CN108688064A - 一种注塑拉链排牙设备 - Google Patents

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陈良安
高普照
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    • B29L2005/00—Elements of slide fasteners

Abstract

本发明公开了一种注塑拉链排牙设备，包括本体以及设于所述本体的排牙部：所述排牙部包括用以供布带穿入的上模板和下模板；所述上模板内部设有用以调节每模齿牙长度的尺寸调节杆；所述尺寸调节杆的末端连接固定座，所述固定座连接于与动力装置相连的滑动部件，用以调节所述固定座相对于布带长度方向上的位置，进而调节所述尺寸调节杆的位置。上述注塑拉链排牙设备，能够对整条拉链的尺寸控制到位，提高整条拉链尺寸的准确性，进而解决条装拉链尺寸不准确的问题。

Description

一种注塑拉链排牙设备
技术领域
本发明涉及拉链排牙技术领域，特别涉及一种注塑拉链排牙设备。
背景技术
目前链牙的注塑方式，主要有码装和条装两种生产方式。
针对码装生产，需要用定寸机定寸长度，工作效率低。
针对条装生产，需要由注塑机直接按设定的长度一条连接一条注塑成条装拉链。注塑拉链的模具长度的长度，通常在34厘米长度(84个粒牙)；如果一条拉链的长度超过模具本身，那就要注塑2模以上连接一起才组成一条条装拉链，然而如此一来会存在尺寸误差。
例如：一条75厘米的拉链，就需要分成3次模注塑成型；每模分成平均长度75除以3等于25厘米，每模包括50-51粒牙，单模长度会存在正负0.1-0.3厘米的差别，导致整条拉链会有0.3-0.9厘米的误差，进而无法做到拉链尺寸的正确性。
发明内容
本发明的目的是提供一种注塑拉链排牙设备，该注塑拉链排牙设备能够解决条装拉链尺寸不准确的问题。
为实现上述目的，本发明提供一种注塑拉链排牙设备，包括本体以及设于所述本体的排牙部：
所述排牙部包括用以供布带穿入的上模板和下模板；
所述上模板内部设有用以调节每模齿牙长度的尺寸调节杆；所述尺寸调节杆的末端连接固定座，所述固定座连接于与动力装置相连的滑动部件，用以调节所述固定座相对于布带长度方向上的位置，进而调节所述尺寸调节杆的位置。
优选地，所述尺寸调节杆的末端固定连接于所述固定座的侧壁。
优选地，所述动力装置固定连接于直线模组，且所述直线模组的内部设有所述滑动部件。
优选地，所述上模板、所述尺寸调节杆、所述直线模组以及所述滑动部件依次沿布带的长度方向延伸设置。
优选地，还包括位于所述上模板的前端的夹带装置；当处于所述上模板和所述下模板内的齿牙注塑成型后，所述上模板和所述下模板分离，所述夹带装置夹持布带向前运动，以实现对下一模齿牙进行注塑。
优选地，所述动力装置具体为电机，所述滑动部件具体为丝杠。
优选地，还包括用以显示所述尺寸调节杆调节长度的显示部件。
相对于上述背景技术，本发明主要针对排牙部进行改进；当需要进行多模组齿牙的生产时，为了确保整条拉链的尺寸可靠，利用固定座连调节动力装置的位置，进而对尺寸调节杆进行调节，最终达到调节每模齿牙长度的目的；具体来说，首先根据整条拉链所需的尺寸，计算出该尺寸下总共需要的模数、每一模的长度和每模的链牙粒数；再根据实际生产时每模长度与上述计算得到的每一模的长度之间的差值，即上公差还是下公差，设定最后一模时尺寸调节杆是向前移动还是向后移动，并且得到移动的距离，最终由动力装置实现调节。如此设置，能够对整条拉链的尺寸控制到位，提高整条拉链尺寸的准确性，进而解决条装拉链尺寸不准确的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的注塑拉链排牙设备的排牙部的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明实施例所提供的注塑拉链排牙设备的排牙部的示意图。
