CN108654219A - 一种除雾除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种除雾除尘器，包括除尘管，除尘管内设置有多个旋流器，旋流器包括多个斜置的旋流叶片。任意相邻的两个旋流器之间还设置有管束环，管束环的内径从中部向上下两端逐渐增大。上述一种除尘除雾器，除尘管内设置有旋流器，旋流器的设置能够改变废气流通方向，使废气旋转上升。雾滴和密度较大的粉尘在离心力的作用下向外移动，最后被内壁捕获，最后在重力的作用下滑移至收集装置内。上述除尘除雾器还设置有约束环，所述约束环的下半段内径从下向上逐渐减小，废气流通路径截面积变小，能够增大废气的旋转速度，增大雾滴之间碰撞的概率，使雾滴凝聚成大液滴，同时也能够降低雾滴和粉尘到除尘管内壁的移动距离，最终实现雾滴和粉尘的分离。

Description

一种除雾除尘器

技术领域

本发明涉及一种除雾除尘器，具体涉及一种能够增大除雾除尘效率，对尘雾进行有效处理的除雾除尘器。

背景技术

在工业生产过程中，常产生二氧化硫、盐酸气、粉尘、氨气等污染物，这些污染物会对大气造成严重污染，为了减少废气中污染物含量，使排出的废气符合排放标准，人们常在废气运输管路上设置废气处理设备。现有的废气处理设备包括依次连接的过滤箱、喷淋塔、冷凝器、光催化氧化装置等，通过多种设备逐级对废气进行处理，但是废气处理过程复杂、处理成本高。

发明内容

为了解决现有技术中排出的废气含有粉尘、雾气、易溶解废气和易冷凝废气等污染物，污染物处理过程复杂，处理成本高的问题，本发明提供一种能够有效去除烟气中各种污染物的除雾除尘器。

本发明提供的一种除雾除尘器，包括除尘管，除尘管内设置有多个旋流器，所述旋流器包括多个斜置的旋流叶片。任意相邻的两个旋流器之间还设置有管束环，管束环的内径从中部向上下两端逐渐增大。

优选的，所述除尘管内还设置有雾化喷头，雾化喷头通过输液管连接有水泵。所述雾化喷头和水泵的设置，可以向除尘管内喷淋雾化液体。雾化液体能够降低除尘管内废气的温度，增大冷凝效率；雾化液体还能够溶解部分废气，降低易溶解气体的含量；同时，雾化液体还能够在运动中捕获废气中的雾滴和粉尘。

再优选的，所述除尘管内还设置有支撑管，支撑管分别与各旋流器相连接；所述输液管穿过支撑管。所述支撑管的设置，可以起到支撑旋流器的作用；同时，支撑管的设置，还可以用于布设输液管。

优选的，所述除尘管是由多个支撑环制成的，任意相邻的两支撑环通过卡槽相连接，支撑环和旋流器一一对应，支撑环与对应的旋流器相连接。所述除尘管由多个支撑环通过卡槽连接制成，方便工作人员对除雾除尘器进行移动、安装和拆卸维修。

优选的，所述旋流器包括内环和外环，旋流叶片的内端固定在内环上，旋流叶片的外端固定在外环上，所述外环与除尘管的内壁相连接。所述旋流器包括内环和外环，旋流器的稳定性更强，废气从旋流叶片之间通过，也能增大旋流效果。

再优选的，外环与支撑环之间留有间隙，支撑环的内壁上还固定有网格状的柔性布。外环与支撑环之间的间隙作为液体流通通道，方便液体向下流动；网格状的柔性布能够防止凝聚出大液滴，使液体在支撑环内壁上均匀流动，防止液滴凝聚并沿内壁特定路径滑落。

优选的，任意相邻的两个旋流器的旋流叶片旋向相反。相邻的两个旋流器的旋流叶片旋向相反，能够使除尘管内形成紊流，增大雾滴和粉尘碰撞凝聚的概率。

优选的，除雾除尘器还包括外框架，外框架上设置有多个除尘管，各除尘管还通过连接板固定在一起。所述外框架的设置，可以将除尘管排列组合成除尘除雾组件，除尘除雾组件中各除尘管共同对废气进行处理，能够增大废气处理效率。各除尘管还通过连接板固定在一起，连接板在增大各除尘管稳定性的同时，还能够封堵各除尘管之间间隙，使废气经除尘管处理后进入废气通道上部。

