CN207765563U - 锂电池化成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池化成设备，包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间设有多根导柱，多根所述导柱上套设有压紧组件，推动机构带动所述压紧组件沿所述导柱滑动；两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件上下位置的调节机构。在锂电池放置在相邻化成层板组件之间时，通过调节机构不仅能调节锂电池的中心位置，并且能调节PCB板组件的位置，从而能实现极耳位置不同的多种锂电池化成。因此对于需要更换不同的锂电池化成时，无需更换化成层板组件和PCB板组件，从而提供了化成效率，并且降低了成本。

Description

锂电池化成设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池化成设备领域，具体涉及锂电池化成设备。

背景技术

化成是锂电池在生产中比不可少的工艺。中国专利公开了一项“一种锂电池化成夹具受力位置可调节化成设备，专利号为CN201620650281.X”实用新型专利，该专利中记载了调节化成层板的位置，从而达到调整电池的受力点；该专利中是通过手动转动调节螺杆，达到调节导杆的高度，从调整锂电池的受力点，但这种化成设备只能适用于锂电池的极耳位置相同的锂电池化成，为了满足极耳位置不同时，需要更换化成层板，从而给电池化成造成不便，并且增加化成成本。鉴于以上缺陷，实有必要设计锂电池化成设备。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种能满足多种锂电池化成的设备。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：锂电池化成设备，包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间设有多根导柱，多根所述导柱上套设有压紧组件，推动机构带动所述压紧组件沿所述导柱滑动；两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB 板组件上下位置的调节机构。

进一步，所述调节机构包括：两分别固定连接在两所述支撑座内侧的调节组件，两件连接滑轨和两件连接导轨；所述调节组件包括：第一调节板、第一导轨、固定螺母、第一丝杆、第一驱动机构、第二导轨、第二调节板、活动螺母、第二丝杆和第二驱动机构；所述第一导轨设于所述第一调节板与所述支撑座之间，所述固定螺母设于所述支撑座的内侧，所述第一丝杆依次穿过所述第一调节板的底端和所述固定螺母，所述第一丝杆与所述第一调节板转动连接，与所述固定螺母螺纹配合；两件所述第二导轨设于所述第一调节板两侧，所述第二调节板设于两所述第二导轨上；所述活动螺母固定连接在所述第二调节板上，所述第二丝杆与所述活动螺母螺纹配合，与所述第一调节板转动连接；所述第一驱动机构驱动所述第一丝杆旋转，使得所述第一调节板沿所述第一导轨上下滑动，所述第二驱动机构驱动所述第二丝杆旋转，使得所述第二调节板沿所述第二导轨上下滑动；两件所述连接滑轨的两端均分别与两所述第一调节板固定连接；两件所述连接导轨的两端分别连接在两件所述第二调节板上；所述化成层板组件上端的两侧分别设置在两件所述连接滑轨上；所述化成层板组件上的两所述PCB板组件分别套于所述连接导轨上。

进一步，所述化成层板组件包括层压板，设在层压板两端的连接件，设置在所述层压板内侧的压块；所述推动机构推动所述压紧组件将多个所述层压板压紧锂电池时，所述压块将锂电池的极耳压紧在相邻的化成组件侧面的PCB板组件上；所述连接件的上端设有滚轮，下端设有导向滑槽，所述滚轮沿所述连接滑轨顶部的滑槽滑动；所述PCB板组件包括套于所述连接导轨上的滑块和与滑块固定连接的PCB板，所述第二驱动机构驱动所述第二调节板沿所述第二导轨滑动时，所述连接导轨推动所述滑块沿导向滑槽滑动；所述层压板上还设有限位台阶孔，所述PCB板上设有贯穿所述限位台阶孔的限位销钉。

进一步，所述连接滑轨的内侧还设有支撑滑槽，所述连接件的外侧设有伸入到所述支撑滑槽内的支撑滚轮。

进一步，第一调节板上还设有第一避空孔和第二避空孔；所述固定螺母位于所述第一避空孔内，所述活动螺母位于所述第二避空孔内；所述第一丝杆的下端还套有连接块，所述连接块固定连接在所述第一调节板的底部；所述第一丝杆的上端与所述第一调节板转动连接，下端与所述连接块转动连接；所述第二丝杆的上下两端均与所述第一调节板转动连接。

