CN108678009A - 一种地下室后浇带预留通道施工方法及装置 - Google Patents
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Classifications
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
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- E02D29/16—Arrangement or construction of joints in foundation structures
Abstract
本发明公开了一种地下室后浇带预留通道施工方法及装置，包括安装在地下室后浇带下方的支撑架体，所述支撑架体由支撑钢管搭设而成，位于预留通道两侧的支撑钢管的纵距和横距均加密设置，在支撑架体的顶部搭设有一组工字钢，然后在工字钢上铺设一组方钢，在方钢上铺设模板。本发明通过预留通道将若干个封闭施工区域连接成整体通道，预留通道形成以后，地下室模板、钢管等木工班组材料可在通道内直接用农用车运输、方便垃圾清理、保证文明施工，而且地下室的砌体材料、抹灰水泥砂浆、腻子涂料、暖通工程材料及消防工程材料等施工运输可以在地下室畅通无阻，从而节约材料搬运及垃圾转运的成本，提高施工效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种地下室后浇带预留通道施工方法及装置，属于建筑施工技术领域。
背景技术
后浇带通常有收缩后浇带和沉降后浇带等，收缩后浇带混凝土的浇筑应在其两侧混凝土浇筑至少2个月以后进行；沉降后浇带的混凝土浇筑一般应在主体砌体完成一个月后，并向设计单位提供沉降观测数据后由设计单位确定。后浇带模板为独立支拆的体系，由于地下室材料转运、地下室垃圾清理及地下室穿插施工等拆除后浇带支撑模板，导致后浇带采用二次拆模与回顶，同时由于操作工人技术不一，造成模板错缝以致混凝土构件成型效果差，沉降不均产生裂缝，而且违反建设工程相关规范和设计要求。后浇带如不拆除支撑体系，地下室材料运输转运、垃圾清理、穿插施工等文明施工无法进行，同时也影响地下室其它分部工程施工。同时，由于后浇带支撑体系导致地下室材料运输转运、垃圾清理、穿插施工等无法施工，使地下室区域被划分为若干个封闭施工区域，会带来施工通道不便、装拆繁琐、存在安全隐患等问题。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种结构简单、施工方便、可重复使用、可提供施工效率的地下室后浇带预留通道施工方法及装置，以克服现有技术中的不足。
本发明的技术方案：一种地下室后浇带预留通道施工方法，包括以下步骤：
步骤一，支撑架体安装：首先在地下室后浇带下方安装支撑架体，整体架体按照支撑钢管的纵距a＝1.00m，横距b＝1.00m，步距h＝1.50m进行搭设，然后对预留通道位置进行放线，再将预留通道两侧支撑钢管的纵距和横距均加密为0.5m，预留通道位置的支撑钢管的纵距a＝1.00m，其横距b＝1.00m；
步骤二，在支撑架体安装完成后，在支撑架体的顶部位于预留通道位置搭设一组工字钢，然后在工字钢上铺设一组方钢，在方钢上铺设模板，最后便可在模板上浇筑地下室后浇带；
步骤三，待地下室后浇带混凝土浇筑完后并达到拆模条件时，拆除预留通道位置处的支撑钢管，形成地下室后浇带预留通道。
上述方法中，所述地下室后浇带预留通道位置的地下室底板进行钢板或者模板的铺设。
上述方法中，所述支撑架体中扫地杆高度不超过0.2m。
上述方法中，所述地下室后浇带与两侧的混凝土之间设置有止水钢板。
同时，本发明还提供一种地下室后浇带预留通道施工装置，包括安装在地下室后浇带下方的支撑架体，所述支撑架体由支撑钢管搭设而成，位于预留通道两侧的支撑钢管的纵距和横距均加密设置，在支撑架体的顶部搭设有一组工字钢，然后在工字钢上铺设一组方钢，在方钢上铺设模板。
进一步，所述预留通道位置的支撑钢管顶部设置有顶托，工字钢搭设在顶托上。
由于采用上述技术方案，本发明的优点在于：本发明通过预留通道将若干个封闭施工区域连接成整体通道，预留通道形成以后，地下室模板、钢管等木工班组材料可在通道内直接用农用车运输、方便垃圾清理、保证文明施工，而且地下室的砌体材料、抹灰水泥砂浆、腻子涂料、暖通工程材料及消防工程材料等施工运输可以在地下室畅通无阻，从而节约材料搬运及垃圾转运的成本，提高施工效益，很大程度上节约了成本和节省工期，并且为项目穿插施工提供可行性方案。
