CN108675410B - 一种隧道式磁盘分离设备 - Google Patents
一种隧道式磁盘分离设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108675410B CN108675410B CN201810890917.1A CN201810890917A CN108675410B CN 108675410 B CN108675410 B CN 108675410B CN 201810890917 A CN201810890917 A CN 201810890917A CN 108675410 B CN108675410 B CN 108675410B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic
- slag
- scraping
- assembly
- water flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 109
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 84
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 73
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 57
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 15
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 15
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 abstract description 9
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 10
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 5
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/48—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields
- C02F1/488—Treatment of water, waste water, or sewage with magnetic or electric fields for separation of magnetic materials, e.g. magnetic flocculation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明涉及稀土磁盘设备的技术领域，更具体地，涉及一种隧道式磁盘分离设备，包括槽体、内置于槽体的磁分离组件、固装于槽体的刮渣组件、驱动磁分离组件转动的驱动机构以及固装于槽体的接渣排渣机构，所述磁分离组件设有若干平行排列的过水流道，所述刮渣组件设于过水流道的上部，所述过水流道内分布有可作用于污水中磁性物和磁性絮凝体的磁场，所述接渣排渣机构设于刮渣组件下方。本发明的磁环结构为无内腹板的空心圆环结构，便于在磁环内侧的容置空间内布置接渣排渣机构，能够接收在刮渣组件阻挡下因重力作用掉下的磁性物和磁性絮凝体，避免动态刨渣的过程，结构简单，成本低，寿命长且更换方便，降低使用成本和维护成本，提高有效作业率。
Description
技术领域
本发明涉及稀土磁盘设备的技术领域，更具体地，涉及一种隧道式磁盘分离设备。
背景技术
目前稀土磁盘设备一般由多个稀土磁盘组合而成，采用钕铁硼材料做磁体，磁盘之间间隙下部为水流通道，污水流经该通道，磁性物或者磁性絮凝体被磁盘表面吸附，随着磁盘旋转离开水面，卸渣机构则将吸附在磁盘表面的污泥刮送至输渣机构排出，卸渣干净的磁盘循环进入待处理污水中，如此周而复始，从而实现污水的净化。
