CN108651643A - 一种茶叶生产设备及其生产工艺 - Google Patents

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CN108651643A CN201810885136.3A CN201810885136A CN108651643A CN 108651643 A CN108651643 A CN 108651643A CN 201810885136 A CN201810885136 A CN 201810885136A CN 108651643 A CN108651643 A CN 108651643A
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Abstract

本发明公开了一种茶叶生产设备及其生产工艺,其中茶叶生产设备包括摇青装置、筛青装置、炒青装置和揉捻装置,所述摇青装置、筛青装置、炒青装置和揉捻装置依次相连;所述炒青装置包括炒青滚筒;所述炒青滚筒同心设置流体腔、加热腔和隔热腔;所述加热腔设置于流体腔的外侧,所述隔热腔设置于加热腔的外侧。本发明所述的一种茶叶设备及其生产工艺便于控制炒青时的温度,提高炒青效果。

Description

一种茶叶生产设备及其生产工艺
技术领域
本发明涉及一种茶叶生产设备及其生产工艺。
背景技术
在制作茶叶的过程中,主要的经过摇青、筛青、炒青、揉捻等步骤。在现有的茶叶生产线设备中,很少涉及筛青机。另外现有的设备还有以下缺点:一是摇青设备摇匀效果不好;二是由于炒青设备的温度不好控制,使得炒青效果不尽人意;三是揉捻效率不高。因此,有必要对上述缺点进行改进。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种茶叶生产设备及其生产工艺,以提高制茶过程中各个环节的效果和生产效率。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种茶叶生产装置包括包括摇青装置、筛青装置、炒青装置和揉捻装置,所述摇青装置、筛青装置、炒青装置和揉捻装置依次相连;
所述炒青装置包括炒青滚筒;所述炒青滚筒同心设置流体腔、加热腔和隔热腔;所述加热腔设置于流体腔的外侧,所述隔热腔设置于加热腔的外侧。
进一步的,所述流体腔内置有可加热液体,所述加热腔均布有加热电阻,所述隔热腔填充有保温隔热材料。
进一步的,所述炒青滚筒还设置有液体进口和液体出口;所述液体进口和液体出口均与流体腔相通。
进一步的,所述炒青装置还包括炒青支架、炒青叶轮、第一隔板和第一分送螺杆;所述炒青滚筒与炒青支架可旋转连接,所述炒青叶轮设置于炒青滚筒内部,与炒青滚筒可旋转连接,且炒青叶轮的两端伸出至炒青滚筒外部与炒青支架可旋转连接,所述炒青叶轮和炒青滚筒的转向相反;所述炒青滚筒在外表面沿轴线设置有炒青分送腔,所述第一分送螺杆旋转连接于炒青分送腔内部,所述第一隔板设置于炒青分送腔底部,所述第一隔板设置有若干第一进孔,所述炒青分送腔和炒青滚筒内腔通过第一进孔相通,所述炒青分送腔的一端的上部设置有炒青进口。
进一步的,所述摇青装置包括摇青滚筒、摇青支架、摇青叶轮、第二分送螺杆和第二隔板;所述摇青滚筒与摇青支架可旋转连接,所述摇青叶轮设置于摇青滚筒内部,与摇青滚筒可旋转连接,所述摇青叶轮的两端伸出至摇青滚筒外与摇青支架可旋转连接,所述摇青滚筒与摇青叶轮的转向相反;所述摇青滚筒的外表面沿轴线方向设置有摇青分送腔,所述第二分送螺杆旋转连接于摇青分送腔内部,所述第二隔板设置于摇青分送腔底部,所述第二隔板设置有若干第二进孔,所述摇青分送腔和摇青滚筒内腔通过若干所述第二进孔相通,所述摇青分送腔一端的上部设置有摇青进口。
进一步的,所述摇青叶轮包括支撑杆和若干搅拌杆;所述支撑杆的两端与摇青滚筒可旋转连接,若干所述搅拌杆均布于支撑杆的外表面,所述搅拌杆的顶端为圆弧形面。
进一步的,所述筛青装置包括若干提升装置和若干传送装置;所述提升装置包括提升支架和提升传送带,所述提升传送带与提升支架配合连接,所述提升传送带前半部与水平面平行形成接料部,所述提升传送带后半部与水平面成一定夹角向上延伸形成提升部,所述提升部的末端连接有向下开口的漏斗仓,所述传送装置的首端与漏斗仓的末端连接,所述传送装置的末端延伸至相邻提升装置的接料部的上方;
