CN108688266B - 一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法 - Google Patents

一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108688266B
CN108688266B CN201810337457.XA CN201810337457A CN108688266B CN 108688266 B CN108688266 B CN 108688266B CN 201810337457 A CN201810337457 A CN 201810337457A CN 108688266 B CN108688266 B CN 108688266B
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
rubber
framework
inner core
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201810337457.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108688266A (zh
Inventor
陶伟
陆晖绣
汪子昂
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongtai Yuedong Rubber Sealing Member Factory
Original Assignee
Dongtai Yuedong Rubber Sealing Member Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongtai Yuedong Rubber Sealing Member Factory filed Critical Dongtai Yuedong Rubber Sealing Member Factory
Priority to CN201810337457.XA priority Critical patent/CN108688266B/zh
Publication of CN108688266A publication Critical patent/CN108688266A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108688266B publication Critical patent/CN108688266B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/16—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising polydienes homopolymers or poly-halodienes homopolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/14—Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber comprising synthetic rubber copolymers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B33/00—Layered products characterised by particular properties or particular surface features, e.g. particular surface coatings; Layered products designed for particular purposes not covered by another single class
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/06—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the heating method
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/0004—Cutting, tearing or severing, e.g. bursting; Cutter details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/005—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile
    • B32B9/007—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising one layer of ceramic material, e.g. porcelain, ceramic tile comprising carbon, e.g. graphite, composite carbon
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/043—Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of natural rubber or synthetic rubber
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
    • C08L9/02—Copolymers with acrylonitrile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
    • B32B2038/0076—Curing, vulcanising, cross-linking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
    • B32B2307/558—Impact strength, toughness
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Sealing Material Composition (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

本发明公开了一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法，包括主料和骨架；所述的主料的组分包括：丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、环氧树脂、偏苯三酸酯、三氧化二铝、聚酰亚胺树脂、白炭黑、防老剂、硫磺；所述的骨架为石墨烯内芯；所述的石墨烯内芯呈板体结构；所述的石墨烯内芯上设有多个均匀分布的贴合孔，形成石墨烯内芯的镂空结构；所述骨架置于主料内部。本发明结构强度高以及贴合稳固。