优选的，所述除尘管的上部还设置有除雾丝网和折流除雾器，除雾丝网的厚度为150mm，除雾丝网与折流除雾器之间的距离为300-500mm，折流除雾器与旋流器之间的距离为 300-500mm。所述除雾丝网是由多层聚乙烯纤维网格布层和多层不锈钢网层交叉叠放制成；所述折流除雾器包括多个平行布设的波形板，在波形板的弯折处设置有翅片，所述翅片沿波形板的弯折线方向布设，翅片的截面呈弧形。采用除雾丝网、折流除雾器和旋流器组合的方式，并对除雾丝网组成及厚度，各除雾层之间的距离，以及折流除雾器和旋流器的结构等进行具体的设计，对于废气喷淋处理后夹带的雾沫和粉尘分离效率高，阻力小，并具有允许气流速度大，不易阻塞，安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便等优点。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

上述一种除尘除雾器，除尘管内设置有旋流器，旋流器的设置能够改变废气流通方向，使废气旋转上升。雾滴和密度较大的粉尘在离心力的作用下向外移动，当移动至除尘管内壁时被除尘管内壁捕获，最后在重力的作用下滑移至收集装置内。上述除尘除雾器还设置有约束环，所述约束环的下半段内径从下向上逐渐减小，废气流通路径截面积变小，能够增大废气的旋转速度，增大雾滴之间碰撞的概率，使雾滴凝聚成大液滴，同时也能够降低雾滴和粉尘到除尘管内壁的移动距离，使除尘管内壁更容易捕获雾滴和粉尘，最终分离出雾滴和粉尘。所述管束环的上半段内径从下向上逐渐增大，废气流通路径截面积变大，能够降低废气的旋转速度，使凝结的大液滴在重力的作用下滴落至下部。上述一种除尘除雾器结构简单，制造成本低，能够有效的时限雾滴和粉尘的分离，减低废气中的污染物质含量。

附图说明

图1是一种除雾除尘器的剖视图。

图2是管束环的剖视放大图。

图3是折流除雾器的结构原理示意图。

图4是旋流器的组成结构示意图。

图5是除雾丝网的截面图。

1除雾丝网；101聚乙烯纤维网格布层；102不锈钢网层；2折流除雾器；201波形板；202翅片；203连接杆；3旋流器；301旋流叶片；302内环；303外环；4除尘管；51管束环上段；52管束环下段。

具体实施方式

下面结合图1至图5对本发明进行详细说明。

本发明提供的一种除雾除尘器，包括除尘管4，除尘管4内设置有多个旋流器，所述旋流器包括内环302和外环303，内环302和外环303之间设置有多个斜置的旋流叶片301；任意相邻的两个旋流器的旋流叶片301可以旋向相反。旋流叶片301的内端固定在内环302上，旋流叶片301的外端固定在外环303上。所述外环303与除尘管4的内壁相连接，连接方式可以是通过连接块焊接或通过螺栓螺纹连接；外环303与除尘管4之间的间隙形成液滴流通通道，支撑环的内壁上还固定有网格状的柔性布。所述除尘管4内还设置有支撑管，支撑管分别与各旋流器的内环302相连接。所述除尘管4内还设置有雾化喷头，雾化喷头通过输液管连接有水泵，所述输液管穿过支撑管。任意相邻的两个旋流器之间还设置有管束环，管束环的内径从中部向上下两端逐渐增大。

进一步的，所述除尘管4是由多个通过卡槽连接在一起的支撑环制成的，支撑环和旋流器一一对应，支撑环与对应的旋流器相连接。所述除尘管4由多个支撑环通过卡槽连接制成，方便工作人员对除雾除尘器进行移动、安装和拆卸维修。

进一步的，除雾除尘器还包括外框架，外框架上设置有多个除尘管4，各除尘管4还通过连接板固定在一起。所述外框架的设置，方便安装各除尘管4，使各除尘管4阵列分布，各除尘管4共同对废气进行处理，能够增大废气处理效率；各除尘管4还通过连接板固定在一起，在增大各除尘管4稳定性的同时，还能够封堵各除尘管4之间间隙，使废气经除尘管 4处理后进入废气通道上部。

