CN107570268A - 一种废气处理用活性炭研磨筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，包括机箱、研磨电机、滚珠丝杆、研磨槽、研磨轮、精细筛网、驱动电机和平移框架，所述研磨电机输出轴下端还固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上螺纹安装有螺套，所述机箱内部通过固定架固定安装有研磨槽，研磨槽下侧镶嵌安装有筛板，所述精细筛网中间位置镶嵌安装有连接板，连接板下侧安装有关节轴承，所述驱动电机输出轴在平移框架内部安装有异形齿轮。该研磨筛分装置在精细筛分时通过带动精细筛网左右摇摆从而也能大大提高筛分的速度，提高活性炭加工的效率，简单有效。

Description

一种废气处理用活性炭研磨筛分装置

技术领域

本发明涉及一种研磨筛分装置，具体是一种废气处理用活性炭研磨筛分装置。

背景技术

十一五期间，行业内为节省初期投资普遍采用活性炭吸附法： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。目前采用的吸附型活性炭在工业方面的应用主要涉及为尾气吸附和有害气体吸附，大多采用的为柱状活性炭，其中木质柱状活性炭吸附效果较好，被广泛采用，逐渐取代了旧有的煤质活性炭吸附的方式。

活性炭用于废气吸附前需对活性炭进行研磨筛分处理，将大颗粒的活性炭研磨成小颗粒的活性炭，从而增大活性炭与废气之间的接触面积，提高活性炭的吸附效果，但目前使用的活性炭研磨筛分装置在研磨时效果差，效率低，且在研磨后完成后再进行筛分处理，从而大大降低了活性炭的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，包括机箱、研磨电机、滚珠丝杆、研磨槽、研磨轮、精细筛网、驱动电机和平移框架，所述机箱下侧焊接有至少两组支撑脚，机箱上侧还开有两组加料口， 位于左右两侧的加料口关于机箱竖直方向中心轴对称；所述机箱上侧中心位置还固定安装有研磨电机，研磨电机输出轴竖直向下并穿进机箱内部，研磨电机输出轴与机箱之间通过轴承转动连接，所述研磨电机输出轴下端还固定连接有滚珠丝杆，滚珠丝杆上螺纹安装有螺套，所述机箱内部通过固定架固定安装有研磨槽，研磨槽下侧镶嵌安装有筛板，所述研磨槽前后两侧还焊接有滑轨，位于前后两侧的滑轨平行， 位于前后两侧的滑轨上滑动安装有转轴，转轴上转动安装有研磨轮，所述研磨轮的转轴上转动安装有第一连杆，位于左右两侧的第一连杆另一端分别铰接在螺套的左右两侧，通电使研磨电机开始转动，通过控制研磨电机的转动方向从而使滚珠丝杆顺时针或者逆时针旋转， 从而使滚珠丝杆与螺套之间螺纹配合，并通过第一连杆的限位作用，从而螺套在滚珠丝杆上进行上下运动，从而使第一连杆驱动位于两侧的研磨轮分别向两侧或者中间运动，第一连杆对研磨槽内部的活性炭进行研磨，研磨过程中活性炭颗粒大小比筛板中筛孔小的活性炭从筛板的筛孔中滤出，颗粒较大的活性炭继续研磨直至颗粒大小符合要求。

所述机箱内部设有卡块，位于左右两侧的卡块之间固定连接有精细筛网，精细筛网中间位置镶嵌安装有连接板，连接板下侧安装有关节轴承，所述关节轴承的转动球面上固定焊接有支撑柱，支撑柱下端焊接在机箱内部，所述位于两侧的卡块外侧还固定连接有第二连杆，第二连杆下侧通过螺钉安装有挂钩，所述机箱下侧还固定焊接有滑杆，滑杆上滑动安装有平移框架，平移框架内部上下两侧设有齿部，所述机箱下侧中心位置还固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴向前且伸入平移框架内，驱动电机输出轴在平移框架内部安装有异形齿轮，异形齿轮的齿部能与平移框架上下两侧的齿部啮合连接，所述平移框架的左右两侧连接有拉绳，拉绳绕过机箱下侧左右两端的导轮并与第二连杆下侧的挂钩连接，导轮起到对拉绳的导向作用，所述机箱底部还设有收料槽。

作为本发明进一步的方案：所述机箱前侧铰接安装有箱门。

作为本发明再进一步的方案：所述加料口上插入有输料管，输料管一端伸入机箱内部，另一端与外部加料装置相连。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨电机为伺服电机。