Description

一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法。
背景技术
密封制品是各类机械的重要基础元件，几乎所有的工业部门都离不开它。密封元件的质量如何，直接关系到机器的使用寿命及运转可靠性。如果密封件质量低劣，轻则带来损失和麻烦，重则会造成恶性事故。尤其是在工作压力高的环境下，密封圈所承受的负荷较大，在设备运行过程中经常碰到密封件损坏情况，有的密封件只能使用1～2 个月，甚至更短的时间，就需要更换，给企业的连续生产带来的麻烦。因此，目前迫切需要一种能在高压环境下使用较长周期的橡胶密封材料。
发明内容
针对上述现有技术的不足之处，本发明解决的问题为：提供一种结构强度高、贴合稳固的密封橡胶材料及其制备方法。
为解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种镂空贴合式密封橡胶材料，包括主料和骨架；所述的主料的组分以及各组分的质量份数包括：丁腈橡胶65～70 份、丙烯酸酯橡胶25～35 份、环氧树脂4～10份、偏苯三酸酯9～12份、三氧化二铝5～10份、聚酰亚胺树脂2～5份、白炭黑7～9份、防老剂1～3份、硫磺3～4份；所述的骨架为石墨烯内芯；所述的石墨烯内芯呈板体结构；所述的石墨烯内芯上设有多个均匀分布的贴合孔，形成石墨烯内芯的镂空结构；所述骨架置于主料内部；所述的骨架与主料的体积比为1：5～1：7。
进一步，所述的主料中各组分的质量份数为：丁腈橡胶68 份、丙烯酸酯橡胶30份、环氧树脂8份、偏苯三酸酯10份、三氧化二铝5份、聚酰亚胺树脂3份、白炭黑8份、防老剂2份、硫磺3份。
进一步，所述的骨架与主料的体积比为1：6。
一种镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，步骤如下：
S1、将主料中的丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、环氧树脂、偏苯三酸酯按照重量份称取，然后加入密炼机中进行密炼，得到密炼好的胶料；
S2、将密炼好的胶料投入到开炼机中，然后按照重量份称取三氧化二铝、聚酰亚胺树脂、白炭黑、防老剂、硫磺投入到开炼机中进行混炼，压制成型，形成预成型橡胶；
S3、将石墨烯内芯上均匀切割出多个贴合孔，形成骨架；
S4、取两片预成型橡胶和骨架置于复合机上进行热压复合，形成预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构；骨架两侧的预成型橡胶通过贴合孔间隔形贴合对接；
S5、将预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构放入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，通过切割机进行切割修边后得到密封橡胶材料。
进一步，所述步骤S1中将各组分投入到密炼机中于90～98℃下密炼8～10min。
进一步，所述步骤S2中各组分在开炼机中于100～110℃下混炼6～8min。
进一步，所述步骤S3中切割的贴合孔呈圆形结构；所述的多个贴合孔呈阵列结构分布；所述的贴合孔相邻圆心间距长度为贴合孔直径长度的3～5倍。
进一步，所述步骤S4中复合机的温度为80～100℃，压力为15～20kg/cm2 ；控制石墨烯内芯四周边缘延伸至预成型橡胶四周边缘处。
进一步，所述步骤S5中的硫化温度为160～170℃，硫化时间为25～35min，硫化压力为15～25Mpa。
本发明的有益效果
本发明改变了传统的橡胶密封件的结构，本发明在橡胶密封件的内部增设了骨架，并且骨架是一块石墨烯内芯，石墨烯的机械强度高，而且具备很强的韧性，作为密封性橡胶的内部骨架再合适不过，但是石墨烯内芯润滑性比较好，和胶料的粘接性太差，于是本发明在石墨烯内芯上切割多个均匀分布的贴合孔，使得在热压复合工艺中骨架两侧的预成型橡胶通过贴合孔间隔形贴合对接，使得整个结构更加的稳固，整个结构不但强度和韧性得到了提升，而且连接的更加牢固稳定，本发明的橡胶密封件的结构以及制备方法属于橡胶密封件领域的首创，应用前景广泛。
具体实施方式
下面对本发明内容作进一步详细说明。
实施例1
一种镂空贴合式密封橡胶材料，包括主料和骨架。所述的主料的组分以及各组分的质量份数包括：丁腈橡胶65 份、丙烯酸酯橡胶25 份、环氧树脂4份、偏苯三酸酯9份、三氧化二铝5份、聚酰亚胺树脂2份、白炭黑7份、防老剂1份、硫磺3份；所述的骨架为石墨烯内芯；所述的石墨烯内芯呈板体结构；所述的石墨烯内芯上设有多个均匀分布的贴合孔，形成石墨烯内芯的镂空结构；所述骨架置于主料内部；所述的骨架与主料的体积比为1：5。
一种镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，步骤如下：
S1、将主料中的丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、环氧树脂、偏苯三酸酯按照重量份称取，然后加入密炼机中进行密炼，得到密炼好的胶料；将各组分投入到密炼机中于90℃下密炼8min。
S2、将密炼好的胶料投入到开炼机中，然后按照重量份称取三氧化二铝、聚酰亚胺树脂、白炭黑、防老剂、硫磺投入到开炼机中进行混炼，压制成型，形成预成型橡胶；各组分在开炼机中于100℃下混炼6min。
S3、将石墨烯内芯上均匀切割出多个贴合孔，形成骨架。所述步骤S3中切割的贴合孔呈圆形结构；所述的多个贴合孔呈阵列结构分布；所述的贴合孔相邻圆心间距长度为贴合孔直径长度的3倍。此处的阵列结构分布具体为整数行整数列的结构分布，相邻代表位于同一行或者同一列的相邻贴合孔圆心。
S4、取两片预成型橡胶和骨架置于复合机上进行热压复合，形成预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构；控制复合机的温度为80℃，压力为15kg/cm2 。控制石墨烯内芯四周边缘延伸至预成型橡胶四周边缘处。骨架两侧的预成型橡胶通过贴合孔间隔形贴合对接。
S5、将预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构放入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，通过切割机进行切割修边后得到密封橡胶材料，硫化温度为160℃，硫化时间为25min，硫化压力为15Mpa。
实施例2
一种镂空贴合式密封橡胶材料，包括主料和骨架。所述的主料的组分以及各组分的质量份数包括：丁腈橡胶68 份、丙烯酸酯橡胶30 份、环氧树脂8份、偏苯三酸酯10份、三氧化二铝5份、聚酰亚胺树脂3份、白炭黑8份、防老剂2份、硫磺3份。所述的骨架为石墨烯内芯；所述的石墨烯内芯呈板体结构；所述的石墨烯内芯上设有多个均匀分布的贴合孔，形成石墨烯内芯的镂空结构；所述骨架置于主料内部；所述的骨架与主料的体积比为1：6。
一种镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，步骤如下：
S1、将主料中的丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、环氧树脂、偏苯三酸酯按照重量份称取，然后加入密炼机中进行密炼，得到密炼好的胶料；将各组分投入到密炼机中于95℃下密炼9min。
S2、将密炼好的胶料投入到开炼机中，然后按照重量份称取三氧化二铝、聚酰亚胺树脂、白炭黑、防老剂、硫磺投入到开炼机中进行混炼，压制成型，形成预成型橡胶；各组分在开炼机中于105℃下混炼7min。
S3、将石墨烯内芯上均匀切割出多个贴合孔，形成骨架。所述步骤S3中切割的贴合孔呈圆形结构；所述的多个贴合孔呈阵列结构分布；所述的贴合孔相邻圆心间距长度为贴合孔直径长度的4倍。