本发明提供的一种注塑拉链排牙设备，包括本体，本体设有排牙部；其中，本体可以看作是注塑拉链排牙设备的主体结构，本体上的其他部件可以参考现有技术。
本发明主要针对排牙部进行了改进，如说明书附图1所示，排牙部主要包括上模板1和下模板2，上模板1和下模板2能够相互贴合与分离。无论上模板1和下模板2处于贴合还是分离的状态，布带均可以从上模板1与下模板2之间穿过。当上模板1和下模板2贴合时，位于两者之间的布带在上模板1和下模板2的作用下实现其表面的齿牙加工过程，齿牙加工过程可以参考现有技术。
上模板1的内部设有尺寸调节杆3，尺寸调节杆3的右端设于上模板1内部，尺寸调节杆3的左端位于上模板1和下模板2的左侧；其中，尺寸调节杆3的右端即为尺寸调节杆3的前端，尺寸调节杆3的左端即为尺寸调节杆3的末端。
尺寸调节杆3的右端伸入上模板1内部，布带沿左右两侧延伸，且在齿牙加工过程中上模板1和下模板2夹持住布带，上模板1和下模板2之间保持相对位置固定；当尺寸调节杆3相对于上模板1与下模板2的位置变化时，也即尺寸调节杆3相对于布带的位置发生变化，该位置变化是沿着布带左右两侧的位置变化(即沿着布带的长度变化)，因而可以调节拉链齿牙的齿牙数量以及整条拉链的长度。
本发明利用动力装置5作为动力来源，动力装置5连接滑动部件51，使得滑动部件51带动固定座6沿着布带的长度方向进行移动，进而通过固定座6的移动实现尺寸调节杆3位置的移动。
即，调节杆3的末端连接于固定座6，固定座6通过滑动部件51与动力装置5相连，以调节固定座6相对于布带长度方向上的位置，进而调节尺寸调节杆3的位置，如说明书附图1所示。
在生产过程中，首先根据整条拉链所需的尺寸，计算出该尺寸下总共需要的模数、每一模的长度和每模的链牙粒数；再根据实际生产时每模长度与上述计算得到的每一模的长度之间的差值，即上公差还是下公差，设定最后一模时尺寸调节杆3是向前移动还是向后移动(即附图1中是向左还是向右侧移动)，并且得到移动的距离，最终由动力装置5实现调节。如此设置，能够对整条拉链的尺寸控制到位，提高整条拉链尺寸的准确性，进而解决条装拉链尺寸不准确的问题。
针对上述各个部件的具体设置方式，尺寸调节杆3的末端可以固定连接于固定座6的侧壁。固定座6呈块状，尺寸调节杆3的末端(即左端)与固定座6的侧壁固定连接，可以是焊接或螺栓连接等。如此一来，当固定座6沿着布带长度方向移动时，尺寸调节杆3能够与固定座6同步方向移动，且本发明最好将固定座6的移动轨迹与尺寸调节杆3的轴向设为平行，进而提高尺寸调节杆3的调节效率，将固定座6的位置变化直接反映在尺寸调节杆3的右端上，即可快速且精准的调节尺寸调节杆3的右端相对于上模板1的位置关系，以实现对整条拉链长度的调整。
动力装置5固定连接于直线模组4，且直线模组4的内部还可以设有滑动部件51。直线模组4呈架体，动力装置5固定于直线模组4的左侧，与动力装置5连接的滑动部件51位于直线模组4的内部且与固定座6相连；即，滑动部件51的左端连接动力装置5，滑动部件51的右端连接固定座6，滑动部件51进而起到将动力装置5的动力传递至固定座6的目的。本发明中，为简化起见，动力装置5具体为电机，滑动部件51具体为丝杠。
上模板1、尺寸调节杆3、直线模组4和滑动部件51依次沿布带的长度方向延伸设置。上述部件大体位于同一平面，水平布置于注塑拉链排牙设备的本体上，使得尺寸调节杆3、直线模组4以及滑动部件51能够较为直观的供相关人员检测，有助于提高检修维护的效率。
