CN205616917U - 一种转炉滑板法挡渣出钢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改进的转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，包括安装板以及一连接于安装板的门框、滑动框、滑动水口安装套、固定套，安装板与门框之间相互平行；装置的锁紧由安装板上的挂钩与门框上的弹簧箱轴弹性连接，装置面压均匀安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢机械设备金属液体流出口控制流量的机械装置，尤其涉及一种转炉滑板法挡渣出钢装置。
背景技术
转炉炼钢，当冶炼结束出钢时，为防止钢渣流出，现普遍采用挡渣球、挡渣塞挡渣出钢，但随着转炉炉衬寿命的增加，使炉内出钢孔的形状越来越变得不规则，挡渣球、挡渣塞的挡渣成功率下降，下渣量增多：出钢时，前期钢渣无法克服，钢渣使钢中大型夹杂物增多，影响钢水的质量；同时，给精炼工序增加麻烦，成为转炉冶炼优特钢的障碍。为实现少渣和无渣出钢，在炉口也采用气动挡渣装置，但仍不能解决出钢时前期钢渣进入钢包的问题。转炉炼钢过程中产生的钢渣是有害的，转炉出钢时需尽可能将钢渣堵在转炉内，不使钢渣进入钢包中，转炉滑板法挡渣出钢应运而生。在中国专利号为200720036925.7、名称为转炉出钢口滑动水口闸阀装置的技术方案中提供了一种转炉滑板法挡渣出钢的机构，但是在该装置中存在如下缺陷：安装板是有底的而且底板很薄容易开裂，使用寿命短；门框压紧是用四只螺栓直压式，易受到人为因素造成压力不均匀从而容易引起事故。
发明内容
为客服上述缺陷，本发明创造的目的在于提供一种改进的转炉滑板法挡渣出钢装置，该出钢装置对安装板进行了改进，不易开裂，延长了安装板的使用寿命；同时，对门框压紧的方式进行了改进，使得门框避免了因认为因素造成的事故，也大大提高了转炉的炼钢效率；该出钢装置解决转炉出钢前、后期有效全过程挡渣的难题。
为实现上述目的，本发明创造解决技术问题所采用的技术方案为：
一种转炉滑板法挡渣出钢装置，包括安装板、门框、滑动框、滑动水口安装套、滑动水口固定套和滑动滑板砖，所述滑动滑板砖上有流钢孔，所述滑动框位于所述门框内，所述滑动水口安装套与所述滑动框连接，所述滑动水口固定套位于所述滑动水口安装套内，所述门框设置于所述安装板上面，且所述安装板与所述门框之间相互平行，其中，
所述安装板上设有安装板流钢孔，所述门框于所述安装板流钢孔对应位置设置门框镂空，所述安装板流钢孔及所述镂空形成自所述转炉出钢口至门框背 向所述转炉出钢口一面的钢水通路；
所述滑动框位于所述安装板和所述门框之间且沿竖直方向往复滑动，所述滑动框上设有滑动框滑板腔，所述滑动滑板砖套设于所述滑动框滑板腔内，所述套设于滑动框滑板腔内的滑动滑板砖作为构成了滑动框流钢孔的主要部分，所述滑动滑板砖可以通过顶紧螺杆和顶紧块固定于所述滑动滑板腔内，所述滑动框流钢孔与所述安装板流钢孔相匹配；
所述滑动框流钢孔上套设有钢水嘴，所述钢水嘴主要由连接在滑动框上的滑动水口砖安装套及套设于滑动水口砖安装套内的滑动水口砖形成，所述钢水嘴自所述门框镂空探出所述门框且沿竖直方向在所述门框镂空范围内活动，所述门框镂空限制所述钢水嘴沿竖直方向活动的范围，所述钢水嘴在所述门框镂空限制的范围内活动时，所述安装板流钢孔及所述门框镂空形成的钢水通路处于被所述滑动框流钢孔及所述钢水嘴完全接通的状态或者处于被所述滑动框完全遮蔽的状态或者处于完全接通与完全遮蔽之间的中间状态。
上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，还包括固定隔热板，所述固定隔热板铺设于所述门框表面。
上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，还包括活动隔热板，所述活动隔热板位于所述固定隔热板表面，所述活动隔热板连接在所述滑动水口安装套上，所述活动隔热板与所述钢水嘴连接并随所述钢水嘴移动。
上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述滑动滑板砖由顶紧装置固定于所述滑动框滑板腔内，所述顶紧装置由顶紧螺杆、顶紧架、顶紧块和顶紧块连杆组成。
上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述安装板两边设置有面压挂钩，所述门框上设置有弹簧箱轴，所述面压挂钩与所述弹簧箱轴对应且钩连。