所述提升部的末端设置有第一滚刷,所述第一滚刷设置于漏斗仓的上方且设置于提升传送带向下运动的一侧;所述传送装置末端的上方连接有第二滚刷;
所述摇青滚筒可旋转至摇青进口与首端所述提升装置的接料部连接,所述炒青滚筒可旋转至炒青进口与尾端所述提升装置的漏斗仓连接。
进一步的,所述提升传送带上设置有若干挡板,若干所述挡板与提升传送带的传动方向垂直设置。
进一步的,所述揉捻装置设置于炒青装置的下方,所述揉捻装置包括支架、捻盘和捻锤;所述捻盘设置有若干第一臂杆,所述捻锤设置有若干第二臂杆,所述第一臂杆和第二臂杆分别与支架铰接,所述捻盘的上表面设置有若干充气囊,所述捻锤顶压至充气囊的上表面,所述捻锤在捻盘的上表面做相对偏心转动;
所述捻盘的侧壁设置有若干排茶口,所述捻盘下方连接有排茶漏斗,若干排茶口与排茶漏斗相通,所述排茶漏斗下方设置有晾晒斗。
一种茶叶生产工艺,启动摇青装置,将经过凉青好的茶叶通过摇青进口倒入摇青滚筒内,第二分送螺杆能够保证倒入的茶叶均匀分布至摇青滚筒内,摇青滚筒和摇青叶轮分别沿相反的反向转动,使茶梗中的氨基酸随水分子扩撒到叶片;摇青结束后,将摇青进口朝下,茶叶将从摇青滚筒内腔落入摇青分送腔内,反向启动第二分送螺杆,将摇青好的茶叶由摇青进口洒落在首个所述提升装置的接料部上,随后进行茶叶的筛青,茶叶随着提升传送带由接料部升高至提升部,随后通过漏斗仓移至所述传送装置上,在传送装置的带动下移至下一个提升装置的接料部依次类推依次经过若干个所述提升装置和若干个所述传送装置,完成筛青;置于最末端的一个提升装置的提升部与炒青进口连接,完成筛青的茶叶进入炒青滚筒内,启动炒青装置,炒青滚筒和炒青叶轮分别沿不同的方向转动,第一分送螺杆保证进入炒青滚筒内的茶叶均匀分布,加热电阻对可加热液体进行加热,当炒青温度超过规定温度时,通过液体进口加入冷却液体,使温度迅速降低,以免破坏炒青效果;当完成炒青时,使炒青进口向下,将茶叶倒入捻盘上,进行茶叶的揉捻,完成揉捻的茶叶在离心力的作用下通过排茶口经过排茶漏斗均匀的洒在晾晒斗上。
有益效果:本发明的有益效果如下所述:(1)本发明所述的一种茶叶生产设备包含了筛青机;(2)本发明所述的炒青装置和摇青装置分别设置了第一分送螺杆和第二分送螺杆,保证了茶叶在炒青滚筒和摇青滚筒中均匀分布,提高了炒青效果和摇青效果;(3)本发明所述的炒青装置通过加热电阻对可加热液体进行加热,用受热的液体充当热源,当炒青温度高于设定温度时,通过加入冷却液体进行迅速冷却,能更好的控制炒青温度;(4)本发明所述的揉捻装置的捻盘上设置有若干个充气囊,充气囊有一定的柔性,从仿生工程的角度,模拟手工揉捻,使得揉捻效果好,揉捻效率高。
附图说明
附图1为本发明结构示意图;
附图2为本发明所述的炒青装置的结构示意图;
附图3为本发明所述的炒青装置的剖视图;
附图4为附图3中A部分的结构放大图;
附图5为本发明所述的炒青装置的爆炸图;
附图6为本发明所述的摇青装置的剖视图;
附图7为本发明所述的筛青装置的结构示意图;
附图8为本发明所述的提升装置的结构示意图;
附图9为本发明所述的揉捻装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如附图1至9所述的一种茶叶生产装置,包括包括摇青装置1、筛青装置2、炒青装置3和揉捻装置4,所述摇青装置1、筛青装置2、炒青装置3和揉捻装置4依次相连;
所述炒青装置3包括炒青滚筒301;所述炒青滚筒301同心设置流体腔302、加热腔303和隔热腔304;所述加热腔303设置于流体腔302的外侧,所述隔热腔304设置于加热腔303的外侧。隔热腔304可避免加热腔303的热量传到炒青滚筒301的外表面,如果热量传到炒青滚筒301的外表面,不仅会造成能量的浪费,还有可能烫伤工人发生意外。
所述流体腔302内置有可加热液体,所述加热腔303均布有加热电阻305,所述隔热腔304填充有保温隔热材料。
所述炒青滚筒301还设置有液体进口306和液体出口307;所述液体进口306和液体出口307均与流体腔302相通。当可加热液体温度过高时,打开液体进口306和液体出口307,从液体进口306排入冷却液体,从液体出口307排出高热液体,以达到控制炒青温度的目的。
所述炒青装置3还包括炒青支架308、炒青叶轮309、第一隔板310和第一分送螺杆311;所述炒青滚筒301与炒青支架308可旋转连接,所述炒青叶轮309设置于炒青滚筒301内部,与炒青滚筒301可旋转连接,且炒青叶轮309的两端伸出至炒青滚筒301外部与炒青支架308可旋转连接,所述炒青叶轮309和炒青滚筒301的转向相反;所述炒青滚筒301在外表面沿轴线设置有炒青分送腔312,所述第一分送螺杆311旋转连接于炒青分送腔312内部,所述第一隔板310设置于炒青分送腔312底部,所述第一隔板310设置有若干第一进孔,所述炒青分送腔312和炒青滚筒301内腔通过第一进孔相通,所述炒青分送腔312的一端的上部设置有炒青进口313。
所述摇青装置1包括摇青滚筒101、摇青支架102、摇青叶轮103、第二分送螺杆104和第二隔板105;所述摇青滚筒101与摇青支架102可旋转连接,所述摇青叶轮103设置于摇青滚筒101内部,与摇青滚筒101可旋转连接,所述摇青叶轮103的两端伸出至摇青滚筒101外与摇青支架102可旋转连接,所述摇青滚筒101与摇青叶轮103的转向相反;所述摇青滚筒101的外表面沿轴线方向设置有摇青分送腔106,所述第二分送螺杆104旋转连接于摇青分送腔106内部,所述第二隔板105设置于摇青分送腔106底部,所述第二隔板105设置有若干第二进孔,所述摇青分送腔106和摇青滚筒101内腔通过若干所述第二进孔相通,所述摇青分送腔106一端的上部设置有摇青进口107。
所述摇青叶轮103包括支撑杆108和若干搅拌杆109;所述支撑杆108的两端与摇青滚筒101可旋转连接,若干所述搅拌杆109均布于支撑杆108的外表面,所述搅拌杆109的顶端为圆弧形面。摇青过程中为了避免搅拌杆109的尖端对茶叶造成破坏,因此将搅拌杆109的顶端设置为圆弧形面。
所述筛青装置2包括若干提升装置201和若干传送装置202;所述提升装置201包括提升支架203和提升传送带204,所述提升传送带204与提升支架203配合连接,所述提升传送带204前半部与水平面平行形成接料部205,所述提升传送带204后半部与水平面成一定夹角向上延伸形成提升部206,所述提升部206的末端连接有向下开口的漏斗仓207,所述传送装置202的首端与漏斗仓207的末端连接,所述传送装置202的末端延伸至相邻提升装置的接料部205的上方;在本实施例中为了使整个装置结构紧凑,将若干所述的传送装置202设置为半圆形,若干所述提升装置201和若干所述传送装置202依次交替连接,形成蛇形。
所述提升部206的末端设置有第一滚刷208,所述第一滚刷208设置于漏斗仓207的上方且设置于提升传送带204向下运动的一侧;所述传送装置202末端的上方连接有第二滚刷209;第一滚刷208可将粘连在提升传送带的204上的茶叶刷掉,第二滚刷209可将粘连在传送装置202上的茶叶刷掉;漏斗仓207保证了茶叶能够从提升部206准确落入传送装置202上。
所述摇青滚筒101可旋转至摇青进口107与首端所述提升装置201的接料部203连接,所述炒青滚筒301可旋转至炒青进口313与尾端所述提升装置的漏斗仓207连接。
所述提升传送带204上设置有若干挡板210,若干所述挡板210与提升传送带204的传动方向垂直设置。
所述揉捻装置4设置于炒青装置3的下方,所述揉捻装置4包括支架401、捻盘402和捻锤403;所述捻盘402设置有若干第一臂杆404,所述捻锤403设置有若干第二臂杆405,所述第一臂杆404和第二臂杆405分别与支架401铰接,所述捻盘402的上表面设置有若干充气囊406,所述捻锤403顶压至充气囊406的上表面,所述捻锤403在捻盘402的上表面做相对偏心转动;
所述揉捻装置4还包括第一电机和第二电机,所述第一电机与任意一第一臂杆404驱动连接,使得捻盘402能够相对支架401偏心转动,所述第二电机与任意一第二臂杆405驱动连接,使捻锤403能够相对支架401偏心转动。
所述捻盘402的侧壁设置有若干排茶口407,所述捻盘402下方连接有排茶漏斗408,若干排茶口407与排茶漏斗408相通,所述排茶漏斗408下方设置有晾晒斗409。
