CN108673952A - 一种芯棒调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于卷管机技术领域,尤其涉及一种芯棒调节装置,包括芯棒主体,以及设置在所述芯棒主体两侧的齿轮柱,还包括设置在所述齿轮柱上外侧位置处的第一齿轮,内侧位置处且直径大于所述第一齿轮的第二齿轮,套接设置在所述齿轮柱上的安装块,设置在机架上的安装座,设置在所述安装座上并与所述安装块进行限位连接的卡合单元,以及设置在所述安装座上并通过磁力排斥方式以用于向上顶起所述安装块的磁力单元。本发明具有调节结构简单有效,高度调节操作方便快捷,以及调节效果好,不影响芯棒正常使用的优点。
Description
技术领域
本发明属于卷管机技术领域,尤其涉及一种芯棒调节装置。
背景技术
卷管机,主要包括金属管卷管机以及纸管卷管机两大类,该两者的主要工作原理和结构设置大体相同,通过数控系统来设定具体的压力、旋转等参数。另一方面,现有的卷管机中,其压辊,又名芯棒的结构大多固定设置,用于旋转卷绕材料,因此存在缺少位置调节的问题,因此市场上急需一款方便调节的芯棒结构。
专利公告号为CN207204919U,公告日为2018.04.10的中国实用新型专利公开了一种使用便捷的卷管机,包括:侧支撑座、主挤压辊、辅挤压辊、电机、滑轨、安装块、连接块、横板、卷曲辊、顶板、气缸,两块侧支撑座之间通过轴承水平安装有主挤压辊与辅挤压辊,所述电机水平安装在左侧侧支撑座左端面上,且电机的输出轴末端与主挤压辊左端固接,所述滑轨为两个分别安装在左、右两侧的侧支撑座上,所述安装块与滑轨滑动配合。
但是该实用新型专利中的卷管机存在压辊不方便调节的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种芯棒调节装置,其能通过在齿轮柱上设置第一齿轮、第二齿轮、安装块、安装座、卡合单元以及磁力单元的方式,达到芯棒高度有效调节的目的。本发明具有调节结构简单有效,高度调节操作方便快捷,以及调节效果好,不影响芯棒正常使用的优点。
本发明解决上述问题采用的技术方案是:一种芯棒调节装置,包括芯棒主体,以及设置在所述芯棒主体两侧的齿轮柱,还包括设置在所述齿轮柱上外侧位置处的第一齿轮,内侧位置处且直径大于所述第一齿轮的第二齿轮,套接设置在所述齿轮柱上的安装块,设置在机架上的安装座,设置在所述安装座上并与所述安装块进行限位连接的卡合单元,以及设置在所述安装座上并通过磁力排斥方式以用于向上顶起所述安装块的磁力单元。
进一步优选的技术方案在于:所述卡合单元包括设置在所述安装块下端的插孔,设置在所述插孔内侧的卡合槽,设置在所述安装座上并通过所述插孔的立柱,以及设置在所述立柱上端并在所述卡合槽内进行上下限位滑动的卡合板。
进一步优选的技术方案在于:所述卡合槽为圆柱开槽,所述卡合单元的数量为两个,分别设置在所述安装块下方两侧设置处。
进一步优选的技术方案在于:所述磁力单元包括设置在所述安装座上的电磁铁部,用于向所述电磁铁部供电的直流干电池,设置在所述安装座上并通过所述第一齿轮取下后放置按压方式以用于通电连接所述直流干电池和所述电磁铁部的触发部,以及设置在所述安装块下表面上的永磁铁片。
进一步优选的技术方案在于:所述触发部包括设置在所述安装座上的支撑柱,设置在所述支撑柱上并用于卡合插入所述第一齿轮的齿轮槽体,穿过设置在所述齿轮槽体上的两根导电柱,以及设置在所述安装座上且位于所述导电柱下方位置处并用于接触所述导电柱的导电片,所述齿轮槽体的开槽深度小于所述第一齿轮的厚度。
进一步优选的技术方案在于:所述触发部包括设置在所述导电柱上端的导电板,套接设置在所述导电柱上并用于向上顶起所述导电板的弹簧,以及设置在所述齿轮槽体内并用于导电连接两个所述导电板的导电条,所述齿轮槽体上的两个齿槽内分别设有用于插接所述导电柱的槽体开孔。
