CN220177955U - 一种改进型回转驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型回转驱动装置，包括回转驱动刀座本体；动力刀头，所述动力刀头均匀设置于所述回转驱动刀座本体的前侧，并且动力刀头的数量为四个；动力刀头安装座，所述动力刀头靠近回转驱动刀座本体的一端设置有动力刀头安装座；安装组件，所述安装组件包括：对称开设于所述回转驱动刀座本体靠近动力刀头一端上下两侧的操作凹口，所述回转驱动刀座本体面向动力刀头一侧的上下两端对称开设有预定位槽。该改进型回转驱动装置，通过设置的动力刀头的数量为四个，在原有技术的基础上增加了一个动力刀头，提高了效率，降低了生产成本，免去了采购新设备的投资。

Description

一种改进型回转驱动装置

技术领域

本实用新型涉及回转驱动装置领域，特别涉及一种改进型回转驱动装置。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

汽车配件在生产加工时需要通过设备对其进行打孔等加工，目前的一些汽车配件在生产时需要通过西铁城A20标准设备的侧方位动力头组进行加工，而现有技术中的A20标准设备的侧方位动力头组工位不足，一般为三个，因此需要分工序加工或者购买更高端的设备来服务，进而影响效率，增加了生产成本，此外，现有的标准设备的侧方位动力头组在安装时至少需要通过四个螺钉进行固定锁死，而且固定前需要将动力头上的安装孔与刀座上的安装孔对应才能穿插螺钉，需要调整，费时费力，影响效率，不便于对动力头进行拆卸维护。

因此，提出一种改进型回转驱动装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种改进型回转驱动装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种改进型回转驱动装置，包括回转驱动刀座本体；

动力刀头，所述动力刀头均匀设置于所述回转驱动刀座本体的前侧，并且动力刀头的数量为四个；

动力刀头安装座，所述动力刀头靠近回转驱动刀座本体的一端设置有动力刀头安装座；

安装组件，所述安装组件包括：对称开设于所述回转驱动刀座本体靠近动力刀头一端上下两侧的操作凹口，所述回转驱动刀座本体面向动力刀头一侧的上下两端对称开设有预定位槽，所述操作凹口的内侧中部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆远离轴承的一端设置有旋钮，所述丝杆的外侧通过螺纹套螺纹连接有升降板，所述升降板靠近预定位槽一侧的两端对称设置有固定销，所述动力刀头安装座面向回转驱动刀座本体一侧的上下两端对称设置有定位插板，所述定位插板的两端对称开设有销孔。

优选的，所述操作凹口与动力刀头对应，所述预定位槽与动力刀头对应。

优选的，所述定位插板与预定位槽插接配合。

优选的，所述固定销远离升降板的一端延伸至预定位槽的内侧并与销孔插接配合。

优选的，所述升降板的两端对称嵌设有导套，所述操作凹口内侧的两端对称设置有导柱。

优选的，所述升降板的端部通过导套与导柱活动连接。

优选的，所述定位插板远离动力刀头安装座的一侧中部开设有安装孔，所述安装孔的内侧活动连接有抵接圆杆，所述抵接圆杆靠近安装孔的一端设置有压缩弹簧。

优选的，所述抵接圆杆远离压缩弹簧的一端凸出于定位插板的端部，并且抵接圆杆与预定位槽的内壁抵接配合。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改进型回转驱动装置，具备以下有益效果：

该改进型回转驱动装置，通过设置的动力刀头的数量为四个，在原有技术的基础上增加了一个动力刀头，提高了效率，降低了生产成本，免去了采购新设备的投资。

该改进型回转驱动装置，通过设置的预定位槽、定位插板、丝杆、旋钮、轴承、升降板、固定销、销孔的相互配合可以方便动力刀头与回转驱动刀座本体的拆装，定位插板与预定位槽插接后再通过固定销与销孔插接，相比现有技术中的四个螺钉固定更加方便快捷，定位速度快，提高了效率。

该改进型回转驱动装置，导柱和导套的设置便于对升降板进行导向，增加了稳定性。

该改进型回转驱动装置，通过设置的压缩弹簧、抵接圆杆、安装孔的相互配合可以增加定位插板与预定位槽之间的稳固性，抵接圆杆与预定位槽的内壁抵接，压缩弹簧收缩产生反向的作用力，进而避免了松动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型其中一个动力刀头与回转驱动刀座本体拆分开的结构示意图；

图3是本实用新型回转驱动刀座本体的局部剖面结构示意图；

图4是本实用新型定位插板的俯视剖面结构示意图。

图中：1、回转驱动刀座本体；2、动力刀头；3、动力刀头安装座；4、操作凹口；5、预定位槽；6、定位插板；7、升降板；8、丝杆；9、轴承；10、螺纹套；11、旋钮；12、导套；13、导柱；14、固定销；15、销孔；16、安装孔；17、压缩弹簧；18、抵接圆杆。

实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种改进型回转驱动装置，包括回转驱动刀座本体1；动力刀头2，动力刀头2均匀设置于回转驱动刀座本体1的前侧，并且动力刀头2的数量为四个，通过设置的动力刀头2的数量为四个，在原有技术的基础上增加了一个动力刀头2，提高了效率，降低了生产成本，免去了采购新设备的投资。