进一步，所述第一驱动机构包括设于所述第一调节板底端的第一安装座，设于第一安装座上的第一电机，以及设于所述第一电机转轴与所述第一丝杆之间的链轮传动机构、齿轮传动机构或者同步轮传动机构；所述第二驱动机构包括设有所述第一调节板底端的第二安装座，设于第二安装座上的第二电机，以及设于所述第二电机转轴与所述第二丝杆之间的链轮传动机构、齿轮传动机构或者同步轮传动机构。

进一步，还包括至少两根打开链条；所述打开链条对称地设置在所述化成层板组件的两侧、且等距地与每一件化成层板组件连接；位于两端的所述化成层板组件分别与所述压紧组件和所述调节机构固定连接。

进一步，所述导柱数量为四件、且对称设置在两所述支撑座之间的四个对角位置出；所述压紧组件包括与所述推动机构连接的驱动板，套于所述导柱上的滑套，与四件所述滑套连接的压板，以及连接在所述压板与所述驱动板之间的若干件保压弹簧。

进一步，所述滑套的孔径与长度比为5：1-5：2之间。

进一步，所述滑套为滚珠衬套滑套组件；其包括套于所述导柱上的两滚珠衬套和一限位块，分别位于两所述滚珠衬套外侧的挤压弹簧，以及沿所述滚珠衬套滑动的导向套；所述压板与所述导向套连接；两所述挤压弹簧的端部分别限位在所述驱动板上和所述限位块上。

本实用新型的锂电池化成设备，具有以下有益效果：

两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件上下位置的调节机构。在锂电池放置在相邻化成层板组件之间时，通过调节机构不仅能调节锂电池的中心位置，并且能调节PCB 板组件的位置，从而能实现极耳位置不同的多种锂电池化成。因此对于需要更换不同的锂电池化成时，无需更换化成层板组件和PCB板组件，从而提供了化成效率，并且降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型锂电池化成设备的立体视图；

图2是本实用新型锂电池化成设备的主视图；

图3是本实用新型锂电池化成设备的结构图构图；

图4是本实用新型锂电池化成设备的局部放大视图；

图5是本实用新型锂电池化成设备所述调节机构的结构图；

图6是本实用新型锂电池化成设备所述调节机构的局部放大视图；

图7是本实用新型锂电池化成设备所述压紧机构的结构图；

图8是本实用新型锂电池化成设备所述化成层板组件的正面结构图；

图9是本实用新型锂电池化成设备所述化成层板组件的反面结构图；

图10是本实用新型锂电池化成设备所述滑套的剖视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-3所示，锂电池化成设备，包括两相对设置的支撑座1，两所述支撑座1之间设有多根导柱2，多根所述导柱2上套设有压紧组件3，推动机构4带动所述压紧组件3沿所述导柱2滑动；两所述支撑座1之间设有调节多件化成层板组件5和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件6上下位置的调节机构7。化成时，在相邻化成层板组件5之间设“V”形网兜或者“V”麦拉；从而达到能对锂电池起到支撑作用。因此，可将锂电池设置在相邻化成层板组件5之间，再由推动机构4推动压紧组件3沿导柱2滑动，从而使得化成层板组件5将电池压紧，从而实现给电池通电化成。由于，两所述支撑座1 之间设有调节多件化成层板组件5和设置在化成层板组件5上与锂电池极耳贴合的PCB板组件6上下位置的调节机构7。因此可通过调节机构7不仅能调节锂电池的中心位置，并且能调节PCB板组件6的位置，从而能实现极耳位置不同的多种锂电池化成。因此对于需要更换不同的锂电池化成时，无需更换化成层板组件和PCB板组件，从而提供了化成效率，并且降低了成本。其中节PCB板组件6是与化成电源电连接。

