CN108929707A - 一种用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,包括夹具和插销,其特征在于:所述夹具(1)为一对由钢板制成的U形钢板夹具,两块U形钢板夹具的其中对应一端的端部各设有一个通孔,所述插销(3)为由直径≥12mm圆钢制成的∩形插销,以便一对由钢板制成的U形钢板夹具成对对拼布置时插入两个插销孔(2)中达成用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具。本发明的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具及其使用方法具有夹具装置结构简单、制作方便,夹具轻便,安装、拆除操作方便和有效提高劳动效率的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种焦炉护炉铁件检修过程中用的夹具,具体地说,是一种用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具及其使用方法。
背景技术
焦炉炉顶横拉条作为焦炉烘炉过程及生产过程中控制焦炉砌体横向膨胀的主要护炉铁件,对焦炉炉体受力状态有较大的影响。由于横拉条所处炉顶部位环境不好,常年承受高温、荒煤气及水腐蚀的作用,装煤孔和上升管根部容易在高温条件下被烧细或烧断,进而导致钢柱上部自由外移,保护板上缘的刚性力急剧降低,随着小炉头及保护板外倾,上升管或加煤口砌体松散开裂,引起该部位开裂缝继续扩大,因此在结焦末期煤气串漏着火,烧坏拉条,造成恶性循环。为了防止此类现象发生,需定期(一般每半年进行一次)对横拉条温度抽查,发现有烧损现象的拉条及时进行补强处理。
因此已知的焦炉炉顶横拉条检修方式存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的,在于提出一种安全可靠的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具。
本发明的另一目的,在于提出一种安全可靠的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用方法。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
一种用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,包括夹具和插销,其特征在于:
所述夹具为一对由钢板制成的U形钢板夹具,两块U形钢板夹具的其中对应一端的端部各设有一个通孔,所述通孔为安装插销用的插销孔;
所述插销为由直径≥12mm圆钢制成的∩形插销,以便一对由钢板制成的U形钢板夹具成对对拼布置时插入两个插销孔中达成用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具。
本发明用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,其中所述夹具材质为厚度≥30mm钢板。
述的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,其中所述U形钢板夹具端部的宽度为30mm。
述的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,其中所述插销孔离U形钢板夹具端部的距离≥40mm。
一种用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、夹具安装
将U形钢板夹具放在对需要补强的横拉条上部卡住炉柱和弹簧盖板,设有插销孔的一端朝弹簧侧放置在拉条螺母上部,2块U形钢板夹具对拼,用∩形插销插入插销孔进行固定;
b、耐火材料拆除、清理
拆除挡住横拉条补强的耐火材料,拆除时不损伤横拉条;耐火材料拆除完后将横拉条沟清理干净;
c、横拉条补强
根据横拉条受损情况进行加固补强,把夹具安装固定到位;
d、耐火材料恢复
把夹具安装实施补强完成后及时将拆除的耐火材料砌筑好,减少焦炉炉顶热量损失;
e、夹具拆除
将插销拔出插销孔,再把夹具拿下放置到指定地点,完成用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用。
本发明用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法,其中所述U形钢板夹具的两个端部之间的距离能适应性变动,以适合不同焦炉炉型炉柱的厚度需要。
前述的方法,其中所述U形钢板夹具的两个端部的长度能适应性变动,以适合不同焦炉炉型炉柱的宽度需要。
采用上述技术方案后,本发明的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具及其使用方法具有以下优点:
1、夹具装置结构简单、制作方便;
2、夹具轻便,安装和拆除操作方便,能有效提高劳动效率;夹具将横拉条两端卡紧后,在横拉条补强施工过程中,即使出现拉条断裂的现象,也不会因为断裂的瞬间应力释放造成弹簧蹦出伤人,保证了施工和生产人员的安全;同时因为卡具将一根钢柱上固定的两根横拉条固定在一起,即使断裂一根,机焦侧弹簧没有蹦出,横拉条的预加应力释放很少,因此对断裂的拉条恢复及补强更为容易;
3、夹具安装和拆除利用推焦车、拦焦车作业空闲时间穿插进行,不需要单独安排人员操作,有效的节约了劳动力;
4、夹具重复利用率高,降低了材料和制作成本,降低维修工程成本。
附图说明
图1为本发明实施例的单块U形钢板夹具结构示意图;
图2为本发明实施例的插销结构示意图;
图3为本发明实施例的一对U形钢板夹具在使用状态中的平面示意图;
图4为本发明实施例的一对U形钢板夹具在使用状态中的立面示意图。
