一种桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备
技术领域
本发明涉及一种辅助设备,尤其涉及一种桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备。
背景技术
桥梁施工按照设计内容,建造桥梁的过程;主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。
桥梁施工中,都会将钢筋焊接成桥墩骨架,而一般都是人手扶着钢筋进行焊接,人手固定钢筋时不够稳定,钢筋会发生移动,从而导致焊接不均匀、焊接的钢筋长度不一致,而且人手辅助钢筋焊接时容易弄伤手,因此亟需研发一种焊接均匀、能对焊接的钢筋限位,而使焊接的长度一致,钢筋还不易移动,而不影响焊接的桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备。
发明内容
为了克服一般都是人手扶着钢筋进行焊接,焊接不均匀、焊接的钢筋长度不一致,钢筋还易移动影响焊接的缺点,因此,本发明的技术问题为:提供一种焊接均匀、能对焊接的钢筋限位,而使焊接的长度一致,钢筋还不易移动,而不影响焊接的桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备。
技术方案:一种桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备,包括有底板、圆环、圆形板、齿圈、电机、第一齿轮、环形滑轨和环形滑块,底板顶部中间安装有圆环,圆环内侧面安装有环形滑轨,环形滑轨上设有多个环形滑块,多个环形滑块内侧面之间安装有圆形板,圆形板周向均匀间隔的开有通孔,圆形板外侧面右侧安装有齿圈,圆环外侧面前侧水平安装有电机,电机的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮,第一齿轮位于齿圈前侧与其啮合。
作为优选,还包括有固定装置,固定装置包括有弧形板、第一轴承座、螺杆、转杆、矩形套筒、导套和弧形卡板,圆形板右侧面周向均匀间隔的安装有弧形板,弧形板位于通孔旁,圆形板周向均匀间隔的安装有导套,导套内设有矩形套筒,矩形套筒外端安装有弧形卡板,弧形卡板与弧形板配合,圆形板右侧面周向均匀间隔的安装有多个第一轴承座,上下两侧第一轴承座为对称设置,上下两侧第一轴承座之间连接有螺杆,螺杆外端位于矩形套筒内,螺杆内端安装有转杆。
作为优选,还包括有插杆、紧固螺栓和限位板,底板左侧面中部开有插槽,插槽内设有插杆,插杆左端安装有限位板,底板顶部左侧设有紧固螺栓,紧固螺栓与插杆接触。
作为优选,还包括有第二轴承座、转轴、摇杆和第二齿轮,圆环外侧面顶部安装有第二轴承座,第二轴承座内安装有转轴,转轴右端安装有摇杆,转轴右部安装有第二齿轮,第二齿轮位于齿圈上方与其啮合。
首先操作人员将钢筋分别放入圆形板上的通孔内,再将铁圈套在钢筋上,即可将每个钢筋焊接在铁圈上,当焊好其中一根时,即可启动电机,电机转动带动第一齿轮转动,第一齿轮转动带动齿圈转动,齿圈转动带动圆形板转动,进而圆形板转动带动钢筋转动,当下一个未焊接的钢筋转动至合适的位置时,即可关闭电机,操作人员即可对钢筋进行焊接,如此反复,即可将全面钢筋焊接在铁圈上。当钢筋一部分焊接完成后,即可拉动钢筋向左移动,进而当钢筋向左移动至下一个焊接位置时,即可停止拉动钢筋,开始对钢筋继续焊接。当钢筋全部焊接完成后,即可将钢筋从通孔内取下。