上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述安装板上设置有门销，所述门框上设置有与所述门销配合使用的销孔，所述门框与所述滑动框的侧边通过所述门销与销孔配合连接。
上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，所述安装板上设置有安装板滑板腔，所述安装板滑板腔内套设有固定滑板砖，所述安装板流钢孔由所述安装板滑板腔及所述固定滑板砖形成。
上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，还包括第一滑动部件，所述第一滑动部件设置于所述滑动框朝向所述安装板一面与滑动框滑动方向竖直的 两侧边，所述第一滑动部件包括滑条座、滚柱或滚轮，所述滑条座设置于滑动框与滑动框滑动方向竖直的两侧边上，所述滚柱或滚轮设置于滑条座上。
上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，还包括第二滑动部件，所述第二滑动部件设置于所述滑动框朝向门框一面的侧边上，所述第二滑动部件包括滚轮、滚柱及滑条中的任一种，所述门框上设置有与所述第二滑动部件对应且配合使用的滑动装置，所述滑动装置设置为滚轮、滚柱及滑条中的任一种。上述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其中，还包括面压挂钩和弹性部件，所述面压挂钩设置于所述门框与滑动框滑动方向竖直的侧边，所述弹性部件包括弹簧箱轴，所述弹簧箱轴内设置有弹簧，所述弹簧在所述门框外与所述安装板形成弹性支撑。
本发明创造的有益效果是：使用安全可靠，操作简单，维修、更换方便，挡渣效果好，满足转炉炼钢的少渣、无渣出钢要求。
附图说明
图1是本实用新型一种转炉滑板法挡渣出钢装置主观结构示意图。
图2是图1的C-C剖视图。
图3是图1的D-D剖视图。
图4是本实用新型一种转炉滑板法挡渣出钢装置展开结构示意图。
图5是本实用新型一种转炉滑板法挡渣出钢装置的安装板正视结构示意图。
图6是图5的E-E剖视图。
图7是图5的F-F阶梯剖视图。
图8是本实用新型一种转炉滑板法挡渣出钢装置的门框正视结构示意图。
图9是图8的G-G剖视图。
图10是本实用新型一种转炉滑板法挡渣出钢装置的滑动框结构示意图。
图11是图10的H-H剖视图。
图12是图10的I-I剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。
请参看图1至12，本实用新型为一种转炉滑板法挡渣出钢装置，包括安装板1、门框2、滑动框3、滑动水口砖安装套4、滑动水口砖固定套5、滑动水口砖6、固定滑板砖16和滑动滑板砖7，所述滑动滑板砖7上有流钢孔，所述滑动框3位于所述门框2内，所述滑动水口砖安装套4与所述滑动框3连接，所述滑动水口砖固定套5位于所述滑动水口安装套4内，所述滑动水口砖6由所述滑动水口砖固定套5固定，所述门框2设置于所述安装板1上面，且所述安装板1与所述门框2之间相互平行，所述固定滑板砖16安装在所述安装板1上，其中：所述安装板1上设有安装板流钢孔，所述门框2于所述安装板流钢孔对应位置设置门框镂空21；所述滑动框3位于所述安装板1和所述门框2之间且能够沿竖直方向往复滑动，所述滑动框3上设有滑动框滑板腔31，所述滑动滑板砖7套设于所述滑动框滑板腔31内，所述滑动滑板砖7构成的滑动框流钢孔与所述安装板流钢孔相匹配，所述滑动框流钢孔上套设有钢水嘴，所述钢水嘴由所述滑动水口砖安装套4和所述滑动水口砖6形成，所述钢水嘴自所述门框镂空21探出所述门框2且沿竖直方向在所述门框镂空范围内活动。具体而言，本实用新型一种转炉滑板法挡渣出钢装置包括安装板1以及一连接于安装板1表面的门框2，安装于门框2内的滑动框3，连接于滑动框3上的滑动水口安装套4，就位于滑动水口安装套4内的滑动水口固定套5，固定在门框2上的固定隔热板8和连接在滑动水口安装套4上的活动隔热板9，安装板1以及门框2之间相互平行。
