CN209692592U - 辅助拔插装置以及电源柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种辅助拔插装置以及电源柜，该辅助拔插装置，包括：旋转结构、固定结构和转轴；旋转结构的一端通过转轴与固定结构连接，旋转结构的另一端设置有连杆；固定结构与待拔插装置连接；旋转结构在连杆的作用下发生旋转并推动待拔插装置插入柜体或从柜体中拔出。该辅助拔插装置降低了所需的拔插力，避免了因施加的拔插力不足导致的拔插深度不到位的问题。

Description

辅助拔插装置以及电源柜

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，尤其涉及一种辅助拔插装置以及电源柜。

背景技术

随着电气技术的发展，电气设备的机柜内部的集成的需求越来越多。对于机柜内部的大功率集成模块，其对应的电流通流能力较大。因此，为了功率模块可以进行快速维护，多采用快插端子。

现有技术中，当功率模块需要进行插拔时，通常在功率模块上安装把手，以通过人力将功率模块从柜体中拔出或插入柜体，进而实现快插端子的拔插。然而，随着功率模块上集成的快插端子越来越多，仅仅通过把手对其进行拔插所需的拔插力也越来越大，且通过把手强行操作容易导致拔插深度不到位的问题，甚至导致快插端子的损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种辅助拔插装置以及电源柜，用以解决现有技术中所需的拔插力过大导致的拔插深度不到位的技术问题。

本实用新型第一方面提供一种辅助拔插装置，包括：

旋转结构、固定结构和转轴；

所述旋转结构的一端通过所述转轴与所述固定结构连接，所述旋转结构的另一端设置有连杆；所述固定结构与待拔插装置连接；

所述旋转结构在所述连杆的作用下发生旋转并推动所述待拔插装置插入柜体或从所述柜体中拔出。

可选的，所述旋转结构还包括：第一旋转部和第二旋转部；所述第一旋转部和所述第二旋转部均设置在所述连杆的前端；

所述第一旋转部设置有第一通孔，所述第二旋转部设置有第二通孔；

所述转轴通过两端的凸起插设在所述第一通孔和所述第二通孔内。

可选的，所述第一旋转部上设置有第一钩槽，所述第二旋转部上设置有第二钩槽；

所述柜体上设置有开槽；所述第一钩槽在所述第一旋转部旋转时穿过所述开槽对所述柜体施加相对作用力，以推动所述待拔插装置插入所述柜体；

所述第二钩槽在所述第二旋转部旋转时穿过所述开槽对所述柜体施加相对作用力，以推动所述待拔插装置插入所述柜体。

可选的，所述第一旋转部上设置有第一顶针，所述第二旋转部上设置有第二顶针；

所述第一顶针在所述第一旋转部旋转时对所述柜体施加相对作用力，以推动所述待拔插装置从所述柜体中拔出；

所述第二顶针在所述第二旋转部旋转时对所述柜体施加相对作用力，以推动所述待拔插装置从所述柜体中拔出。

可选的，所述待拔插装置为功率模块，所述第一顶针和所述第二顶针的行程均大于等于所述功率模块的快插端子的拔插深度。

可选的，所述第一钩槽和所述第二钩槽的行程均大于等于所述功率模块的快插端子的拔插深度。

可选的，所述固定结构包括：底座和凸起块；

所述凸起块设置在所述底座上；所述第一旋转部和所述第二旋转部分别设置在所述凸起块的两侧；

所述凸起块设置有第三通孔；所述转轴通过两端的凸起还插设在所述第三通孔内。

可选的，所述底座的一个面还设置有凹陷部，用以分别和所述第一旋转部以及所述第二旋转部的外轮廓相配合。

可选的，所述固定结构上设置有至少一个第一螺纹孔；

所述待拔插装置的安装面上设置有至少一个第二螺纹孔；

所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔匹配。

可选的，所述固定结构上设置有至少一个第一螺纹孔；

所述待拔插装置的安装面上设置有L型连接件和/或T型连接件；所述L型连接件和/或所述T型连接件上设置有至少一个第二螺纹孔；

所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔匹配。

可选的，所述连杆设置有弯折部。

可选的，所述连杆设置有至少一个减重孔。

可选的，还包括，限位螺栓；

所述限位螺栓穿过所述连杆上的所述减重孔插设在所述待拔插装置上的第三螺纹孔内，所述限位螺栓将所述连杆固定在所述待拔插装置上。

本实用新型第二方面提供一种电源柜，包括：功率模块、柜体、以及第一方面所述的辅助拔插装置；

所述功率模块安装在所在柜体内；

所述辅助拔插装置安装在所述功率模块上，所述辅助拔插装置推动所述功率模块插入所述柜体或推动所述功率模块从所述柜体中拔出。

可选的，所述辅助拔插装置安装在所述功率模块的第一侧板上，所述第一侧板的宽度大于所述柜体的立柱间的距离，所述功率模块的第二侧板上设置有快插端子，所述功率模块的第一侧板和所述功率模块的第二侧板平行。