中国专利ZL201110038923.2公开了一种“一种高场强高梯度永磁磁选机”、ZL00222525.5公开一种“稀土磁盘分离净化设备”以及ZL201110285201.7公开了一种“环列式磁盘液体净化设备”，这些设备表磁强度高，处理量大，能够实现连续处理，但是由于磁盘均采用有中间轮辐的结构形式，组成的磁盘组必须依靠磁盘轮辐与传动轴连接，这样接渣输渣装置无法布置在磁盘组内部，只能布置于磁盘组上部两外侧，必须依靠外力使得含水率93%左右的污泥进入侧面的接渣排渣机构排出，这种卸渣机构一般由刨渣装置和刮渣条组成，刨渣装置布置在刮渣条上部，结构复杂，刨渣片和刮渣胶片易磨损，寿命短，刮渣效果长期运行会越来越差，更换起来往往需要整个机构拆除更换，费时费力，停机时间长且频繁，设备有效作业率低，维护成本高昂。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种隧道式磁盘分离设备，使得刮渣组件能够布置于过水流道的上部、接渣排渣机构能够布置于刮渣组件的正下方，污泥可利用自重进入接渣排渣机构排出，结构简单、经久耐用、维护方便。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
提供一种隧道式磁盘分离设备，包括槽体、内置于槽体的磁分离组件、固装于槽体的刮渣组件、驱动磁分离组件转动的驱动机构以及固装于槽体的接渣排渣机构，所述磁分离组件设有若干平行排列的过水流道，所述刮渣组件设于过水流道的上部，所述过水流道内分布有可作用于污水中磁性物和磁性絮凝体的磁场，所述接渣排渣机构设于刮渣组件下方。
本发明的隧道式磁盘分离设备，当污水流经过水流道时，污水中所含的磁性物和磁性絮凝体受到磁场力、重力、水流阻力的三重作用，当磁场力大于重力和水流阻力在磁场力方向上的分力时，磁性物和磁性絮凝体便在磁场作用下吸附在磁分离组件上而从污水中分离出来；磁性物和磁性絮凝体随着磁分离组件转动而脱离水面，磁性物和磁性絮凝体在转动过程中可脱去大部分水分；当转动至位于过水流道上部的刮渣组件时，吸附的磁性物和磁性絮凝体在刮渣组件阻挡下因重力作用掉入正下方的接渣排渣机构排出至渣池，避免了动态刨渣的过程，结构简单，成本低，寿命长且更换方便，降低了稀土磁盘分离设备的使用成本和维护成本，提高了稀土磁盘分离设备的有效作业率。
进一步地，所述磁分离组件包括中间环以及若干平行排列的磁环，所述磁环固定安装于中间环上；所述过水流道设于相邻的磁环之间。多个磁环和多个过水流道的设置能够增加磁环与污水的接触面积，提高污水净化的效率。
进一步地，所述中间环设有若干环绕成圆形的第一连接孔，所述磁环设有若干环绕成圆形的第二连接孔，第一连接孔、第二连接孔中穿接有连接件，相邻的磁环之间设有套设于连接件上的定位件。磁环通过连接件与中间环连接，能够保证磁环与中间环的中心位于同一直线上；定位件设置在相邻的磁环之间，能够通过设置定位件的尺寸设计相邻磁环间的距离，操作便捷，且可根据不同的应用场合快捷地调整相邻磁环之间的距离。
进一步地，所述磁环包括由内框和外框组成的框架，所述外框环绕于内框的外侧，外框的两侧覆盖有覆板；所述第二连接孔均匀分布于内框上，所述外框设有填充有若干固定模的内孔，所述固定模中设有磁块。磁块的设置在相邻的磁环之间形成磁场空间，污水中的磁性物和磁性絮凝体在磁场作用下可吸附在磁环的表面。
进一步地，所述磁环的内径大于中间环的内径，若干磁环内腔形成有轴向用于放置接渣排渣机构的容置空间，所述接渣排渣机构的端部与中间环紧贴设置，接渣排渣机构设于刮渣组件的下方、驱动机构的上方，固定在槽体上。磁环结构为无内腹板的空心圆环结构，便于在磁环内侧的容置空间内布置接渣排渣机构；接渣排渣机构设于刮渣组件的下方，且接渣排渣机构的端部与中间环紧贴设置，能够接受在刮渣组件阻挡下因重力作用掉下的磁性物和磁性絮凝体。为防止磁性物和磁性絮凝体从输渣排渣机构、中间环的间隙中掉落，本发明可在接渣排渣机构与中间环的接触处设置密封胶皮，但这并不作为限制性的规定。
进一步地，所述刮渣组件包括安装于槽体的基座以及安装于基座侧壁的刮板，所述刮板设于过水流道的上部。为最大限度利用磁性物和磁性絮凝体的重力作用，本发明可将刮渣组件设置在磁环的正上方，但这并不作为限制性规定。
进一步地，所述刮板至少为一组，所述刮板与基座侧壁的夹角为0°~120°。刮渣组件可以由一组刮板或二组刮板或更多刮板组合而成，每组刮板由若干刮条组成，每个刮条均可独立拆装；刮板与基座之间的夹角可通过在基座侧面加工斜面实现，不同角度的刮板的设置能够改善刮渣效果；为进一步改善刮渣效果，本发明还可添加辅助卸渣机构配合刮渣组件卸渣，辅助卸渣机构包括震动机构、吹气机构、喷水机构等。需要说明的是，辅助卸渣机构的设置是为了让部分污泥提前落入接渣排渣机构，减轻后续刮板的工作负担，延长其使用寿命，但这并不是限制性的规定。
进一步地，所述刮板上覆盖有与磁盘接触设置的胶皮。为保证刮渣效果，胶皮可设置为V型结构，这样胶皮可在一定程度内实现自贴紧磁盘；但这并不能作为限制性规定。
进一步地，所述刮板设有与基座连接的第一安装孔以及与胶皮连接的第二安装孔。第一安装孔、第二安装孔的设置便于刮板与基座之间的连接以及胶皮与刮板之间的连接，第一安装孔、第二安装孔均不少于两个，以保证组件间连接的稳定性。