附图说明
图1是支撑架体的结构示意图的俯视图；
图2是支撑架体与工字钢的结构示意图的俯视图；
图3是支撑架体的侧视图；
图4是支撑架体的主视图。
附图标记说明：1-支撑钢管，2-预留通道，3-地下室后浇带，4-工字钢，5-方钢，6-模板，7-止水钢板，8-顶托。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。
本发明的实施例：地下室后浇带预留通道施工装置的结构示意图如图1～4所示，包括安装在地下室后浇带3下方的支撑架体，所述支撑架体由支撑钢管1搭设而成，位于预留通道2两侧的支撑钢管1的纵距和横距均加密设置，在支撑架体的顶部搭设有一组工字钢4，然后在工字钢4上铺设一组方钢5，在方钢5上铺设模板6。所述预留通道2位置的支撑钢管1顶部设置有顶托8，工字钢4搭设在顶托8上。
采用上述地下室后浇带预留通道施工装置进行施工时，按以下步骤实施：
步骤一，支撑架体安装：首先在地下室后浇带3下方安装支撑架体，整体架体按照支撑钢管1的纵距a＝1.00m，横距b＝1.00m，步距h＝1.50m进行搭设，然后对预留通道2位置进行放线，再将预留通道2两侧支撑钢管1的纵距和横距均加密为0.5m，预留通道2位置的支撑钢管1的纵距a＝1.00m，其横距b＝1.00m，所述支撑架体中扫地杆高度为0.15m；
步骤二，在支撑架体安装完成后，在支撑架体的顶部位于预留通道2位置搭设一组工字钢4，然后在工字钢4上铺设一组方钢5，在方钢5上铺设模板6，最后便可在模板6上浇筑地下室后浇带3，地下室后浇带3与两侧的混凝土之间设置有止水钢板7；
步骤三，待地下室后浇带3混凝土浇筑完后并达到拆模条件时，拆除预留通道2位置处的支撑钢管1，形成预留通道2，最后预留通道2位置的地下室底板进行钢板或者模板的铺设。
本发明通过预留通道2将若干个封闭施工区域连接成整体通道，预留通道2形成以后，地下室模板、钢管等木工班组材料可在通道内直接用农用车运输、方便垃圾清理、保证文明施工，而且地下室的砌体材料、抹灰水泥砂浆、腻子涂料、暖通工程材料及消防工程材料等施工运输可以在地下室畅通无阻，从而节约材料搬运及垃圾转运的成本，提高施工效益，很大程度上节约了成本和节省工期，并且为项目穿插施工提供可行性方案。
Claims (6)
1.一种地下室后浇带预留通道施工方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤一，支撑架体安装：首先在地下室后浇带(3)下方安装支撑架体，整体架体按照支撑钢管(1)的纵距a＝1.00m，横距b＝1.00m，步距h＝1.50m进行搭设，然后对预留通道(2)位置进行放线，再将预留通道(2)两侧支撑钢管(1)的纵距和横距均加密为0.5m，预留通道(2)位置的支撑钢管(1)的纵距a＝1.00m，其横距b＝1.00m；
步骤二，在支撑架体安装完成后，在支撑架体的顶部位于预留通道(2)位置搭设一组工字钢(4)，然后在工字钢(4)上铺设一组方钢(5)，在方钢(5)上铺设模板(6)，最后便可在模板(6)上浇筑地下室后浇带(3)；
步骤三，待地下室后浇带(3)混凝土浇筑完后并达到拆模条件时，拆除预留通道(2)位置处的支撑钢管(1)，形成地下室后浇带预留通道。
2.根据权利要求1所述的地下室后浇带预留通道施工方法，其特征在于：所述地下室后浇带预留通道位置的地下室底板进行钢板或者模板的铺设。
3.根据权利要求1所述的地下室后浇带预留通道施工方法，其特征在于：所述支撑架体中扫地杆高度不超过0.2m。
4.根据权利要求1所述的地下室后浇带预留通道施工方法，其特征在于：所述地下室后浇带(3)与两侧的混凝土之间设置有止水钢板(7)。
5.一种地下室后浇带预留通道施工装置，包括安装在地下室后浇带(3)下方的支撑架体，其特征在于：所述支撑架体由支撑钢管(1)搭设而成，位于预留通道(2)两侧的支撑钢管(1)的纵距和横距均加密设置，在支撑架体的顶部搭设有一组工字钢(4)，然后在工字钢(4)上铺设一组方钢(5)，在方钢(5)上铺设模板(6)。
6.根据权利要求5所述的地下室后浇带预留通道施工装置，其特征在于：所述预留通道(2)位置的支撑钢管(1)顶部设置有顶托(8)，工字钢(4)搭设在顶托(8)上。
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