因为还包括有固定装置,固定装置包括有弧形板、第一轴承座、螺杆、转杆、矩形套筒、导套和弧形卡板,圆形板右侧面周向均匀间隔的安装有弧形板,弧形板位于通孔旁,圆形板周向均匀间隔的安装有导套,导套内设有矩形套筒,矩形套筒外端安装有弧形卡板,弧形卡板与弧形板配合,圆形板右侧面周向均匀间隔的安装有多个第一轴承座,上下两侧第一轴承座为对称设置,上下两侧第一轴承座之间连接有螺杆,螺杆外端位于矩形套筒内,螺杆内端安装有转杆,当钢筋位于通孔内时,操作人员即可转动转杆正转,转杆正转带动螺杆正转,螺杆正转带动矩形套筒向外移动,矩形套筒向外移动带动弧形卡板向外移动,弧形卡板向外移动与钢筋接触,进而弧形卡板与弧形板配合将钢筋固定,停止转动转杆,即可开始对钢筋进行焊接。同理,当钢筋一部分焊接完成后需要移动时,即可转动转杆反转,进而弧形卡板向内移动将钢筋松开,停止转动转杆,即可移动钢筋,当钢筋移动至合适的位置时,即可按上述操作将钢筋固定。如此,可防止钢筋转动时发生移动影响焊接效果。
因为还包括有插杆、紧固螺栓和限位板,底板左侧面中部开有插槽,插槽内设有插杆,插杆左端安装有限位板,底板顶部左侧设有紧固螺栓,紧固螺栓与插杆接触,首先操作人员扭动紧固螺栓向外移动,紧固螺栓向外移动不与插杆接触,即可拉动限位板向左移动,进而当限位板向左移动至合适的位置时,即可停止移动限位板,扭动紧固螺栓向内移动将插杆固定,进而当操作人员将钢筋放入通孔内时,即可将钢筋左端与限位板接触。当钢筋一部分焊接完成后,即可扭动紧固螺栓向外移动不与插杆接触,再将插杆从插槽内拔出,进而限位板不与钢筋接触,操作人员即可拉动钢筋向左移动。如此,可使钢筋长度一致的进行焊接。
因为还包括有第二轴承座、转轴、摇杆和第二齿轮,圆环外侧面顶部安装有第二轴承座,第二轴承座内安装有转轴,转轴右端安装有摇杆,转轴右部安装有第二齿轮,第二齿轮位于齿圈上方与其啮合,当电机再通电不良的情况下时,操作人员即可摇动摇杆,摇杆转动带动转轴转动,转轴转动带动第二齿轮转动,第二齿轮转动带动齿圈转动,进而带动钢筋转动,当未焊接的钢筋位于合适的位置时,即可停止摇动摇杆。如此,即使电机无法运作,也能使钢筋转动。
本发明通过固定装置,能对钢筋进行固定,而防止钢筋移动影响焊接,而通过限位板的作用,能对钢筋先限位,而使焊接的长度一致,达到了焊接均匀、能对焊接的钢筋限位,而使焊接的长度一致,钢筋还不易移动,而不影响焊接的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明主视图的剖视结构示意图。
图3为本发明圆形板的右视结构示意图。
图4为本发明固定装置的右视结构示意图。
图5为本发明的第二种主视结构示意图。
图中标号名称:1:底板,2:圆环,3:圆形板,4:齿圈,5:电机,6:第一齿轮,7:通孔,8:环形滑轨,9:环形滑块,10:固定装置,101:弧形板,102:第一轴承座,103:螺杆,104:转杆,105:矩形套筒,106:导套,107:弧形卡板,11:插槽,12:插杆,13:紧固螺栓,14:限位板,15:第二轴承座,16:转轴,17:摇杆,18:第二齿轮。
具体实施方式
下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。
实施例1
一种桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备,如图1-5所示,包括有底板1、圆环2、圆形板3、齿圈4、电机5、第一齿轮6、环形滑轨8和环形滑块9,底板1顶部中间安装有圆环2,圆环2内侧面安装有环形滑轨8,环形滑轨8上设有多个环形滑块9,多个环形滑块9内侧面之间安装有圆形板3,圆形板3周向均匀间隔的开有通孔7,圆形板3外侧面右侧安装有齿圈4,圆环2外侧面前侧水平安装有电机5,电机5的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮6,第一齿轮6位于齿圈4前侧与其啮合。
实施例2