进一步地，所述接渣排渣机构为两组，两组接渣排渣机构分别设于中间环的两侧。接渣排渣机构设于刮渣组件的正下方，接收因重力作用而掉下的磁性物和磁性絮凝体，两侧的排渣输渣机构相向运动排出至渣池中，可提高排渣输渣机构的输送效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明的磁环结构为无内腹板的空心圆环结构，便于在磁环内腔的容置空间内布置接渣排渣机构，能够接收在刮渣组件阻挡下因重力作用掉下的磁性物和磁性絮凝体。
（2）本发明的磁环上吸附的磁性物和磁性絮凝体在刮板阻挡下因重力作用掉入接渣排渣机构，能够避免动态刨渣的过程，结构简单，成本低，寿命长且更换方便，降低了稀土磁盘分离设备的使用成本和维护成本，提高了稀土磁盘分离设备的有效作业率。
（3）本发明的刮渣组件设于磁分离组件的上方，刮渣组件的每个刮条均可独立拆装，易于安装拆卸与维修，结构简单，生产成本低。
附图说明
图1为本发明的隧道式磁盘分离设备拆除槽体的结构示意图。
图2为本发明的隧道式磁盘分离设备的结构示意图。
图3为隧道式磁盘分离设备的中间环的结构示意图。
图4为隧道式磁盘分离设备的磁环的结构示意图。
图5为隧道式磁盘分离设备的刮渣组件的结构示意图。
图6为隧道式磁盘分离设备的刮渣组件的俯视图。
图7为隧道式磁盘分离设备的刮渣组件的侧视图。
附图中：1-槽体；2-磁分离组件；21-过水流道；22-中间环；23-磁环；24-第一连接孔；25-第二连接孔；26-覆板；27-框架；28-固定模；29-磁块；3-刮渣组件；31-基座；32-刮板；33-胶皮；34-第一安装孔；35-第二安装孔；4-驱动机构；41-驱动电机；42-主轴；5-接渣排渣机构。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例一
如图1至图7所示为本发明的隧道式磁盘分离设备的第一实施例，包括槽体1、内置于槽体1的磁分离组件2、固装于槽体1的刮渣组件3、驱动磁分离组件2转动的驱动机构4以及固装于槽体1的接渣排渣机构5，磁分离组件2设有若干平行排列的过水流道21，刮渣组件3设于过水流道21的上部，过水流道21内分布有可作用于污水中磁性物和磁性絮凝体的磁场，接渣排渣机构5设于刮渣组件3下方。
本实施例在污水流经过水流道21时，污水中所含的磁性物和磁性絮凝体受到磁场力、重力、水流阻力的三重作用，当磁场力大于重力和水流阻力在磁场力方向上的分力时，磁性物和磁性絮凝体便在磁场作用下吸附在磁分离组件2上而从污水中分离出来；磁性物和磁性絮凝体随着磁分离组件2转动而脱离水面，磁性物和磁性絮凝体在转动过程中可脱去大部分水分；当转动至刮渣组件3时，吸附的磁性物和磁性絮凝体在刮渣组件3阻挡下因重力作用掉入接渣排渣机构5排出至渣池。
如图1、图2所示，磁分离组件2包括中间环22以及若干平行排列的磁环23，磁环23固定安装于中间环22上，过水流道21设于相邻的磁环23之间；多个磁环23和多个过水流道21的设置能够增加磁环23与污水的接触面积，提高污水净化的效率。驱动机构4包括驱动电机41以及连接于驱动电机41输出端的主轴42，主轴42与中间环22连接，带动中间环22和磁环23转动。其中，如图3至图4所示，中间环22设有若干环绕成圆形的第一连接孔24，磁环23设有若干环绕成圆形的第二连接孔25，第一连接孔24、第二连接孔25中穿接有连接件，相邻的磁环23之间设有套设于连接件上的定位件，保证磁环23与中间环22的中心位于同一直线上，且能够通过设置定位件的尺寸设计相邻磁环23间的距离。磁环23包括由内框和外框组成的框架27，外框环绕于内框的外侧，外框的两侧覆盖有覆板26；第二连接孔25均匀分布于内框上，外框设有填充有若干固定模28的内孔，固定模中设有磁块29；磁块29的设置在相邻的磁环23之间形成磁场，污水中的磁性物和磁性絮凝体在磁场作用下可吸附在磁环23的表面。另外，如图1所示，磁环23的内径大于中间环22的内径，若干磁环23内腔形成有轴向用于放置接渣排渣机构5的容置空间，接渣排渣机构5的端部与中间环22紧贴设置，接渣排渣机构5设于刮渣组件3的下方、驱动机构4的上方，固定在槽体1上；本实施例的磁环23结构为无内腹板的空心圆环结构，便于在磁环23内侧的容置空间内布置接渣排渣机构5；接渣排渣机构设于刮渣组件的下方，且接渣排渣机构的端部与中间环紧贴设置，能够接受在刮渣组件阻挡下因重力作用掉下的磁性物和磁性絮凝体。为防止磁性物和磁性絮凝体从输渣排渣机构、中间环的间隙中掉落，本实施例可在接渣排渣机构与中间环的接触处设置密封胶皮。
