CN108676620A - 一种植物精油气液分离方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及植物精油技术领域，具体的说是一种植物精油气液分离方法，本方法将含精油气体可通过流通管、U型管以及螺旋管，散热扇能够对气体进行降温，使得液化后的精油颗粒能够附着在各个管壁上，并最终收集到U型管内，实现对于精油的有效分离收集；通过V字型的分离板能够将气体分流至两侧、精油会在惯性的作用下吸附在分离板上，实现对于精油的二次收集，提高提取量，可启动刮除机构将分离板上的精油刮掉，便于精油快速流至U型管内；当U型管达到第一排液管所在位置时，精油便会自动通过第一排液管排出，实现自动排液，减少气体窜流。

Description

一种植物精油气液分离方法
技术领域
本发明涉及植物精油技术领域，具体的说是一种植物精油气液分离方法。
背景技术
超临界状态的二氧化碳对植物精油有特殊的溶解性，其溶解性与密度相关，而密度可以通过温度和压力来调整，从而将精油析出，通过这种方式能够提取纯度很高的精油。
在超临界提取过程中，需要对携带精油颗粒的气流进行气液分离，目前的分离设备分离措施较为单一，会使部分精油流出，造成精油的浪费；在排液时，无法很好的实现液体的自动排出，直接打开收集区域，容易造成气体窜出，影响收集量。鉴于此，本发明提供了一种植物精油气液分离方法，其具有以下特点：
(1)本发明所述的一种植物精油气液分离方法，含精油气体可通过流通管、U型管以及螺旋管，散热扇能够对气体进行降温，使得液化后的精油颗粒能够附着在各个管壁上，并最终收集到U型管内，实现对于精油的有效分离收集。
(2)本发明所述的一种植物精油气液分离方法，通过V字型的分离板能够将气体分流至两侧、精油会在惯性的作用下吸附在分离板上，实现对于精油的二次收集，提高提取量，可启动刮除机构将分离板上的精油刮掉，便于精油快速流至U型管内。
(3)本发明所述的一种植物精油气液分离方法，当U型管达到第一排液管所在位置时，精油便会自动通过第一排液管排出，实现自动排液，减少气体窜流，可通过拍打机构的叶片不断的拍打螺旋管，使得螺旋管振动，加快精油的流动速度。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种植物精油气液分离方法，含精油气体可通过流通管、U型管以及螺旋管，散热扇能够对气体进行降温，使得液化后的精油颗粒能够附着在各个管壁上，并最终收集到U型管内，实现对于精油的有效分离收集；通过V字型的分离板能够将气体分流至两侧、精油会在惯性的作用下吸附在分离板上，实现对于精油的二次收集，提高提取量，可启动刮除机构将分离板上的精油刮掉，便于精油快速流至U型管内；当U型管达到第一排液管所在位置时，精油便会自动通过第一排液管排出，实现自动排液，减少气体窜流，可通过拍打机构的叶片不断的拍打螺旋管，使得螺旋管振动，加快精油的流动速度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物精油气液分离方法，该方法包括以下步骤：
S1，将携带精油的二氧化碳气体通入气液分离装置中，气液分离装置将精油和二氧化碳进行分离；
S2，将S1中排出的二氧化碳通入蒸馏水中，利用蒸馏水对二氧化碳中残留的精油进行吸收；
S3，将S1中获得的精油通入提纯设备中，对精油进一步进行提纯；
本方法中采用的气液分离装置包括筒体、密封盖、第一分离机构、拍打机构、第二分离机构、进气管、出气管、排液机构以及散热扇；所述筒体的顶部扣合连接有所述密封盖；所述筒体的内部安装有所述第一分离机构，所述第一分离机构用以对精油进行收集；所述第一分离机构的出口端安装有所述第二分离机构，所述第二分离机构用以对精油进行二次收集；所述第一分离机构的入口端与所述进气管相互连通；所述第二分离机构与所述出气管相互连通；所述筒体的内部安装有所述拍打机构，且所述拍打机构与所述第二分离机构相互接触，所述拍打机构用以加快精油收集速度；所述第一分离机构的底端设有所述排液机构，所述排液机构用以将精油排出收集；所述筒体的侧壁安装有所述散热扇，所述散热扇用以降低所述筒体内的温度。