可选的，所述辅助拔插装置旋转时第一钩槽和第二钩槽分别与所述柜体的所述立柱的背面接触，所述第一钩槽和所述第二钩槽分别对所述立柱的背面施加相对作用力；

所述辅助拔插装置旋转时第一顶针和第二顶针分别与所述柜体的所述立柱的正面接触，所述第一顶针和所述第二顶针分别对所述立柱的正面施加相对作用力。

本实用新型提供的辅助拔插装置以及电源柜，辅助拔插装置包括：旋转结构、固定结构和转轴；旋转结构的一端通过转轴与固定结构连接，旋转结构的另一端设置有连杆；固定结构与待拔插装置通过连接件连接；旋转结构在连杆的作用下发生旋转并推动待拔插装置插入柜体或从柜体中拔出。本实用新型提供的辅助拔插装置通过连杆使旋转结构旋转，进而推动待拔插装置，从而使得连杆被施加较小的力就可以使旋转结构对待拔插装置施加较大的力，进而降低了拔插待拔插装置所需的拔插力，避免了因施加的拔插力不足导致的拔插深度不到位的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种辅助拔插装置的结构示意图；

图2A为本实用新型实施例提供的一种待拔插装置的结构示意图；

图2B为本实用新型实施例提供的一种待拔插装置与辅助拔插装置的连接位置的主视图；

图2C为本实用新型实施例提供的一种待拔插装置与辅助拔插装置的连接位置的左视图；

图3A-3B为本实用新型实施例提供的一种固定结构的结构示意图；

图4A-4B为本实用新型提供的一种辅助拔插装置辅助待拔插装置插入柜体的示意图；

图5A-5B为本实用新型提供的一种辅助拔插装置辅助待拔插装置从柜体中拔出的示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种电源柜的结构示意图。

附图说明：

辅助拔插装置-100；

待拔插装置-200；

柜体-300；

旋转结构-110；

固定结构-120；

转轴-130；

连杆-111；

第一旋转部-112；

第二旋转部-113；

第一顶针-114；

第二顶针-115

第一钩槽-116；

第二钩槽-117；

弯折部-118；

减重孔-119；

底座-121；

凸起块-122；

第一螺纹孔-123；

限位螺栓-140；

第一侧板-210；

第二侧板-220；

第三侧板-230；

底板-240；

L型连接件-250；

T型连接件-260；

第二螺纹孔-211；

第三螺纹孔-212；

第四螺纹孔-214。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

快插端子，又称快速连接端子，是由一个插片和一个插套配合的组合件，在电气上连接母排用。快插端子和母排在连接或断开时需要施加必要的拔插力。

功率模块上往往集成了大量的快插端子，当功率模块插入柜体或从所述柜体中拔出时，通常可以通过功率模块上的把手对其施加拔插力。然而，随着功率模块连接越来越多快插端子，其所需要的拔插力也越来越大，仅仅通过把手对功率模块进行拔插往往会出现拔插力不足的情况，进而容易导致拔插深度不到位或损坏快插端子的情况。

为解决上述问题，本实用新型提供一种辅助拔插装置。该辅助拔插装置的旋转结构在连杆的作用下发生旋转并推动待拔插装置插入柜体或从柜体中拔出，通过杠杆原理，连杆只需被施加较小的力就可以使旋转结构对待拔插装置施加较大的力，进而降低了待拔插装置所需的拔插力，避免了因施加的拔插力不足导致的拔插深度不到位，甚至损坏快插端子的问题。

本领域技术人员可以理解的是，本实用新型提供的辅助拔插装置可以运用于无快插端子的功率模块上，同样可降低将功率模块插入柜体或从柜体中拔出所需的拔插力。

下述申请文件均结合具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例提供的一种辅助拔插装置的结构示意图。如图1所示，该辅助拔插装置100，包括：旋转结构110、固定结构120和转轴130；