如图5至7所示，刮渣组件3包括安装于槽体1的基座31以及安装于基座31侧壁的刮板32，刮板32设于过水流道21的上部；为最大限度利用磁性物和磁性絮凝体的重力作用，本实施例可将刮渣组件3设置在磁环23的正上方。其中，刮板32至少为一组，刮板32与基座31侧壁的夹角为0°~120°。刮渣组件3可以由一组刮板32或二组刮板32或更多刮板32组合而成，每组刮板由若干刮条组成，每个刮条均可独立拆装；刮板32与基座31之间的夹角可通过在基座31侧面加工斜面实现，不同角度的刮板32的设置能够改善刮渣效果。另外，为了让部分污泥提前落入接渣排渣机构5，减轻后续刮板32的工作负担，延长其使用寿命，本实施例还可添加辅助卸渣机构配合刮渣组件3卸渣，辅助卸渣机构包括震动机构、吹气机构、喷水机构等；但需要说明的是，辅助卸渣机构的设置并不是限制性的规定。
其中，如图5至7所示，刮板32上覆盖有与磁盘接触设置的胶皮33。本实施例中，为保证刮渣效果，胶皮33可设置为V型结构，可在一定程度内实现自贴紧磁盘，但V型结构的设置并不是限制性规定。另外，刮板32设有与基座31连接的第一安装孔34以及与胶皮33连接的第二安装孔35；本实施例的第一安装孔34、第二安装孔35均不少于两个，以保证组件间连接的稳定性。
如图1所示，接渣排渣机构5为两组，两组接渣排渣机构5分别设于中间环22的两侧。接渣排渣机构5设于刮渣组件3的正下方，接收因重力作用而掉下的磁性物和磁性絮凝体，两侧的排渣输渣机构相向运动排出至渣池中，可提高排渣输渣机构的输送效率。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隧道式磁盘分离设备，其特征在于，包括槽体(1)、内置于槽体的磁分离组件(2)、固装于槽体的刮渣组件(3)、驱动磁分离组件转动的驱动机构(4)以及固装于槽体的接渣排渣机构(5)，所述磁分离组件(2)设有若干平行排列的过水流道(21)，所述刮渣组件(3)设于过水流道(21)的上部，所述过水流道(21)内分布有可作用于污水中磁性物和磁性絮凝体的磁场，所述接渣排渣机构(5)设于刮渣组件(3)下方；所述磁分离组件(2)包括中间环(22)以及若干平行排列的磁环(23)，所述磁环(23)固定安装于中间环(22)上；所述过水流道(21)设于相邻的磁环(23)之间；所述磁环(23)的内径大于中间环(22)的内径，若干磁环(23)内腔形成有轴向用于放置接渣排渣机构的容置空间，所述接渣排渣机构(5)的端部与中间环(22)紧贴设置，接渣排渣机构(5)设于驱动机构(4)的上方；所述刮渣组件(3)包括安装于槽体的基座(31)以及安装于基座侧壁的刮板(32)，所述刮板(32)设于过水流道(21)的上部，所述刮板(32)为两组，所述刮板(32)与基座(31)侧壁的夹角为0°～120°，每组刮板(32)由若干刮条组成，每个刮条均可独立拆装。
2.根据权利要求1所述的隧道式磁盘分离设备，其特征在于，所述中间环(22)设有若干环绕成圆形的第一连接孔(24)，所述磁环(23)设有若干环绕成圆形的第二连接孔(25)，第一连接孔(24)、第二连接孔(25)中穿接有连接件，相邻的磁环(23)之间设有套设于连接件上的定位件。
3.根据权利要求2所述的隧道式磁盘分离设备，其特征在于，所述磁环(23)包括由内框和外框组成的框架(27)，所述外框环绕于内框的外侧，外框的两侧覆盖有覆板(26)；所述第二连接孔(25)均匀分布于内框上，所述外框设有填充有若干固定模(28)的内孔，所述固定模(28)中设有磁块(29)。
4.根据权利要求1所述的隧道式磁盘分离设备，其特征在于，所述刮板(32)上覆盖有与磁盘接触设置的胶皮(33)。
5.根据权利要求1所述的隧道式磁盘分离设备，其特征在于，所述刮板(32)设有与基座(31)连接的第一安装孔(34)以及与胶皮连接的第二安装孔(35)。
6.根据权利要求1所述的隧道式磁盘分离设备，其特征在于，所述接渣排渣机构(5)为两组，两组接渣排渣机构(5)分别设于中间环(22)的两侧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810890917.1A CN108675410B (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种隧道式磁盘分离设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810890917.1A CN108675410B (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种隧道式磁盘分离设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108675410A CN108675410A (zh) | 2018-10-19 |