安装板1设有安装板滑板腔15，门框2于安装板滑板腔15对应位置开设有门框镂空21，安装板滑板腔15及门框镂空21形成自转炉出钢口至门框3背向转炉出钢口一面的钢水通路；还包括一滑动框3，滑动框3于安装板1及门框2之间沿竖直方向往复滑动，滑动框3上设有一与安装板滑板腔15匹配的滑动框 流钢孔，滑动框流钢孔上套设有滑动水口砖安装套4、滑动水口砖固定套5和滑动水口砖6，外水口砖自门框镂空21探出门框2，门框镂空21限制外水口砖沿竖直方向活动的范围。本实用新型的工作原理是通过驱动装置拉动滑动框3与门框2及安装板1之间往复移动，使安装板流钢孔及门框镂空21形成的钢水通路处于被滑动框流钢孔及钢水嘴完全接通的状态或者处于被滑动框完全遮蔽的状态或者处于完全接通与完全遮蔽之间的状态实现挡渣。安装板流钢孔主要由安装板1上的安装板滑板腔15及套设于安装板滑板腔15内的固定滑板砖16形成，固定滑板砖16通过顶紧螺杆和顶紧块固定于安装板滑板腔15内。流钢孔主要由连接于滑动框3上的滑动水口砖安装套4及套设于滑动水口砖安装套4内的滑动水口砖6形成，滑动水口砖6通过套设于滑动水口砖安装套4与滑动水口砖10之间的滑动水口砖固定套5固定。滑动框主要由带有滑动框滑板腔31的滑动框3形成；滑动框流钢孔主要由套设于滑动框滑板腔31内的滑动滑板砖7形成，滑动滑板砖7通过顶紧螺杆121、顶紧架122、顶紧块连杆124和顶紧块123固定于滑动滑板腔31内。
安装板1左右侧两边与门框2弹簧箱轴11相对应的位置设有面压挂钩10，面压挂钩10由挂钩销、面压挂钩销顶架固定，安装板1左右两侧还设有关门油缸螺栓。门框2底板有一门框镂空21，便于滑动水口砖安装套4、滑动水口砖固定套5、滑动水口砖6滑动，在门框2内腔左右两侧安装有第二滑动部件18，在门框左右外侧有弹性部件19，其中弹性部件19包括弹簧箱盲槽191，盲槽内安装有弹簧192，还可以在弹簧箱盲槽191内设置弹簧定位柱。
门框2与滑动框3滑动方向竖直的两侧边通过设于安装板1上的多个面压挂钩10与设于门框2上与多个面压挂钩10对应的弹簧箱轴11钩连锁紧。门框2与滑动框3滑动方向竖直的两侧边还可以通过设于安装板1上的门销13、设于门框2上与多个门销13对应的销孔14连接固定以加强门框2与安装板1之间的连接可靠性。安装板1与门框2以及安装板1与门框2之间的滑动框3可以快速整体安装和拆卸，方便了本实用新型的维护。同时门框2与安装板1之间也为快拆式连接结构，使得门框2及门框2与安装板1之间的滑动框3也可实现快速安装和拆卸。
进一步地，滑动框3有一流钢孔、滑动框滑板腔31，滑动滑板砖7由顶紧装置12固定在所述滑动框滑板腔31内，其中顶紧装置包括顶紧块123、顶紧块连杆124、顶紧架压板122和顶紧螺栓121。滑动框3朝向安装板1一面与滑动 框3滑动方向竖直的两侧边设有第一滑动部件17，第一滑动部件主要由设于滑动框3与滑动框滑动方向竖直的两侧边的滑条座171和滑动件172组成，滑动件172可以设置为滚柱或滚轮；滑动框3通过第一滑动部件17实现于门框2及安装板1之间的滑动。
进一步地，还包括第二滑动部件18，第二滑动部件18设置于滑动框3朝向门框2一面与门框2上设置与滑动框3上的滑动部件对应的滑动装置以使滑动部件滑动更顺畅。
作为改进，门框2与滑动框3滑动方向竖直的两侧边设有用于抻紧面压挂钩10与弹簧箱轴11钩连结构的弹性部件19，所述弹性部件19包括弹簧箱盲槽191和弹簧192，所述弹簧箱盲槽191位于所述门框2外侧，所述弹簧192安装于所述弹簧箱盲槽191内，所述弹簧192在所述门框2与所述安装板1之间形成弹性支撑。弹性部件19主要由设于门框2与滑动框滑动方向竖直的两侧边上的弹簧箱轴11及设于一对弹簧箱内的弹簧构成，弹簧于安装板1与门框2之间形成弹性支撑。弹性部件的设置使面压挂钩10与弹簧箱轴11钩连结构被抻紧，从而避免了门框2与安装板1之间的连接松脱，避免事故。此外，所述门框2表面设置固定隔热板8，固定隔热板8的表面还可以设置活动隔热板9，活动隔热板9与滑动水口砖固定套4连接并随滑动水口砖滑动。
本实用新型一种转炉滑板法挡渣出钢装置使用过程中需要更换滑板砖时，将装置打开(参见图4)，将固定滑板砖16就位于安装板1固定滑板腔内，用上顶紧架、顶紧螺栓等将固定滑板砖固定；将滑动滑板砖7就位于滑动框3滑板腔31内，用顶紧块123、顶紧块连杆124、顶紧架压板122、顶紧螺栓121构成的顶紧装置12将滑动滑板砖固定后关门。综上所述，本实用新型一种改进的转炉滑板法挡渣出钢装置结构符合转炉滑板挡渣出钢需要，使用安全可靠，且操作简单，维修、更换方便，挡渣效果好，满足转炉炼钢少渣、无渣出钢的要求。
Claims (36)