具体的，所述筒体的两侧壁对称开有第一散热孔和第二散热孔，所述第二散热孔的外部安装有所述散热扇；为了加快精油的液化速度。
具体的，所述第一分离机构包括流通管、U型管以及螺旋管，所述流通管竖直设于设于所述筒体的内部，所述流通管的顶端与所述进气管相互连通，所述流通管的底端与所述U型管相互连通，所述U型管与所述螺旋管相互连通，所述螺旋管与所述流通管的长度相同；为了实现对于精油的初步分离，使得精油在重力作用下手机到U型管内。
具体的，所述第二分离机构包括盒体、分离板以及刮除机构，所述盒体与所述螺旋管的顶端相互连通，所述盒体的内部固定有所述分离板，所述分离板的侧面呈V字型，所述分离板与所述盒体的内侧面相互间隔设置，所述盒体的内部两侧对称安装有所述刮除机构；为了对精油进行二次分离，提高分离效果。
具体的，所述刮除机构包括第二转动电机、支撑板、弹簧以及刮板，所述第二转动电机设于所述盒体的内部底层，所述第二转动电机转动连接所述支撑板，所述支撑板的内部套接有所述刮板，所述支撑板的内部固定有所述弹簧一端，所述弹簧的另一端与所述刮板的底面相互焊接，所述刮板与所述分离板的侧面相互贴合；为了对分离板上的精油进行刮除，加快收集速度。
具体的，所述拍打机构包括第一转动电机、传动杆以及旋转机构，所述第一转动电机设于所述筒体的顶面中心处，所述第一转动电机转动连接所述传动杆，所述传动杆的底端分布有至少两组所述旋转机构；为了对螺旋管进行拍打，使得内部的精油快速下落至U型管内。
具体的，所述旋转机构包括固定座、扭簧以及叶片，所述固定座为圆柱状，所述固定座的内部中心处贯穿有所述传动杆，所述固定座的外壁呈环形阵列分布有所述扭簧，所述扭簧固定连接所述叶片，所述叶片与所述螺旋管的外壁相互重合；为了实现反复拍打。
具体的，所述排液机构包括第一排液管、第二排液管、第三排液管以及排液阀杆，所述第三排液管垂直连通于所述U型管的最低点，所述第三排液管的外壁螺纹连接有所述排液阀杆，所述U型管靠近所述流通管的外壁连通有所述第一排液管，所述第一排液管与所述U型管的间距为所述U型管的内径一半，所述第一排液管倾斜向下设置，所述第一排液管与所述第二排液管相互连通，所述第二排液管的出口端连通至所述第三排液管，所述第二排液管的出口端设于所述排液阀杆的底部；为了实现收集一定量时自动排液，且不会流出过多的气体。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种植物精油气液分离方法，含精油气体可通过流通管、U型管以及螺旋管，散热扇能够对气体进行降温，使得液化后的精油颗粒能够附着在各个管壁上，并最终收集到U型管内，实现对于精油的有效分离收集。
(2)本发明所述的一种植物精油气液分离方法，通过V字型的分离板能够将气体分流至两侧、精油会在惯性的作用下吸附在分离板上，实现对于精油的二次收集，提高提取量，可启动刮除机构将分离板上的精油刮掉，便于精油快速流至U型管内。
(3)本发明所述的一种植物精油气液分离方法，当U型管达到第一排液管所在位置时，精油便会自动通过第一排液管排出，实现自动排液，减少气体窜流，可通过拍打机构的叶片不断的拍打螺旋管，使得螺旋管振动，加快精油的流动速度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本方法采用的气液分离装置的结构示意图；
图2为图1所示的A处放大结构示意图；
图3为图1所示的拍打机构结构示意图；
图4为图1所示的第二分离机构内部结构示意图；
图5为图4所示的分离板结构示意图；
图6为图4所示的刮除机构结构示意图。
图中：1、筒体，11、第一散热孔，12、第二散热孔，2、密封盖，3、第一分离机构，31、流通管，32、U型管，33、螺旋管，4、拍打机构，41、第一转动电机，42、传动杆，43、旋转机构，431、固定座，432、扭簧，433、叶片，5、第二分离机构，51、盒体，52、分离板，53、刮除机构，531、第二转动电机，532、支撑板，533、弹簧，534、刮板，6、进气管，7、出气管，8、排液机构，81、第一排液管，82、第二排液管，83、第三排液管，84、排液阀杆，9、散热扇。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种植物精油气液分离方法，该方法包括以下步骤：
