CN207046313U - 一种电机转子连续装配输送设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机转子连续装配输送设备，其结构包括传送皮带、固定块、加强装置、支撑架、驱动电机、电控箱固定板、电控箱、工件挡板、工件置放槽，加强装置由螺栓孔、固定螺纹、螺杆、加强板组成，螺栓孔贯穿连接于加强板右下角，固定螺纹位于螺杆表面上，固定螺纹与螺杆成一体化结构，螺杆穿过螺栓孔内侧，加强板上表面与支撑架焊接在一起，本实用新型实现了电机转子连续装配输送设备通过安装有加强装置，电机转子连续装配输送设备在使用时可以避免因为电机震动使设备产生偏移，保证流水线的正常运行，提高装置实用性。
Description
技术领域
本实用新型是一种电机转子连续装配输送设备，属于输送设备领域。
背景技术
中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，17世纪中，开始应用架输送设备提供空索道输送散状物料，19世纪中叶，各种现代结构的输送设备相继出现了螺旋输送机，1905年，在瑞士出现了钢带式输送机，1906年，在英国和德国出现了惯性输送机，此后，输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的输送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。
现有技术公开申请号为201420050879.6的一种输送设备，所述输送设备包括：电机，输送装置，所述输送装置具有驱动轴和传动连杆，所述传动连杆的一端与所述电机相连，所述传动连杆的另一端与所述驱动轴相连，根据该实用新型实施例的输送设备具有制造成本低、工作效率高、维修成本低、便于布局和组装等优点，但现有技术结构简单，传统的输送设备在使用时因为电机震动，容易导致设备偏移，需要在出现偏移后人工调整到初始位置，否则容易影响流水线正常运行，装置实用性差。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电机转子连续装配输送设备，以解决现有技术结构简单，传统的输送设备在使用时因为电机震动，容易导致设备偏移，需要在出现偏移后人工调整到初始位置，否则容易影响流水线正常运行，装置实用性差的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电机转子连续装配输送设备，其结构包括传送皮带、固定块、加强装置、支撑架、驱动电机、电控箱固定板、电控箱、工件挡板、工件置放槽，所述加强装置焊接于支撑架下方四个角，所述工件挡板分别焊接于支撑架上方两侧，所述传送皮带通过机械连接于工件挡板内侧，所述固定块通过螺栓固定于工件挡板两端，所述驱动电机置放于支撑架表面上，所述电控箱固定板焊接于支撑架内侧，所述电控箱安装于电控箱固定板表面上，所述工件置放槽位于传送皮带表面上，所述加强装置由螺栓孔、固定螺纹、螺杆、加强板组成，所述螺栓孔贯穿连接于加强板右下角，所述固定螺纹位于螺杆表面上，所述固定螺纹与螺杆成一体化结构，所述螺杆穿过螺栓孔内侧，所述加强板上表面与支撑架焊接在一起。
进一步地，所述驱动电机包括转子、散热板、保护壳，所述转子安装于散热板、保护壳内部，所述散热板焊接于保护壳左侧。
进一步地，所述电控箱由电机调速旋钮、控制按钮、显示屏组成，所述电机调速旋钮嵌套于电控箱表面上，所述控制按钮通电连接与电机调速旋钮上方，所述显示屏嵌套于电控箱表面上方。
进一步地，所述支撑架为矩形结构。
进一步地，所述工件挡板为矩形结构且设有2个。
进一步地，所述传送皮带宽度为1-2m。
进一步地，所述加强板为碳素钢/普通钢/不锈钢材质。
本实用新型的有益效果：本实用新型实现了电机转子连续装配输送设备通过安装有加强装置，电机转子连续装配输送设备在使用时可以避免因为电机震动使设备产生偏移，保证流水线的正常运行，提高装置实用性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电机转子连续装配输送设备的结构示意图。
图2为本实用新型加强装置的结构示意图。
图中：传送皮带-1、固定块-2、加强装置-3、支撑架-4、驱动电机-5、电控箱固定板-6、电控箱-7、工件挡板-8、工件置放槽-9、螺栓孔-301、固定螺纹-302、螺杆-303、加强板-304、转子-501、散热板-502、保护壳-503、电机调速旋钮-701、控制按钮-702、显示屏-703。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种电机转子连续装配输送设备的方案：一种电机转子连续装配输送设备，其结构包括传送皮带1、固定块2、加强装置3、支撑架4、驱动电机5、电控箱固定板6、电控箱7、工件挡板8、工件置放槽9，所述加强装置3焊接于支撑架4下方四个角，所述工件挡板8分别焊接于支撑架4上方两侧，所述传送皮带1通过机械连接于工件挡板8内侧，所述固定块2通过螺栓固定于工件挡板8两端，所述驱动电机5置放于支撑架4表面上，所述电控箱固定板6焊接于支撑架4内侧，所述电控箱7安装于电控箱固定板6表面上，所述工件置放槽9位于传送皮带1表面上，所述加强装置3由螺栓孔301、固定螺纹302、螺杆303、加强板304组成，所述螺栓孔301贯穿连接于加强板304右下角，所述固定螺纹302位于螺杆303表面上，所述固定螺纹302与螺杆303成一体化结构，所述螺杆303穿过螺栓孔301内侧，所述加强板304上表面与支撑架4焊接在一起，所述驱动电机5包括转子501、散热板502、保护壳503，所述转子501安装于散热板502、保护壳503内部，所述散热板502焊接于保护壳503左侧，所述电控箱7由电机调速旋钮701、控制按钮702、显示屏703组成，所述电机调速旋钮701嵌套于电控箱7表面上，所述控制按钮702通电连接与电机调速旋钮701上方，所述显示屏703嵌套于电控箱7表面上方，所述支撑架4为矩形结构，所述工件挡板8为矩形结构且设有2个。