如图1-9所示，所述调节机构7包括：两分别固定连接在两所述支撑座1 内侧的调节组件70，两件连接滑轨71和两件连接导轨72。所述调节组件70包括：第一调节板700、第一导轨701、固定螺母702、第一丝杆703、第一驱动机构704、第二导轨705、第二调节板706、活动螺母707、第二丝杆708和第二驱动机构709。所述第一导轨701设于所述第一调节板700与所述支撑座1之间。所述固定螺母72设于所述支撑座1的内侧，所述第一丝杆703依次穿过所述第一调节板700的底端和所述固定螺母702，所述第一丝杆703与所述第一调节板700转动连接，与所述固定螺母702螺纹配合。两件所述第二导轨705设于所述第一调节板700两侧，所述第二调节板706设于两所述第二导轨705上；所述活动螺母707固定连接在所述第二调节板706上，所述第二丝杆708与所述活动螺母707螺纹配合，与所述第一调节板700转动连接。所述第一驱动机构704驱动所述第一丝杆703旋转，使得所述第一调节板700沿所述第一导轨 701上下滑动；所述第二驱动机构709驱动所述第二丝杆708旋转，使得所述第二调节板706沿所述第二导轨705上下滑动。两件所述连接滑轨71的两端均分别与两所述第一调节板700固定连接；两件所述连接导轨72的两端分别连接在两件所述第二调节板706上。所述化成层板组件5上端的两侧分别设置在两件所述连接滑轨71上；所述化成层板组件上的两所述PCB板组件6分别套于所述连接导轨72上。因此，在第一调节板700位置调整时，从而达到调整化成层板组件5的高度位置；第二调整板706调整位置为，达到调节PCB板组件6的高度。

如图4-9所示，所述化成层板组件5包括层压板50，设在层压板50两端的连接件51，设置在所述层压板50内侧的压块52。所述推动机构4推动所述压紧组件3将多个所述层压板50压紧锂电池时，所述压块52将锂电池的极耳压紧在相邻的化成组件5侧面的PCB板组件6上。所述连接件51的上端设有滚轮 510，下端设有导向滑槽511，所述滚轮510沿所述连接滑轨71顶部的滑槽滑动。所述PCB板组件6包括套于所述连接导轨72上的滑块60和与滑块60固定连接的PCB板61。所述第二驱动机构79驱动所述第二调节板706沿所述第二导轨 705滑动时，所述连接导轨72推动所述滑块60沿导向滑槽511滑动；所述层压板50上还设有限位台阶孔500，所述PCB板61上设有贯穿所述限位台阶孔的限位销钉610。因此通过限位销钉500对PCB板61起到限位和滑动导向作用。

如图8-9所示，所述PCB板61上设有两独立的电路。因此，两独立的电路可分别与化成电源的正极和负极连接；所以本化成设备能满足锂电池的两个极耳在同一侧的锂电池化成。并且还可通过短路连接两独立的电路后与化成电源的正极连接，设置在化成层板组件5另一侧的PCB板6与化成电源的负极连接，因此本化成设备可满足极耳在两端的锂电池化成。从而增加设备的通用性。

如图4-9所示，所述连接滑轨71的内侧还设有支撑滑槽710，所述连接件 51的外侧设有伸入到所述支撑滑槽710内的支撑滚轮513。因此，可通过支撑滚轮513限位在支撑滑槽710内，从而能对层压板50起到支撑和导向作用。

如图4-6所示，所述第一调节板70上还设有第一避空孔和第二避空孔；所述固定螺母702位于所述第一避空孔内，所述活动螺母707位于所述第二避空孔内。所述第一丝杆703的下端还套有连接块7030，所述连接块7030固定连接在所述第一调节板700的底部；所述第一丝杆703的上端与所述第一调节板700 转动连接，下端与所述连接块7030转动连接。因此，在第一驱动机构704驱动第一丝杆703旋转是，在固定螺母702的配合下，从而使得第一丝杆703能上下运动，在连接块7030作用下，达到带动第一调节板700上下运动。所述第二丝杆708的上下两端均与所述第一调节板700转动连接。