S4、取两片预成型橡胶和骨架置于复合机上进行热压复合，形成预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构；控制复合机的温度为90℃，压力为18kg/cm2 。控制石墨烯内芯四周边缘延伸至预成型橡胶四周边缘处。骨架两侧的预成型橡胶通过贴合孔间隔形贴合对接。
S5、将预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构放入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，通过切割机进行切割修边后得到密封橡胶材料，硫化温度为165℃，硫化时间为30min，硫化压力为20Mpa。
实施例3
一种镂空贴合式密封橡胶材料，包括主料和骨架。所述的主料的组分以及各组分的质量份数包括：丁腈橡胶70 份、丙烯酸酯橡胶35 份、环氧树脂10份、偏苯三酸酯12份、三氧化二铝10、聚酰亚胺树脂5份、白炭黑9份、防老剂3份、硫磺4份；所述的骨架为石墨烯内芯；所述的石墨烯内芯呈板体结构；所述的石墨烯内芯上设有多个均匀分布的贴合孔，形成石墨烯内芯的镂空结构；所述骨架置于主料内部；所述的骨架与主料的体积比为1：7。
一种镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，步骤如下：
S1、将主料中的丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、环氧树脂、偏苯三酸酯按照重量份称取，然后加入密炼机中进行密炼，得到密炼好的胶料；将各组分投入到密炼机中于98℃下密炼10min。
S2、将密炼好的胶料投入到开炼机中，然后按照重量份称取三氧化二铝、聚酰亚胺树脂、白炭黑、防老剂、硫磺投入到开炼机中进行混炼，压制成型，形成预成型橡胶；各组分在开炼机中于110℃下混炼8min。
S3、将石墨烯内芯上均匀切割出多个贴合孔，形成骨架。所述步骤S3中切割的贴合孔呈圆形结构；所述的多个贴合孔呈阵列结构分布；所述的贴合孔相邻圆心间距长度为贴合孔直径长度的5倍。
S4、取两片预成型橡胶和骨架置于复合机上进行热压复合，形成预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构；控制复合机的温度为100℃，压力为20g/cm2 。控制石墨烯内芯四周边缘延伸至预成型橡胶四周边缘处。骨架两侧的预成型橡胶通过贴合孔间隔形贴合对接。
S5、将预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构放入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，通过切割机进行切割修边后得到密封橡胶材料，硫化温度为170℃，硫化时间为35min，硫化压力为25Mpa。
本发明改变了传统的橡胶密封件的结构，本发明在橡胶密封件的内部增设了骨架，并且骨架是一块石墨烯内芯，石墨烯的机械强度高，而且具备很强的韧性，作为密封性橡胶的内部骨架再合适不过，但是石墨烯内芯和胶料的粘接性太差，于是本发明在石墨烯内芯上切割多个均匀分布的贴合孔，使得在热压复合工艺中骨架两侧的预成型橡胶通过贴合孔间隔形贴合对接，使得整个结构更加的稳固，整个结构不但强度和韧性得到了提升，而且连接的更加牢固稳定，本发明的橡胶密封件的结构以及制备方法属于橡胶密封件领域的首创，应用前景广泛。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，包括主料和骨架；所述的主料的组分以及各组分的质量份数包括：丁腈橡胶65～70 份、丙烯酸酯橡胶25～35 份、环氧树脂4～10份、偏苯三酸酯9～12份、三氧化二铝5～10份、聚酰亚胺树脂2～5份、白炭黑7～9份、防老剂1～3份、硫磺3～4份；所述的骨架为石墨烯内芯；所述的石墨烯内芯呈板体结构；所述的石墨烯内芯上设有多个均匀分布的贴合孔，形成石墨烯内芯的镂空结构；所述骨架置于主料内部；所述的骨架与主料的体积比为1：5～1：7；其特征在于，步骤如下：
S1、将主料中的丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、环氧树脂、偏苯三酸酯按照重量份称取，然后加入密炼机中进行密炼，得到密炼好的胶料；
S2、将密炼好的胶料投入到开炼机中，然后按照重量份称取三氧化二铝、聚酰亚胺树脂、白炭黑、防老剂、硫磺投入到开炼机中进行混炼，压制成型，形成预成型橡胶；各组分在开炼机中于100～110℃下混炼6～8min；
S3、将石墨烯内芯上均匀切割出多个贴合孔，形成骨架；
S4、取两片预成型橡胶和骨架置于复合机上进行热压复合，形成预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构；骨架两侧的预成型橡胶通过贴合孔间隔形贴合对接；
S5、将预成型橡胶-骨架-预成型橡胶的夹心式密封橡胶材料结构放入到硫化设备中的模具内，进行硫化处理，通过切割机进行切割修边后得到密封橡胶材料。
2.根据权利要求1所述的镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述的主料中各组分的质量份数为：丁腈橡胶68 份、丙烯酸酯橡胶30 份、环氧树脂8份、偏苯三酸酯10份、三氧化二铝5份、聚酰亚胺树脂3份、白炭黑8份、防老剂2份、硫磺3份。
3.根据权利要求1所述的镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述的骨架与主料的体积比为1：6。
4.根据权利要求1所述的镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中将各组分投入到密炼机中于90～98℃下密炼8～10min。
5.根据权利要求1所述的镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中切割的贴合孔呈圆形结构；所述的多个贴合孔呈阵列结构分布；所述的贴合孔相邻圆心间距长度为贴合孔直径长度的3～5倍。
6.根据权利要求1所述的镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中复合机的温度为80～100℃，压力为15～20kg/cm2 ，控制石墨烯内芯四周边缘延伸至预成型橡胶四周边缘处。
7.根据权利要求1所述的镂空贴合式密封橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中的硫化温度为160～170℃，硫化时间为25～35min，硫化压力为15～25Mpa。
CN201810337457.XA 2018-04-16 2018-04-16 一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法 Active CN108688266B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810337457.XA CN108688266B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810337457.XA CN108688266B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108688266A CN108688266A (zh) 2018-10-23
CN108688266B true CN108688266B (zh) 2020-06-30