注塑拉链排牙设备的本体还设有夹带装置，夹带装置位于上模板1的前端，即附图1所示的上模板1右侧，当处于上模板1和下模板2内的齿牙注塑成型后，上模板1和下模板2分离，夹带装置夹持布带向前运动，以实现对下一模齿牙进行注塑。
注塑拉链排牙设备通过夹带装置把注塑好的齿牙夹住，然后再向后移动(即向附图1中的右侧移动)，使整模拉链完全拉出排牙部的模具；与此同时，夹带装置的侧面还可以安装多个传感器。
举例来说，当需要生产三模的拉链时，即上模板1与下模板2需要开合三次，已完成三段齿牙的加工；在这种情形下，可以沿着布带长度方式由左向右依次布置三个传感器。最左侧的传感器为第二传感器，中间为第一传感器，最右侧为停止传感器，且第二传感器也应位于上模板1的右侧。
在生产过程中，前二模注塑时夹带装置会停在第一个穿感器的位置处，到第三模时夹带装置运动到第一个传感器时不停止，继续向前移动，直至运动到第二个传感器时停止，并开始夹带再向后拉带，这样就跟前一条拉链多拉出几厘米左右的空位(具体尺寸根据型号和上下止长度来定)，下一条就重复上述动作，循环工作。其中，向前移动即为向附图1中的右侧移动，向后移动即为向附图1中的左侧移动。
为了能够准确知晓尺寸调节杆3的调节长度，还可以设有显示部件，用以显示尺寸调节杆3的调节长度；可以利用激光传感器等获知尺寸调节杆3的移动长度，并将移动长度显示于显示部件上，以便及时观察，以便供操作人员准确操作。也即，激光传感器等测距部件与显示部件相连，显示部件设于注塑拉链排牙设备的本体的操作台，且显示部件紧邻动力装置5的开关，以便在启动动力装置5的开关之后，时刻观察显示部件，便于及时操控，以确保控制精准。
以上对本发明所提供的注塑拉链排牙设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种注塑拉链排牙设备，包括本体以及设于所述本体的排牙部，其特征在于：
所述排牙部包括用以供布带穿入的上模板(1)和下模板(2)；
所述上模板(1)内部设有用以调节每模齿牙长度的尺寸调节杆(3)；所述尺寸调节杆(3)的末端连接固定座(6)，所述固定座(6)连接于与动力装置(5)相连的滑动部件(51)，用以调节所述固定座(6)相对于布带长度方向上的位置，进而调节所述尺寸调节杆(3)的位置。
2.根据权利要求1所述的注塑拉链排牙设备，其特征在于，所述尺寸调节杆(3)的末端固定连接于所述固定座(6)的侧壁。
3.根据权利要求2所述的注塑拉链排牙设备，其特征在于，所述动力装置(5)固定连接于直线模组(4)，且所述直线模组(4)的内部设有所述滑动部件(51)。
4.根据权利要求3所述的注塑拉链排牙设备，其特征在于，所述上模板(1)、所述尺寸调节杆(3)、所述直线模组(4)以及所述滑动部件(51)依次沿布带的长度方向延伸设置。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的注塑拉链排牙设备，其特征在于，还包括位于所述上模板(1)的前端的夹带装置；当处于所述上模板(1)和所述下模板(2)内的齿牙注塑成型后，所述上模板(1)和所述下模板(2)分离，所述夹带装置夹持布带向前运动，以实现对下一模齿牙进行注塑。
6.根据权利要求1～4任意一项所述的注塑拉链排牙设备，其特征在于，所述动力装置(5)具体为电机，所述滑动部件(51)具体为丝杠。
7.根据权利要求5所述的注塑拉链排牙设备，其特征在于，还包括用以显示所述尺寸调节杆(3)调节长度的显示部件。
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