1.一种转炉滑板法挡渣出钢装置，包括安装板(1)、门框(2)、滑动框(3)、滑动水口砖安装套(4)、滑动水口砖固定套(5)、滑动水口砖(6)、固定滑板砖(16)和滑动滑板砖(7)，所述滑动滑板砖(7)上有流钢孔，所述滑动框(3)位于所述门框(2)内，所述滑动水口砖安装套(4)与所述滑动框(3)连接，所述滑动水口砖固定套(5)位于所述滑动水口安装套(4)内，所述滑动水口砖(6)由所述滑动水口砖固定套(5)固定，所述门框(2)设置于所述安装板(1)上面，且所述安装板(1)与所述门框(2)之间相互平行，所述固定滑板砖(16)安装在所述安装板(1)上，其特征在于：
所述安装板(1)上设有安装板流钢孔，所述门框(2)于所述安装板流钢孔对应位置设置门框镂空(21)；
所述滑动框(3)位于所述安装板(1)和所述门框(2)之间且能够沿竖直方向往复滑动，所述滑动框(3)上设有滑动框滑板腔(31)，所述滑动滑板砖(7)套设于所述滑动框滑板腔(31)内，所述滑动滑板砖(7)构成的滑动框流钢孔与所述安装板流钢孔相匹配，所述滑动框流钢孔上套设有钢水嘴，所述钢水嘴由所述滑动水口砖安装套(4)和所述滑动水口砖(6)形成，所述钢水嘴自所述门框镂空(21)探出所述门框(2)且沿竖直方向在所述门框镂空范围内活动。
2.根据权利要求1所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括固定隔热板(8)，所述固定隔热板(8)铺设于所述门框(2)表面。
3.根据权利要求2所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括活动隔热板(9)，所述活动隔热板(9)位于所述固定隔热板(8)表面，所述活动隔热板(9)连接在所述滑动水口安装套(4)上，所述活动隔热板(9)与所述钢水嘴连接并随所述钢水嘴移动。
4.根据权利要求1或2所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述滑动滑板砖(7)由顶紧装置(12)固定于所述滑动框滑板腔(31)内，所述顶紧装置(12)由顶紧螺杆(121)、顶紧架(122)、顶紧块(123)和顶紧块连杆(124)组成。
5.根据权利要求3所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述滑动滑板砖(7)由顶紧装置(12)固定于所述滑动框滑板腔(31)内，所述顶紧装置(12)由顶紧螺杆(121)、顶紧架(122)、顶紧块(123)和顶紧块连杆(124)组成。
6.根据权利要求1、2或5任一权利要求所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)两边设置有面压挂钩(10)，所述门框(2)上设置有弹簧箱轴(11)，所述面压挂钩(10)与所述弹簧箱轴(11)配合钩连。
7.根据权利要求3所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)两边设置有面压挂钩(10)，所述门框(2)上设置有弹簧箱轴(11)，所述面压挂钩(10)与所述弹簧箱轴(11)配合钩连。
8.根据权利要求4所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)两边设置有面压挂钩(10)，所述门框(2)上设置有弹簧箱轴(11)，所述面压挂钩(10)与所述弹簧箱轴(11)配合钩连。
9.根据权利要求1、2或5任一权利要求所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有门销(13)，所述门框(2)上设置有与所述门销(13)配合使用的销孔(14)，所述门框(2)与所述滑动框(3)的侧边通过所述门销(13)与所述销孔(14)配合连接。
10.根据权利要求3所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有门销(13)，所述门框(2)上设置有与所述门销(13)配合使用的销孔(14)，所述门框(2)与所述滑动框(3)的侧边通过所述门销(13)与所述销孔(14)配合连接。
11.根据权利要求4所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有门销(13)，所述门框(2)上设置有与所述门销(13)配合使用的销孔(14)，所述门框(2)与所述滑动框(3)的侧边通过所述门销(13)与所述销孔(14)配合连接。
12.根据权利要求1、2、5、7、8、10或11任一权利要求所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有安装板滑板腔(15)，所述固定滑板砖(16)套设于所述安装板滑板腔(15)内，所述安装板流钢孔由所述安装板滑板腔(15)及所述固定滑板砖(16)形成。