进一步优选的技术方案在于:所述导电板上设有用于缓冲和绝缘的顶部橡胶片。
进一步优选的技术方案在于:所述电磁铁部包括设置在所述安装座上的芯体,设置在所述芯体外环面上的螺旋槽,以及嵌入设置在所述螺旋槽上的螺线圈,若干个所述电磁铁部成对设置在所述永磁铁片下方位置处。
进一步优选的技术方案在于:所述安装块上设有用于穿过设置所述齿轮柱的安装孔。
进一步优选的技术方案在于:所述安装座包括用于设置所述卡合单元和所述磁力单元的座体,设置在所述座体下表面上的安装槽,以及设置在所述安装槽上两侧位置处的紧固螺栓。
本发明通过在齿轮柱上设置第一齿轮、第二齿轮、安装块、安装座、卡合单元以及磁力单元的方式,达到芯棒高度有效调节的目的。本发明具有调节结构简单有效,高度调节操作方便快捷,以及调节效果好,不影响芯棒正常使用的优点。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中卡合单元以及磁力单元的位置示意图。
图3为本发明中安装块的结构示意图。
图4为本发明中触发部的位置结构示意图。
图5为本发明中触发部的使用示意图。
图6为本发明中芯体的结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明的范围进行限定。
实施例:如附图1、2、3、4、5以及附图6所示,一种芯棒调节装置,包括芯棒主体1,以及设置在所述芯棒主体1两侧的齿轮柱2,还包括设置在所述齿轮柱2上外侧位置处的第一齿轮3,内侧位置处且直径大于所述第一齿轮3的第二齿轮4,套接设置在所述齿轮柱2上的安装块5,设置在机架上的安装座6,设置在所述安装座6上并与所述安装块5进行限位连接的卡合单元7,以及设置在所述安装座6上并通过磁力排斥方式以用于向上顶起所述安装块5的磁力单元8。
在本实施例中,所述芯棒的高度调节通过不同直径的两个齿轮来实现,当所述磁力单元8由断路转为通电后,所述安装块5在所述安装座6上被排斥磁力顶起,所述齿轮柱2从直径较小的所述第一齿轮3换为直径较大的所述第二齿轮4,保证芯棒高度调节有效和不影响旋转使用的双重效果,而所述第一齿轮3以及第二齿轮4的齿的大小规格一致,仅仅是数量不同。
其中,当所述芯棒在高度调节的同时如果还需要保持旋转速度恒定,则可以通过调节改变机架上驱动轮转速的方式实现,即改用大轮的所述第二齿轮4后,应该增大所述驱动轮的转速。
所述卡合单元7包括设置在所述安装块5下端的插孔701,设置在所述插孔701内侧的卡合槽702,设置在所述安装座6上并通过所述插孔701的立柱703,以及设置在所述立柱703上端并在所述卡合槽702内进行上下限位滑动的卡合板704。所述卡合槽702为圆柱开槽,所述卡合单元7的数量为两个,分别设置在所述安装块5下方两侧设置处。
在本实施例中,所述卡合板704在所述卡合槽702内仅能上下滑动,最终保证所述安装块5连带整个所述芯棒,具有上下高度调节稳定的优点,避免出现左右偏移,而所述卡合槽702的开槽高度大于所述卡合板704厚度,保证所述磁力单元8的排斥顶起作用具有适宜且足够的作用空间。另一方面,当所述磁力单元8没有磁力时,所述安装块5落在所述卡合板704上,即所述卡合板704抵在所述卡合槽702上顶面上,而当所述磁力单元8电生磁排斥顶起所述安装块5后,所述卡合板704压在所述卡合槽702的下底面上,所述安装块5连带所述芯棒主体1的升降幅度与所述第一齿轮3和所述第二齿轮4之间直径的差距相对应。
所述磁力单元8包括设置在所述安装座6上的电磁铁部801,用于向所述电磁铁部801供电的直流干电池802,设置在所述安装座6上并通过所述第一齿轮3取下后放置按压方式以用于通电连接所述直流干电池802和所述电磁铁部801的触发部803,以及设置在所述安装块5下表面上的永磁铁片804。
在本实施例中,所述直流干电池802、触发部803以及若干个所述电磁铁部801之间串联,所述触发部803是连接电路上唯一的断路位置,所述电磁铁部801通电后形成的磁场与所述永磁铁片804正好同性排斥,最终保证所述芯棒的有效高度调节。
