CN108654746A - 一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，包括底座、研磨箱、研磨箱筛网、第二驱动电机和接料箱，所述研磨腔内部设有静磨盘，主轴上固定安装有动磨头，动磨头位于静磨盘的下方；所述研磨箱的左右两侧内壁上还倾斜设置有第二卡槽和第一卡槽，第一卡槽和第二卡槽之间滑动安装有筛网。通过动磨头转动对石墨颗粒进行研磨，相比与现有的研磨方式，其研磨的效果更佳，研磨颗粒细腻度更高；通过平移块平移运动，从而间接带动筛网在第一卡槽和第二卡槽之间滑动，大大提高研磨后的石墨颗粒的筛选速度，同时将筛网设置成倾斜状从而进一步提高石墨颗粒在筛网的流动率，有效避免石墨颗粒出现堵孔的情况，降低清理筛网的频率。

Description

一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置
技术领域
本发明涉及一种研磨装置，具体是一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置。
背景技术
石墨及碳素制品具备优良的性能，应用日益广泛，产能及效益呈快速增长趋势。2011年，中国石墨及碳素制品行业发展迅速，行业内企业对成本费用的管理控制能力较高，盈利能力较强。国家统计局数据显示，2011年，我国石墨及碳素制品行业实现工业总产值1675.64亿元;实现销售收入1677.65亿元，同比增长40.58%;实现利润总额109.59亿元，同比增长50.87%。随着应用的不断推广，看中国石墨及碳素制品行业的竞争也日趋激烈。
目前石墨颗粒研磨装置由两组研磨轮相互挤压石墨颗粒，而目前的石墨颗粒研磨装置在研磨轮与研磨箱内壁之间存在较大的缝隙，从而使得一部分石墨颗粒顺着缝隙漏到下面的接料箱中，因此造成石墨研磨不均匀的现象，从而造成二次研磨或者过筛等工序，延长了加工时间，生产率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，包括底座、研磨箱、研磨箱筛网、第二驱动电机和接料箱，所述底座上设有研磨箱，研磨箱与底座之间通过螺栓固定连接，所述研磨箱的上侧左右两部分对称开有左石墨原料进口和右石墨原料进口，所述研磨箱内部中间位置水平焊接有滑架，滑架的上部分为研磨腔，下部分为筛选腔，所述研磨腔内部设有静磨盘，所述研磨箱的上侧中心位置通过支架固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴竖直向下且第一驱动电机的输出轴穿进研磨箱内部，第一驱动电机的输出轴下端通过联轴器固定连接有主轴，主轴竖直向下且穿出静磨盘，主轴与静磨盘之间为间歇配合，主轴上固定安装有动磨头，动磨头位于静磨盘的下方；所述滑架上设有滑槽，滑槽内部滑动安装有滑块，滑块的下侧固定连接有平移块，平移块内部设有圆形槽，主轴的下端穿进平移块内部的圆形槽中且平移块的下端过盈配合安装有偏心轮，平移块的下侧铰接安装有连杆，所述研磨箱的左右两侧内壁上还倾斜设置有第二卡槽和第一卡槽，第一卡槽和第二卡槽之间滑动安装有筛网，所述底座内部中心为空心结构，底座内部中心位置通过支架固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机的两端输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆，丝杆的另一端通过轴承转动安装在底座的内壁上，位于两侧的丝杆上均螺纹安装有螺纹滑块，螺纹滑块的上侧通过焊接固定安装有支撑杆，支撑杆竖直向上且穿进研磨箱内部，所述底座的上表面开有限位滑槽，支撑杆位于底座的限位滑槽内部，支撑杆的上端固定安装有接料箱，左右两侧的接料箱一侧紧贴相邻，所述研磨箱的左右两侧均开有箱门。
作为本发明进一步的方案：所述左石墨原料进口和右石墨原料进口上均嵌入安装有输料管，输料管上螺纹安装有密封盖。
作为本发明再进一步的方案：所述静磨盘为圆形状且静磨盘与研磨箱的内壁之间通过自攻螺钉固定连接。
作为本发明再进一步的方案：所述静磨盘的表面开有漏料孔，漏料孔为圆形贯穿通孔且漏料孔设置有4-6组，漏料孔关于静磨盘的圆形圆形阵列分布。
作为本发明再进一步的方案：所述静磨盘的下表面与动磨头的上表面均为倾斜斜面且静磨盘的上表面与动磨头的上表面之间间隙为6-7mm。。
作为本发明再进一步的方案：所述第一卡槽和第二卡槽的倾斜角度为55-60°。
作为本发明再进一步的方案：所述筛网的上下两端均连接有复位弹簧，筛网上表面开有圆形筛孔且筛网为300目筛网。