Family

ID=63845577

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810337457.XA Active CN108688266B (zh) 2018-04-16 2018-04-16 一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108688266B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109679168A (zh) * 2019-01-10 2019-04-26 骆玲 一种化工泵用丁腈橡胶密封件

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2045354U (zh) * 1989-03-17 1989-10-04 北京化工学院 增强改性再生胶板
CN1721484A (zh) * 2004-07-13 2006-01-18 舟山市海山密封材料有限公司 金属薄板涂覆橡胶的密封和减震消音材料及其制备方法
CN205547570U (zh) * 2016-01-31 2016-09-07 张美华 一种石墨烯鞋底
CN106188698A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 樊之雄 一种耐热耐油橡胶密封圈及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2045354U (zh) * 1989-03-17 1989-10-04 北京化工学院 增强改性再生胶板
CN1721484A (zh) * 2004-07-13 2006-01-18 舟山市海山密封材料有限公司 金属薄板涂覆橡胶的密封和减震消音材料及其制备方法
CN205547570U (zh) * 2016-01-31 2016-09-07 张美华 一种石墨烯鞋底
CN106188698A (zh) * 2016-08-29 2016-12-07 樊之雄 一种耐热耐油橡胶密封圈及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN108688266A (zh) 2018-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108688266B (zh) 一种镂空贴合式密封橡胶材料及其制备方法
CN102153977B (zh) 一种防渗堵漏环氧胶粘剂及其制备方法
CN111154442A (zh) 一种环保耐高温改性环氧树脂胶粘剂及其制备方法
CN111848904A (zh) 导热无卤阻燃聚氨酯弹性体及其制备方法
CN103665357A (zh) 一种含木质素的聚酯多元醇及其制备方法和利用其合成的聚氨酯胶黏剂
CN112980371A (zh) 一种高韧性玻璃钢粘接胶及制备方法
CN108818808B (zh) 一种耐水竹木复合板的制备方法
CN103613812A (zh) 一种密封材料
CN107602790A (zh) 一种高性能且可反复加工的蓖麻油网络聚合物及其制备方法
CN108819369B (zh) 一种航空器用纤维增强树脂基复合材料层压板
CN110357493A (zh) 复合纤维新型矿物铸造材料及铸造方法
CN115321879B (zh) 一种高强度矿物床身复合材料及制备办法
CN109910397A (zh) 一种多层复合金属板及生产方法
CN108659281A (zh) 一种基于骨架的密封橡胶材料及其制备方法
CN102092137B (zh) 一种高温高压真空嘴及密封方法
CN116221404A (zh) 一种海水蝶阀用d型密封圈强化结构及制造工艺
CN109397801A (zh) 一种耐磨橡胶密封件以及制备方法
CN210590657U (zh) 一种纤维缠绕增强塑料环形试样制备工装
CN106589818A (zh) 一种碳纤增强复合材料及其制备方法
CN102660875A (zh) 一种碳纤维加工用聚合膜
CN105778426A (zh) 一种高浸润性环氧树脂复合材料的制备及应用
CN106244072A (zh) 一种水下灌钢胶及其制备方法
CN105907353B (zh) 一种超低硬度聚氨酯灌封胶及其制备、应用
CN114379127A (zh) 一种鼓型膜式隔振器的制造方法
CN110028780A (zh) 一种隔震支座用高性能橡胶复合材料的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant