CN114276868A - 一种沉香精油精炼装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种沉香精油精炼装置，涉及沉香精油提纯技术领域，其在加热保温箱内设置加热管道，加热管道的入口与待加工精油存储单元连接，其连接部设置有能让水汽外溢的间隙，间隙内或者四周设置有吸水材料。加热管道的出口与位于冷却桶内的冷却管道连接，冷却管道的出口位置低于加热管道的入口位置，工作时将加热保温箱内部加热到110摄氏度，使得水分气化与精油分离并沿着管道向上运动从间隙流出最终被吸水材料吸收。整个装置设计合理，结构巧妙，成本低廉，效率高，稳定性好，便于组装和检修。

Description

一种沉香精油精炼装置

技术领域

本申请涉及沉香精油提纯技术领域，尤其涉及一种沉香精油精炼装置。

背景技术

沉香为瑞香科沉香属白木香含树脂的部分，在我国主要产自海南、广东、云南、福建等地。其主要成分为倍半萜类、色酮类、芳香族化合物及脂肪酸等。沉香的用途广泛，在临床上，其具有行气止痛、壮阳除痹的作用，对功能性消化不良、肺心病急性发作、胃痛等有显著疗效；沉香在众多的香料中具有很高的地位，为四大名香“沉檀龙麝”之首，常作主香使用。不同产地沉香的香味极富特色且品质各异，导致所含挥发成分的品种及其含量各异，持香时间也不尽相同。沉香精油是由沉香经过蒸馏后提炼而成的挥发油，是高浓缩的植物精华，是制造高级香水、化妆品等重要原料。沉香精油的提炼主要采用沉香的边角料，通常采用“古法蒸馏”（ 水蒸汽蒸馏）的萃取方式提取的，沉香精油经水蒸汽蒸馏后，通过分液漏斗进行油水分离去掉通过蒸馏带出来的大部分水分，但经过分离的沉香精油中还有少量水分，这会影响沉香精油的品质和贮藏。目前市场上的沉香精油大多数只通过分液漏斗进行初步油水分离，未经进一步精炼脱除水分即上市，因品质不佳而价格低廉，也很难拓展销售渠道，而目前也没有针对沉香精油脱水提纯效果较好的产品。

发明内容

为解决上述问题，本申请采用如下技术方案实现：

一种沉香精油精炼装置，包括加热保温箱、待加工精油存储单元、加热管道、冷却桶以及冷却管道；

所述加热保温箱的上面设置有所述待加工精油存储单元，所述待加工精油存储单元与所述加热管道的进口连接，所述加热管道设置在所述加热保温箱内；加热保温箱可以采用电烤箱的结构，其内设置有加热丝并具有温度调节、控制功能，可以让温度保持在一个恒定的状态，加热管道设置在加热保温箱内，其作用是通过加热管道对流经加热管道的沉香精油进行加热，通常是加热到110℃，这样就可以使得沉香精油内的水分变成水蒸气，由于水蒸气比较轻，会沿着加热管道向上流动，而沉香精油则顺着加热管道向下流动，二者实现分离。

所述加热管道的出口与所述冷却管道的入口连接，所述冷却管道固定设置在所述冷却桶内；冷却桶内灌入冷水，或者设置流动的水流进行冷却，进入冷却管道内的沉香精油通过冷却管道快速散热并从冷却管道的出口流出，然后回收完成提纯的目的。

所述加热管道和冷却管道均采用导热材料制成；

所述待加工精油存储单元包括存储部和连接部，所述连接部为管状结构，其固定设置在所述加热保温箱上，连接部的顶端露出加热保温箱的上面，连接部的底端位于加热保温箱内并与所述加热管道的进口连接；

所述存储部的底部可插拔设置在所述连接部内，存储部的底部与所述连接部的管内壁之间设有间隙，该间隙周围设置有吸水材料。这样的结构可以让向上流动的水蒸气从存储部的底部与所述连接部的管内壁之间的间隙流出而不影响继续从存储部中流出的沉香精油，提高其流动效率。在间隙周围设置有吸水物有两个目的，其一是快速吸收水蒸气，提高提纯效率，其二是减少沉香精油香气的扩散，保持其质量。进行沉香精油提纯时，首先开启加热保温箱，使其内部温度维持在110℃，然后将存储部的底部插入连接部内，这里的存储部采用梨型分液漏斗。通过调节使得沉香精油慢慢流入加热管道中，为了让水蒸气具有向上流动的空间，通常灌入的沉香精油流量比较小，不会完全将管道灌满，形成精油在管道内壁下侧流动，水蒸气在管道上侧流动的形式。

优选地，所述加热管道和所述冷却管道均采用不锈钢材料制成螺旋状盘管结构。螺旋状盘管结构可以加长管道在保温箱或者冷却桶内的长度，提高沉香精油的加热或者冷却时间。

3根据权利要求2所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述连接部的横截面呈T形结构。这样的结构便于插入并固定在加热保温箱上并具有一定的承重能力。

优选地，所述连接部与所述存储部之间还设置有排气套筒，所述排气套筒插在所述连接部的管孔内，所述存储部插在所述排气套筒上；

所述排气套筒包括套筒本体，套筒本体采用一段管材制成，该套筒本体的外周沿着套筒本体的轴向均匀分布有多根凸条；相邻凸条之间构成排气通道；

所述套筒本体的顶部固定设置有吸潮盘，所述吸潮盘呈中空圆柱体结构，其外径大于所述套筒本体的外径；

所述吸潮盘的底部开设有吸潮盘排气口，该吸潮盘排气口与所述排气通道相对应；

所述吸潮盘内设置有所述吸水材料。使用时，排气套筒插在连接部的管孔内，连接部内的空气可以很顺利地从排气通道和吸潮盘排气口外外流动，在吸潮盘内设置有吸水材料，就可以非常顺利地进行水分吸收。这样的结构使得装置排气更顺畅，放置待加工精油存储单元也更简单。

优选地，所述吸潮盘内还设置有湿度检测传感器，用于检测吸水材料的湿度。设置湿度检测传感器可以实时检测湿度，当湿度值大于预设值后可以报警提醒工作人员更换吸水材料，或者为下一版本实现自动更换吸水材料做接口。

优选地，所述加热保温箱的底部固定设置有多个箱体支撑腿；

所述加热保温箱还设置有管道旋转震动装置，所述管道旋转震动装置包括管道支架和旋转震动底座；

所述管道支架包括支架底板，支架底板为圆形板状结构，在所述支架底板的上面沿着圆心均匀分布设置有管道固定架，所述加热管道固定设置在所述管道固定架上面；

所述加热管道的进口通过柔性硅胶管与所述连接部的底端；所述加热管道的出口通过冷却管进水连接部与所述冷却管道的入口连接，所述冷却管进水连接部采用柔性硅胶管制成；管道固定架为板状结构，其与支架底板垂直固定，管道固定架上开设有固定槽孔，用于穿入加热管道并固定加热管道。柔性硅胶管具有耐高温能力，并且能实现一定程度的弯曲，以保证加热管道在旋转摆动时不会影响其效果。

所述旋转震动底座包括底座板，所述底座板为圆形板状结构，其固定设置在所述加热保温箱内腔底面上；

所述底座板的中心开设有旋转通孔，同样的，与其对应的加热保温箱内腔底面上也开设有保温箱底孔；保温箱底孔的直径小于底座板的直径，但又不影响底座板底部各个部件的安装、运动。

所述旋转通孔和所述保温箱通孔内可转动穿设有转动臂；

所述转动臂包括转动臂套管，转动臂套管为一段管材制成，转动臂套管的顶部一侧焊接有转臂，所述转臂远离转动臂套管的一端的上下两面固定设置有滚轮；

所述转臂和滚轮位于所述底座板的上面；

所述转动臂套管可转动穿设在所述旋转通孔和所述保温箱通孔内，所述转动臂套管的底部固定套设有直齿轮，所述直齿轮与旋转驱动单元转动连接，旋转驱动单元能够带动直齿轮和转动臂套管转动；

所述底座板的底部还固定设置有支架板底座，所述支架板底座呈山字形结构，其中部开设有振动轴孔；所述支架板底座的两侧与所述底座板固定连接，支架板底座的中部穿过所述转动臂套管通过柔性震动件与所述支架底板固定连接；

所述振动轴孔内穿设有震动轴，所述震动轴的顶部穿过所述振动轴孔和柔性震动件与所述支架底板的底部相抵触；

所述震动轴的底部与震动装置固定连接；

所述震动装置与所述支架板底座的底部固定连接。

优选地，所述柔性震动件为压簧。

优选地，所述震动装置为偏心轮式震动电机。

优选地，所述旋转驱动单元为直流减速电动机，所述直流减速电动机的输出转轴上设置有蜗杆，所述蜗杆与所述直齿轮相互啮合。

优选地，所述震动轴为不锈钢棒。

本申请在加热保温箱内设置加热管道，加热管道的入口与待加工精油存储单元连接，其连接部设置有能让水汽外溢的间隙，间隙内或者四周设置有吸水材料。加热管道的出口与位于冷却桶内的冷却管道连接，冷却管道的出口位置低于加热管道的入口位置，工作时将加热保温箱内部加热到110摄氏度，使得水分气化与精油分离并沿着管道向上运动从间隙流出最终被吸水材料吸收。整个装置设计合理，结构巧妙，成本低廉，效率高，稳定性好，便于组装和检修。

附图说明

图1是本申请提供的实施例总体结构示意图；

图2是本申请提供的实施例剖视图；

图3是本申请提供的一实施例中加热保温箱内的结构示意图；

图4是图3中待加工精油存储单元的爆炸示意图；

图5是排气套筒的立体结构示意图；

图6是图5的主视图；

图7是图5的俯视图；

图8是管道旋转震动装置的立体结构示意图；

图9是管道旋转震动装置的主视图；

图10是管道旋转震动装置的左视图；

图11是管道旋转震动装置的俯视图；

图12是旋转震动底座的剖视图；

图13是管道旋转震动装置的爆炸示意图；

图14是旋转震动底座的爆炸示意图。

具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1~14，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1和图2所示，一种沉香精油精炼装置，包括加热保温箱1、待加工精油存储单元2、加热管道3、冷却桶4以及冷却管道5。

加热保温箱1的上面设置有待加工精油存储单元2，待加工精油存储单元2与加热管道3的进口连接，加热管道3设置在加热保温箱1内。加热保温箱1可以采用电烤箱的结构，其内设置有加热丝并具有温度调节、控制功能，可以让温度保持在一个恒定的状态，加热管道3设置在加热保温箱1内，其作用是通过加热管道3对流经加热管道3的沉香精油进行加热，通常是加热到110℃，这样就可以使得沉香精油内的水分变成水蒸气，由于水蒸气比较轻，会沿着加热管道3向上流动，而沉香精油则顺着加热管道3向下流动，二者实现分离。

加热管道3的出口与冷却管道5的入口连接，冷却管道5固定设置在冷却桶4内。冷却桶4内灌入冷水、液氮或设置制冷装置实现精油的冷却。本实施例中，优选采用冷水冷却的方式，即在冷却桶4的底部（桶底或者桶的侧壁）开设有冷却水入口，在冷却桶4的上部（桶上部的侧壁）开设冷却水出口，水从下往上流动，上面的水温比下面水温高，水温高的从上面的出水口流出，进入冷却管道5内的沉香精油通过冷却管道5快速散热并从冷却管道5的出口流出，然后回收完成提纯的目的。

需要说明的是，待加工精油存储单元2的水平高度应当高于加热保温箱1的高度，加热管道3的高度应当高于冷却管道5的高度，这样才能够利用重力的作用产生向下流动的力，减少不必要的能耗。

加热管道3和冷却管道5均采用导热材料制成。本实施例中，优选加热管道3和冷却管道5均采用不锈钢材料制成螺旋状盘管结构。螺旋状盘管结构可以加长管道在保温箱或者冷却桶内的长度，提高沉香精油的加热或者冷却时间。