旋转结构110的一端通过转轴130与固定结构120连接，旋转结构110的另一端设置有连杆111；固定结构120与待拔插装置200连接；

旋转结构110在连杆111的作用下发生旋转并推动待拔插装置200插入柜体300或从柜体300中拔出。

下面对辅助拔插装置100的旋转结构110进行说明。

旋转结构110，可以包括：第一旋转部112和第二旋转部113；

第一旋转部112设置有第一通孔，第二旋转部113设置有第二通孔；转轴130通过两端的凸起插设在第一通孔和第二通孔内。

可选的，第一通孔和第二通孔的直径相等，并且略大于转轴130的直径，以便转轴130可以顺利插设在第一通孔和第二通孔中。

转轴130的两端各设置有一个凸起，以将转轴130固定在旋转结构110上。转轴130为第一旋转部112和第二旋转部113提供旋转时的轴心。

第一旋转部112和第二旋转部113均设置在连杆111的前端，从而使得连杆111受到力的情况下可以带动第一旋转部112和第二旋转部113旋转。

第一旋转部112和第二旋转部113还可以分别设置至少一个施力结构，例如：钩槽和/或顶针。在第一旋转部112和第二旋转部113发生旋转时，施力结构与柜体300接触对柜体300施加作用力，由于辅助拔插装置100通过固定结构120与待拔插装置200连接，施力结构受到的反作用力可以推动待拔插装置200插入柜体300或从柜体300中拔出。

旋转结构110的连杆111用于带动旋转结构110旋转，由于杠杆原理，连杆11只需被施加较小的力就可以使旋转结构110对待拔插装置200施加较大的力。

旋转结构110中的连杆111还可以设置有弯折部118，以便用户施力时抓握。

连杆111还可以设置有至少一个减重孔119，从而降低连杆111的重量，同时减少辅助拔插装置的耗材，降低成本。

下面对辅助拔插装置100的固定结构120进行说明。

固定结构120可以包括：底座121和凸起块122；

凸起块122设置在底座121上；第一旋转部112和第二旋转部113分别设置在凸起块122的两侧；

凸起块122设置有第三通孔；转轴130通过两端的凸起插设在第三通孔内。

其中，凸起块122上的第三通孔、第一旋转部112上的第一通孔和第二旋转部113上的第二通孔的直径均相等。

在装配时，转轴130可以依次插设入第一通孔、第三通孔和第二通孔中，从而实现通过转轴130连接固定结构120和旋转结构110。

可选的，转轴130两端的凸起可以为固定螺母。在转轴130插设入第一通孔、第三通孔和第二通孔后，可以在转轴130两端分别安装固定螺母。当辅助拔插装置发生故障时，可以通过卸下固定螺母，来拆分转轴130、固定结构120和旋转结构110，从而对发生故障的结构进行替换。

下面对辅助拔插装置100和待拔插装置200的连接方式进行说明。

图2A为本实用新型实施例提供的一种待拔插装置的结构示意图；图2B为本实用新型实施例提供的一种待拔插装置与辅助拔插装置的连接位置的主视图；图2C为本实用新型实施例提供的一种待拔插装置与辅助拔插装置的连接位置的左视图。

如图2A、2B和2C所示，待拔插装置200的第一侧板210可以设置有第一安装边；待拔插装置200的底板240上设置有第二安装边；待拔插装置200的第三侧板230上设置有T型连接件260和L型连接件250；

第一安装边上设置有一个第二螺纹孔211；第二安装边上设置有两个第二螺纹孔211；L型连接件250的短边设置有两个第二螺纹孔211，L型连接件250的长边设置有两个第四螺纹孔；T型连接件260设置有一个第二螺纹孔211和两个第四螺纹孔214；

第四螺纹孔214用于将L型连接件250和T型连接件260固定到待拔插装置200上；

图3A-3B为本实用新型实施例提供的一种固定结构120的结构示意图。

如图3A和图3B所示，两个第一螺纹孔123贯穿底座121的第一面和第二面，底座121的第三面和第四面上分别设置有一个第一螺纹孔123；凸起块122设置有一个第一螺纹孔123；