本专利所说的加强装置，主要是为了使电机转子连续装配输送设备在使用时可以避免因为电机震动使设备产生偏移，保证流水线的正常运行，提高装置实用性。
在进行使用时，将装配工件置放于工件置放槽表面上，驱动电机工作带动传送皮带对工件进行传送，加强装置通过螺栓与底面固定住，可以避免输送设备运行出现偏移。
本实用新型的传送皮带-1、固定块-2、加强装置-3、支撑架-4、驱动电机-5、电控箱固定板-6、电控箱-7、工件挡板-8、工件置放槽-9、螺栓孔-301、固定螺纹-302、螺杆-303、加强板-304、转子-501、散热板-502、保护壳-503、电机调速旋钮-701、控制按钮-702、显示屏-703，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术结构简单，传统的输送设备在使用时因为电机震动，容易导致设备偏移，需要在出现偏移后人工调整到初始位置，否则容易影响流水线正常运行，装置实用性差,本实用新型实现了电机转子连续装配输送设备通过安装有加强装置，电机转子连续装配输送设备在使用时可以避免因为电机震动使设备产生偏移，保证流水线的正常运行，提高装置实用性，具体如下所述：
所述加强装置3由螺栓孔301、固定螺纹302、螺杆303、加强板304组成，所述螺栓孔301贯穿连接于加强板304右下角，所述固定螺纹302位于螺杆303表面上，所述固定螺纹302与螺杆303成一体化结构，所述螺杆303穿过螺栓孔301内侧，所述加强板304上表面与支撑架4焊接在一起。
甲采用碳素钢材质的加强板，利用该加强装置防止输送设备出现偏移；
乙采用普通钢材质的加强板，利用该加强装置防止输送设备出现偏移；
丙采用不锈钢材质的加强板，利用该加强装置防止输送设备出现偏移；
| 碳素钢 | 普通钢 | 不锈钢 | |
| 硬度 | 35 | 18 | 25 |
| 重量 | 1KG | 3KG | 2KG |
综上所述，采用碳素钢材质的加强板，利用该加强装置防止输送设备出现偏移的效果最佳，硬度较强且重量较轻。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种电机转子连续装配输送设备，其结构包括传送皮带（1）、固定块（2）、加强装置（3）、支撑架（4）、驱动电机（5）、电控箱固定板（6）、电控箱（7）、工件挡板（8）、工件置放槽（9），其特征在于：
所述加强装置（3）焊接于支撑架（4）下方四个角，所述工件挡板（8）分别焊接于支撑架（4）上方两侧，所述传送皮带（1）通过机械连接于工件挡板（8）内侧，所述固定块（2）通过螺栓固定于工件挡板（8）两端，所述驱动电机（5）置放于支撑架（4）表面上，所述电控箱固定板（6）焊接于支撑架（4）内侧，所述电控箱（7）安装于电控箱固定板（6）表面上，所述工件置放槽（9）位于传送皮带（1）表面上；
所述加强装置（3）由螺栓孔（301）、固定螺纹（302）、螺杆（303）、加强板（304）组成，所述螺栓孔（301）贯穿连接于加强板（304）右下角，所述固定螺纹（302）位于螺杆（303）表面上，所述固定螺纹（302）与螺杆（303）成一体化结构，所述螺杆（303）穿过螺栓孔（301）内侧，所述加强板（304）上表面与支撑架（4）焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子连续装配输送设备，其特征在于：所述驱动电机（5）包括转子（501）、散热板（502）、保护壳（503），所述转子（501）安装于散热板（502）、保护壳（503）内部，所述散热板（502）焊接于保护壳（503）左侧。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子连续装配输送设备，其特征在于：所述电控箱（7）由电机调速旋钮（701）、控制按钮（702）、显示屏（703）组成，所述电机调速旋钮（701）嵌套于电控箱（7）表面上，所述控制按钮（702）通电连接与电机调速旋钮（701）上方，所述显示屏（703）嵌套于电控箱（7）表面上方。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子连续装配输送设备，其特征在于：所述支撑架（4）为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电机转子连续装配输送设备，其特征在于：所述工件挡板（8）为矩形结构且设有2个。
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| CN201720813900.7U CN207046313U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种电机转子连续装配输送设备 |
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| CN201720813900.7U CN207046313U (zh) | 2017-07-06 | 2017-07-06 | 一种电机转子连续装配输送设备 |
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|---|---|
| CN207046313U true CN207046313U (zh) | 2018-02-27 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108910447A (zh) * | 2018-07-16 | 2018-11-30 | 芜湖辉林奥远自动化科技有限公司 | 一种汽车配件加工用自动输送装置 |
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2017
- 2017-07-06 CN CN201720813900.7U patent/CN207046313U/zh not_active Expired - Fee Related
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