CN108686949A - 一种黄豆分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种黄豆分选装置，主要解决现有技术中存在的黄豆分选出渣等耗时长且效率低等问题。该装置包括安装架，安装在固定架上部并对黄豆中的残渣进行清除的吹扫装置，以及与吹扫装置连通并安装在安装架底部的筛选装置；所述吹扫装置包括第一腔室，开设在第一腔室顶部的进料口，设置在第一腔室内的粗过滤网，安装在第一腔室内的风机，开设在第一腔室上的出渣口，倾斜设置在第一腔室内的细过滤网，穿过第一腔室并位于细过滤网最低处上方且用于引导黄豆运动走向的导流管，倾斜设置在细过滤网下端的挡板，穿过第一腔室并与挡板最低处连接的砂粒出口。通过上述方案，本发明达到了快速分选的目的，具有很高的实用价值和推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种黄豆分选装置。
背景技术
黄豆被称为植物中的牛奶，具有提升人体免疫力、降低血脂、美白护肤等一系列优点，从而得到大众的青睐。黄豆在收获后，需要进行脱壳处理之后才能用于食用，目前机械脱壳而出的黄豆多带有壳渣、壳屑，同时黄豆的果实大小不一，需要进行分选，现有加工厂一般通过筛网分选，在使用筛网分选的过程中，小于筛网孔径的黄豆、壳渣、壳屑就往下掉落，从而分选出大的黄豆和大的壳渣，然后再对大黄豆和小黄豆内的壳渣等进行清理，整个过程需要的时间长，且效果不佳。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黄豆分选装置，主要解决现有技术中存在的黄豆分选出渣等耗时长且效率低等问题。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种黄豆分选装置，包括安装架，安装在固定架上部并对黄豆中的残渣进行清除的吹扫装置，以及与吹扫装置连通并安装在安装架底部的筛选装置；
所述吹扫装置包括第一腔室，开设在第一腔室顶部并用于倒入黄豆的进料口，水平设置在第一腔室内并位于进料口下端的粗过滤网，竖直安装在第一腔室内壁上的风机，开设在第一腔室正对风机所在侧的出渣口，倾斜设置在第一腔室内的细过滤网，穿过第一腔室并位于细过滤网最低处上方且用于引导黄豆运动走向的导流管，倾斜设置在细过滤网下端的挡板，穿过第一腔室并与挡板最低处连接的砂粒出口；
所述筛选装置包括第二腔室，倾斜安装在第二腔室内且高处筛孔小于低处筛孔的筛网，安装在高处筛孔下端并用于接收小黄豆的第一收豆箱，安装在低处筛孔下端并用于接收大黄豆的第二收豆箱，以及安装在筛网上端并对筛网产生抖动的振动装置，其中导流管位于高处筛孔上方。
具体地，所述震动装置为振动电机。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
(1)本发明通过将剥壳的黄豆从进料口倾入后，大的壳渣被粗过滤网拦截，黄豆和剩余壳渣、壳屑等顺势落下，风机将夹杂的壳渣壳屑从第一腔室吹出，然后黄豆散落在细过滤网上，夹杂在其中的砂砾掉落在挡板上，黄豆从导流管中进入第二腔室，并掉落在筛网上，振动电机带动筛网振动，由于筛网倾斜设置，黄豆在下滑的过程中，由于抖动则不会聚集在一处，并从筛网的网孔中掉入收豆箱中。
(2)本发明的筛网高处孔径小于低处孔径，首先在振动的过程中，小黄豆从小孔径出掉入收豆箱中，然后大黄豆在滚动的过程中掉入相应的收豆箱中，并且，黄豆大小的分类级别可以根据实际需求来设置筛网的孔径大小，并且小孔径在上，大孔径在下，设计巧妙合理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：
1-安装架，2-吹扫装置，3-筛选装置，4-第一腔室，5-进料口，6-粗过滤网，7-风机，8-出渣口，9-细过滤网，10-导流管，11-挡板，12-砂砾出口，13-第二腔室，14-筛网，15-第一收豆箱，16-第二收豆箱，17-振动电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示，一种黄豆分选装置，包括安装架1，安装在固定架1上部并对黄豆中的残渣进行清除的吹扫装置2，以及与吹扫装置2连通并安装在安装架1底部的筛选装置3；