待加工精油存储单元2包括存储部20和连接部21，连接部21为管状结构，其固定设置在加热保温箱1上，连接部21的顶端露出加热保温箱1的上面，连接部21的底端位于加热保温箱1内并与加热管道3的进口连接。存储部20的底部可插拔设置在连接部21内，存储部20的底部与连接部21的管内壁之间设有间隙，该间隙周围设置有吸水材料。本实施例中，优选连接部21的横截面呈T形结构。这样的结构便于插入并固定在加热保温箱1上并具有一定的承重能力，还可以让向上流动的水蒸气从存储部20的底部与连接部21的管内壁之间的间隙流出而不影响继续从存储部20中流出的沉香精油，提高其流动效率。在间隙周围设置有吸水物有两个目的，其一是快速吸收水蒸气，提高提纯效率，其二是减少沉香精油香气的扩散，保持其质量。进行沉香精油提纯时，首先开启加热保温箱1，使其内部温度维持在110℃，然后将存储部20的底部插入连接部21内，这里的存储部20采用梨型分液漏斗。通过调节使得沉香精油慢慢流入加热管道3中，为了让水蒸气具有向上流动的空间，通常灌入的沉香精油流量比较小，不会完全将管道灌满，形成精油在管道内壁下侧流动，水蒸气在管道上侧流动的形式。

上述实施例由于连接部21与存储部20直接接触，导致二者接触的间隙大小不好控制，因此，在一实施例中，连接部21与存储部20之间还设置有排气套筒22。如图4~7所示，排气套筒22插在连接部21的管孔内，存储部20插在排气套筒22上。

排气套筒22包括套筒本体220，套筒本体220采用一段管材制成，该套筒本体220的外周沿着套筒本体220的轴向均匀分布有多根凸条221。相邻凸条221之间构成排气通道222。套筒本体220的顶部固定设置有吸潮盘223，吸潮盘223呈中空圆柱体结构，其外径大于套筒本体220的外径。吸潮盘223的底部开设有吸潮盘排气口224，该吸潮盘排气口224与排气通道222相对应。吸潮盘223内设置有吸水材料。使用时，排气套筒22插在连接部21的管孔内，连接部21内的空气可以很顺利地从排气通道222和吸潮盘排气口224外外流动，在吸潮盘223内设置有吸水材料，就可以非常顺利地进行水分吸收。这样的结构使得装置排气更顺畅，放置待加工精油存储单元2也更简单。

此外，吸潮盘223内还设置有湿度检测传感器225，用于检测吸水材料的湿度。设置湿度检测传感器225可以实时检测湿度，当湿度值大于预设值后可以报警提醒工作人员更换吸水材料，或者为下一版本实现自动更换吸水材料做接口。

上述的实施例由于仅依靠水分自然受热蒸发脱离，管道内不能同时灌入太多精油，以免影响其向上排气的通道，因此效率比较低。为此，在一实施例中对整个结构进行了改进，如图3所示，加热保温箱1的底部固定设置有多个箱体支撑腿10。加热保温箱1还设置有管道旋转震动装置30，如图8~14所示，管道旋转震动装置30包括管道支架300和旋转震动底座301。管道支架300包括支架底板3000，支架底板3000为圆形板状结构，在支架底板3000的上面沿着圆心均匀分布设置有管道固定架3001，加热管道3固定设置在管道固定架3001上面。

加热管道3的进口通过柔性硅胶管与连接部21的底端。加热管道3的出口通过冷却管进水连接部50与冷却管道5的入口连接，冷却管进水连接部50采用柔性硅胶管制成。管道固定架3001为板状结构，其与支架底板3000垂直固定，管道固定架3001上开设有固定槽孔，用于穿入加热管道3并固定加热管道3。柔性硅胶管具有耐高温能力，并且能实现一定程度的弯曲，以保证加热管道3在旋转摆动时不会影响其效果。

旋转震动底座301包括底座板3010，底座板3010为圆形板状结构，其固定设置在加热保温箱1内腔底面上。

底座板3010的中心开设有旋转通孔，同样的，与其对应的加热保温箱1内腔底面上也开设有保温箱底孔。保温箱底孔的直径小于底座板3010的直径，但又不影响底座板3010底部各个部件的安装、运动。