进一步的，动力刀头安装座3，动力刀头2靠近回转驱动刀座本体1的一端设置有动力刀头安装座3。

进一步的，为了方便动力刀头2的拆装设置了安装组件，安装组件包括：对称开设于回转驱动刀座本体1靠近动力刀头2一端上下两侧的操作凹口4，操作凹口4与动力刀头2对应，回转驱动刀座本体1面向动力刀头2一侧的上下两端对称开设有预定位槽5，预定位槽5与动力刀头2对应，操作凹口4的内侧中部通过轴承9转动连接有丝杆8，丝杆8远离轴承9的一端设置有旋钮11，丝杆8的外侧通过螺纹套10螺纹连接有升降板7，升降板7靠近预定位槽5一侧的两端对称设置有固定销14，动力刀头安装座3面向回转驱动刀座本体1一侧的上下两端对称设置有定位插板6，定位插板6与预定位槽5插接配合，定位插板6的两端对称开设有销孔15，固定销14远离升降板7的一端延伸至预定位槽5的内侧并与销孔15插接配合，通过设置的预定位槽5、定位插板6、丝杆8、旋钮11、轴承9、升降板7、固定销14、销孔15的相互配合可以方便动力刀头2与回转驱动刀座本体1的拆装，定位插板6与预定位槽5插接后再通过固定销14与销孔15插接，相比现有技术中的四个螺钉固定更加方便快捷，定位速度快，提高了效率。

进一步的，升降板7的两端对称嵌设有导套12，操作凹口4内侧的两端对称设置有导柱13，升降板7的端部通过导套12与导柱13活动连接，导柱13和导套12的设置便于对升降板7进行导向，增加了稳定性。

进一步的，定位插板6远离动力刀头安装座3的一侧中部开设有安装孔16，安装孔16的内侧活动连接有抵接圆杆18，抵接圆杆18靠近安装孔16的一端设置有压缩弹簧17，抵接圆杆18远离压缩弹簧17的一端凸出于定位插板6的端部，并且抵接圆杆18与预定位槽5的内壁抵接配合，通过设置的压缩弹簧17、抵接圆杆18、安装孔16的相互配合可以增加定位插板6与预定位槽5之间的稳固性，抵接圆杆18与预定位槽5的内壁抵接，压缩弹簧17收缩产生反向的作用力，进而避免了松动。

需要说明的是，本实用新型为一种改进型回转驱动装置，使用时动力刀头2的数量为四个，在原有技术的基础上增加了一个动力刀头2，提高了效率，降低了生产成本，免去了采购新设备的投资，在预定位槽5、定位插板6、丝杆8、旋钮11、轴承9、升降板7、固定销14、销孔15的相互配合可以方便动力刀头2与回转驱动刀座本体1的拆装，具体的，以拆卸为例，旋转旋钮11带动丝杆8转动，进而丝杆8通过螺纹套10带动升降板7位移，螺纹套10带动固定销14位移，固定销14的一端从销孔15的内侧脱离，最后再将定位插板6从预定位槽5的内侧拉出即可，安装时同理，定位插板6与预定位槽5插接后再通过固定销14与销孔15插接，相比现有技术中的四个螺钉固定更加方便快捷，定位速度快，提高了效率，导柱13和导套12的设置便于对升降板7进行导向，增加了稳定性，在压缩弹簧17、抵接圆杆18、安装孔16的相互配合可以增加定位插板6与预定位槽5之间的稳固性，抵接圆杆18与预定位槽5的内壁抵接，压缩弹簧17收缩产生反向的作用力，进而避免了松动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种改进型回转驱动装置，其特征在于，包括回转驱动刀座本体（1）；

动力刀头（2），所述动力刀头（2）均匀设置于所述回转驱动刀座本体（1）的前侧，并且动力刀头（2）的数量为四个；

动力刀头安装座（3），所述动力刀头（2）靠近回转驱动刀座本体（1）的一端设置有动力刀头安装座（3）；

安装组件，所述安装组件包括：对称开设于所述回转驱动刀座本体（1）靠近动力刀头（2）一端上下两侧的操作凹口（4），所述回转驱动刀座本体（1）面向动力刀头（2）一侧的上下两端对称开设有预定位槽（5），所述操作凹口（4）的内侧中部通过轴承（9）转动连接有丝杆（8），所述丝杆（8）远离轴承（9）的一端设置有旋钮（11），所述丝杆（8）的外侧通过螺纹套（10）螺纹连接有升降板（7），所述升降板（7）靠近预定位槽（5）一侧的两端对称设置有固定销（14），所述动力刀头安装座（3）面向回转驱动刀座本体（1）一侧的上下两端对称设置有定位插板（6），所述定位插板（6）的两端对称开设有销孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型回转驱动装置，其特征在于：所述操作凹口（4）与动力刀头（2）对应，所述预定位槽（5）与动力刀头（2）对应。

3.根据权利要求2所述的一种改进型回转驱动装置，其特征在于：所述定位插板（6）与预定位槽（5）插接配合。

4.根据权利要求3所述的一种改进型回转驱动装置，其特征在于：所述固定销（14）远离升降板（7）的一端延伸至预定位槽（5）的内侧并与销孔（15）插接配合。

5.根据权利要求1所述的一种改进型回转驱动装置，其特征在于：所述升降板（7）的两端对称嵌设有导套（12），所述操作凹口（4）内侧的两端对称设置有导柱（13）。

6.根据权利要求5所述的一种改进型回转驱动装置，其特征在于：所述升降板（7）的端部通过导套（12）与导柱（13）活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进型回转驱动装置，其特征在于：所述定位插板（6）远离动力刀头安装座（3）的一侧中部开设有安装孔（16），所述安装孔（16）的内侧活动连接有抵接圆杆（18），所述抵接圆杆（18）靠近安装孔（16）的一端设置有压缩弹簧（17）。

8.根据权利要求7所述的一种改进型回转驱动装置，其特征在于：所述抵接圆杆（18）远离压缩弹簧（17）的一端凸出于定位插板（6）的端部，并且抵接圆杆（18）与预定位槽（5）的内壁抵接配合。