13.根据权利要求3所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有安装板滑板腔(15)，所述固定滑板砖(16)套设于所述安装板滑板腔(15)内，所述安装板流钢孔由所述安装板滑板腔(15)及所述固定滑板砖(16)形成。
14.根据权利要求4所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于： 所述安装板(1)上设置有安装板滑板腔(15)，所述固定滑板砖(16)套设于所述安装板滑板腔(15)内，所述安装板流钢孔由所述安装板滑板腔(15)及所述固定滑板砖(16)形成。
15.根据权利要求6所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有安装板滑板腔(15)，所述固定滑板砖(16)套设于所述安装板滑板腔(15)内，所述安装板流钢孔由所述安装板滑板腔(15)及所述固定滑板砖(16)形成。
16.根据权利要求9所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：所述安装板(1)上设置有安装板滑板腔(15)，所述固定滑板砖(16)套设于所述安装板滑板腔(15)内，所述安装板流钢孔由所述安装板滑板腔(15)及所述固定滑板砖(16)形成。
17.根据权利要求1、2、5、7、8、10、11或13至16任一权利要求所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第一滑动部件(17)，所述第一滑动部件(17)设置于所述滑动框(3)朝向所述安装板(1)一面与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边，所述第一滑动部件包括滑条座(171)和滑动件(172)，所述滑条座(171)设置于所述滑动框(3)与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边上，所述滑动件(172)设置于滑条座上。
18.根据权利要求3所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第一滑动部件(17)，所述第一滑动部件(17)设置于所述滑动框(3)朝向所述安装板(1)一面与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边，所述第一滑动部件包括滑条座(171)和滑动件(172)，所述滑条座(171)设置于所述滑动框(3)与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边上，所述滑动件(172)设置于滑条座上。
19.根据权利要求4所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第一滑动部件(17)，所述第一滑动部件(17)设置于所述滑动框(3)朝向所述安装板(1)一面与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边，所述第一滑动部件包括滑条座(171)和滑动件(172)，所述滑条座(171)设置于所述滑动框(3)与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边上，所述滑动件(172)设置于滑条座上。
20.根据权利要求6所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第一滑动部件(17)，所述第一滑动部件(17)设置于所述滑动框(3) 朝向所述安装板(1)一面与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边，所述第一滑动部件包括滑条座(171)和滑动件(172)，所述滑条座(171)设置于所述滑动框(3)与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边上，所述滑动件(172)设置于滑条座上。