旋转通孔和保温箱通孔内可转动穿设有转动臂3011。转动臂3011包括转动臂套管30110，转动臂套管30110为一段管材制成，转动臂套管30110的顶部一侧焊接有转臂30111，转臂30111远离转动臂套管30110的一端的上下两面固定设置有滚轮30112。转臂30111和滚轮30112位于底座板3010的上面。

转动臂套管30110可转动穿设在旋转通孔和保温箱通孔内，转动臂套管30110的底部固定套设有直齿轮3012，直齿轮3012与旋转驱动单元3013转动连接，旋转驱动单元3013能够带动直齿轮3012和转动臂套管30110转动。本实施例中旋转驱动单元3013为直流减速电动机，直流减速电动机的输出转轴上设置有蜗杆30130，蜗杆30130与直齿轮3012相互啮合。

底座板3010的底部还固定设置有支架板底座3014，支架板底座3014呈山字形结构，其中部开设有振动轴孔30140。支架板底座3014的两侧与底座板3010固定连接，支架板底座3014的中部穿过转动臂套管30110通过柔性震动件3015与支架底板3000固定连接。本实施例中，柔性震动件3015为压簧。

振动轴孔30140内穿设有震动轴3016，震动轴3016为不锈钢棒。震动轴3016的顶部穿过振动轴孔30140和柔性震动件3015与支架底板3000的底部相抵触。震动轴3016的底部与震动装置3017固定连接。本实施例中震动装置3017为偏心轮式震动电机。震动装置3017与支架板底座3014的底部固定连接。

工作的时候，精油从存储部20向连接部21流出，并进入到加热管道3的入口进行加热。精油一边加热一边向下流动，与此同时旋转驱动单元3013中直流减速电动机带动蜗杆30130转动，蜗杆30130带动直齿轮3012、转动臂套管30110以及转臂30111和滚轮30112在底座板3010与支架底板3000之间转动，由于支架底板3000的底部是通过柔性震动件3015与支架板底座3014连接的，具有一定的弹性，在滚轮30112所经过之处底座板3010与支架底板3000之间的间隙就增大，整个支架底板3000就会倾斜，同时也带动上面的加热管道3倾斜。在倾斜过程中，增加了加热管道3内精油的流动，使得水汽可以加速向上运动尽快排出。在旋转的同时，震动装置3017带着震动轴3016做上下震动，震动轴3016的顶部与支架底板3000的底边抵触的，因此可以持续地将震动力传递给支架底板3000，支架底板3000又通过管道固定架3001传递给加热管道3，这样就加速了加热管道3内水蒸气与精油的分离，进一步加速了水汽的排出。

Claims (10)

1.一种沉香精油精炼装置，其特征在于，包括加热保温箱（1）、待加工精油存储单元（2）、加热管道（3）、冷却桶（4）以及冷却管道（5）；

所述加热保温箱（1）的上面设置有所述待加工精油存储单元（2），所述待加工精油存储单元（2）与所述加热管道（3）的进口连接，所述加热管道（3）设置在所述加热保温箱（1）内；

所述加热管道（3）的出口与所述冷却管道（5）的入口连接，所述冷却管道（5）固定设置在所述冷却桶（4）内；

所述加热管道（3）和冷却管道（5）均采用导热材料制成；

所述待加工精油存储单元（2）包括存储部（20）和连接部（21），所述连接部（21）为管状结构，其固定设置在所述加热保温箱（1）上，连接部（21）的顶端露出加热保温箱（1）的上面，连接部（21）的底端位于加热保温箱（1）内并与所述加热管道（3）的进口连接；

所述存储部（20）的底部可插拔设置在所述连接部（21）内，存储部（20）的底部与所述连接部（21）的管内壁之间设有间隙，该间隙周围设置有吸水材料。

2.根据权利要求1所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述加热管道（3）和所述冷却管道（5）均采用不锈钢材料制成螺旋状盘管结构。

3.根据权利要求2所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述连接部（21）的横截面呈T形结构。

