CN108655433A - 一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具 - Google Patents
一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具 Download PDFInfo
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Abstract
一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，属于机床刀具技术领域，包括刀片和设置在刀片前端的刀头，还由夹持块、压块、底板和顶板构成；压块通过紧固螺栓连接设置在夹持块的上方，压块的底部设有放置凹槽，压块的底部设有底板，底板的上方设有顶板，顶板与底板之间设有调节螺栓，顶板的上表面设有限位凸台，刀片的顶部通过压块夹紧设置在放置凹槽内，刀片的底部通过顶板夹紧设置在限位凸台的内侧。本发明结构新颖，工作原理清晰，通过紧固螺栓来对压块进行压紧连接，通过调节螺栓来调节顶板的移动从而带动刀片的夹紧。本发明与传统的切槽刀夹具结构相比，可快速完成刀具中心高的调整，进一步提高加工效率。
Description
技术领域
本发明属于机床刀具技术领域，涉及一种切断刀具，具体的说是涉及一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具。
背景技术
车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。车床使用不同的车刀或其他刀具，可以加工各种回转表面，如内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹、沟车削槽、端面和成形面等，加工精度可达IT8～IT7，表面粗糙度Ra值为1.6～0.8，车削常用来加工单一轴线的零件，如直轴和一般盘、套类零件等。
车床加工中，沟槽和切断是较为常见的加工工序，沟槽类型主要有外圆沟槽、内孔沟槽和端面沟槽，外圆沟槽最容易加工，一般来说，当切槽刀具的刀尖保持在略低于中心线的位置时，切削效果最好。内孔切槽与外圆径切槽比较类似，不同之处在于冷却液的应用和排屑更具有挑战性。对于内孔切槽而言，刀尖位置略高于中心线时可获得最佳性能。加工端面沟槽，刀具必须能在轴向方向移动，且刀具的后刀面半径必须与被加工半径相互匹配。端面切槽刀具的刀尖位置略高于中心线时加工效果最好。但由于加工机床规格不同，不同规格的刀架中心高存在差异，这就导致刀具的刀尖高度需要根据加工机床经常性的进行调整，现有的沟槽虽具有更换简单、固定性能好等功能，但不具备中心高调节功能，影响加工效率。
发明内容
本发明针对不同规格的刀架中心高存在差异，导致沟槽刀具的刀尖高度需要根据加工机床经常性的进行调整，现有刀具虽具有更换简单、固定性能好等功能，但不具备中心高调节功能，影响加工效率等不足，提出一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，可快速的完成刀具中心高的调整，进一步提高加工效率。
本发明的技术方案：一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，包括刀片和设置在刀片前端的刀头；其特征在于：所述外圆切槽刀夹具由夹持块、压块、底板和顶板构成；所述压块通过紧固螺栓连接设置在所述夹持块的上方，所述压块的底部设有放置凹槽，所述压块的底部设有底板，所述底板的上方设有顶板，所述顶板与底板之间设有调节螺栓，所述顶板的上表面设有限位凸台，所述刀片的顶部通过压块夹紧设置在所述放置凹槽内，所述刀片的底部通过顶板夹紧设置在所述限位凸台的内侧。
所述夹持块呈“凸”字型结构。
所述调节螺栓和紧固螺栓均为内六角螺栓。
所述底板与夹持块焊接固定。
所述压块、顶板和底板均为长宽相等的矩形板，顶板与底板的厚度相同，压块的厚度大于顶板和底板的厚度。
所述限位凸台为焊接固定在顶板上的矩形条状金属块，限位凸台的内侧与放置凹槽的外侧内壁对齐设置。
本发明的有益效果为：本发明提出的一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，结构新颖，工作原理清晰，结构上由夹持块、压块、底板和顶板构成，通过紧固螺栓来对压块进行压紧连接，通过调节螺栓来调节顶板的移动从而带动刀片的夹紧。本发明与传统的切槽刀夹具结构相比，可快速完成刀具中心高的调整，进一步提高加工效率。
附图说明
图1为本发明全剖结构示意图。
图中：刀片1、底板2、调节螺栓3、限位凸台4、顶板5、压块6、紧固螺栓7、夹持块8、刀头9、放置凹槽10。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，包括刀片1和设置在刀片1前端的刀头9；外圆切槽刀夹具由夹持块8、压块6、底板2和顶板5构成；压块6通过紧固螺栓7连接设置在夹持块8的上方，压块6的底部设有放置凹槽10，压块6的底部设有底板2，底板2的上方设有顶板5，顶板5与底板2之间设有调节螺栓3，顶板的上表面设有限位凸台4，刀片1的顶部通过压块6夹紧设置在放置凹槽10内，刀片1的底部通过顶板5夹紧设置在限位凸台4的内侧。
如图1所示，一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，夹持块8呈“凸”字型结构；调节螺栓3和紧固螺栓7均为内六角螺栓；底板2与夹持块8焊接固定；压块6、顶板5和底板2均为长宽相等的矩形板，顶板5与底板2的厚度相同，压块6的厚度大于顶板5和底板2的厚度；限位凸台4为焊接固定在顶板5上的矩形条状金属块，限位凸台4的内侧与放置凹槽10的外侧内壁对齐设置。
本发明结构新颖，工作原理清晰，通过调节螺栓来调节顶板的移动从而带动刀片的夹紧。本发明与传统的切槽刀夹具结构相比，可快速完成刀具中心高的调整，进一步提高加工效率。
Claims (6)
1.一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，包括刀片(1)和设置在刀片(1)前端的刀头(9)；其特征在于：所述外圆切槽刀夹具由夹持块(8)、压块(6)、底板(2)和顶板(5)构成；所述压块(6)通过紧固螺栓(7)连接设置在所述夹持块(8)的上方，所述压块(6)的底部设有放置凹槽(10)，所述压块(6)的底部设有底板(2)，所述底板(2)的上方设有顶板(5)，所述顶板(5)与底板(2)之间设有调节螺栓(3)，所述顶板的上表面设有限位凸台(4)，所述刀片(1)的顶部通过压块(6)夹紧设置在所述放置凹槽(10)内，所述刀片(1)的底部通过顶板(5)夹紧设置在所述限位凸台(4)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，其特征在于：所述夹持块(8)呈“凸”字型结构。
3.根据权利要求1所述的一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，其特征在于：所述调节螺栓(3)和紧固螺栓(7)均为内六角螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，其特征在于：所述底板(2)与夹持块(8)焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，其特征在于：所述压块(6)、顶板(5)和底板(2)均为长宽相等的矩形板，顶板(5)与底板(2)的厚度相同，压块(6)的厚度大于顶板(5)和底板(2)的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具，其特征在于：所述限位凸台(4)为焊接固定在顶板(5)上的矩形条状金属块，限位凸台(4)的内侧与放置凹槽(10)的外侧内壁对齐设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810330926.5A CN108655433A (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201810330926.5A CN108655433A (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN108655433A true CN108655433A (zh) | 2018-10-16 |
Family
ID=63783191
Family Applications (1)
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| CN201810330926.5A Pending CN108655433A (zh) | 2018-04-13 | 2018-04-13 | 一种快速调节中心高的外圆切槽刀夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108655433A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114227295A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-03-25 | 中国科学院光电技术研究所 | 一种刀具调节装置 |
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2018
- 2018-04-13 CN CN201810330926.5A patent/CN108655433A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20181016 |