CN108655269A - 热水器外壳卷边一次成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种热水器外壳卷边一次成型模具,包括上模组、下模组以及卷边组件;上模组包括上模与上模斜楔;下模组包括下模与下模斜楔;卷边组件包括侧压料板、成型滑块、模芯、活动成型凹模以及活动成型凹模斜楔;模芯、成型滑块以及侧压料板由内至外设置,设置于上模与下模之间,模芯的内端与下模斜楔相固定;成型滑块的长度小于模芯的长度;侧压料板固定于下模的上表面;活动成型凹模以及活动成型凹模斜楔呈环形设置,配合安装于模芯的内端外部,且靠近成型滑块。本发明通过一套模具一次操作即可完成卷边,一致性好,卷边尺寸稳定;大大提升生产效率,报废率显著降低;并且消除了操作人员在操作存在的安全隐患。
Description
技术领域
本发明属于模具领域,具体涉及一种热水器外壳卷边一次成型模具。
背景技术
热水器是指通过各种物理原理,在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置,随着人们生活水平的提高,热水器也随着作为一种生活必需品。热水器在生产时,为了满足一定的美感以及安全性需求,热水器外壳需要卷边,目前卷边进行经过多次调节,在调节时需要人工调节方向,但是在机器高速旋转下,操作人员接触机器会有极大的安全隐患,不仅生产效率较低,报废率偏高,导致生产成本的提高。
因此,针对以上问题研制出一种用于热水器外壳卷边的模具是本领域技术人员所急需解决的难题。
发明内容
为解决上述问题,本发明公开了一种热水器外壳卷边一次成型模具。
为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种热水器外壳卷边一次成型模具,包括上模组、下模组以及卷边组件;上模组包括上模与上模斜楔;上模斜楔竖直向下固定于上模的尾端中部; 下模组包括下模与下模斜楔;下模斜楔呈与上模斜楔相配合的“凹”字型,竖直向上固定于下模的尾端中部,并且位置与上模斜楔相对应;卷边组件包括侧压料板、成型滑块、模芯、活动成型凹模以及活动成型凹模斜楔;模芯、成型滑块以及侧压料板由内至外设置,设置于上模与下模之间,模芯的内端与下模斜楔相固定;成型滑块的长度小于模芯的长度;侧压料板固定于下模的上表面;活动成型凹模以及活动成型凹模斜楔呈环形设置,配合安装于模芯的内端外部,且靠近成型滑块。
进一步地,模芯的内端还连接有模芯复位弹簧;上模组与下模组之间还固定有固定板;模芯复位弹簧与固定板相连。
进一步地,成型滑块与模芯之间还配合设有滑块复位键以及滑块限位键。
进一步地,下模组还包括有侧滑块;侧滑块朝向侧压料板滑动安装于下模上。
进一步地,成型滑块的外端还配合安装有一圈复位拉簧。
本发明提供了一种热水器外壳卷边一次成型模具,在使用时,上模下行,固定于上模尾端中部的上模斜楔逐渐与与之相对应的下模斜楔接触,呈“凹”字型的下模斜楔在上模斜楔逐渐下压的作用下,带动与之相连的模芯向尾端移动,同时将模芯复位弹簧压缩。
上模下行30mm,成型滑块与模芯之间由于滑块复位键的存在,模芯将成型滑块进行涨型.
上模下行45mm,侧滑块与成型滑块相配合对材料进行压紧。
上模下行60mm,活动成型凹模开始朝向整体外端移动,完成一次卷圆成型。
本发明与现有技术相比,通过一套模具一次操作即可完成卷边,一致性好,卷边尺寸稳定;大大提升生产效率,报废率显著降低;并且消除了操作人员在操作存在的安全隐患。
附图说明
图1、本发明的结构示意图。
附图标记列表:上模1、上模斜楔2、下模3、下模斜楔4、侧压料板5、成型滑块6、模芯7、活动成型凹模8、活动成型凹模斜楔9、模芯复位弹簧10、固定板11、滑块复位键12、滑块限位键13、侧滑块14、复位拉簧15。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明提供的技术方案进行详细说明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
如图1所示为本发明的结构示意图,本发明为一种热水器外壳卷边一次成型模具,包括上模组、下模组以及卷边组件。
上模组包括上模1与上模斜楔2;上模斜楔2竖直向下固定于上模1的尾端中部。
下模组包括下模3与下模斜楔4;下模斜楔4呈与上模斜楔2相配合的“凹”字型,竖直向上固定于下模3的尾端中部,并且位置与上模斜楔2相对应。
上模组与下模组之间还固定有固定板11。卷边组件包括侧压料板5、成型滑块6、模芯7、活动成型凹模8以及活动成型凹模斜楔9;模芯7、成型滑块6以及侧压料板5由内至外设置,设置于上模1与下模3之间,模芯7的内端与下模斜楔4相固定,模芯7的内端还连接有模芯复位弹簧10;模芯复位弹簧10与固定板11相连;成型滑块6的长度小于模芯7的长度,成型滑块6与模芯7之间还配合设有滑块复位键12以及滑块限位键13,成型滑块6的外端还配合安装有一圈复位拉簧15;侧压料板5固定于下模3的上表面;活动成型凹模8以及活动成型凹模斜楔9呈环形设置,配合安装于模芯7的内端外部,且靠近成型滑块6。
以上下模组还包括有侧滑块14;侧滑块14朝向侧压料板5滑动安装于下模3上。
最后需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案,本领域的普通技术人员应当理解,那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种热水器外壳卷边一次成型模具,其特征在于:包括上模组、下模组以及卷边组件;所述上模组包括上模(1)与上模斜楔(2);所述上模斜楔(2)竖直向下固定于上模(1)的尾端中部;所述下模组包括下模(3)与下模斜楔(4);所述下模斜楔(4)呈与上模斜楔(2)相配合的“凹”字型,竖直向上固定于下模(3)的尾端中部,并且位置与上模斜楔(2)相对应;所述卷边组件包括侧压料板(5)、成型滑块(6)、模芯(7)、活动成型凹模(8)以及活动成型凹模斜楔(9);所述模芯(7)、成型滑块(6)以及侧压料板(5)由内至外设置,设置于上模(1)与下模(3)之间,模芯(7)的内端与下模斜楔(4)相固定;所述成型滑块(6)的长度小于模芯(7)的长度;所述侧压料板(5)固定于下模(3)的上表面;所述活动成型凹模(8)以及活动成型凹模斜楔(9)呈环形设置,配合安装于模芯(7)的内端外部,且靠近成型滑块(6)。
2.根据权利要求1所述的一种热水器外壳卷边一次成型模具,其特征在于:所述模芯(7)的内端还连接有模芯复位弹簧(10);所述上模组与下模组之间还固定有固定板(11);所述模芯复位弹簧(10)与固定板(11)相连。
3.根据权利要求1所述的一种热水器外壳卷边一次成型模具,其特征在于:所述成型滑块(6)与模芯(7)之间还配合设有滑块复位键(12)以及滑块限位键(13)。
4.根据权利要求1所述的一种热水器外壳卷边一次成型模具,其特征在于:所述下模组还包括有侧滑块(14);所述侧滑块(14)朝向侧压料板(5)滑动安装于下模(3)上。
5.根据权利要求1所述的一种热水器外壳卷边一次成型模具,其特征在于:所述成型滑块(6)的外端还配合安装有一圈复位拉簧(15)。
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2018
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