CN108659871A - 一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具及使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,包括一对夹片和四个螺栓,其特征在于:所述夹片为包括两个支端及其连接端的Π形钢夹片(6),钢夹片依据炉门框架挂钩的尺寸和焦炉炉门横栓(6)的尺寸设置,在两个支端和连接端的一定位置共设有四个螺栓孔(7);所述四个螺栓用于当一对夹片对称布置,各螺栓孔位置相对应时,形成用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,所述夹具能够夹住炉门框挂钩(4)。本发明具有夹具结构简单、制作方便,整体摘取焦炉炉门和炉门框架安全可靠,保证焦炉生产的正常进行,解决以往焦炉炉门框单独拆除难度大、费用高、时间长的缺点,大大缩短炉门框密封的施工时间和降低工程成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种用作摘取焦炉炉门和炉门框架辅助用具的夹具,具体地说,是一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具及使用方法。
背景技术
国内大气污染形势的日趋严峻,环保问题已经上升到生态文明建设、中华民族复兴的国家战略层面。企业如何提高环保水平、减少污染排放比以往任何时候都更加迫切。焦化企业污染作为高污染行业受到严格的管控,解决焦炉源头污染成为焦化厂环保工作的重中之重,而焦炉炉门作为焦化生产中关键的环保设施,其密封功能、使用寿命与焦化企业生产、生存息息相关,受到同行业和环保部门的重点关注。焦炉生产过程中摘取炉门频繁,炉门框受到外力的冲撞,炉门框长期在高温环境下,受到热应力产生变形。多种原因导致炉门框与炉头或保护板间的密封填料老化、松动、脱落。目前,尽管处理炉门框密封问题的方法众多,但是,焦炉普遍存在炉门框四周冒烟冒火现象仍然严重,导致一系列环保、经济、安全问题。
因此已知的焦炉炉门和炉门框架的结构存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种利用取门机通过摘炉门把炉门框整体摘下快速、安全可靠的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具
本发明的另一目的,在于提出一种利用取门机通过摘炉门把炉门框整体摘下快速、安全可靠的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具使用方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,包括一对夹片和四个螺栓,其特征在于:
所述夹片为包括两个支端及其连接端的Π形钢夹片,钢夹片依据炉门框架挂钩的尺寸和焦炉炉门横栓的尺寸设置,在两个支端和连接端的一定位置共设有四个螺栓孔;
所述四个螺栓用于当一对夹片对称布置,各螺栓孔位置相对应时,分别穿插入四个螺栓孔,形成用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,所述夹具能够夹住炉门框挂钩。
本发明的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其中所述Π形钢夹片的厚度≥12mm。
本发明的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其中所述螺栓孔的直径≥25mm。
本发明的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其中所述支端的宽度为70mm。
本发明的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其中所述两个支端的间距为230mm。
本发明的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其中所述支端的净长度为273mm。
本发明的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其中所述螺栓规格为M20×50mm。
一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具使用方法,焦炉正常生产过程中,焦炉炉门框通过T型螺栓固定在焦炉保护板上,焦炉炉门通过炉门横栓挂在炉门框的挂钩上,不需要铰接,其特征在于包括以下步骤:
a、提供八片Π形钢夹片,组成四对夹片,分别夹住炉门框上4个挂钩,每对夹片安装在炉门框挂钩两侧,通过M20×50mm的螺栓夹住炉门框挂钩;
b、四对夹片中间设有焦炉炉门横栓穿过通道,夹具紧固后,焦炉炉门螺栓被固定,使焦炉炉门螺栓不能变动方向;
c、提供焦炉导焦车取门机,焦炉取门机摘炉门时,焦炉炉门不能从炉门框挂钩上摘取下来,焦炉炉门和炉门框铰接在一起;
d、把固定炉门框四周的T型螺栓取出后,焦炉导焦车取门机摘炉门,通过4个夹具的铰接,把炉门框和炉门一起取下,达成整体摘取焦炉炉门和炉门框架的目的。
本发明的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述螺栓规格为M20×50mm。
前述的方法,其中所述夹具的具体尺寸能随焦炉炉型不同而改变。
采用上述技术方案后,本发明的一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具及使用方法具有以下优点:
1、夹具结构简单、制作方便;
2、整体摘取焦炉炉门和炉门框架安全可靠,保证焦炉生产的正常进行;
3、解决以往焦炉炉门框单独拆除难度大、费用高、时间长的缺点,大大缩短炉门框密封的施工时间、降低工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的夹具的夹片结构示意图;
图2为本发明实施例的夹具与焦炉炉门和炉门框架在使用状态下的示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为已知的焦炉炉门和炉门框架在生产状况下链接平面图;
图5为图4的侧视图。