进一步的，所述除尘管的上部还设置有除雾丝网1和折流除雾器2，除雾丝网1的厚度为150mm，除雾丝网1与折流除雾器2之间的距离为300-500mm，折流除雾器2与旋流器之间的距离为300-500mm。所述除雾丝网1是由聚乙烯纤维网格布层101和多层不锈钢网层102交叉叠放制成；所述折流除雾器2包括多个平行布设的波形板201，在波形板201的弯折处设置有翅片202，所述翅片202沿波形板201的弯折线方向布设，翅片202的截面呈弧形。采用除雾丝网1、折流除雾器2和旋流器组合的方式，并对除雾丝网1组成及厚度，各除雾层之间的距离，以及折流除雾器2和旋流器的结构等进行具体的设计，对于废气喷淋处理后夹带的雾沫和粉尘分离效率高，阻力小，并具有允许气流速度大，不易阻塞，安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便等优点。

上述一种除尘除雾器，废气从除尘管4下部进入，在旋流器的作用下旋转向上流动，废气流经管束环时，旋转速度增大，雾滴和粉尘在离心力的作用下移向除尘管4内壁，并被除尘管4的内壁捕获。旋流器上的液滴在风力作用下洒到废气中，并在运动中不断的捕获液滴和粉尘，形成大液滴后滴落到旋流板上，进而实现雾滴和粉尘的分离。除尘除雾器使用时，雾化喷头向旋流板和除尘管4内部喷洒雾化液体，雾化液体能够清洗旋流器和除尘管4内壁，防止粉尘和液体凝结干燥成固体粘附物。雾化液体还能够溶解部分废气、降低除尘管4内废气的温度，增大冷凝效率；同时，雾化液体运动中还能够捕获废气中的粉尘和小雾滴。上述除尘除雾器还设置有约束环，废气流经约束环的下半段时，废气流通路径截面积变小，废气的旋转速度增大，能够增大雾滴之间碰撞的概率，使雾滴凝聚成大液滴，同时也能够降低雾滴和粉尘到除尘管4内壁的移动距离，最终实现雾滴和粉尘的分离。废气流经管束环的上半段时，废气流通路径截面积变大，废气的运动速度降低，凝结的大液滴在重力的作用下滴落至下部。

当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种除雾除尘器，其特征在于，包括除尘管，除尘管内设置有多个旋流器，所述旋流器包括多个斜置的旋流叶片；任意相邻的两个旋流器之间还设置有管束环，管束环的内径从中部向上下两端逐渐增大。

2.如权利要求1所述的一种除雾除尘器，其特征在于，所述除尘管内还设置有雾化喷头，雾化喷头通过输液管连接有水泵。

3.如权利要求2所述的一种除雾除尘器，其特征在于，所述除尘管内还设置有支撑管，支撑管分别与各旋流器相连接；所述输液管穿过支撑管。

4.如权利要求1所述的一种除雾除尘器，其特征在于，所述除尘管是由多个支撑环制成的，任意相邻的两支撑环通过卡槽相连接，支撑环和旋流器一一对应，支撑环与对应的旋流器相连接。

5.如权利要求1所述的一种除雾除尘器，其特征在于，所述旋流器包括内环和外环，旋流叶片的内端固定在内环上，旋流叶片的外端固定在外环上，所述外环与除尘管的内壁相连接。

6.如权利要求5所述的一种除雾除尘器，其特征在于，外环与支撑环之间留有间隙，支撑环的内壁上还固定有网格状的柔性布。

7.如权利要求1所述的一种除雾除尘器，其特征在于，任意相邻的两个旋流器的旋流叶片旋向相反。

8.如权利要求1所述的一种除雾除尘器，其特征在于，还包括外框架，外框架上设置有多个除尘管，各除尘管还通过连接板固定在一起。

9.如权利要求1所述的一种除雾除尘器，其特征在于，所述除尘管的上部还设置有除雾丝网和折流除雾器，除雾丝网的厚度为150mm，除雾丝网与折流除雾器之间的距离为300-500mm，折流除雾器与旋流器之间的距离为300-500mm；

所述除雾丝网是由多层聚乙烯纤维网格布层和多层不锈钢网层交叉叠放制成；所述折流除雾器包括多个平行布设的波形板，在波形板的弯折处设置有翅片，所述翅片沿波形板的弯折线方向布设，翅片的截面呈弧形。