S1，将携带精油的二氧化碳气体通入气液分离装置中，气液分离装置将精油和二氧化碳进行分离；
S2，将S1中排出的二氧化碳通入蒸馏水中，利用蒸馏水对二氧化碳中残留的精油进行吸收；
S3，将S1中获得的精油通入提纯设备中，对精油进一步进行提纯；
本方法中采用的气液分离装置包括筒体1、密封盖2、第一分离机构3、拍打机构4、第二分离机构5、进气管6、出气管7、排液机构8以及散热扇9；所述筒体1的顶部扣合连接有所述密封盖2；所述筒体1的内部安装有所述第一分离机构3，所述第一分离机构3用以对精油进行收集；所述第一分离机构3的出口端安装有所述第二分离机构5，所述第二分离机构3用以对精油进行二次收集；所述第一分离机构3的入口端与所述进气管6相互连通；所述第二分离机构5与所述出气管7相互连通；所述筒体1的内部安装有所述拍打机构4，且所述拍打机构4与所述第二分离机构5相互接触，所述拍打机构4用以加快精油收集速度；所述第一分离机构3的底端设有所述排液机构8，所述排液机构8用以将精油排出收集；所述筒体1的侧壁安装有所述散热扇9，所述散热扇9用以降低所述筒体1内的温度。
具体的，如图1所示，所述筒体1的两侧壁对称开有第一散热孔11和第二散热孔12，所述第二散热孔12的外部安装有所述散热扇9；为了加快精油的液化速度。
具体的，如图1所示，所述第一分离机构3包括流通管31、U型管32以及螺旋管33，所述流通管31竖直设于设于所述筒体1的内部，所述流通管31的顶端与所述进气管6相互连通，所述流通管31的底端与所述U型管32相互连通，所述U型管32与所述螺旋管33相互连通，所述螺旋管33与所述流通管31的长度相同；为了实现对于精油的初步分离，使得精油在重力作用下手机到U型管32内。
具体的，如图4和图5所示，所述第二分离机构5包括盒体51、分离板52以及刮除机构53，所述盒体51与所述螺旋管33的顶端相互连通，所述盒体51的内部固定有所述分离板52，所述分离板52的侧面呈V字型，所述分离板52与所述盒体51的内侧面相互间隔设置，所述盒体52的内部两侧对称安装有所述刮除机构53；为了对精油进行二次分离，提高分离效果。
具体的，如图6所示，所述刮除机构53包括第二转动电机531、支撑板532、弹簧533以及刮板534，所述第二转动电机531设于所述盒体51的内部底层，所述第二转动电机531转动连接所述支撑板532，所述支撑板532的内部套接有所述刮板534，所述支撑板532的内部固定有所述弹簧533一端，所述弹簧533的另一端与所述刮板534的底面相互焊接，所述刮板534与所述分离板52的侧面相互贴合；为了对分离板52上的精油进行刮除，加快收集速度。
具体的，如图3所示，所述拍打机构4包括第一转动电机41、传动杆42以及旋转机构43，所述第一转动电机41设于所述筒体1的顶面中心处，所述第一转动电机41转动连接所述传动杆42，所述传动杆42的底端分布有至少两组所述旋转机构43；为了对螺旋管33进行拍打，使得内部的精油快速下落至U型管32内。
具体的，如图3所示，所述旋转机构43包括固定座431、扭簧432以及叶片433，所述固定座431为圆柱状，所述固定座431的内部中心处贯穿有所述传动杆42，所述固定座431的外壁呈环形阵列分布有所述扭簧432，所述扭簧432固定连接所述叶片433，所述叶片433与所述螺旋管33的外壁相互重合；为了实现反复拍打。
具体的，如图2所示，所述排液机构8包括第一排液管81、第二排液管82、第三排液管83以及排液阀杆84，所述第三排液管83垂直连通于所述U型管32的最低点，所述第三排液管83的外壁螺纹连接有所述排液阀杆84，所述U型管32靠近所述流通管31的外壁连通有所述第一排液管81，所述第一排液管81与所述U型管32的间距为所述U型管32的内径一半，所述第一排液管81倾斜向下设置，所述第一排液管81与所述第二排液管82相互连通，所述第二排液管82的出口端连通至所述第三排液管83，所述第二排液管82的出口端设于所述排液阀杆84的底部；为了实现收集一定量时自动排液，且不会流出过多的气体。