如图5-6所示，所述第一驱动机构704包括设于所述第一调节板700底端的第一安装座7040，设于第一安装座7040上的第一电机7041，以及设于所述第一电机7041转轴与所述第一丝杆703之间的链轮传动机构、齿轮传动机构或者同步轮传动机构。所述第二驱动机构709包括设有所述第一调节板700底端的第二安装座7090，设于第二安装7090上的第二电机7091，以及设于所述第二电机7091转轴与所述第二丝杆之间的链轮传动机构、齿轮传动机构或者同步轮传动机构。

进一步，还包括至少两根打开链条；所述打开链条对称地设置在所述化成层板组件5的两侧、且等距地与每一件化成层板组件5连接；位于两端的所述化成层板组件5分别与所述压紧组件3和所述调节机构7固定连接。因此，在推动机构4带动压紧组件3打开时，打开链条带动化成层板组件5等距打开，从而便于将锂电池取出。

如图7所示，所述导柱2数量为四件、且对称设置在两所述支撑座1之间的四个对角位置出；所述压紧组件3包括与所述推动机构4连接的驱动板30，套于所述导柱2上的滑套31，与四件所述滑套31连接的压板32，以及连接在所述压板32与所述驱动板30之间的若干件保压弹簧33。因此，在推动机构4 推动压紧组件3滑动时，通过滑套31使得压板31滑动，从而达到将化成层板组件5压紧电池。其中保压弹簧33是在压紧电池时，起到保压作用。

如图7所示，所述滑套31的孔径与长度比为5：1-5：2之间，其优选为5:1.35。因此，在滑套31在导柱2上滑动时，既能对导柱2起到微量的校正作用，并且防止导柱2变形，又能防止滑套31卡死在导柱2上，从而使得滑套31能正常滑动。

如图10所示，所述滑套31为滚珠衬套滑套组件；其包括套于所述导柱2 上的两件滚珠衬套310和一限位块311，分别位于两所述滚珠衬套310外侧的挤压弹簧312，以及沿所述滚珠衬套310滑动的导向套313；所述压板32与所述导向套313连接；两所述挤压弹簧312的端部分别限位在所述驱动板30上和所述限位块311上。在挤压弹簧312的作用下，能使得两滚珠衬套310始终接触，所以在导向套313能始终在两滚珠衬套310滑动。

进一步，所述推动机构4包括：设于一所述支撑座1外侧的驱动电机，设于两所述支撑座1之间的四根螺杆，四根所述螺杆贯穿所述驱动板30、且与螺杆螺纹配合；所述驱动电机与所述螺杆之间设有传动机构。传动机构为同步轮传动机构。所述驱动电机通过传动机构带动四根螺杆同时顺时针旋转或者逆时针旋转。

进一步，所述推动机构4为设于靠近所述压紧组件3端的支撑座1上的推动驱动气缸。所述调节机构7有避空所述驱动气缸推杆的避空孔。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.锂电池化成设备，包括两相对设置的支撑座，两所述支撑座之间设有多根导柱，多根所述导柱上套设有压紧组件，推动机构带动所述压紧组件沿所述导柱滑动；其特征在于：两所述支撑座之间设有调节多件化成层板组件和设置在化成层板组件上与锂电池极耳贴合的PCB板组件上下位置的调节机构。

