CN108655816A

CN108655816A - 一种具有冷却效果的小型车床

Info

Publication number: CN108655816A
Application number: CN201810427268.1A
Authority: CN
Inventors: 刘书雄
Original assignee: Wuhu Shajiang Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Wuhu Shajiang Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 2018-05-07
Filing date: 2018-05-07
Publication date: 2018-10-16

Abstract

本发明提供一种具有冷却效果的小型车床，涉及机械加工设备技术领域。该具有冷却效果的小型车床，包括操作台，所述操作台顶部的左侧固定安装有气缸，所述操作台的顶部固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨的顶部设置有纵向拖板，所述纵向拖板的左侧与气缸的一侧固定连接。该具有冷却效果的小型车床，通过喷雾头以及增压泵的设置，将具有压强的水体转变为具有一定冲击力的喷雾，将在车床上经过打磨、切削后的残留于金属表面的废屑进行冲刷，并且以具有低温，流动的喷雾能够更加快速的将金属以及相应的夹持装置进行降温，避免其在操作后产生的高温情况下出现一定变形，从而提高车床加工工件的质量。

Description

一种具有冷却效果的小型车床

技术领域

本发明涉及机械加工设备技术领域，具体为一种具有冷却效果的小型车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，主要有主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置等部件组成，是一种主要用车刀对轴、盘、套和其他具有回转表面的工件进行车削加工的机床，包括底座、十字滑台、主轴箱、刀具、驱动装置以及固定在主轴前端用于夹持固定工件的夹持装置等，广泛应用于金属制品加工领域。

现有技术的车床，工件在加工过程中与刀具摩擦产生大量的热量，裸露的零件不仅对操作人员存在安全隐患，且这些具有高热量的工件还会出现热变形，这样不仅影响工件加工的精度，还会影响夹持装置对工件的夹持固定效果，另外，车削加工过程中还会产生大量的碎屑，这些碎屑飞溅后容易造成污染，同时也存在较大的资源浪费。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有冷却效果的小型车床，解决了小型车床加工过程中由于摩擦产生高温使得工件产生热变形而导致精度下降的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有冷却效果的小型车床，包括操作台，所述操作台顶部的左侧固定安装有气缸，所述操作台的顶部固定安装有横向滑轨，所述横向滑轨的顶部设置有纵向拖板，所述纵向拖板的左侧与气缸的一侧固定连接，所述纵向拖板的的顶部通过纵向滑轨固定连接有纵向移动装置，所述操作台的顶部固定安装有主轴箱，所述主轴箱的左侧设置有锥形夹头，所述操作台的顶部设置有喷雾头。

所述操作台的底部固定安装有第一循环水箱，所述操作台的底部设置有制冷箱和第二循环水箱，所述第一循环水箱的底部通过连接管与制冷箱的左侧相通，所述制冷箱的顶部固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过连接管与第一循环水箱的顶部相通，所述水泵的输出端通过连接管与第二循环水箱的左侧相通，所述第二循环水箱的右侧设置有增压泵。

优选的，所述操作台底部的两侧均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有减震垫。

优选的，所述主轴箱输出端通过连轴器与锥形夹头的右端固定连接，所述主轴箱的正面通过转轴活动连接有透明翻盖，所述透明翻盖的一侧开设有与喷雾头相适配的通槽。

优选的，所述操作台的内部设置有通水架，所述通水架的顶部与操作台的顶部相通，所述通水架内壁的左右两侧通过粗过滤板固定连接，所述通水架的底部通过连接管与水泵的右侧相通。

优选的，所述增压泵的输入端通过连接管与第二循环水箱的左侧相通，所述增压泵的输出端相通有皮管，所述皮管远离增压泵的一侧套接有高压套管，所述高压套管的左侧镶嵌设置有流量阀，所述皮管远离增压泵的一端与多个喷雾头相通。

优选的，所述第一循环水箱内壁的左侧和右侧通过细过滤板固定连接，所述第一循环水箱的左侧设置有控制门板。

（三）有益效果

本发明提供了一种具有冷却效果的小型车床。具备以下有益效果：

1、该具有冷却效果的小型车床，通过喷雾头以及增压泵的设置，将具有压强的水体转变为具有一定冲击力的喷雾，将在车床上经过打磨、切削后的残留于金属表面的废屑进行冲刷，并且以具有低温，流动的喷雾能够更加快速的将金属以及相应的夹持装置进行降温，避免其在操作后产生的高温情况下出现一定变形，从而提高车床加工工件的质量，且能够将水体进行回收循环利用，节省水资源。