4.根据权利要求3所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述连接部（21）与所述存储部（20）之间还设置有排气套筒（22），所述排气套筒（22）插在所述连接部（21）的管孔内，所述存储部（20）插在所述排气套筒（22）上；

所述排气套筒（22）包括套筒本体（220），套筒本体（220）采用一段管材制成，该套筒本体（220）的外周沿着套筒本体（220）的轴向均匀分布有多根凸条（221）；相邻凸条（221）之间构成排气通道（222）；

所述套筒本体（220）的顶部固定设置有吸潮盘（223），所述吸潮盘（223）呈中空圆柱体结构，其外径大于所述套筒本体（220）的外径；

所述吸潮盘（223）的底部开设有吸潮盘排气口（224），该吸潮盘排气口（224）与所述排气通道（222）相对应；

所述吸潮盘（223）内设置有所述吸水材料。

5.根据权利要求4所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述吸潮盘（223）内还设置有湿度检测传感器（225），用于检测吸水材料的湿度。

6.根据权利要求2所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述加热保温箱（1）的底部固定设置有多个箱体支撑腿（10）；

所述加热保温箱（1）还设置有管道旋转震动装置（30），所述管道旋转震动装置（30）包括管道支架（300）和旋转震动底座（301）；

所述管道支架（300）包括支架底板（3000），支架底板（3000）为圆形板状结构，在所述支架底板（3000）的上面沿着圆心均匀分布设置有管道固定架（3001），所述加热管道（3）固定设置在所述管道固定架（3001）上面；

所述加热管道（3）的进口通过柔性硅胶管与所述连接部（21）的底端；所述加热管道（3）的出口通过冷却管进水连接部（50）与所述冷却管道（5）的入口连接，所述冷却管进水连接部（50）采用柔性硅胶管制成；

所述旋转震动底座（301）包括底座板（3010），所述底座板（3010）为圆形板状结构，其固定设置在所述加热保温箱（1）内腔底面上；

所述底座板（3010）的中心开设有旋转通孔，同样的，与其对应的加热保温箱（1）内腔底面上也开设有保温箱底孔；

所述旋转通孔和所述保温箱通孔内可转动穿设有转动臂（3011）；

所述转动臂（3011）包括转动臂套管（30110），转动臂套管（30110）为一段管材制成，转动臂套管（30110）的顶部一侧焊接有转臂（30111），所述转臂（30111）远离转动臂套管（30110）的一端的上下两面固定设置有滚轮（30112）；

所述转臂（30111）和滚轮（30112）位于所述底座板（3010）的上面；

所述转动臂套管（30110）可转动穿设在所述旋转通孔和所述保温箱通孔内，所述转动臂套管（30110）的底部固定套设有直齿轮（3012），所述直齿轮（3012）与旋转驱动单元（3013）转动连接，旋转驱动单元（3013）能够带动直齿轮（3012）和转动臂套管（30110）转动；

所述底座板（3010）的底部还固定设置有支架板底座（3014），所述支架板底座（3014）呈山字形结构，其中部开设有振动轴孔（30140）；所述支架板底座（3014）的两侧与所述底座板（3010）固定连接，支架板底座（3014）的中部穿过所述转动臂套管（30110）通过柔性震动件（3015）与所述支架底板（3000）固定连接；

所述振动轴孔（30140）内穿设有震动轴（3016），所述震动轴（3016）的顶部穿过所述振动轴孔（30140）和柔性震动件（3015）与所述支架底板（3000）的底部相抵触；

所述震动轴（3016）的底部与震动装置（3017）固定连接；

所述震动装置（3017）与所述支架板底座（3014）的底部固定连接。

7.根据权利要求6所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述柔性震动件（3015）为压簧。

8.根据权利要求6所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述震动装置（3017）为偏心轮式震动电机。

9.根据权利要求6所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述旋转驱动单元（3013）为直流减速电动机，所述直流减速电动机的输出转轴上设置有蜗杆（30130），所述蜗杆（30130）与所述直齿轮（3012）相互啮合。

10.根据权利要求6所述的沉香精油精炼装置，其特征在于：

所述震动轴（3016）为不锈钢棒。

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