可选的，底座121的第五面的还可以设置有凹陷部，以分别和第一旋转部112以及第二旋转部113的外轮廓相配合

固定结构120还可以包括第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓和第四螺栓；

第一螺栓和第二螺栓分别插设在第二安装边上的两个第二螺纹孔211、L型连接件250上的两个第二螺纹孔211和贯穿底座121的两个第一螺纹孔123内；

第三螺栓插设在第一安装边上的第二螺纹孔211和底座121的第三面上的第一螺纹孔123内；

第四螺栓插设在T型连接件260的第二螺纹孔211和凸起块122上的第一螺纹孔123内。

底座121的第四面上设置的第一螺纹孔123为备用螺纹孔。此外，待插拔装置200的各个安装边上及固定结构120还可以设置有其他的备用的螺纹孔。

通过上述四个螺栓、T型连接件260、L型连接件250、第一螺纹孔123以及第二螺纹孔211，辅助拔插装置被牢固连接在待拔插装置200上。

在上述实施例中，辅助拔插装置100主要通过以下两种连接结构被牢固连接在待拔插装置200上，但本公开不以此为限。

在其中一种连接结构中，固定结构120上设置有至少一个第一螺纹孔123，待拔插装置200的安装面上设置有至少一个第二螺纹孔211，且第一螺纹孔123和第二螺纹孔211匹配，螺栓直接穿过待插拔装置200和固定结构120将两者连接，结构较为简单；在另一种连接结构中，固定结构120上设置有至少一个第一螺纹孔123，待拔插装置200的安装边上设置有L型连接件250和/或T型连接件260，L型连接件250和/或T型连接件260上设置有至少一个第二螺纹孔211，且第一螺纹孔123和第二螺纹孔211匹配，螺栓和L型连接件250或者螺栓和T型连接件260相配合将待插拔装置200和固定结构120相连接，安装方式更加灵活。该两种连接结构可配合使用，也可单独使用。

此外，上述辅助拔插装置100，还可以包括，限位螺栓140；限位螺栓140穿过连杆111上的减重孔119插设在待拔插装置200的安装面上的第三螺纹孔212内，限位螺栓140将连杆111固定在待拔插装置200上。

当辅助拔插装置100辅助待拔插装置200插入柜体300后，可以通过减重孔119将限位螺栓140安装入第三螺纹孔212内，以对连杆111进行限位。

需要说明的是，上述图示的辅助拔插装置仅为一种示意，本实用新型对此不进行限定。

本实施例提供的辅助拔插装置，包括：旋转结构、固定结构和转轴；旋转结构的一端通过转轴与固定结构连接，旋转结构的另一端设置有连杆；固定结构与待拔插装置通过连接件连接；旋转结构在连杆的作用下发生旋转并推动待拔插装置插入柜体或从柜体中拔出。本实用新型提供的辅助拔插装置通过连杆使旋转结构旋转，进而推动待拔插装置，从而使得连杆被施加较小的力就可以使旋转结构对待拔插装置施加较大的力，进而降低了待拔插装置所需的拔插力，避免了因施加的拔插力不足导致的拔插深度不到位的问题。

下面以一个示例来对上述辅助拔插装置从柜体中拔出的过程进行说明，在图1所示的辅助拔插装置的结构的基础上，图4A-4B为本实用新型提供的一种辅助拔插装置辅助待拔插装置插入柜体的示意图。

如图4A和图4B所示，第一旋转部112上设置有第一钩槽116，第二旋转部113上设置有第二钩槽117；

柜体300上设置有开槽；第一钩槽116在第一旋转部112旋转时穿过开槽对柜体300施加相对作用力，以推动待拔插装置200插入柜体300；

第二钩槽117在第二旋转部113旋转时穿过开槽对柜体300施加相对作用力，以推动待拔插装置200插入柜体300。

结合具体情况举例来说，当需要将待拔插装置200插入柜体300时，可以对连杆111施加作用力，以将连杆111从与待拔插装置200垂直的状态旋转到与待拔插装置200平行的状态。

在旋转过程中，连杆111带动旋转结构110旋转，使得第一钩槽116和第二钩槽117穿过柜体300的开槽与柜体300表面接触，对柜体300施加第一方向的相对作用力，与此同时，柜体300对第一钩槽116和第二钩槽117施加第二方向的反作用力。由于辅助拔插装置100通过固定结构120与待拔插装置200连接，第二方向的反作用力可以推动待拔插装置200向第二方向运动，以使待拔插装置200插入柜体300。

此外，若待拔插装置200为包含快插端子的功率模块，第一钩槽针116和第二钩槽117的行程可以大于等于功率模块的快插端子的拔插深度，从而使得辅助拔插装置100插入功率模块时可以直接插入到快插端子要求的拔插深度。