2、该具有冷却效果的小型车床，粗过滤板用来将大颗粒的金属碎片进行过滤，且在可以从操作台内部直接拿取，便于金属碎片的回收利用，细过滤板将未被过滤的金属废屑进行过滤，使得过滤后的水能够被循环利用，过滤后的金属废屑可以通过打开控制门板进行回收，且可以避免金属废屑将细过滤板堵死，设置透明翻盖能够有效防止喷雾头在对热金属喷雾过程中，出现水滴散落在设备上导致出现故障情况，且喷雾头可以插入通槽进行喷雾。

附图说明

图1为本发明结构正视图；

图2为本发明图1中A-A处结构剖面图；

图3为本发明第一循环水箱结构正面剖视图。

图中：1操作台、2气缸、3横向滑轨、4纵向拖板、5纵向滑轨、6纵向移动装置、7主轴箱、8锥形夹头、9喷雾头、10第一循环水箱、11制冷箱、12第二循环水箱、13水泵、14增压泵、15支撑柱、16减震垫、17透明翻盖、18通槽、19通水架、20粗过滤板、21皮管、22高压套管、23流量阀、24细过滤板、25控制门板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种具有冷却效果的小型车床，如图1-3所示，包括操作台1，操作台1底部的两侧均固定安装有支撑柱15，支撑柱15的底部固定安装有减震垫16，操作台1的内部设置有通水架19，通水架19的顶部与操作台1的顶部相通，通水架19内壁的左右两侧通过粗过滤板20固定连接，通水架19的底部通过连接管与水泵13的右侧相通，粗过滤板20用来将大颗粒的金属碎片进行过滤，且在可以从操作台内部直接拿取，便于金属碎片的回收利用，操作台1顶部的左侧固定安装有气缸2，操作台1的顶部固定安装有横向滑轨3，横向滑轨3的顶部设置有纵向拖板4，纵向拖板4的左侧与气缸2的一侧固定连接，纵向拖板4的的顶部通过纵向滑轨5固定连接有纵向移动装置6，操作台1的顶部固定安装有主轴箱7，主轴箱7输出端通过连轴器与锥形夹头8的右端固定连接，主轴箱7的正面通过转轴活动连接有透明翻盖17，透明翻盖17的一侧开设有与喷雾头9相适配的通槽18，设置透明翻盖17能够有效防止喷雾头9在对热金属喷雾过程中，出现水滴散落在设备上导致出现故障情况，且喷雾头9可以插入通槽18进行喷雾，主轴箱7的左侧设置有锥形夹头8，操作台1的顶部设置有喷雾头9。

操作台1的底部固定安装有第一循环水箱10，第一循环水箱10内壁的左侧和右侧通过细过滤板24固定连接，第一循环水箱10的左侧设置有控制门板25，细过滤板24将未被过滤的金属废屑进行过滤，使得过滤后的水能够被循环利用，过滤后的金属废屑可以通过打开控制门板25进行回收，且可以避免金属废屑将细过滤板24堵死，操作台1的底部设置有制冷箱11和第二循环水箱12，第一循环水箱10的底部通过连接管与制冷箱11的左侧相通，制冷箱11能够将第一循环水箱10过后的液体进行冷却，并通过水泵13通入第二循环水箱12，从而形成冷却液体的循环，且能够实现水体的循环利用，节约水资源，制冷箱11的顶部固定安装有水泵13，水泵13的输入端通过连接管与第一循环水箱10的顶部相通，水泵13的输出端通过连接管与第二循环水箱12的左侧相通，第二循环水箱12的右侧设置有增压泵14，增压泵14的输入端通过连接管与第二循环水箱12的左侧相通，增压泵14的输出端相通有皮管21，皮管21远离增压泵14的一侧套接有高压套管22，高压套管22的左侧镶嵌设置有流量阀23，流量阀23能够通过控制高压水的流速，使得在软管21内部的控水体的压强更加稳定，便于在喷雾头9中形成喷雾，皮管21远离增压泵14的一端与多个喷雾头9相通，喷雾头9的设置主要用于将具有压强的水转变为具有一定冲击力的喷雾，将在车床上经过打磨、切削后的残留于金属表面的废屑进行冲刷，并且以具有低温，流动的喷雾能够更加快速的将金属以及相应的夹持装置进行降温，避免其在操作后产生的高温情况下出现一定变形，从而提高车床加工工件的质量。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：使用时，在对金属的加工时，将透明盖板187左侧翻转，将喷雾头9插入通槽18内部，完成金属的加工后，打开水泵 13和增压泵14，水体从第二循环水箱12通过增压泵14通入皮管21，设置流量阀23，控制高压水的流速，使得在软管21内部的控水体的压强更加稳定，并经过喷雾头9形成具有一定冲击力的冷喷雾，将在车床上经过打磨、切削后的残留于金属表面的废屑进行冲刷，并且以具有低温，流动的喷雾快速的将金属以及相应的夹持装置进行降温，水体经过粗过滤板和细过滤板过滤后通入制冷箱11，并由水泵13再次通入第二循环水箱12，形成水体的循环。