21.根据权利要求9所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第一滑动部件(17)，所述第一滑动部件(17)设置于所述滑动框(3)朝向所述安装板(1)一面与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边，所述第一滑动部件包括滑条座(171)和滑动件(172)，所述滑条座(171)设置于所述滑动框(3)与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边上，所述滑动件(172)设置于滑条座上。
22.根据权利要求12所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第一滑动部件(17)，所述第一滑动部件(17)设置于所述滑动框(3)朝向所述安装板(1)一面与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边，所述第一滑动部件包括滑条座(171)和滑动件(172)，所述滑条座(171)设置于所述滑动框(3)与所述滑动框(3)滑动方向竖直的两侧边上，所述滑动件(172)设置于滑条座上。
23.根据权利要求1、2、5、7、8、10、11、13至16或18至22任一权利要求所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第二滑动部件(18)，所述第二滑动部件(18)设置于所述滑动框(3)朝向所述门框(2)一面的侧边上，所述第二滑动部件(18)包括滚轮、滚柱及滑条中的任一种，所述门框(2)上设置有与所述第二滑动部件(18)对应且配合使用的滑动装置，所述滑动装置设置为滚轮、滚柱及滑条中的任一种。
24.根据权利要求3所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第二滑动部件(18)，所述第二滑动部件(18)设置于所述滑动框(3)朝向所述门框(2)一面的侧边上，所述第二滑动部件(18)包括滚轮、滚柱及滑条中的任一种，所述门框(2)上设置有与所述第二滑动部件(18)对应且配合使用的滑动装置，所述滑动装置设置为滚轮、滚柱及滑条中的任一种。
25.根据权利要求4所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第二滑动部件(18)，所述第二滑动部件(18)设置于所述滑动框(3)朝向所述门框(2)一面的侧边上，所述第二滑动部件(18)包括滚轮、滚柱及滑条中的任一种，所述门框(2)上设置有与所述第二滑动部件(18)对应且配 合使用的滑动装置，所述滑动装置设置为滚轮、滚柱及滑条中的任一种。
26.根据权利要求6所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第二滑动部件(18)，所述第二滑动部件(18)设置于所述滑动框(3)朝向所述门框(2)一面的侧边上，所述第二滑动部件(18)包括滚轮、滚柱及滑条中的任一种，所述门框(2)上设置有与所述第二滑动部件(18)对应且配合使用的滑动装置，所述滑动装置设置为滚轮、滚柱及滑条中的任一种。
27.根据权利要求9所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第二滑动部件(18)，所述第二滑动部件(18)设置于所述滑动框(3)朝向所述门框(2)一面的侧边上，所述第二滑动部件(18)包括滚轮、滚柱及滑条中的任一种，所述门框(2)上设置有与所述第二滑动部件(18)对应且配合使用的滑动装置，所述滑动装置设置为滚轮、滚柱及滑条中的任一种。
28.根据权利要求12所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第二滑动部件(18)，所述第二滑动部件(18)设置于所述滑动框(3)朝向所述门框(2)一面的侧边上，所述第二滑动部件(18)包括滚轮、滚柱及滑条中的任一种，所述门框(2)上设置有与所述第二滑动部件(18)对应且配合使用的滑动装置，所述滑动装置设置为滚轮、滚柱及滑条中的任一种。
29.根据权利要求17所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括第二滑动部件(18)，所述第二滑动部件(18)设置于所述滑动框(3)朝向所述门框(2)一面的侧边上，所述第二滑动部件(18)包括滚轮、滚柱及滑条中的任一种，所述门框(2)上设置有与所述第二滑动部件(18)对应且配合使用的滑动装置，所述滑动装置设置为滚轮、滚柱及滑条中的任一种。