图中:1夹具,2插销孔,3插销,4弹簧,5弹簧盖板,6螺母,7炉柱,8横拉条,9焦炉炉顶部位耐火材料砌体,10保护板。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
本发明的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,包括夹具和插销。
现请参阅图1,图1为本发明实施例的单块U形钢板夹具结构示意图。如图所示,所述夹具1为一对由钢板制成的U形钢板夹具,两块U形钢板夹具的其中对应一端的端部各设有一个通孔,所述通孔为安装插销用的插销孔2;所述夹具材质为厚度为30mm钢板。所述U形钢板夹具端部的宽度为30mm。
图2为本发明实施例的插销结构示意图。插销3为由直径12mm圆钢制成的∩形插销,以便一对由钢板制成的U形钢板夹具成对对拼布置时插入两个插销孔2中达成用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具。当插销孔2离U形钢板夹具端部的距离为40mm时,∩形插销的中间连接部位长度为80mm,而∩形插销的两个插入端的长度各为30mm.。
实施例2
图3为本发明实施例的一对U形钢板夹具在使用状态中的平面示意图,图4为本发明实施例的一对U形钢板夹具在使用状态中的立面示意图。
本发明的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用方法,包括以下步骤:
a、夹具安装
将U形钢板夹具放在对需要补强的横拉条8上部卡住炉柱7和弹簧盖板5,设有插销孔2的一端朝弹簧侧放置在拉条螺母6上部,2块U形钢板夹具对拼,用∩形插销3插入插销孔2进行固定;使安装∩形插销3位于靠推焦、拦焦车侧,不装插销的一端位于靠炉体侧。
b、耐火材料拆除、清理
拆除挡住横拉条补强的耐火材料,拆除时不损伤横拉条8;耐火材料拆除完后将横拉条沟清理干净。
c、横拉条补强
根据横拉条受损情况进行加固补强,把夹具安装固定到位。
d、耐火材料恢复
把夹具安装实施补强完成后及时将拆除的耐火材料砌筑好,减少焦炉炉顶热量损失。
e、夹具拆除
将插销3拔出插销孔2,再把夹具拿下放置到指定地点,完成用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用。所述U形钢板夹具的两个端部之间的距离能适应性变动,以适合不同焦炉炉型炉柱的厚度需要。所述U形钢板夹具的两个端部的长度能适应性变动,以适合不同焦炉炉型炉柱的宽度需要。
本发明具有实质性特点和显著的技术进步,本发明的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具及其使用方法,夹具装置结构简单、制作方便。解决了炉顶受损的横拉条可能出现断裂造成弹簧蹦出,伤及生产及施工人员的问题,保证了横拉条补强过程中护炉设备的稳定性,缩短补强时间,便于及时恢复耐火材料,保障焦炉正常生产。
以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,有关技术领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。
Claims (7)
1.一种用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,包括夹具和插销,其特征在于:
所述夹具(1)为一对由钢板制成的U形钢板夹具,两块U形钢板夹具的其中对应一端的端部各设有一个通孔,所述通孔为安装插销用的插销孔(2);
所述插销(3)为由直径≥12mm圆钢制成的∩形插销,以便一对由钢板制成的U形钢板夹具成对对拼布置时插入两个插销孔(2)中达成用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具。
2.如权利要求1所述的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,其特征在于,所述夹具材质为厚度≥30mm钢板。
3.如权利要求1所述的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,其特征在于,所述U形钢板夹具端部的宽度为30mm。
4.如权利要求1所述的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具,其特征在于,所述插销孔(2)离U形钢板夹具端部的距离≥40mm。
5.一种用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用方法,其特征在于包括以下步骤:
a、夹具安装
将U形钢板夹具放在对需要补强的横拉条(8)上部卡住炉柱(7)和弹簧盖板(5),设有插销孔(2)的一端朝弹簧侧放置在拉条螺母(6)上部,2块U形钢板夹具对拼,用∩形插销(3)插入插销孔(2)进行固定;
b、耐火材料拆除、清理
拆除挡住横拉条补强的耐火材料,拆除时不损伤横拉条(8);耐火材料拆除完后将横拉条沟清理干净;
c、横拉条补强
根据横拉条受损情况进行加固补强,把夹具安装固定到位;
d、耐火材料恢复
把夹具安装实施补强完成后及时将拆除的耐火材料砌筑好,减少焦炉炉顶热量损失;
e、夹具拆除
将插销(3)拔出插销孔(2),再把夹具拿下放置到指定地点,完成用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用。
6.如权利要求5所述的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用方法,其特征在于,所述U形钢板夹具的两个端部之间的距离能适应性变动,以适合不同焦炉炉型炉柱的厚度需要。
7.如权利要求5所述的用于焦炉炉顶横拉条补强的固定夹具的使用方法,其特征在于,所述U形钢板夹具的两个端部的长度能适应性变动,以适合不同焦炉炉型炉柱的宽度需要。
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