所述触发部803包括设置在所述安装座6上的支撑柱803a,设置在所述支撑柱803a上并用于卡合插入所述第一齿轮3的齿轮槽体803b,穿过设置在所述齿轮槽体803b上的两根导电柱803c,以及设置在所述安装座6上且位于所述导电柱803c下方位置处并用于接触所述导电柱803c的导电片803d,所述齿轮槽体803b的开槽深度小于所述第一齿轮3的厚度。所述触发部803包括设置在所述导电柱803c上端的导电板803e,套接设置在所述导电柱803c上并用于向上顶起所述导电板803e的弹簧803f,以及设置在所述齿轮槽体803b内并用于导电连接两个所述导电板803e的导电条803k,所述齿轮槽体803b上的两个齿槽内分别设有用于插接所述导电柱803c的槽体开孔803g。所述导电板803e上设有用于缓冲和绝缘的顶部橡胶片803h。
在本实施例中,所述触发部803的使用方法及优点如下:
第一,初始时,直径较小的所述第一齿轮3啮合使用,所述第二齿轮4向内推至空转位置,此时所述安装块5压在所述卡合板704上,所述立柱703为主要支撑部位;
第二,当所述芯棒需要提高位置时,先手扶住所述芯棒主体1,取下所述第一齿轮3并放在所述齿轮槽体803b上,此时两个所述导电板803e克服所述弹簧803f弹力被下压,接触所述导电条803k,所述所述直流干电池802与所述电磁铁部801之间顺利通电;
第三,所述电磁铁部801向上排斥顶起所述永磁铁片804,通过所述安装块5最终顶起所述芯棒主体1,并保持顶起状态,此时所述卡合板704在所述卡合槽702内位于低位,所述齿轮柱2上的所述第二齿轮4向外拉至对齐驱动轮位置即可,所述芯棒完成高度调节操作,且不影响旋转使用;
第四,当所述芯棒需要下降至原先位置时,先手扶住所述芯棒主体1,再在所述齿轮槽体803b上取下所述第一齿轮3,在所述齿轮柱2上向内推动所述第二齿轮4,将所述第一齿轮3对齐所述驱动轮,再放下所述芯棒主体1即可完成整个高度下调操作;
第五,所述顶部橡胶片803h用于隔离铁质的所述第一齿轮3和同样导电的所述导电板803e,防止所述第一齿轮3接入电路,保证电路的通电有效性;
第六,所述触发部803的接触通电操作,只能通过所述第一齿轮3卡合放入所述齿轮槽体803b的操作来触发驱动,因此使得所述第一齿轮3难以遗落丢失,而且所述第一齿轮3啮合时所述第二齿轮4也位于内侧,使得两个齿轮都不容易意外丢失,保证所述触发部803具有使用巧妙的优点。
所述电磁铁部801包括设置在所述安装座6上的芯体801a,设置在所述芯体801a外环面上的螺旋槽801b,以及嵌入设置在所述螺旋槽801b上的螺线圈801c,若干个所述电磁铁部801成对设置在所述永磁铁片804下方位置处。所述安装块5上设有用于穿过设置所述齿轮柱2的安装孔9。所述安装座6包括用于设置所述卡合单元7和所述磁力单元8的座体601,设置在所述座体601下表面上的安装槽602,以及设置在所述安装槽602上两侧位置处的紧固螺栓603。
在本实施例中,所述芯体801a为非导磁的橡胶材质。
上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改,只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种芯棒调节装置,包括芯棒主体(1),以及设置在所述芯棒主体(1)两侧的齿轮柱(2),其特征在于:还包括设置在所述齿轮柱(2)上外侧位置处的第一齿轮(3),内侧位置处且直径大于所述第一齿轮(3)的第二齿轮(4),套接设置在所述齿轮柱(2)上的安装块(5),设置在机架上的安装座(6),设置在所述安装座(6)上并与所述安装块(5)进行限位连接的卡合单元(7),以及设置在所述安装座(6)上并通过磁力排斥方式以用于向上顶起所述安装块(5)的磁力单元(8)。