一种桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备,如图1-5所示,包括有底板1、圆环2、圆形板3、齿圈4、电机5、第一齿轮6、环形滑轨8和环形滑块9,底板1顶部中间安装有圆环2,圆环2内侧面安装有环形滑轨8,环形滑轨8上设有多个环形滑块9,多个环形滑块9内侧面之间安装有圆形板3,圆形板3周向均匀间隔的开有通孔7,圆形板3外侧面右侧安装有齿圈4,圆环2外侧面前侧水平安装有电机5,电机5的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮6,第一齿轮6位于齿圈4前侧与其啮合。
还包括有固定装置10,固定装置10包括有弧形板101、第一轴承座102、螺杆103、转杆104、矩形套筒105、导套106和弧形卡板107,圆形板3右侧面周向均匀间隔的安装有弧形板101,弧形板101位于通孔7旁,圆形板3周向均匀间隔的安装有导套106,导套106内设有矩形套筒105,矩形套筒105外端安装有弧形卡板107,弧形卡板107与弧形板101配合,圆形板3右侧面周向均匀间隔的安装有多个第一轴承座102,上下两侧第一轴承座102为对称设置,上下两侧第一轴承座102之间连接有螺杆103,螺杆103外端位于矩形套筒105内,螺杆103内端安装有转杆104。
实施例3
一种桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备,如图1-5所示,包括有底板1、圆环2、圆形板3、齿圈4、电机5、第一齿轮6、环形滑轨8和环形滑块9,底板1顶部中间安装有圆环2,圆环2内侧面安装有环形滑轨8,环形滑轨8上设有多个环形滑块9,多个环形滑块9内侧面之间安装有圆形板3,圆形板3周向均匀间隔的开有通孔7,圆形板3外侧面右侧安装有齿圈4,圆环2外侧面前侧水平安装有电机5,电机5的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮6,第一齿轮6位于齿圈4前侧与其啮合。
还包括有固定装置10,固定装置10包括有弧形板101、第一轴承座102、螺杆103、转杆104、矩形套筒105、导套106和弧形卡板107,圆形板3右侧面周向均匀间隔的安装有弧形板101,弧形板101位于通孔7旁,圆形板3周向均匀间隔的安装有导套106,导套106内设有矩形套筒105,矩形套筒105外端安装有弧形卡板107,弧形卡板107与弧形板101配合,圆形板3右侧面周向均匀间隔的安装有多个第一轴承座102,上下两侧第一轴承座102为对称设置,上下两侧第一轴承座102之间连接有螺杆103,螺杆103外端位于矩形套筒105内,螺杆103内端安装有转杆104。
还包括有插杆12、紧固螺栓13和限位板14,底板1左侧面中部开有插槽11,插槽11内设有插杆12,插杆12左端安装有限位板14,底板1顶部左侧设有紧固螺栓13,紧固螺栓13与插杆12接触。
实施例4
一种桥梁施工用桥墩骨架焊接辅助设备,如图1-5所示,包括有底板1、圆环2、圆形板3、齿圈4、电机5、第一齿轮6、环形滑轨8和环形滑块9,底板1顶部中间安装有圆环2,圆环2内侧面安装有环形滑轨8,环形滑轨8上设有多个环形滑块9,多个环形滑块9内侧面之间安装有圆形板3,圆形板3周向均匀间隔的开有通孔7,圆形板3外侧面右侧安装有齿圈4,圆环2外侧面前侧水平安装有电机5,电机5的输出轴通过联轴器连接有第一齿轮6,第一齿轮6位于齿圈4前侧与其啮合。
还包括有固定装置10,固定装置10包括有弧形板101、第一轴承座102、螺杆103、转杆104、矩形套筒105、导套106和弧形卡板107,圆形板3右侧面周向均匀间隔的安装有弧形板101,弧形板101位于通孔7旁,圆形板3周向均匀间隔的安装有导套106,导套106内设有矩形套筒105,矩形套筒105外端安装有弧形卡板107,弧形卡板107与弧形板101配合,圆形板3右侧面周向均匀间隔的安装有多个第一轴承座102,上下两侧第一轴承座102为对称设置,上下两侧第一轴承座102之间连接有螺杆103,螺杆103外端位于矩形套筒105内,螺杆103内端安装有转杆104。
