CN108687378A - 一种法兰片自动打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种法兰片自动打孔机，包括机壳，所述机壳包括第一伺服电机、电机、联轴器、动力头、夹头、横臂梁、转盘和底座，所述第一伺服电机设于机壳的顶端；所述电机、联轴器和动力头由上而下依次连接；所述电机、联轴器和动力头的外表面设有罩壳；所述动力头下端设有夹头；所述横臂梁垂直固定在机壳的上端；所述横臂梁上设有第二伺服电机；所述转盘设于夹头的下端；所述底座设于机壳的底端；所述底座上设有减速器和转盘电机。本发明一种法兰片自动打孔机，结构紧凑、合理，操作方便，夹头可以根据所需开孔的要求进行灵活更换，应用于流水线机加工中，方便的确认夹头所在位置，工作效率高，使用灵活性好，成本低。

Description

一种法兰片自动打孔机

技术领域

本发明涉及加工技术领域，具体地说是一种法兰片自动打孔机。

背景技术

打孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果。

目前在加工过程中，给工件进行打孔是最常见的加工步骤，现有技术中的打孔机，其结构复杂，且只能在单一工位进行加工，无法应用于流水线工作中，这种生产方式不但生产效率低、工人劳动强度大，自动化程度低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种具有自动化程度高、提高产品质量和生产效率，降低工人劳动强度和操作安全的法兰片自动打孔机。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种法兰片自动打孔机，包括机壳，所述机壳包括第一伺服电机、电机、联轴器、动力头、夹头、横臂梁、转盘和底座，所述第一伺服电机设于机壳的顶端；所述电机、联轴器和动力头由上而下依次连接；所述电机、联轴器和动力头的外表面设有罩壳；所述动力头下端设有夹头；所述横臂梁垂直固定在机壳的上端；所述横臂梁上设有第二伺服电机；所述转盘设于夹头的下端；所述底座设于机壳的底端；所述底座上设有减速器和转盘电机。

进一步地，所述第一伺服电机上设有第一滚珠丝杆；所述第二伺服电机上设有第二滚珠丝杆。

进一步地，所述罩壳通过支架固定在机壳的上端。

进一步地，所述罩壳与支架之间设有十字滑板。

进一步地，所述第一伺服电机、电机、联轴器、动力头、夹头和第一滚珠丝杆设有同一中心轴。

进一步地，所述第二伺服电机和第二滚珠丝杆设有同一中心轴。

本发明一种法兰片自动打孔机，结构紧凑、合理，操作方便，夹头可以根据所需开孔的要求进行灵活更换，应用于流水线机加工中，方便的确认夹头所在位置，工作效率高，使用灵活性好，成本低。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明平面结构示意图；

图2是本发明侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1和图2所示，本发明一种法兰片自动打孔机，包括机壳1，所述机壳包括第一伺服电机2、电机3、联轴器4、动力头5、夹头6、横臂梁7、转盘8和底座9，所述第一伺服电机2设于机壳1的顶端；所述电机3、联轴器4和动力头5由上而下依次连接；所述电机3、联轴器4和动力头5的外表面设有罩壳10；所述动力头5下端设有夹头6；所述横臂梁7垂直固定在机壳1的上端；所述横臂梁7上设有第二伺服电机11；所述转盘8设于夹头6的下端；所述底座9设于机壳1的底端；所述底座9上设有减速器12和转盘电机13；所述第一伺服电机2上设有第一滚珠丝杆14；所述第二伺服电机11上设有第二滚珠丝杆15；所述罩壳10通过支架16固定在机壳1的上端；所述罩壳10与支架16之间设有十字滑板17；所述第一伺服电机2、电机3、联轴器4、动力头5、夹头6和第一滚珠丝杆14设有同一中心轴；所述第二伺服电机11和第二滚珠丝杆15设有同一中心轴。

实际使用过程中，将工件放置在转盘上，根据工件的要求，安装所需要的夹头6，启动第一伺服电机2上的第一滚珠丝杆14，并且启动转盘8下端的减速器12和转盘电机13，从而从而可以精确确定夹头6所需位置，停止第一伺服电机2工作，然后启动电机3转动可带动动力头5下端的夹头6向下运动，开始对工件进行开孔工作。工作方便灵活，其所需位置可以通过第一伺服电机2上的第一滚珠丝杆14精确确定，第二伺服电机11带动第二滚珠丝杆15向下同步进行打孔作业，打好孔后快速回程，电机3带动夹头6旋转一定角度，开始下个孔位的加工，工作效率高。

本发明一种法兰片自动打孔机，结构紧凑、合理，操作方便，夹头6可以根据所需开孔的要求进行灵活更换，应用于流水线机加工中，方便的确认夹头6所在位置，工作效率高，使用灵活性好，成本低。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种法兰片自动打孔机，包括机壳，所述机壳包括第一伺服电机、电机、联轴器、动力头、夹头、横臂梁、转盘和底座，其特征是：所述第一伺服电机设于机壳的顶端；所述电机、联轴器和动力头由上而下依次连接；所述电机、联轴器和动力头的外表面设有罩壳；所述动力头下端设有夹头；所述横臂梁垂直固定在机壳的上端；所述横臂梁上设有第二伺服电机；所述转盘设于夹头的下端；所述底座设于机壳的底端；所述底座上设有减速器和转盘电机。

2.根据权利要求1所述的一种法兰片自动打孔机，其特征是：所述第一伺服电机上设有第一滚珠丝杆；所述第二伺服电机上设有第二滚珠丝杆。

3.根据权利要求1所述的一种法兰片自动打孔机，其特征是：所述罩壳通过支架固定在机壳的上端。

4.根据权利要求3所述的一种法兰片自动打孔机，其特征是：所述罩壳与支架之间设有十字滑板。

5.根据权利要求1或2所述的一种法兰片自动打孔机，其特征是：所述第一伺服电机、电机、联轴器、动力头、夹头和第一滚珠丝杆设有同一中心轴。

6.根据权利要求2所述的一种法兰片自动打孔机，其特征是：所述第二伺服电机和第二滚珠丝杆设有同一中心轴。