所述吹扫装置2包括第一腔室4，开设在第一腔室4顶部并用于倒入黄豆的进料口5，水平设置在第一腔室4内并位于进料口5下端的粗过滤网6，竖直安装在第一腔室4内壁上的风机7，开设在第一腔室4正对风机7所在侧的出渣口8，倾斜设置在第一腔室4内的细过滤网9，穿过第一腔室4并位于细过滤网9最低处上方且用于引导黄豆运动走向的导流管10，倾斜设置在细过滤网9下端的挡板11，穿过第一腔室4并与挡板11最低处连接的砂粒出口12；
所述筛选装置3包括第二腔室13，倾斜安装在第二腔室13内且高处筛孔小于低处筛孔的筛网14，安装在高处筛孔下端并用于接收小黄豆的第一收豆箱15，安装在低处筛孔下端并用于接收大黄豆的第二收豆箱16，以及安装在筛网14上端并对筛网产生抖动的振动电机17，其中导流管10位于高处筛孔上方。
将风机7的电源接入市电，然后开启风机7，然后将去壳后的黄豆从第一腔室4的进料口5中倾入，黄豆、壳渣等经过粗过滤网6，粗过滤网6的孔径大于最大黄达的直径，其中大于孔径的壳渣无法掉落，小的壳渣、壳屑、砂砾等夹杂在下落的黄豆中，壳渣、壳屑在风机的作用下被从出渣口8吹出，可在出渣口8外套置收纳袋，然后黄豆掉落在细过滤网9上，细过滤网9孔径略小于最小黄豆直径，细过滤网9倾斜设置，黄豆在滑落的过程中，夹杂的砂砾等从细过滤网9中掉落咋挡板11上，挡板11倾斜设置，掉落在挡板11上的砂砾从砂砾出口12滑出，黄豆从细过滤网9的最低处进入导流管10中，然后散落在筛网14上，筛网14倾斜设置，并且通过振动电机17振动，以使黄豆平铺在筛网14上，并有助于黄豆下滑，筛网14高处的筛孔小于低处的筛孔，筛网14孔径的大小按黄豆需要分为几类来调整孔径大小，然后相应大小的黄豆进入相应的收豆箱中，并且由于风机7和振动电机17工作，使得安装架1会出现轻微振动，这样更佳有利于砂砾的滑出。
本发明的黄豆分选装置中的粗过滤网6水平设置，避免了黄豆成堆堆积在一处，有利于黄豆等快速下落，并且可以对黄豆大小进行快速分选，相对于现有分选，本发明效率更高。
上述实施例仅为本发明的优选实施例，并非对本发明保护范围的限制，但凡采用本发明的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而做出的变化，均应属于本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种黄豆分选装置，其特征在于，包括安装架(1)，安装在固定架(1)上部并对黄豆中的残渣进行清除的吹扫装置(2)，以及与吹扫装置(2)连通并安装在安装架(1)底部的筛选装置(3)；
所述吹扫装置(2)包括第一腔室(4)，开设在第一腔室(4)顶部并用于倒入黄豆的进料口(5)，水平设置在第一腔室(4)内并位于进料口(5)下端的粗过滤网(6)，竖直安装在第一腔室(4)内壁上的风机(7)，开设在第一腔室(4)正对风机(7)所在侧的出渣口(8)，倾斜设置在第一腔室(4)内的细过滤网(9)，穿过第一腔室(4)并位于细过滤网(9)最低处上方且用于引导黄豆运动走向的导流管(10)，倾斜设置在细过滤网(9)下端的挡板(11)，穿过第一腔室(4)并与挡板(11)最低处连接的砂粒出口(12)；
所述筛选装置(3)包括第二腔室(13)，倾斜安装在第二腔室(13)内且高处筛孔小于低处筛孔的筛网(14)，安装在高处筛孔下端并用于接收小黄豆的第一收豆箱(15)，安装在低处筛孔下端并用于接收大黄豆的第二收豆箱(16)，以及安装在筛网(14)上端并对筛网产生抖动的振动装置，其中导流管(10)位于高处筛孔上方。
2.根据权利要求1所述的一种黄豆分选装置，其特征在于，所述震动装置为振动电机(17)。
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