作为本发明再进一步的方案：所述第二驱动电机为伺服电机且第二驱动电机为单相异步电动机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过动磨头转动对石墨颗粒进行研磨，相比与现有的研磨方式，其研磨的效果更佳，研磨颗粒细腻度更高；通过平移块平移运动，从而间接带动筛网在第一卡槽和第二卡槽之间滑动，大大提高研磨后的石墨颗粒的筛选速度，同时将筛网设置成倾斜状从而进一步提高石墨颗粒在筛网的流动率，有效避免石墨颗粒出现堵孔的情况，降低清理筛网的频率；通过第二驱动电机带动丝杆开始转动，丝杆与螺纹滑块之间螺纹配合，从而使螺纹滑块向外侧移动，从而带动接料箱从箱门中导出，从而将研磨筛选后的石墨颗粒整体导出，大大提高出料的效率，避免石墨颗粒在研磨箱内部滞留积压的情况，省时省力。
附图说明
图1为一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置的结构示意图。
图2为一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置中静磨盘俯视的示意图。
图3为一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置中A部放大的示意图。
图中：1-底座、2-研磨箱、3-左石墨原料进口、4-右石墨原料进口、5-滑架、6-研磨腔、7-筛选腔、8-静磨盘、9-漏料孔、10-第一驱动电机、11-主轴、12-动磨头、13-滑槽、14-滑块、15-平移块、16-偏心轮、17-连杆、18-第一卡槽、19-第二卡槽、20-筛网、21-第二驱动电机、22-丝杆、23-螺纹滑块、24-支撑杆、25-接料箱、26-箱门。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3，一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，包括底座1、研磨箱2、研磨箱筛网20、第二驱动电机21和接料箱25，所述底座1上设有研磨箱2，研磨箱2与底座1之间通过螺栓固定连接，所述研磨箱2的上侧左右两部分对称开有左石墨原料进口3和右石墨原料进口4，左石墨原料进口3和右石墨原料进口4上均嵌入安装有输料管，输料管上螺纹安装有密封盖，所述研磨箱2内部中间位置水平焊接有滑架5，滑架5的上部分为研磨腔6，下部分为筛选腔7，所述研磨腔6内部设有静磨盘8，静磨盘8为圆形状且静磨盘8与研磨箱2的内壁之间通过自攻螺钉固定连接，静磨盘8的表面开有漏料孔9，漏料孔9为圆形贯穿通孔且漏料孔9设置有4-6组，漏料孔9关于静磨盘8的圆形圆形阵列分布，所述研磨箱2的上侧中心位置通过支架固定安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的输出轴竖直向下且第一驱动电机10的输出轴穿进研磨箱2内部，第一驱动电机10的输出轴下端通过联轴器固定连接有主轴11，主轴11竖直向下且穿出静磨盘8，主轴11与静磨盘8之间为间歇配合，主轴11上固定安装有动磨头12，动磨头12位于静磨盘8的下方，静磨盘8的下表面与动磨头12的上表面均为倾斜斜面且静磨盘8的上表面与动磨头12的上表面之间间隙为6-7mm，通过第一驱动电机10带动动磨头12开始转动，待研磨的石墨颗粒从静磨盘8中漏料孔9中导出并进入静磨盘8和动磨头12之间的缝隙中，通过动磨头12转动对石墨颗粒进行研磨，相比与现有的研磨方式，其研磨的效果更佳，研磨颗粒细腻度更高。
所述滑架5上设有滑槽13，滑槽13内部滑动安装有滑块14，滑块14的下侧固定连接有平移块15，平移块15内部设有圆形槽，主轴11的下端穿进平移块15内部的圆形槽中且平移块15的下端过盈配合安装有偏心轮16，通过第一驱动电机10转动从而带动偏心轮16转动，间接带动平移块15左右平移运动，平移块15的下侧铰接安装有连杆17，所述研磨箱2的左右两侧内壁上还倾斜设置有第二卡槽19和第一卡槽18，第一卡槽18和第二卡槽19的倾斜角度为55-60°，第一卡槽18和第二卡槽19之间滑动安装有筛网20，筛网20的上下两端均连接有复位弹簧，筛网20上表面开有圆形筛孔且筛网20为300目筛网，通过平移块15平移运动，从而间接带动筛网20在第一卡槽18和第二卡槽19之间滑动，大大提高研磨后的石墨颗粒的筛选速度，同时将筛网20设置成倾斜状从而进一步提高石墨颗粒在筛网20的流动率，有效避免石墨颗粒出现堵孔的情况，降低清理筛网20的频率。