2.根据权利要求1所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述卡合单元(7)包括设置在所述安装块(5)下端的插孔(701),设置在所述插孔(701)内侧的卡合槽(702),设置在所述安装座(6)上并通过所述插孔(701)的立柱(703),以及设置在所述立柱(703)上端并在所述卡合槽(702)内进行上下限位滑动的卡合板(704)。
3.根据权利要求2所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述卡合槽(702)为圆柱开槽,所述卡合单元(7)的数量为两个,分别设置在所述安装块(5)下方两侧设置处。
4.根据权利要求1所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述磁力单元(8)包括设置在所述安装座(6)上的电磁铁部(801),用于向所述电磁铁部(801)供电的直流干电池(802),设置在所述安装座(6)上并通过所述第一齿轮(3)取下后放置按压方式以用于通电连接所述直流干电池(802)和所述电磁铁部(801)的触发部(803),以及设置在所述安装块(5)下表面上的永磁铁片(804)。
5.根据权利要求4所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述触发部(803)包括设置在所述安装座(6)上的支撑柱(803a),设置在所述支撑柱(803a)上并用于卡合插入所述第一齿轮(3)的齿轮槽体(803b),穿过设置在所述齿轮槽体(803b)上的两根导电柱(803c),以及设置在所述安装座(6)上且位于所述导电柱(803c)下方位置处并用于接触所述导电柱(803c)的导电片(803d),所述齿轮槽体(803b)的开槽深度小于所述第一齿轮(3)的厚度。
6.根据权利要求5所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述触发部(803)包括设置在所述导电柱(803c)上端的导电板(803e),套接设置在所述导电柱(803c)上并用于向上顶起所述导电板(803e)的弹簧(803f),以及设置在所述齿轮槽体(803b)内并用于导电连接两个所述导电板(803e)的导电条(803k),所述齿轮槽体(803b)上的两个齿槽内分别设有用于插接所述导电柱(803c)的槽体开孔(803g)。
7.根据权利要求6所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述导电板(803e)上设有用于缓冲和绝缘的顶部橡胶片(803h)。
8.根据权利要求4所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述电磁铁部(801)包括设置在所述安装座(6)上的芯体(801a),设置在所述芯体(801a)外环面上的螺旋槽(801b),以及嵌入设置在所述螺旋槽(801b)上的螺线圈(801c),若干个所述电磁铁部(801)成对设置在所述永磁铁片(804)下方位置处。
9.根据权利要求1所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述安装块(5)上设有用于穿过设置所述齿轮柱(2)的安装孔(9)。
10.根据权利要求1所述的一种芯棒调节装置,其特征在于:所述安装座(6)包括用于设置所述卡合单元(7)和所述磁力单元(8)的座体(601),设置在所述座体(601)下表面上的安装槽(602),以及设置在所述安装槽(602)上两侧位置处的紧固螺栓(603)。
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