| CN108675410B true CN108675410B (zh) | 2024-03-22 |
Family
ID=63816095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810890917.1A Active CN108675410B (zh) | 2018-08-07 | 2018-08-07 | 一种隧道式磁盘分离设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108675410B (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110436589B (zh) * | 2018-12-26 | 2024-06-07 | 中建环能科技股份有限公司 | 一种移动式超磁污水处理车及污水处理系统 |
| CN110143714A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-08-20 | 广东省资源综合利用研究所 | 多通道磁分离装置及应用其的废水处理方法 |
| CN113264579A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-17 | 安徽普氏生态环境工程有限公司 | 一种中心传动无动力刮渣的磁分离装置 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2412658Y (zh) * | 2000-03-20 | 2001-01-03 | 四川冶金环能工程有限责任公司 | 稀土磁盘分离净化设备 |
| JP2010125389A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置 |
| JP2010234326A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置における磁気ディスクの駆動装置 |
| JP2012148226A (ja) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置 |
| CN102745784A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-24 | 成都源蓉科技有限公司 | 一种径向流磁力分离净化废水设备 |
| CN103553189A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 四川环能德美科技股份有限公司 | 浸没式磁环分离设备 |
| CN105344468A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-24 | 广州粤有研矿物资源科技有限公司 | 磁选机及其多段磁选方法 |
| CN208648842U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-03-26 | 广东省资源综合利用研究所 | 一种隧道式磁盘分离设备 |
-
2018
- 2018-08-07 CN CN201810890917.1A patent/CN108675410B/zh active Active
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2412658Y (zh) * | 2000-03-20 | 2001-01-03 | 四川冶金环能工程有限责任公司 | 稀土磁盘分离净化设备 |
| JP2010125389A (ja) * | 2008-11-27 | 2010-06-10 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置 |
| JP2010234326A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置における磁気ディスクの駆動装置 |
| JP2012148226A (ja) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 磁気分離装置 |
| CN102745784A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-24 | 成都源蓉科技有限公司 | 一种径向流磁力分离净化废水设备 |