所述底座1内部中心为空心结构，底座1内部中心位置通过支架固定安装有第二驱动电机21，第二驱动电机21为伺服电机且第二驱动电机21为单相异步电动机，第二驱动电机21的两端输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆22，丝杆22的另一端通过轴承转动安装在底座1的内壁上，位于两侧的丝杆22上均螺纹安装有螺纹滑块23，螺纹滑块23的上侧通过焊接固定安装有支撑杆24，支撑杆24竖直向上且穿进研磨箱2内部，所述底座1的上表面开有限位滑槽，支撑杆24位于底座1的限位滑槽内部，限位滑槽对支撑杆24起到限位作用，支撑杆24的上端固定安装有接料箱25，左右两侧的接料箱25一侧紧贴相邻，所述研磨箱2的左右两侧均开有箱门26，箱门26用于接料箱25进出，当研磨筛选完成后，石墨颗粒落入到接料箱25中，然后通电使第二驱动电机21开始工作，第二驱动电机21带动丝杆22开始转动，丝杆22与螺纹滑块23之间螺纹配合，从而使螺纹滑块23向外侧移动，从而带动接料箱25从箱门26中导出，从而将研磨筛选后的石墨颗粒整体导出，大大提高出料的效率，避免石墨颗粒在研磨箱2内部滞留积压的情况，省时省力。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，包括底座（1）、研磨箱（2）、研磨箱筛网（20）、第二驱动电机（21）和接料箱（25），其特征在于：所述底座（1）上设有研磨箱（2），研磨箱（2）与底座（1）之间通过螺栓固定连接，所述研磨箱（2）的上侧左右两部分对称开有左石墨原料进口（3）和右石墨原料进口（4），所述研磨箱（2）内部中间位置水平焊接有滑架（5），滑架（5）的上部分为研磨腔（6），下部分为筛选腔（7），所述研磨腔（6）内部设有静磨盘（8），所述研磨箱（2）的上侧中心位置通过支架固定安装有第一驱动电机（10），第一驱动电机（10）的输出轴竖直向下且第一驱动电机（10）的输出轴穿进研磨箱（2）内部，第一驱动电机（10）的输出轴下端通过联轴器固定连接有主轴（11），主轴（11）竖直向下且穿出静磨盘（8），主轴（11）与静磨盘（8）之间为间歇配合，主轴（11）上固定安装有动磨头（12），动磨头（12）位于静磨盘（8）的下方；所述滑架（5）上设有滑槽（13），滑槽（13）内部滑动安装有滑块（14），滑块（14）的下侧固定连接有平移块（15），平移块（15）内部设有圆形槽，主轴（11）的下端穿进平移块（15）内部的圆形槽中且平移块（15）的下端过盈配合安装有偏心轮（16），平移块（15）的下侧铰接安装有连杆（17），所述研磨箱（2）的左右两侧内壁上还倾斜设置有第二卡槽（19）和第一卡槽（18），第一卡槽（18）和第二卡槽（19）之间滑动安装有筛网（20），所述底座（1）内部中心为空心结构，底座（1）内部中心位置通过支架固定安装有第二驱动电机（21），第二驱动电机（21）的两端输出轴上通过联轴器固定安装有丝杆（22），丝杆（22）的另一端通过轴承转动安装在底座（1）的内壁上，位于两侧的丝杆（22）上均螺纹安装有螺纹滑块（23），螺纹滑块（23）的上侧通过焊接固定安装有支撑杆（24），支撑杆（24）竖直向上且穿进研磨箱（2）内部，所述底座（1）的上表面开有限位滑槽，支撑杆（24）位于底座（1）的限位滑槽内部，支撑杆（24）的上端固定安装有接料箱（25），左右两侧的接料箱（25）一侧紧贴相邻，所述研磨箱（2）的左右两侧均开有箱门（26）。
2.根据权利要求1所述的一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，其特征在于：所述左石墨原料进口（3）和右石墨原料进口（4）上均嵌入安装有输料管，输料管上螺纹安装有密封盖。
3.根据权利要求1所述的一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，其特征在于：所述静磨盘（8）为圆形状且静磨盘（8）与研磨箱（2）的内壁之间通过自攻螺钉固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，其特征在于：所述静磨盘（8）的表面开有漏料孔（9），漏料孔（9）为圆形贯穿通孔且漏料孔（9）设置有4-6组，漏料孔（9）关于静磨盘（8）的圆形圆形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，其特征在于：所述静磨盘（8）的下表面与动磨头（12）的上表面均为倾斜斜面且静磨盘（8）的上表面与动磨头（12）的上表面之间间隙为6-7mm。
6.根据权利要求1所述的一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，其特征在于：所述第一卡槽（18）和第二卡槽（19）的倾斜角度为55-60°。
7.根据权利要求1所述的一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，其特征在于：所述筛网（20）的上下两端均连接有复位弹簧，筛网（20）上表面开有圆形筛孔且筛网（20）为300目筛网。
8.根据权利要求1所述的一种磨盘式天然石墨精细研磨筛选装置，其特征在于：所述第二驱动电机（21）为伺服电机且第二驱动电机（21）为单相异步电动机。
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