CN108686770A - 一种三孔式y形锤头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三孔式Y形锤头,它包括锤头本体,所述锤头本体呈Y形结构设置,所述锤头本体的3个端部外轮廓呈圆弧状,且通过圆弧相切的结构连接;所述锤头本体几何中心处放置外圆相切的3个焊接相连的钢套,并与锤头本体的高锰钢材质铸造成一体。由于锤头为三孔式结构,焊接后的三个钢套镶铸在锤头本体上,三个钢套顺次作为销孔与转子体销轴铰接,当用于可逆式锤式破碎机上,锤头两侧弧面都可打击物料,其使用寿命相当延长六倍,极大降低了使用成本,提高了经济效益。3个钢套焊接在一起,保证了连接强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于锤式破碎机的三孔式Y形锤头。
背景技术
锤式破碎机是冶金、建材、化工和水电等工业部门中细碎石灰石、煤或其他中等硬度以下脆性物料的主要设备之一。具有破碎比大、生产能力高、结构先进、性能可靠、工作平稳、能耗低和粒度均匀等特点。锤式破碎机分可逆式和不可逆式两种,可逆式锤式破碎机的转子可逆,一般用于细碎;不可逆式锤式破碎机的转子不可逆,一般用于中碎。机器在使用一段时间后,锤头工作的一面已经磨损,转子一侧的衬板和篦条也有一定的磨损,这时可以停车把电动机反接,转子逆转,锤头未磨损的一面就变成工作面,并利用另一侧未磨损的篦条与衬板。安装一次锤头可两面使用,减少安装时间,提高工作效率。
目前现有技术锤式破碎机锤头根据销孔数量分为一孔式锤头和二孔式锤头。一孔式锤头一端为销孔,铰接悬挂在转子体的销轴上,另一端打击物料,当磨损到一定程度,即整体报废,材料利用率低;二孔式锤头一般为矩形,两端有销孔,可以掉头使用,材料利用率相对较高。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种材料利用率更高的三孔式Y形锤头。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三孔式Y形锤头,包括锤头本体,所述锤头本体呈Y形结构设置,所述锤头本体的3个端部外轮廓呈圆弧状,且通过圆弧相切的结构连接;所述锤头本体几何中心处放置外圆相切的3个焊接相连的钢套,并与锤头本体的高锰钢材质铸造成一体。
进一步的,所述锤头本体厚度在20-50mm之间变更。
进一步的,所述钢套的厚度与锤头本体厚度相等。
进一步的,所述钢套壁厚在8-12mm之间变更。
本发明的有益效果是:由于锤头为三孔式结构,焊接后的三个钢套镶铸在锤头本体上,三个钢套顺次作为销孔与转子体销轴铰接,当用于可逆式锤式破碎机上,锤头两侧弧面都可打击物料,其使用寿命相当延长六倍,极大降低了使用成本,提高了经济效益。3个钢套焊接在一起,保证了连接强度。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
图1是本发明主视图。
图2是本发明俯视图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种三孔式Y形锤头,包括锤头本体1,所述锤头本体1呈Y形结构设置,所述锤头本体1的3个端部外轮廓呈圆弧状,且通过圆弧相切的结构连接;所述锤头本体1几何中心处放置外圆相切的3个焊接相连的钢套2,并与锤头本体的高锰钢材质铸造成一体。所述锤头本体1厚度在20-50mm之间变更。所述钢套2的厚度与锤头本体1厚度相等。所述钢套2壁厚在8-12mm之间变更。
锤头本体选择有一定的韧性和硬度,耐磨性好的高锰钢。铸造时,将3个焊接相连的钢套2放入消失模里,浇注高锰钢溶液,使两者呈冶金结合。3个钢套焊接在一起,保证了连接强度。钢套2可用钢管切割而成。
工作时,锤头本体上3个钢套顺次与转子体上销轴铰接,在离心力的作用下向外甩开,实施对物料的打击破碎。当用于可逆式锤式破碎机上,锤头两侧弧面都可打击物料,相当于使用寿命延长六倍。
Claims (4)
1.一种三孔式Y形锤头,包括锤头本体,其特征在于:所述锤头本体呈Y形结构设置,所述锤头本体的3个端部外轮廓呈圆弧状,且通过圆弧相切的结构连接;所述锤头本体几何中心处放置外圆相切的3个焊接相连的钢套,并与锤头本体的高锰钢材质铸造成一体。
2.根据权利要求1所述的一种三孔式Y形锤头,其特征在于:所述锤头本体厚度在20-50mm之间变更。
3.根据权利要求1所述的一种三孔式Y形锤头,其特征在于:所述钢套的厚度与锤头本体厚度相等。
4.根据权利要求1或3所述的一种三孔式Y形锤头,其特征在于:所述钢套壁厚在8-12mm之间变更。
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