30.根据权利要求3所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括弹性部件(19)，所述弹性部件(19)包括弹簧箱盲槽(191)和弹簧(192)，所述弹簧箱盲槽(191)位于所述门框(2)外侧，所述弹簧(192)安装于所述弹簧箱盲槽(191)内，所述弹簧(192)在所述门框(2)与所述安装板(1)之间形成弹性支撑。
31.根据权利要求4所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括弹性部件(19)，所述弹性部件(19)包括弹簧箱盲槽(191)和弹簧(192)，所述弹簧箱盲槽(191)位于所述门框(2)外侧，所述弹簧(192)安装于所述 弹簧箱盲槽(191)内，所述弹簧(192)在所述门框(2)与所述安装板(1)之间形成弹性支撑。
32.根据权利要求6所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括弹性部件(19)，所述弹性部件(19)包括弹簧箱盲槽(191)和弹簧(192)，所述弹簧箱盲槽(191)位于所述门框(2)外侧，所述弹簧(192)安装于所述弹簧箱盲槽(191)内，所述弹簧(192)在所述门框(2)与所述安装板(1)之间形成弹性支撑。
33.根据权利要求9所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括弹性部件(19)，所述弹性部件(19)包括弹簧箱盲槽(191)和弹簧(192)，所述弹簧箱盲槽(191)位于所述门框(2)外侧，所述弹簧(192)安装于所述弹簧箱盲槽(191)内，所述弹簧(192)在所述门框(2)与所述安装板(1)之间形成弹性支撑。
34.根据权利要求12所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括弹性部件(19)，所述弹性部件(19)包括弹簧箱盲槽(191)和弹簧(192)，所述弹簧箱盲槽(191)位于所述门框(2)外侧，所述弹簧(192)安装于所述弹簧箱盲槽(191)内，所述弹簧(192)在所述门框(2)与所述安装板(1)之间形成弹性支撑。
35.根据权利要求17所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于：还包括弹性部件(19)，所述弹性部件(19)包括弹簧箱盲槽(191)和弹簧(192)，所述弹簧箱盲槽(191)位于所述门框(2)外侧，所述弹簧(192)安装于所述弹簧箱盲槽(191)内，所述弹簧(192)在所述门框(2)与所述安装板(1)之间形成弹性支撑。
36.根据权利要求23所述的一种转炉滑板法挡渣出钢装置，其特征在于： 还包括弹性部件(19)，所述弹性部件(19)包括弹簧箱盲槽(191)和弹簧(192)，所述弹簧箱盲槽(191)位于所述门框(2)外侧，所述弹簧(192)安装于所述弹簧箱盲槽(191)内，所述弹簧(192)在所述门框(2)与所述安装板(1)之间形成弹性支撑。
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| CN201520114002.3U CN205616917U (zh) | 2015-02-17 | 2015-02-17 | 一种转炉滑板法挡渣出钢装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105986060A (zh) * | 2015-02-17 | 2016-10-05 | 马鞍山市雨山冶金新材料有限公司 | 一种转炉滑板法挡渣出钢装置 |
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2015
- 2015-02-17 CN CN201520114002.3U patent/CN205616917U/zh active Active
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| CN105986060A (zh) * | 2015-02-17 | 2016-10-05 | 马鞍山市雨山冶金新材料有限公司 | 一种转炉滑板法挡渣出钢装置 |
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