2.如权利要求1所述的锂电池化成设备，其特征在于，所述调节机构包括：两分别固定连接在两所述支撑座内侧的调节组件，两件连接滑轨和两件连接导轨；所述调节组件包括：第一调节板、第一导轨、固定螺母、第一丝杆、第一驱动机构、第二导轨、第二调节板、活动螺母、第二丝杆和第二驱动机构；所述第一导轨设于所述第一调节板与所述支撑座之间，所述固定螺母设于所述支撑座的内侧，所述第一丝杆依次穿过所述第一调节板的底端和所述固定螺母，所述第一丝杆与所述第一调节板转动连接，与所述固定螺母螺纹配合；两件所述第二导轨设于所述第一调节板两侧，所述第二调节板设于两所述第二导轨上；所述活动螺母固定连接在所述第二调节板上，所述第二丝杆与所述活动螺母螺纹配合，与所述第一调节板转动连接；所述第一驱动机构驱动所述第一丝杆旋转，使得所述第一调节板沿所述第一导轨上下滑动，所述第二驱动机构驱动所述第二丝杆旋转，使得所述第二调节板沿所述第二导轨上下滑动；两件所述连接滑轨的两端均分别与两所述第一调节板固定连接；两件所述连接导轨的两端分别连接在两件所述第二调节板上；所述化成层板组件上端的两侧分别设置在两件所述连接滑轨上；所述化成层板组件上的两所述PCB板组件分别套于所述连接导轨上。

3.如权利要求2所述的锂电池化成设备，其特征在于，所述化成层板组件包括层压板，设在层压板两端的连接件，设置在所述层压板内侧的压块；所述推动机构推动所述压紧组件将多个所述层压板压紧锂电池时，所述压块将锂电池的极耳压紧在相邻的化成组件侧面的PCB板组件上；所述连接件的上端设有滚轮，下端设有导向滑槽，所述滚轮沿所述连接滑轨顶部的滑槽滑动；所述PCB板组件包括套于所述连接导轨上的滑块和与滑块固定连接的PCB板，所述第二驱动机构驱动所述第二调节板沿所述第二导轨滑动时，所述连接导轨推动所述滑块沿导向滑槽滑动；所述层压板上还设有限位台阶孔，所述PCB板上设有贯穿所述限位台阶孔的限位销钉。

4.如权利要求3所述的锂电池化成设备，其特征在于，所述连接滑轨的内侧还设有支撑滑槽，所述连接件的外侧设有伸入到所述支撑滑槽内的支撑滚轮。

5.如权利要求2-4任一项所述的锂电池化成设备，其特征在于，第一调节板上还设有第一避空孔和第二避空孔；所述固定螺母位于所述第一避空孔内，所述活动螺母位于所述第二避空孔内；所述第一丝杆的下端还套有连接块，所述连接块固定连接在所述第一调节板的底部；所述第一丝杆的上端与所述第一调节板转动连接，下端与所述连接块转动连接；所述第二丝杆的上下两端均与所述第二调节板转动连接。

6.如权利要求5所述的锂电池化成设备，其特征在于，所述第一驱动机构包括设于所述第一调节板底端的第一安装座，设于第一安装座上的第一电机，以及设于所述第一电机转轴与所述第一丝杆之间的链轮传动机构、齿轮传动机构或者同步轮传动机构；所述第二驱动机构包括设有所述第二调节板底端的第二安装座，设于第二安装座上的第二电机，以及设于所述第二电机转轴与所述第二丝杆之间的链轮传动机构、齿轮传动机构或者同步轮传动机构。

7.如权利要求5所述的锂电池化成设备，其特征在于，还包括至少两根打开链条；所述打开链条对称地设置在所述化成层板组件的两侧、且等距地与每一件化成层板组件连接；位于两端的所述化成层板组件分别与所述压紧组件和所述调节机构固定连接。

8.如权利要求1所述的锂电池化成设备，其特征在于，所述导柱数量为四件、且对称设置在两所述支撑座之间的四个对角位置出；所述压紧组件包括与所述推动机构连接的驱动板，套于所述导柱上的滑套，与四件所述滑套连接的压板，以及连接在所述压板与所述驱动板之间的若干件保压弹簧。

9.如权利要求8所述的锂电池化成设备，其特征在于，所述滑套的孔径与长度比为5：1-5：2之间。

10.如权利要求8所述的锂电池化成设备，其特征在于，所述滑套为滚珠衬套滑套组件；其包括套于所述导柱上的两滚珠衬套和一限位块，分别位于两所述滚珠衬套外侧的挤压弹簧，以及沿所述滚珠衬套滑动的导向套；所述压板与所述导向套连接；两所述挤压弹簧的端部分别限位在所述驱动板上和所述限位块上。