还包括有插杆12、紧固螺栓13和限位板14,底板1左侧面中部开有插槽11,插槽11内设有插杆12,插杆12左端安装有限位板14,底板1顶部左侧设有紧固螺栓13,紧固螺栓13与插杆12接触。
还包括有第二轴承座15、转轴16、摇杆17和第二齿轮18,圆环2外侧面顶部安装有第二轴承座15,第二轴承座15内安装有转轴16,转轴16右端安装有摇杆17,转轴16右部安装有第二齿轮18,第二齿轮18位于齿圈4上方与其啮合。
首先操作人员将钢筋分别放入圆形板3上的通孔7内,再将铁圈套在钢筋上,即可将每个钢筋焊接在铁圈上,当焊好其中一根时,即可启动电机5,电机5转动带动第一齿轮6转动,第一齿轮6转动带动齿圈4转动,齿圈4转动带动圆形板3转动,进而圆形板3转动带动钢筋转动,当下一个未焊接的钢筋转动至合适的位置时,即可关闭电机5,操作人员即可对钢筋进行焊接,如此反复,即可将全面钢筋焊接在铁圈上。当钢筋一部分焊接完成后,即可拉动钢筋向左移动,进而当钢筋向左移动至下一个焊接位置时,即可停止拉动钢筋,开始对钢筋继续焊接。当钢筋全部焊接完成后,即可将钢筋从通孔7内取下。
因为还包括有固定装置10,固定装置10包括有弧形板101、第一轴承座102、螺杆103、转杆104、矩形套筒105、导套106和弧形卡板107,圆形板3右侧面周向均匀间隔的安装有弧形板101,弧形板101位于通孔7旁,圆形板3周向均匀间隔的安装有导套106,导套106内设有矩形套筒105,矩形套筒105外端安装有弧形卡板107,弧形卡板107与弧形板101配合,圆形板3右侧面周向均匀间隔的安装有多个第一轴承座102,上下两侧第一轴承座102为对称设置,上下两侧第一轴承座102之间连接有螺杆103,螺杆103外端位于矩形套筒105内,螺杆103内端安装有转杆104,当钢筋位于通孔7内时,操作人员即可转动转杆104正转,转杆104正转带动螺杆103正转,螺杆103正转带动矩形套筒105向外移动,矩形套筒105向外移动带动弧形卡板107向外移动,弧形卡板107向外移动与钢筋接触,进而弧形卡板107与弧形板101配合将钢筋固定,停止转动转杆104,即可开始对钢筋进行焊接。同理,当钢筋一部分焊接完成后需要移动时,即可转动转杆104反转,进而弧形卡板107向内移动将钢筋松开,停止转动转杆104,即可移动钢筋,当钢筋移动至合适的位置时,即可按上述操作将钢筋固定。如此,可防止钢筋转动时发生移动影响焊接效果。
因为还包括有插杆12、紧固螺栓13和限位板14,底板1左侧面中部开有插槽11,插槽11内设有插杆12,插杆12左端安装有限位板14,底板1顶部左侧设有紧固螺栓13,紧固螺栓13与插杆12接触,首先操作人员扭动紧固螺栓13向外移动,紧固螺栓13向外移动不与插杆12接触,即可拉动限位板14向左移动,进而当限位板14向左移动至合适的位置时,即可停止移动限位板14,扭动紧固螺栓13向内移动将插杆12固定,进而当操作人员将钢筋放入通孔7内时,即可将钢筋左端与限位板14接触。当钢筋一部分焊接完成后,即可扭动紧固螺栓13向外移动不与插杆12接触,再将插杆12从插槽11内拔出,进而限位板14不与钢筋接触,操作人员即可拉动钢筋向左移动。如此,可使钢筋长度一致的进行焊接。
因为还包括有第二轴承座15、转轴16、摇杆17和第二齿轮18,圆环2外侧面顶部安装有第二轴承座15,第二轴承座15内安装有转轴16,转轴16右端安装有摇杆17,转轴16右部安装有第二齿轮18,第二齿轮18位于齿圈4上方与其啮合,当电机5再通电不良的情况下时,操作人员即可摇动摇杆17,摇杆17转动带动转轴16转动,转轴16转动带动第二齿轮18转动,第二齿轮18转动带动齿圈4转动,进而带动钢筋转动,当未焊接的钢筋位于合适的位置时,即可停止摇动摇杆17。如此,即使电机5无法运作,也能使钢筋转动。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。