作为本发明再进一步的方案：所述筛板上开有若干组圆形筛孔，圆形筛孔的直径7-8mm。

作为本发明再进一步的方案：所述研磨轮设置有两组，研磨轮的外圆与筛板上表面之间的距离为4-5mm，且研磨轮的外圆表面设有若干组研磨凸起。

作为本发明再进一步的方案：所述平移框架两侧与滑杆之间还连接有复位弹簧。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该研磨筛分装置通过滚珠丝杆与螺套之间配合从而驱动位于左右两侧的研磨轮对活性炭进行研磨，设置两组研磨轮大大提高研磨的的效率，同时经过筛板进行初步筛分，为后续精细筛分节约时间；在精细筛分时通过带动精细筛网左右摇摆从而也能大大提高筛分的速度，提高活性炭加工的效率，简单有效。

附图说明

图1为一种废气处理用活性炭研磨筛分装置的结构示意图。

图2为一种废气处理用活性炭研磨筛分装置中精细筛网的结构示意图。

图3为一种废气处理用活性炭研磨筛分装置中A部放大的结构示意图。

图中：1-机箱、2-支撑脚、3-加料口、4-研磨电机、5-滚珠丝杆、6-螺套、7-研磨槽、8-筛板、9-滑轨、10-研磨轮、11-第一连杆、12-支撑柱、13-关节轴承、14-精细筛网、15-连接板、16-卡块、17-第二连杆、18-挂钩、19-拉绳、20-导轮、21-滑杆、22-驱动电机、23-异形齿轮、24-平移框架、25-收料槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，包括机箱1、研磨电机4、滚珠丝杆5、研磨槽7、研磨轮10、精细筛网14、驱动电机22和平移框架24，所述机箱1前侧铰接安装有箱门（图中未标出），机箱1下侧焊接有至少两组支撑脚2，机箱1上侧还开有两组加料口3， 位于左右两侧的加料口3关于机箱1竖直方向中心轴对称，所述加料口3上插入有输料管，输料管一端伸入机箱1内部，另一端与外部加料装置相连；所述机箱1上侧中心位置还固定安装有研磨电机4，研磨电机4为伺服电机，研磨电机4输出轴竖直向下并穿进机箱1内部，研磨电机4输出轴与机箱1之间通过轴承转动连接，所述研磨电机4输出轴下端还固定连接有滚珠丝杆5，滚珠丝杆5上螺纹安装有螺套6，所述机箱1内部通过固定架固定安装有研磨槽7，研磨槽7下侧镶嵌安装有筛板8，筛板8上开有若干组圆形筛孔，圆形筛孔的直径为7-8mm，从而起到初步筛选的作用，所述研磨槽7前后两侧还焊接有滑轨9，位于前后两侧的滑轨9平行， 位于前后两侧的滑轨9上滑动安装有转轴，转轴上转动安装有研磨轮10，研磨轮10设置有两组，研磨轮10的外圆与筛板8上表面之间的距离为4-5mm，且研磨轮10的外圆表面设有若干组研磨凸起，从而提高研磨的效果和速度，所述研磨轮10的转轴上转动安装有第一连杆11，位于左右两侧的第一连杆11另一端分别铰接在螺套6的左右两侧。

所述机箱1内部设有卡块16，位于左右两侧的卡块16之间固定连接有精细筛网14，精细筛网14中间位置镶嵌安装有连接板15，连接板15下侧安装有关节轴承13，所述关节轴承13的转动球面上固定焊接有支撑柱12，支撑柱12下端焊接在机箱1内部，所述位于两侧的卡块16外侧还固定连接有第二连杆17，第二连杆17下侧通过螺钉安装有挂钩18，所述机箱1下侧还固定焊接有滑杆21，滑杆21上滑动安装有平移框架24，平移框架24两侧与滑杆21之间还连接有复位弹簧（图中未标出），平移框架24内部上下两侧设有齿部，所述机箱1下侧中心位置还固定安装有驱动电机22，驱动电机22输出轴向前且伸入平移框架24内，驱动电机22输出轴在平移框架24内部安装有异形齿轮23，异形齿轮23的齿部能与平移框架24上下两侧的齿部啮合连接，所述平移框架24的左右两侧连接有拉绳19，拉绳19绕过机箱1下侧左右两端的导轮20并与第二连杆17下侧的挂钩18连接，导轮20起到对拉绳19的导向作用，所述机箱1底部还设有收料槽25。