可选的，在另一种可实施方式中，柜体300上可仅设置一个开槽，第一钩槽116和第二钩槽117可以同时穿过开槽对柜体300施加相对作用力，以推动待拔插装置200插入柜体300。

本实施例提供的辅助拔插装置，在连杆带动旋转结构旋转时，通过旋转结构上的第一钩槽和第二钩槽对柜体施加相对作用力。此时，连杆被施加较小的力就可以使第一钩槽和第二钩槽对待拔插装置施加较大的力，进而降低了用户将待拔插装置插入柜体中所需施加的拔插力，避免了因施加的拔插力不足导致的插入待拔插装置时的拔插深度不到位的问题。

下面以一个示例来对上述辅助拔插装置辅助待拔插装置从柜体中拔出的过程进行说明，在图1所示的辅助拔插装置的结构的基础上，图5A-5B为本实用新型提供的一种辅助拔插装置辅助待拔插装置从柜体中拔出的示意图。

如图5A和图5B所示，第一旋转部112上设置有第一顶针114，第二旋转部113上设置有第二顶针115；

第一顶针114在第一旋转部112旋转时对柜体300施加相对作用力，以推动待拔插装置200从柜体300中拔出；

第二顶针115在第二旋转部113旋转时对柜体300施加相对作用力，以推动待拔插装置200从柜体300中拔出。

结合具体情况举例来说，当需要将待拔插装置200从柜体300中拔出时，可以对连杆111施加作用力，以将连杆111从与待拔插装置200平行的状态旋转到与待拔插装置200的垂直的状态。

在旋转过程中，连杆111带动旋转结构110旋转，使得第一顶针114和第二顶针115与柜体300表面接触，并对柜体300施加第二方向的相对作用力，与此同时，柜体300对第一顶针114和第二顶针115施加第一方向的反作用力。由于辅助拔插装置100通过固定结构120与待拔插装置200连接，第一方向的反作用力进而推动待拔插装置200向第一方向运动，以使待拔插装置200拔出柜体300。

此外，若待拔插装置200为包含快插端子的功率模块，第一顶针114和第二顶针115的行程可以大于等于功率模块的快插端子的拔插深度，从而使得辅助拔插装置100拔出功率模块时可以直接拔出到快插端子要求的拔插深度。

本实施例提供的辅助拔插装置，在连杆带动旋转结构旋转时，通过旋转结构上的第一顶针和第二顶针对柜体施加相对作用力。此时，连杆被施加较小的力就可以使第一顶针和第二顶针对待拔插装置施加较大的力，进而降低了用户将待拔插装置从柜体中拔出时所需施加的拔插力，避免了因施加的拔插力不足导致的将待拔插装置从柜体中拔出时的拔插深度不到位的问题。

图6为本实用新型实施例提供的一种电源柜的结构示意图。如图6所示，当待拔插装置具体为电源柜中的功率模块时，在上述实施例的基础上，电源柜包括：

功率模块、柜体300、以及上述的辅助拔插装置100；

功率模块安装在所在柜体300内；

辅助拔插装置100安装在功率模块上，辅助拔插装置100推动功率模块插入柜体300或推动功率模块从柜体300中拔出。

具体的，功率模块的第一侧板210上可以安装一个或多个辅助拔插装置100，功率模块的第二侧板220上设置有快插端子，功率模块的第一侧板210和功率模块的第二侧板220平行。第一侧板的宽度大于柜体的立柱间的距离，第一侧板相对于功率模块的延伸部可以在功率模块插入柜体时起到限位作用。可选的，第一侧板上还可以设置至少一个第四螺纹孔，柜体的第一侧板210上可以设置至少一个第五螺纹孔，第四螺纹孔和五螺纹孔配合。当功率模块插入柜体后，通过将螺栓插设入第四螺纹孔和第五螺纹孔中，可以锁固功率模块和柜体。

当需要将功率模块插入柜体300时，对连杆111施加第三方向的力，以带动旋转结构110旋转，辅助拔插装置100旋转时第一钩槽116和第二钩槽117分别与柜体300的立柱的背面接触，并对立柱的背面施加第四方向的相对作用力，从而辅助功率模块插入柜体300。

当需要将功率模块从柜体300中拔出时，对连杆111施加第五方向的力，以带动旋转结构110旋转，辅助拔插装置100旋转时第一顶针114和第二顶针115分别与柜体300的立柱的正面接触，并对立柱的正面施加第六方向的相对作用力，从而辅助功率模块从柜体300中拔出。

本实施例提供的电源柜运用了上述辅助拔插装置，其实现的原理和技术效果类似，在此不作赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (16)