图中:1炉门框,2T型螺栓,3炉门,4炉门框挂钩,5炉门横栓,6夹片,7螺栓孔。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,包括一对夹片和四个螺栓。
现请参阅图1,图1为本发明实施例的夹具的夹片结构示意图。如图所示,所述夹片为包括两个支端及其连接端的Π形钢夹片6,钢夹片依据炉门框架挂钩的尺寸和焦炉炉门横栓6的尺寸设置,在两个支端和连接端的一定位置共设有四个螺栓孔7;所述Π形钢夹片6的厚度为12mm。所述螺栓孔7的直径为25mm。所述支端的宽度为70mm。所述支端的净长度为273mm。所述两个支端的间距为230mm。所述螺栓规格为M20×50mm。
所述四个螺栓用于当一对夹片对称布置,各螺栓孔位置相对应时,分别穿插入四个螺栓孔7,形成用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,所述夹具能够夹住炉门框挂钩4。
实施例2
一座55孔焦炉,共有55孔炭化室,炉门框架共有110个,机侧和焦侧各55个. 单个焦炉炉门重约4t,单个焦炉炉门框重约5t。图4为已知的焦炉炉门和炉门框架在生产状况下链接平面图,图5为图4的侧视图。
本发明的种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具使用方法,焦炉正常生产过程中,焦炉炉门框通过T型螺栓固定在焦炉保护板上,焦炉炉门通过炉门横栓挂在炉门框的挂钩上,不需要铰接,包括以下步骤:
图2为本发明实施例的夹具与焦炉炉门和炉门框架在使用状态下的示意图,图3为图2的侧视图。
a、提供八片Π形钢夹片6,组成四对夹片,分别夹住炉门框上4个挂钩,每对夹片安装在炉门框挂钩两侧,通过M20×50mm的螺栓夹住炉门框挂钩;
b、四对夹片中间设有焦炉炉门横栓穿过通道,夹具紧固后,焦炉炉门螺栓被固定,使焦炉炉门螺栓不能变动方向;所述螺栓规格为M20×50mm。
c、提供焦炉取门机,焦炉取门机摘炉门时,焦炉炉门不能从炉门框挂钩上摘取下来,焦炉炉门和炉门框铰接在一起;
d、把固定炉门框四周的T型螺栓取出后,焦炉取门机摘炉门,通过4个夹具的铰接,把炉门框和炉门一起取下,达成整体摘取焦炉炉门和炉门框架的目的。整个夹具分四对夹片对4个炉门框挂钩同时安装,安装夹具时间需要5分钟,操作简单、安全牢固。
本发明的种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具使用方法中,所述夹具的具体尺寸能随焦炉炉型不同而改变。
7)本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具及使用方法,在整体性摘取焦炉炉门和炉门框架过程中,利用夹具能够夹住炉门框挂钩,解决了焦炉炉门框单独拆除难度大、费用高、时间长的特点。此方法操作简单、安全,实施后大大缩短了炉门框密封的施工时间,也保证了焦炉生产的正常进行。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (10)
1.一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,包括一对夹片和四个螺栓,其特征在于:
所述夹片为包括两个支端及其连接端的Π形钢夹片(6),钢夹片依据炉门框架挂钩的尺寸和焦炉炉门横栓(6)的尺寸设置,在两个支端和连接端的一定位置共设有四个螺栓孔(7);
所述四个螺栓用于当一对夹片对称布置,各螺栓孔位置相对应时,分别穿插入四个螺栓孔(7),形成用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,所述夹具能够夹住炉门框挂钩(4)。
2.如权利要求1所述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其特征在于,所述Π形钢夹片(6)的厚度≥12mm。
3.如权利要求1所述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其特征在于,所述螺栓孔(7)的直径≥25mm。
4.如权利要求1所述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其特征在于,所述支端的宽度为70mm。
5.如权利要求1所述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其特征在于,所述两个支端的间距为230mm。
6.如权利要求1所述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其特征在于,所述支端的净长度为273mm。
7.如权利要求1所述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具,其特征在于,所述螺栓规格为M20×50mm。
8.一种用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具使用方法,焦炉正常生产过程中,焦炉炉门框通过T型螺栓固定在焦炉保护板上,焦炉炉门通过炉门横栓挂在炉门框的挂钩上,不需要铰接,其特征在于包括以下步骤:
a、提供八片Π形钢夹片(6),组成四对夹片,分别夹住炉门框上4个挂钩,每对夹片安装在炉门框挂钩两侧,通过M20×50mm的螺栓夹住炉门框挂钩;
b、四对夹片中间设有焦炉炉门横栓穿过通道,夹具紧固后,焦炉炉门螺栓被固定,使焦炉炉门螺栓不能变动方向;
c、提供焦炉导焦车取门机,焦炉取门机摘炉门时,焦炉炉门不能从炉门框挂钩上摘取下来,焦炉炉门和炉门框铰接在一起;
d、把固定炉门框四周的T型螺栓取出后,焦炉导焦车取门机摘炉门,通过4个夹具的铰接,把炉门框和炉门一起取下,达成整体摘取焦炉炉门和炉门框架的目的。
9.如权利要求8所述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具使用方法,其特征在于,所述螺栓规格为M20×50mm。
10.如权利要求8所述的用于整体摘取焦炉炉门和炉门框架的夹具使用方法,其特征在于,所述夹具的具体尺寸能随焦炉炉型不同而改变。
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