含精油气体可通过流通管31、U型管32以及螺旋管33，散热扇9能够对气体进行降温，使得液化后的精油颗粒能够附着在各个管壁上，并最终收集到U型管32内，实现对于精油的有效分离收集；通过V字型的分离板52能够将气体分流至两侧、精油会在惯性的作用下吸附在分离板52上，实现对于精油的二次收集，提高提取量，可启动刮除机构53将分离板52上的精油刮掉，便于精油快速流至U型管32内；当U型管32达到第一排液管81所在位置时，精油便会自动通过第一排液管81排出，实现自动排液，减少气体窜流，可通过拍打机构4的叶片433不断的拍打螺旋管33，使得螺旋管33振动，加快精油的流动速度。具体的有：
(1)经过超临界提取后的精油会在二氧化碳的携带下进入到进气管6，然后依次通过流通管31、U型管32以及螺旋管33，散热扇9能够对筒体1进行降温散热，使得通过的精油液化，随后精油颗粒会在重力作用下粘附在流通管31、U型管32以及螺旋管33上，通过螺旋管33能够进一步的对精油进行分离，分离出的精油会沿着管道内壁向下运动并最终都聚集在U型管32内；
(2)经过第一分离机构3处理后的气体会流入到第二分离机构5内，在气体进入到盒体51内时，会被V型的分离板52阻挡，而气体会快速从分离板52、盒体51之间的间距流出，而精油会在惯性作用下继续向前运动并吸附在分离板52上，最终气体从出气管7排出，操作人员可启动第二转动电机531带动支撑板532转动，使得刮板534与分离板52的表面接触，从而将分离板52上的精油刮掉，并且在转动过程中，刮板534会挤压弹簧533并收回到支撑板532内，当刮除完成后可启动第二转动电机531反转，使得刮板534返回原位，被刮掉的精油可落入到螺旋管33内并最终集中到U型管32中；
(3)在分离过程中，当精油的液位高度达到第一排液管81所在高度时，精油会流入到第一排液管81内，然后顺着第二排液管82、第三排液管83排出至收集装置内，实现自动收集，当加工完毕后，可打开排液阀杆84，使得底层的液体通过第三排液管83排出。
本发明含精油气体可通过流通管31、U型管32以及螺旋管33，散热扇9能够对气体进行降温，使得液化后的精油颗粒能够附着在各个管壁上，并最终收集到U型管32内，实现对于精油的有效分离收集；通过V字型的分离板52能够将气体分流至两侧、精油会在惯性的作用下吸附在分离板52上，实现对于精油的二次收集，提高提取量，可启动刮除机构53将分离板52上的精油刮掉，便于精油快速流至U型管32内；当U型管32达到第一排液管81所在位置时，精油便会自动通过第一排液管81排出，实现自动排液，减少气体窜流，可通过拍打机构4的叶片433不断的拍打螺旋管33，使得螺旋管33振动，加快精油的流动速度。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种植物精油气液分离方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
S1，将携带精油的二氧化碳气体通入气液分离装置中，气液分离装置将精油和二氧化碳进行分离；
S2，将S1中排出的二氧化碳通入蒸馏水中，利用蒸馏水对二氧化碳中残留的精油进行吸收；
S3，将S1中获得的精油通入提纯设备中，对精油进一步进行提纯；
本方法中采用的气液分离装置包括筒体(1)、密封盖(2)、第一分离机构(3)、拍打机构(4)、第二分离机构(5)、进气管(6)、出气管(7)、排液机构(8)以及散热扇(9)；所述筒体(1)的顶部扣合连接有所述密封盖(2)；所述筒体(1)的内部安装有所述第一分离机构(3)，所述第一分离机构(3)用以对精油进行收集；所述第一分离机构(3)的出口端安装有所述第二分离机构(5)，所述第二分离机构(3)用以对精油进行二次收集；所述第一分离机构(3)的入口端与所述进气管(6)相互连通；所述第二分离机构(5)与所述出气管(7)相互连通；所述筒体(1)的内部安装有所述拍打机构(4)，且所述拍打机构(4)与所述第二分离机构(5)相互接触，所述拍打机构(4)用以加快精油收集速度；所述第一分离机构(3)的底端设有所述排液机构(8)，所述排液机构(8)用以将精油排出收集；所述筒体(1)的侧壁安装有所述散热扇(9)，所述散热扇(9)用以降低所述筒体(1)内的温度。