一种茶叶生产工艺,启动摇青装置1,将经过凉青好的茶叶通过摇青进口107倒入摇青滚筒101内,第二分送螺杆104能够保证倒入的茶叶均匀分布至摇青滚筒101内,摇青滚筒101和摇青叶轮103分别沿相反的反向转动,使茶梗中的氨基酸随水分子扩撒到叶片;摇青结束后,将摇青进口107朝下,茶叶将从摇青滚筒101内腔落入摇青分送腔106内,反向启动第二分送螺杆104,将摇青好的茶叶由摇青进口107洒落在首个所述提升装置201的接料部205上,随后进行茶叶的筛青,茶叶随着提升传送带204由接料部205升高至提升部206,随后通过漏斗仓207移至所述传送装置202上,在传送装置202的带动下移至下一个提升装置的接料部205依次类推依次经过若干个所述提升装置201和若干个所述传送装置202,完成筛青;置于最末端的一个提升装置201的提升部206与炒青进口313连接,完成筛青的茶叶进入炒青滚筒301内,启动炒青装置3,炒青滚筒301和炒青叶轮309分别沿不同的方向转动,第一分送螺杆311保证进入炒青滚筒301内的茶叶均匀分布,加热电阻305对可加热液体进行加热,当炒青温度超过规定温度时,通过液体进口306加入冷却液体,使温度迅速降低,以免破坏炒青效果;当完成炒青时,使炒青进口313向下,将茶叶倒入捻盘402上,进行茶叶的揉捻,完成揉捻的茶叶在离心力的作用下通过排茶口407经过排茶漏斗408均匀的洒在晾晒斗409上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶叶生产设备,其特征在于:包括摇青装置(1)、筛青装置(2)、炒青装置(3)和揉捻装置(4),所述摇青装置(1)、筛青装置(2)、炒青装置(3)和揉捻装置(4)依次相连;
所述炒青装置(3)包括炒青滚筒(301);所述炒青滚筒(301)同心设置流体腔(302)、加热腔(303)和隔热腔(304);所述加热腔(303)设置于流体腔(302)的外侧,所述隔热腔(304)设置于加热腔(303)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产设备,其特征在于:所述流体腔(302)内置有可加热液体,所述加热腔(303)均布有加热电阻(305),所述隔热腔(304)填充有保温隔热材料。
3.根据权利要求1所述的一种茶叶生产设备,其特征在于:所述炒青滚筒(301)还设置有液体进口(306)和液体出口(307);所述液体进口(306)和液体出口(307)均与流体腔(302)相通。
4.根据权利要求1所述的一种茶叶生产设备,其特征在于:所述炒青装置(3)还包括炒青支架(308)、炒青叶轮(309)、第一隔板(310)和第一分送螺杆(311);所述炒青滚筒(301)与炒青支架(308)可旋转连接,所述炒青叶轮(309)设置于炒青滚筒(301)内部,与炒青滚筒(301)可旋转连接,且炒青叶轮(309)的两端伸出至炒青滚筒(301)外部与炒青支架(308)可旋转连接,所述炒青叶轮(309)和炒青滚筒(301)的转向相反;所述炒青滚筒(301)在外表面沿轴线设置有炒青分送腔(312),所述第一分送螺杆(311)旋转连接于炒青分送腔(312)内部,所述第一隔板(310)设置于炒青分送腔(312)底部,所述第一隔板(310)设置有若干第一进孔,所述炒青分送腔(312)和炒青滚筒(301)内腔通过第一进孔相通,所述炒青分送腔(312)的一端的上部设置有炒青进口(313)。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产设备,其特征在于:所述摇青装置(1)包括摇青滚筒(101)、摇青支架(102)、摇青叶轮(103)、第二分送螺杆(104)和第二隔板(105);所述摇青滚筒(101)与摇青支架(102)可旋转连接,所述摇青叶轮(103)设置于摇青滚筒(101)内部,与摇青滚筒(101)可旋转连接,所述摇青叶轮(103)的两端伸出至摇青滚筒(101)外与摇青支架(102)可旋转连接,所述摇青滚筒(101)与摇青叶轮(103)的转向相反;所述摇青滚筒(101)的外表面沿轴线方向设置有摇青分送腔(106),所述第二分送螺杆(104)旋转连接于摇青分送腔(106)内部,所述第二隔板(105)设置于摇青分送腔(106)底部,所述第二隔板(105)设置有若干第二进孔,所述摇青分送腔(106)和摇青滚筒(101)内腔通过若干所述第二进孔相通,所述摇青分送腔(106)一端的上部设置有摇青进口(107)。