1.一种辅助拔插装置，其特征在于，包括：旋转结构、固定结构和转轴；

所述旋转结构的一端通过所述转轴与所述固定结构连接，所述旋转结构的另一端设置有连杆；所述固定结构与待拔插装置连接；

所述旋转结构在所述连杆的作用下发生旋转并推动所述待拔插装置插入柜体或从所述柜体中拔出。

2.根据权利要求1所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述旋转结构还包括：第一旋转部和第二旋转部；所述第一旋转部和所述第二旋转部均设置在所述连杆的前端；

所述第一旋转部设置有第一通孔，所述第二旋转部设置有第二通孔；

所述转轴通过两端的凸起插设在所述第一通孔和所述第二通孔内。

3.根据权利要求2所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述第一旋转部上设置有第一钩槽，所述第二旋转部上设置有第二钩槽；

所述柜体上设置有开槽；所述第一钩槽在所述第一旋转部旋转时穿过所述开槽对所述柜体施加相对作用力，以推动所述待拔插装置插入所述柜体；

所述第二钩槽在所述第二旋转部旋转时穿过所述开槽对所述柜体施加相对作用力，以推动所述待拔插装置插入所述柜体。

4.根据权利要求3所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述第一旋转部上设置有第一顶针，所述第二旋转部上设置有第二顶针；

所述第一顶针在所述第一旋转部旋转时对所述柜体施加相对作用力，以推动所述待拔插装置从所述柜体中拔出；

所述第二顶针在所述第二旋转部旋转时对所述柜体施加相对作用力，以推动所述待拔插装置从所述柜体中拔出。

5.根据权利要求4所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述待拔插装置为功率模块，所述第一顶针和所述第二顶针的行程均大于等于所述功率模块的快插端子的拔插深度。

6.根据权利要求5所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述第一钩槽和所述第二钩槽的行程均大于等于所述功率模块的快插端子的拔插深度。

7.根据权利要求2所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述固定结构包括：底座和凸起块；

所述凸起块设置在所述底座上；所述第一旋转部和所述第二旋转部分别设置在所述凸起块的两侧；

所述凸起块设置有第三通孔；所述转轴通过两端的凸起还插设在所述第三通孔内。

8.根据权利要求7所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述底座的一个面还设置有凹陷部，用以分别和所述第一旋转部以及所述第二旋转部的外轮廓相配合。

9.根据权利要求7所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述固定结构上设置有至少一个第一螺纹孔；

所述待拔插装置的安装面上设置有至少一个第二螺纹孔；

所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔匹配。

10.根据权利要求7所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述固定结构上设置有至少一个第一螺纹孔；

所述待拔插装置的安装面上设置有L型连接件和/或T型连接件；所述L型连接件和/或所述T型连接件上设置有至少一个第二螺纹孔；

所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔匹配。

11.根据权利要求1-10任一所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述连杆设置有弯折部。

12.根据权利要求1-10任一所述的辅助拔插装置，其特征在于，所述连杆设置有至少一个减重孔。

13.根据权利要求12所述的辅助拔插装置，其特征在于，还包括，限位螺栓；

所述限位螺栓穿过所述连杆上的所述减重孔插设在所述待拔插装置上的第三螺纹孔内，所述限位螺栓将所述连杆固定在所述待拔插装置上。

14.一种电源柜，其特征在于，包括：功率模块、柜体、以及权利要求1-13任一项所述的辅助拔插装置；

所述功率模块安装在所在柜体内；

所述辅助拔插装置安装在所述功率模块上，所述辅助拔插装置推动所述功率模块插入所述柜体或推动所述功率模块从所述柜体中拔出。

15.根据权利要求14所述的电源柜，其特征在于，所述辅助拔插装置安装在所述功率模块的第一侧板上，所述第一侧板的宽度大于所述柜体的立柱间的距离，所述功率模块的第二侧板上设置有快插端子，所述功率模块的第一侧板和所述功率模块的第二侧板平行。

16.根据权利要求15所述的电源柜，其特征在于，所述辅助拔插装置旋转时第一钩槽和第二钩槽分别与所述柜体的所述立柱的背面接触，所述第一钩槽和所述第二钩槽分别对所述立柱的背面施加相对作用力；

所述辅助拔插装置旋转时第一顶针和第二顶针分别与所述柜体的所述立柱的正面接触，所述第一顶针和所述第二顶针分别对所述立柱的正面施加相对作用力。