2.根据权利要求1所述的一种植物精油气液分离方法，其特征在于：所述筒体(1)的两侧壁对称开有第一散热孔(11)和第二散热孔(12)，所述第二散热孔(12)的外部安装有所述散热扇(9)。
3.根据权利要求1所述的一种植物精油气液分离方法，其特征在于：所述第一分离机构(3)包括流通管(31)、U型管(32)以及螺旋管(33)，所述流通管(31)竖直设于设于所述筒体(1)的内部，所述流通管(31)的顶端与所述进气管(6)相互连通，所述流通管(31)的底端与所述U型管(32)相互连通，所述U型管(32)与所述螺旋管(33)相互连通，所述螺旋管(33)与所述流通管(31)的长度相同。
4.根据权利要求3所述的一种植物精油气液分离方法，其特征在于：所述第二分离机构(5)包括盒体(51)、分离板(52)以及刮除机构(53)，所述盒体(51)与所述螺旋管(33)的顶端相互连通，所述盒体(51)的内部固定有所述分离板(52)，所述分离板(52)的侧面呈V字型，所述分离板(52)与所述盒体(51)的内侧面相互间隔设置，所述盒体(52)的内部两侧对称安装有所述刮除机构(53)。
5.根据权利要求4所述的一种植物精油气液分离方法，其特征在于：所述刮除机构(53)包括第二转动电机(531)、支撑板(532)、弹簧(533)以及刮板(534)，所述第二转动电机(531)设于所述盒体(51)的内部底层，所述第二转动电机(531)转动连接所述支撑板(532)，所述支撑板(532)的内部套接有所述刮板(534)，所述支撑板(532)的内部固定有所述弹簧(533)一端，所述弹簧(533)的另一端与所述刮板(534)的底面相互焊接，所述刮板(534)与所述分离板(52)的侧面相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种植物精油气液分离方法，其特征在于：所述拍打机构(4)包括第一转动电机(41)、传动杆(42)以及旋转机构(43)，所述第一转动电机(41)设于所述筒体(1)的顶面中心处，所述第一转动电机(41)转动连接所述传动杆(42)，所述传动杆(42)的底端分布有至少两组所述旋转机构(43)。
7.根据权利要求6所述的一种植物精油气液分离方法，其特征在于：所述旋转机构(43)包括固定座(431)、扭簧(432)以及叶片(433)，所述固定座(431)为圆柱状，所述固定座(431)的内部中心处贯穿有所述传动杆(42)，所述固定座(431)的外壁呈环形阵列分布有所述扭簧(432)，所述扭簧(432)固定连接所述叶片(433)，所述叶片(433)与所述螺旋管(33)的外壁相互重合。
8.根据权利要求3所述的一种植物精油气液分离方法，其特征在于：所述排液机构(8)包括第一排液管(81)、第二排液管(82)、第三排液管(83)以及排液阀杆(84)，所述第三排液管(83)垂直连通于所述U型管(32)的最低点，所述第三排液管(83)的外壁螺纹连接有所述排液阀杆(84)，所述U型管(32)靠近所述流通管(31)的外壁连通有所述第一排液管(81)，所述第一排液管(81)与所述U型管(32)的间距为所述U型管(32)的内径一半，所述第一排液管(81)倾斜向下设置，所述第一排液管(81)与所述第二排液管(82)相互连通，所述第二排液管(82)的出口端连通至所述第三排液管(83)，所述第二排液管(82)的出口端设于所述排液阀杆(84)的底部。
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CN112795433A (zh) * 2021-03-19 2021-05-14 江西天佳生物工程股份有限公司 一种植物精油及其分离提纯方法
CN113897245A (zh) * 2021-10-18 2022-01-07 何子轩 一种植物精油气液分离设备及分离方法

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CN112795433A (zh) * 2021-03-19 2021-05-14 江西天佳生物工程股份有限公司 一种植物精油及其分离提纯方法
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