得烟粉烟梗末与发酵成品混合均匀，待用；
(3)造粒：将步骤2)处理完成的物料与上述配比的粘合剂混合，并采用搅拌速度为50-70r/min，搅拌处理20-30min后，再将其置于制粒机中进行造粒处理，获得颗粒，待用；
(4)烘干：将步骤3)造粒处理完成所获得的颗粒置于烘干器中，采用烘干温度为190-210℃的蒸汽流烘干至水分含量为4-5％，待用；
(5)筛分包装：将步骤4)处理完成的颗粒过100-120目筛处理，将筛底颗粒返回步骤2)循环发酵造粒处理，将筛面颗粒包装成25-50kg/包，即可获得生物有机肥。
9.如权利要求8所述的生物有机肥的制备方法，其特征在于：所述的造粒步骤中，还包括有将氮磷钾化肥按照配比与粘合剂混合均匀后，再将物料粉碎步骤粉碎完成的物料与其按照配比混合均匀的步骤。
10.如权利要求8所述的生物有机肥的制备方法，其特征在于，所述的蒸汽流为水蒸气流。
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