6.根据权利要求5所述的一种茶叶生产设备,其特征在于:所述摇青叶轮(103)包括支撑杆(108)和若干搅拌杆(109);所述支撑杆(108)的两端与摇青滚筒(101)可旋转连接,若干所述搅拌杆(109)均布于支撑杆(108)的外表面,所述搅拌杆(109)的顶端为圆弧形面。
7.根据权利要求1所述的一种茶叶生产设备,其特征在于:所述筛青装置(2)包括若干提升装置(201)和若干传送装置(202);所述提升装置(201)包括提升支架(203)和提升传送带(204),所述提升传送带(204)与提升支架(203)配合连接,所述提升传送带(204)前半部与水平面平行形成接料部(205),所述提升传送带(204)后半部与水平面成一定夹角向上延伸形成提升部(206),所述提升部(206)的末端连接有向下开口的漏斗仓(207),所述传送装置(202)的首端与漏斗仓(207)的末端连接,所述传送装置(202)的末端延伸至相邻提升装置的接料部(205)的上方;
所述提升部(206)的末端设置有第一滚刷(208),所述第一滚刷(208)设置于漏斗仓(207)的上方且设置于提升传送带(204)向下运动的一侧;所述传送装置(202)末端的上方连接有第二滚刷(209);
所述摇青滚筒(101)可旋转至摇青进口(107)与首端所述提升装置(201)的接料部(203)连接,所述炒青滚筒(301)可旋转至炒青进口(313)与尾端所述提升装置的漏斗仓(207)连接。
8.根据权利要求7所述的一种茶叶生产设备,其特征在于:所述提升传送带(204)上设置有若干挡板(210),若干所述挡板(210)与提升传送带(204)的传动方向垂直设置。
9.根据权利要求1所述的一种茶叶生产设备,其特征在于:所述揉捻装置(4)设置于炒青装置(3)的下方,所述揉捻装置(4)包括支架(401)、捻盘(402)和捻锤(403);所述捻盘(402)设置有若干第一臂杆(404),所述捻锤(403)设置有若干第二臂杆(405),所述第一臂杆(404)和第二臂杆(405)分别与支架(401)铰接,所述捻盘(402)的上表面设置有若干充气囊(406),所述捻锤(403)顶压至充气囊(406)的上表面,所述捻锤(403)在捻盘(402)的上表面做相对偏心转动;
所述捻盘(402)的侧壁设置有若干排茶口(407),所述捻盘(402)下方连接有排茶漏斗(408),若干排茶口(407)与排茶漏斗(408)相通,所述排茶漏斗(408)下方设置有晾晒斗(409)。
10.一种茶叶生产工艺,其特征在于:启动摇青装置(1),将经过凉青好的茶叶通过摇青进口(107)倒入摇青滚筒(101)内,第二分送螺杆(104)能够保证倒入的茶叶均匀分布至摇青滚筒(101)内,摇青滚筒(101)和摇青叶轮(103)分别沿相反的反向转动,使茶梗中的氨基酸随水分子扩撒到叶片;摇青结束后,将摇青进口(107)朝下,茶叶将从摇青滚筒(101)内腔落入摇青分送腔(106)内,反向启动第二分送螺杆(104),将摇青好的茶叶由摇青进口(107)洒落在首个所述提升装置(201)的接料部(205)上,随后进行茶叶的筛青,茶叶随着提升传送带(204)由接料部(205)升高至提升部(206),随后通过漏斗仓(207)移至所述传送装置(202)上,在传送装置(202)的带动下移至下一个提升装置的接料部(205)依次类推依次经过若干个所述提升装置(201)和若干个所述传送装置(202),完成筛青;置于最末端的一个提升装置(201)的提升部(206)与炒青进口(313)连接,完成筛青的茶叶进入炒青滚筒(301)内,启动炒青装置(3),炒青滚筒(301)和炒青叶轮(309)分别沿不同的方向转动,第一分送螺杆(311)保证进入炒青滚筒(301)内的茶叶均匀分布,加热电阻(305)对可加热液体进行加热,当炒青温度超过规定温度时,通过液体进口(306)加入冷却液体,使温度迅速降低,以免破坏炒青效果;当完成炒青时,使炒青进口(313)向下,将茶叶倒入捻盘(402)上,进行茶叶的揉捻,完成揉捻的茶叶在离心力的作用下通过排茶口(407)经过排茶漏斗(408)均匀的洒在晾晒斗(409)上。
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