CN207171442U - Led灯条的安装设备 - Google Patents

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CN207171442U CN201721015723.4U CN201721015723U CN207171442U CN 207171442 U CN207171442 U CN 207171442U CN 201721015723 U CN201721015723 U CN 201721015723U CN 207171442 U CN207171442 U CN 207171442U
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light bar
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李妙玲
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TAILONG ELECTRONIC (KUNSHAN) CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种LED灯条的安装设备,包括:放置安装架的工作台,设于工作台上的按压组件,连接于按压组件的导轨,传送包裹有塑料薄膜的LED灯条的传送带组件,将LED灯条与塑料薄膜脱离的分离隔断组件。本实用新型提供一种LED灯条的安装设备,本实用新型通过分离隔断组件将生产线上还包裹塑料薄膜的LED灯条脱离出来,并通过电子转轴将LED灯条移动到工作台上的安装架上,再通过按压组件完成将LED灯条压入安装架的凹槽内,全自动完成安装,提高安装效率,且降低人力。

Description

LED灯条的安装设备
技术领域
本实用新型涉及机械安装领域,特别是一种LED灯条的安装设备。
背景技术
LED灯带是指把LED组装在带状的FPC或PCB硬板上,LED灯带的应用需要将LED灯条固定在安装架上,再通过结构各异的安装架实现LED灯条屏或是其他应用。
安装架上设有容纳LED灯条的凹槽,需要用外力将LED灯带压入安装架的凹槽内,市场上一般采用人工采用按压器压入安装架中,但是这样的操作效率低;本实用新型解决这样的问题。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种LED灯条的安装设备,本实用新型通过分离隔断组件将生产线上还包裹塑料薄膜的LED灯条脱离出来, 并通过电子转轴将LED灯条移动到工作台上的安装架上,再通过按压组件完成将LED灯条压入安装架的凹槽内,全自动完成安装,提高安装效率,且降低人力。
为了实现上述目标,本实用新型采用如下的技术方案:
LED灯条的安装设备,包括:放置安装架的工作台,设于工作台上的按压组件,连接于按压组件的导轨,传送包裹有塑料薄膜的LED灯条的传送带组件,将LED灯条与塑料薄膜脱离的分离隔断组件。
前述的LED灯条的安装设备,按压组件组成有:连接于导轨的电气伸缩杆,连接于电气伸缩杆下的压块。
前述的LED灯条的安装设备,传送带组件组成有:旋转齿轮,包裹于旋转齿轮上的传送带,连接于旋转齿轮的轴承,连接于轴承与旋转电机之间的转轴。
前述的LED灯条的安装设备,分离隔断组件组成有:连接于传送带组件与工作台之间的倾斜台,设于倾斜台上的旋转分离块。
前述的LED灯条的安装设备,旋转分离块组成有:电子转轴,连接于电子转轴的分离块。
前述的LED灯条的安装设备,分离块设有分离尖端。
前述的LED灯条的安装设备,倾斜台的两侧设有限位壁。
前述的LED灯条的安装设备,工作台上设有限位安装架的限位块。
本实用新型的有益之处在于:本实用新型提供一种LED灯条的安装设备,本实用新型通过分离隔断组件将生产线上还包裹塑料薄膜的LED灯条脱离出来, 并通过电子转轴将LED灯条移动到工作台上的安装架上,再通过按压组件完成将LED灯条压入安装架的凹槽内,按压组件与LED灯条之间的距离由导轨位置,提高安装质量,全自动完成安装,提高安装效率,且降低人力。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的截面图;
图中附图标记的含义:
1 工作台,2 导轨,3 塑料薄膜,4 LED灯条,5旋转齿轮,6 传送带,7电气伸缩杆,8压块,9 倾斜台,10 电子转轴,11 分离块,12 限位壁。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
LED灯条4的安装设备,包括:放置安装架的工作台1,设于工作台1上的按压组件,连接于按压组件的导轨2,传送包裹有塑料薄膜3的LED灯条4的传送带6组件,将LED灯条4与塑料薄膜3脱离的分离隔断组件。
传送带6组件组成有:旋转齿轮5,包裹于旋转齿轮5上的传送带6,连接于旋转齿轮5的轴承,连接于轴承与旋转电机之间的转轴。旋转电机驱动转轴旋转,带动轴承并驱动旋转齿轮5旋转,带动传送带6移动。传送带6将包裹有塑料薄膜3的LED灯条4由生产线直接带到工作台1。
分离隔断组件组成有:连接于传送带6组件与工作台1之间的倾斜台9,设于倾斜台9上的旋转分离块11。旋转分离块11组成有:电子转轴10,连接于电子转轴10的分离块11。分离块11设有分离尖端。在将LED灯条4带到工作台1之前,需要先将LED灯条4与塑料薄膜3分离,LED灯条4落入倾斜台9,并由电子转轴10旋转,带动分离块11的尖端将LED灯条4分离于塑料薄膜3并借力落在安装架上,由工作人员控制LED灯条4在安装架上的位置,按压组件由导轨2控制按照规定的时间点移动到安装架上另一个凹槽位置。为了限制LED灯条4的下滑形状,倾斜台9的两侧设有限位壁12,这样的设计能够避免LED灯条4下滑后倾斜。
按压组件组成有:连接于导轨2的电气伸缩杆7,连接于电气伸缩杆7下的压块8。控制器控制导轨2按照规定时间点移动,使得压块8到达安装架的各个凹槽位置,再驱动电气伸缩杆7,实现按压,完成安装。
为了确保安装架能够稳定固定,不会在按压过程中移位,工作台1上设有限位安装架的限位块,限位块可以卡接固定于工作台1上也可以焊接在工作台1上。
本实用新型提供一种LED灯条4的安装设备,本实用新型通过分离隔断组件将生产线上还包裹塑料薄膜3的LED灯条4脱离出来, 并通过电子转轴10将LED灯条4移动到工作台1上的安装架上,再通过按压组件完成将LED灯条4压入安装架的凹槽内,按压组件与LED灯条4之间的距离由导轨2位置,提高安装质量,全自动完成安装,提高安装效率,且降低人力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.LED灯条的安装设备,其特征在于,包括:放置安装架的工作台,设于工作台上的按压组件,连接于上述按压组件的导轨,传送包裹有塑料薄膜的LED灯条的传送带组件,将LED灯条与塑料薄膜脱离的分离隔断组件。
2.根据权利要求1所述的LED灯条的安装设备,其特征在于,上述按压组件组成有:连接于上述导轨的电气伸缩杆,连接于上述电气伸缩杆下的压块。
3.根据权利要求1所述的LED灯条的安装设备,其特征在于,上述传送带组件组成有:旋转齿轮,包裹于上述旋转齿轮上的传送带,连接于上述旋转齿轮的轴承,连接于上述轴承与旋转电机之间的转轴。
4.根据权利要求1所述的LED灯条的安装设备,其特征在于,上述分离隔断组件组成有:连接于上述传送带组件与工作台之间的倾斜台,设于上述倾斜台上的旋转分离块。
5.根据权利要求4所述的LED灯条的安装设备,其特征在于,上述旋转分离块组成有:电子转轴,连接于上述电子转轴的分离块。
6.根据权利要求5所述的LED灯条的安装设备,其特征在于,上述分离块设有分离尖端。
7.根据权利要求4所述的LED灯条的安装设备,其特征在于,上述倾斜台的两侧设有限位壁。
8.根据权利要求1所述的LED灯条的安装设备,其特征在于,上述工作台上设有限位安装架的限位块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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