本发明的工作原理是：当需要对活性炭进行研磨筛分时，将活性炭通过位于左右两侧的加料口3加入到研磨槽7中，通电使研磨电机4开始转动，通过控制研磨电机4的转动方向从而使滚珠丝杆5顺时针或者逆时针旋转， 从而使滚珠丝杆5与螺套6之间螺纹配合，并通过第一连杆11的限位作用，从而螺套6在滚珠丝杆5上进行上下运动，从而使第一连杆11驱动位于两侧的研磨轮10分别向两侧或者中间运动，第一连杆11对研磨槽7内部的活性炭进行研磨，研磨过程中活性炭颗粒大小比筛板8中筛孔小的活性炭从筛板8的筛孔中滤出，颗粒较大的活性炭继续研磨直至颗粒大小符合要求；滤出的活性炭进入精细筛网14上进行精细筛分，此时通电使驱动电机22开始顺时针转动，从而带动异形齿轮23开始转动，当异形齿轮23的齿部与平移框架24下侧的齿部啮合时，带动平移框架24向左运动，从而拉动位于右侧的拉绳19，拉绳19拉动位于右侧的第二连杆17向下倾斜从而使精细筛网14向右倾斜，当异形齿轮23的齿部与平移框架24上侧齿部接触时，带动平移框架24向右运动，从而拉动位于左侧的拉绳19，拉绳19拉动位于左侧的第二连杆17向下倾斜，从而使精细筛网14向左倾斜，从而实现精细筛网14的左右摇摆，从而有效提高筛选的速度，筛分后的活性炭落入收料槽25中，筛分工作完成后打开机箱1的箱门将收料槽25取出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，包括机箱（1）、研磨电机（4）、滚珠丝杆（5）、研磨槽（7）、研磨轮（10）、精细筛网（14）、驱动电机（22）和平移框架（24），其特征在于：所述机箱（1）下侧焊接有至少两组支撑脚（2），机箱（1）上侧还开有两组加料口（3）， 位于左右两侧的加料口（3）关于机箱（1）竖直方向中心轴对称；所述机箱（1）上侧中心位置还固定安装有研磨电机（4），研磨电机（4）输出轴竖直向下并穿进机箱（1）内部，研磨电机（4）输出轴与机箱（1）之间通过轴承转动连接，所述研磨电机（4）输出轴下端还固定连接有滚珠丝杆（5），滚珠丝杆（5）上螺纹安装有螺套（6），所述机箱（1）内部通过固定架固定安装有研磨槽（7），研磨槽（7）下侧镶嵌安装有筛板（8），所述研磨槽（7）前后两侧还焊接有滑轨（9），位于前后两侧的滑轨（9）平行， 位于前后两侧的滑轨（9）上滑动安装有转轴，转轴上转动安装有研磨轮（10），所述研磨轮（10）的转轴上转动安装有第一连杆（11），位于左右两侧的第一连杆（11）另一端分别铰接在螺套（6）的左右两侧；所述机箱（1）内部设有卡块（16），位于左右两侧的卡块（16）之间固定连接有精细筛网（14），精细筛网（14）中间位置镶嵌安装有连接板（15），连接板（15）下侧安装有关节轴承（13），所述关节轴承（13）的转动球面上固定焊接有支撑柱（12），支撑柱（12）下端焊接在机箱（1）内部，所述位于两侧的卡块（16）外侧还固定连接有第二连杆（17），第二连杆（17）下侧通过螺钉安装有挂钩（18），所述机箱（1）下侧还固定焊接有滑杆（21），滑杆（21）上滑动安装有平移框架（24），平移框架（24）内部上下两侧设有齿部，所述机箱（1）下侧中心位置还固定安装有驱动电机（22），驱动电机（22）输出轴向前且伸入平移框架（24）内，驱动电机（22）输出轴在平移框架（24）内部安装有异形齿轮（23），异形齿轮（23）的齿部能与平移框架（24）上下两侧的齿部啮合连接，所述平移框架（24）的左右两侧连接有拉绳（19），拉绳（19）绕过机箱（1）下侧左右两端的导轮（20）并与第二连杆（17）下侧的挂钩（18）连接，所述机箱（1）底部还设有收料槽（25）。

2.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，其特征在于：所述机箱（1）前侧铰接安装有箱门。

3.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，其特征在于：所述加料口（3）上插入有输料管，输料管一端伸入机箱（1）内部，另一端与外部加料装置相连。

4.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，其特征在于：所述研磨电机（4）为伺服电机。

5.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，其特征在于：所述筛板（8）上开有若干组圆形筛孔，圆形筛孔的直径7-8mm。

6.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，其特征在于：所述研磨轮（10）设置有两组，研磨轮（10）的外圆与筛板（8）上表面之间的距离为4-5mm，且研磨轮（10）的外圆表面设有若干组研磨凸起。

7.根据权利要求1所述的一种废气处理用活性炭研磨筛分装置，其特征在于：所述平移框架（24）两侧与滑杆（21）之间还连接有复位弹簧。