CN108680501A - 一种电路板视觉检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电路板视觉检测装置,主要由上料机构、视觉检测机构和四分转盘组成,通过机器视觉手段来实现电路板的连续视觉检测,提高生产效率,保障生产质量。
Description
技术领域
本发明属于电子路牌领域,涉及一种电路板视觉检测装置,通过机器视觉来检测电路板质量。
背景技术
电子路牌主要应用于公交领域,当下,公交车已经成为普通民众出行上班中不可或缺的交通工具之一。在公交车的车头、车位和车中间位置均会安装电子站节牌,用于显示线路信息、到站信息和文化宣传广告等。电子路牌的需求量大,在生产过程中电路板的质量决定产品的优劣,采用人工检测,效率低存在漏检现象,需要采用基于机器视觉的检测装置,实现自动化连续检测来保障后续加工。
发明内容
本发明针对上述需求提供了一种电路板视觉检测装置,用于实现电路板的连续视觉检测,提高生产效率,保障生产质量。
一种电路板视觉检测装置,包括上料机构(1)、视觉检测机构(2)和四分转盘(3),所述视觉检测机构(2)包括推动气缸(2-1)、连接块(2-2)、滑组(2-3)、行程限位块(2-4)、安装底板(2-5)、支撑柱(2-6)、电动滑台(2-7)、安装板(2-8)、安装侧板(2-9)、检测相机(2-10)。
所述的上料机构(1),将电路板移动至四分转盘(3)的上料工位。
所述的视觉检测机构(2),其特征在于:所述推动气缸(2-1)、滑组(2-3)和行程限位块(2-4)固定安装在工作台面上,推动气缸(2-1)与安装底板(2-5)通过连接块(2-2)连接,滑组(2-3)对称安装在安装底板(2-5)的底部两侧,滑组(2-3)前后各有一个行程限位块(2-4),支撑柱(2-6)竖直固定于安装底板(2-5)中间位置,电动滑台(2-7)水平固定于支撑柱(2-6)上部,电动滑台(2-7)上固定有安装板(2-8),安装侧板(2-9)固定于安装板(2-8)上,安装侧板(2-9)上与安装板(2-8)连接部位设有长条孔使得位置安装侧板(2-9)可调,四个检测相机(2-10)两两固定于安装侧板(2-9)上,安装侧板(2-9)上与检测相机(2-10)连接位置设有长条孔使得检测相机(2-10)可调。其中,推动气缸(2-1)配合滑组(2-3)水平推动视觉检测机构(2)至检测工位,电动滑台(2-7)带动检测相机(2-10)水平运动,进行电路板视觉检测。
所述四分转盘(3),通过转动将电路板由上料工位移动至检测工位。
附图说明
图1是本发明的电路板视觉检测装置总体结构图;
图2是本发明中视觉检测机构图;
其中:上料机构(1)、视觉检测机构(2)、四分转盘(3)、推动气缸(2-1)、连接块(2-2)、滑组(2-3)、行程限位块(2-4)、安装底板(2-5)、支撑柱(2-6)、电动滑台(2-7)、安装板(2-8)、安装侧板(2-9)、检测相机(2-10)。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1-2所示,本发明所述一种电路板视觉检测装置,包括上料机构1、视觉检测机构2和四分转盘3。所述视觉检测机构2包括推动气缸2-1、连接块2-2、滑组2-3、行程限位块2-4、安装底板2-5、支撑柱2-6、电动滑台2-7、安装板2-8、安装侧板2-9和检测相机2-10。所述推动气缸2-1、滑组2-3和行程限位块2-4固定安装在工作台面上,推动气缸2-1与安装底板2-5通过连接块2-2连接,滑组2-3对称安装在安装底板2-5的底部两侧,滑组2-3前后各有一个行程限位块2-4,支撑柱2-6竖直固定于安装底板2-5中间位置,电动滑台2-7水平固定于支撑柱2-6上部,电动滑台2-7上固定有安装板2-8,安装侧板2-9固定于安装板2-8上,安装侧板2-9上与安装板2-8连接部位设有长条孔使得位置安装侧板2-9可调,四个检测相机2-10两两固定于安装侧板2-9上,安装侧板2-9上与检测相机2-10连接位置设有长条孔使得检测相机2-10可调。其中,上料机构1将电路板移动至四分转盘3的上料工位,四分转盘3转动将上料工位的电路板移动至检测工位;推动气缸2-1配合滑组2-3水平推动视觉检测机构2至检测工位,电动滑台2-7带动检测相机2-10水平运动,进行电路板视觉检测。检测电路板时,电路板经过上料机构1移动至四分转盘3上料工位,四分转盘3转动90°将电路板移动至检测工位,四分转盘3上料工位继续上料;推动气缸2-1配合滑组2-3推动视觉检测机构2进入检测工位,电动滑台2-7推动检测相机2-10对电路板进行扫描视觉检测,检测完毕后,检测相机2-10退回,四分转盘3转动90°进行下一次检测。
Claims (3)
1.一种电路板视觉检测装置,包括上料机构(1)、视觉检测机构(2)和四分转盘(3),所述视觉检测机构(2)包括推动气缸(2-1)、连接块(2-2)、滑组(2-3)、行程限位块(2-4)、安装底板(2-5)、支撑柱(2-6)、电动滑台(2-7)、安装板(2-8)、安装侧板(2-9)、检测相机(2-10)。
2.根据权利要求1所述的视觉检测机构(2),其特征在于:所述推动气缸(2-1)、滑组(2-3)和行程限位块(2-4)固定安装在工作台面上,推动气缸(2-1)与安装底板(2-5)通过连接块(2-2)连接,滑组(2-3)对称安装在安装底板(2-5)的底部两侧,滑组(2-3)前后各有一个行程限位块(2-4),支撑柱(2-6)竖直固定于安装底板(2-5)中间位置,电动滑台(2-7)水平固定于支撑柱(2-6)上部,电动滑台(2-7)上固定有安装板(2-8),安装侧板(2-9)固定于安装板(2-8)上,安装侧板(2-9)上与安装板(2-8)连接部位设有长条孔使得位置安装侧板(2-9)可调,四个检测相机(2-10)两两固定于安装侧板(2-9)上,安装侧板(2-9)上与检测相机(2-10)连接位置设有长条孔使得检测相机(2-10)可调。其中,推动气缸(2-1)配合滑组(2-3)水平推动视觉检测机构(2)至检测工位,电动滑台(2-7)带动检测相机(2-10)水平运动,进行电路板视觉检测。
3.根据权利要求1所述的四分转盘(3),其特征在于:四分转盘(3)固定于工作台面上,四分转盘(3)转动将上料工位的电路板移动至检测工位。
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CN108680501A true CN108680501A (zh) | 2018-10-19 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN112693844A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-23 | 湖州广源机电安装有限公司 | 一种自动上料的电器元件承载板检测装置 |
CN113715007A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-30 | 广州城建职业学院 | 一种基于图像处理的工业机器人 |
CN118090750A (zh) * | 2024-04-24 | 2024-05-28 | 深圳市志合世纪科技有限公司 | 一种基于图像识别的电路板表面缺陷检测系统及方法 |
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2018
- 2018-04-04 CN CN201810292923.7A patent/CN108680501A/zh not_active Withdrawn
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