综上所述，该具有冷却效果的小型车床，通过喷雾头9以及增压泵14的设置，将具有压强的水体转变为具有一定冲击力的喷雾，将在车床上经过打磨、切削后的残留于金属表面的废屑进行冲刷，并且以具有低温，流动的喷雾能够更加快速的将金属以及相应的夹持装置进行降温，避免其在操作后产生的高温情况下出现一定变形，从而提高车床加工工件的质量，且能够将水体进行回收循环利用，节省水资源。

并且，粗过滤板20用来将大颗粒的金属碎片进行过滤，且在可以从操作台内部直接拿取，便于金属碎片的回收利用，细过滤板24将未被过滤的金属废屑进行过滤，使得过滤后的水能够被循环利用，过滤后的金属废屑可以通过打开控制门板25进行回收，且可以避免金属废屑将细过滤板24堵死，设置透明翻盖17能够有效防止喷雾头9在对热金属喷雾过程中，出现水滴散落在设备上导致出现故障情况，且喷雾头9可以插入通槽18进行喷雾。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种具有冷却效果的小型车床，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）顶部的左侧固定安装有气缸（2），所述操作台（1）的顶部固定安装有横向滑轨（3），所述横向滑轨（3）的顶部设置有纵向拖板（4），所述纵向拖板（4）的左侧与气缸（2）的一侧固定连接，所述纵向拖板（4）的的顶部通过纵向滑轨（5）固定连接有纵向移动装置（6），所述操作台（1）的顶部固定安装有主轴箱（7），所述主轴箱（7）的左侧设置有锥形夹头（8），所述操作台（1）的顶部设置有喷雾头（9）；所述操作台（1）的底部固定安装有第一循环水箱（10），所述操作台（1）的底部设置有制冷箱（11）和第二循环水箱（12），所述第一循环水箱（10）的底部通过连接管与制冷箱（11）的左侧相通，所述制冷箱（11）的顶部固定安装有水泵（13），所述水泵（13）的输入端通过连接管与第一循环水箱（10）的顶部相通，所述水泵（13）的输出端通过连接管与第二循环水箱（12）的左侧相通，所述第二循环水箱（12）的右侧设置有增压泵（14）。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果的小型车床，其特征在于：所述操作台（1）底部的两侧均固定安装有支撑柱（15），所述支撑柱（15）的底部固定安装有减震垫（16）。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果的小型车床，其特征在于：所述主轴箱（7）输出端通过连轴器与锥形夹头（8）的右端固定连接，所述主轴箱（7）的正面通过转轴活动连接有透明翻盖（17），所述透明翻盖（17）的一侧开设有与喷雾头（9）相适配的通槽（18）。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果的小型车床，其特征在于：所述操作台（1）的内部设置有通水架（19），所述通水架（19）的顶部与操作台（1）的顶部相通，所述通水架（19）内壁的左右两侧通过粗过滤板（20）固定连接，所述通水架（19）的底部通过连接管与水泵（13）的右侧相通。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果的小型车床，其特征在于：所述增压泵（14）的输入端通过连接管与第二循环水箱（12）的左侧相通，所述增压泵（14）的输出端相通有皮管（21），所述皮管（21）远离增压泵（14）的一侧套接有高压套管（22），所述高压套管（22）的左侧镶嵌设置有流量阀（23），所述皮管（21）远离增压泵（14）的一端与多个喷雾头（9）相通。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却效果的小型车床，其特征在于：所述第一循环水箱（10）内壁的左侧和右侧通过细过滤板（24）固定连接，所述第一循环水箱（10）的左侧设置有控制门板（25）。