| CN103553189A (zh) * | 2013-10-29 | 2014-02-05 | 四川环能德美科技股份有限公司 | 浸没式磁环分离设备 |
| CN105344468A (zh) * | 2015-12-03 | 2016-02-24 | 广州粤有研矿物资源科技有限公司 | 磁选机及其多段磁选方法 |
| CN208648842U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-03-26 | 广东省资源综合利用研究所 | 一种隧道式磁盘分离设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108675410A (zh) | 2018-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108675410B (zh) | 一种隧道式磁盘分离设备 | |
| CN101402065A (zh) | 磁分离设备 | |
| CN210764495U (zh) | 一种超磁分离设备 | |
| CN101708881A (zh) | 一种湖泊富营养化藻水永磁分离净化装置 | |
| CN203768106U (zh) | 转刷式转盘曝气机 | |
| WO2007135979A1 (ja) | 液体浄化処理装置 | |
| CN208648842U (zh) | 一种隧道式磁盘分离设备 | |
| CN211770840U (zh) | 一种处理村落面源污水的复合生态沟渠 | |
| CN111943332A (zh) | 一种超磁分离污水净化装置 | |
| MA31220B1 (fr) | Dispositif rotatif d'aeration et de support de biomasse a utiliser dans l'epuration des eaux residuaires. | |
| CN214192680U (zh) | 一种用于污水超磁分离的磁种回收系统 | |
| CN211587043U (zh) | 一种旋转除铁机 | |
| CN203173893U (zh) | 选择性高效生物反应器 | |
| CN212894091U (zh) | 一种水力混合装置及污水处理设备 | |
| CN104671398B (zh) | 一种生物转盘污水处理装置 | |
| CN203128272U (zh) | 一种磁力卸渣组件 | |
| CN208898604U (zh) | 一种微生物净化污水处理装置 | |
| CN215516758U (zh) | 一种推进式叶片结构 | |
| CN215208632U (zh) | 一种磁性水处理装置 | |
| CA1100053A (en) | Permanent magnetic separator for liquids | |
| CN110921816A (zh) | 一种用于水处理的流离球填料外壳 | |
| CN219079229U (zh) | 一种污水厂生物池增氧曝气装置 | |
| CN110813529A (zh) | 一种旋转除铁机 | |
| CN212740864U (zh) | 一种污水处理用流化床生物膜载体 | |
| CN110975372A (zh) | 一种用于城市污水处理的预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20200728 Address after: 401-01, 4th floor, Block E, National Torch Innovation and entrepreneurship Park, No. 13, Huabao South Road, Chancheng District, Foshan City, Guangdong Province Applicant after: Foshan energy magnetic environment Technology Co.,Ltd. Address before: 510650 courtyard 363, Changxin Road, Tianhe District, Guangzhou, Guangdong Applicant before: GUANGDONG INSTITUTE OF RESOURCES COMPREHENSIVE UTILIZATION |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |