CN108651568A - 食品发酵用可定量式和面发酵装置 - Google Patents

食品发酵用可定量式和面发酵装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了食品发酵用可定量式和面发酵装置，其结构包括透明玻璃板、外壳、发酵装置、支撑脚，透明玻璃板安装在外壳上并与外壳相贴合，发酵装置安装在外壳内腔中，支撑脚设有四个并且分别安装在外壳四个角底部，本发明通过热气控制装置、热气发生装置、氧气瓶、冷气控制装置、冷气发生装置以及密闭机构驱动装置、控制结构共同作用下，可以为发酵腔提供稳定的发酵所需的温度环境，并且提供少量氧气，有氧呼吸可以产生水分以及二氧化碳，从而促进发酵速度，从而有效提高发酵的速度，适应实际的生产需求。

Description

食品发酵用可定量式和面发酵装置
技术领域
本发明涉及食品生产设备领域，尤其是涉及到一种食品发酵用可定量式和面发酵装置。
背景技术
发酵食品已经成为食品工业中的重要分支，就广义而言，凡是利用微生物的作用制取的食品都可称为发酵食品。功能性发酵食品主要是以高新生物技术制取的具有某种生理活性的物质生产出能调节机体生理功能的食品。发酵食品因在食品加工过程中有微生物参与作用，进而可以形成一些特异性营养因子。如提供小肠黏膜能源的谷氨酰胺，供结肠黏膜能源物质的短链脂肪酸，以及亚油酸、精氨酸等。因此食品发酵的设备也越来越多。
现在和面主要依靠人工，面粉和水的用量以及比例也主要依靠目测和估算，这样不仅费时费力，而且对于生手来说，很难准确地估算面粉和水的用量以及比例，从而使面团发酵的效果差。
现有技术食品发酵用的可定量和面发酵装置的发酵时间较长，不能满足实际的生产需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：食品发酵用可定量式和面发酵装置，其结构包括透明玻璃板、外壳、发酵装置、支撑脚，所述的透明玻璃板安装在外壳上并与外壳相贴合，所述的发酵装置安装在外壳内腔中，所述的支撑脚设有四个并且分别安装在外壳四个角底部；
所述的发酵装置由温度感应芯片、导温板、热气控制装置、热气发生装置、氧气瓶、冷气控制装置、冷气发生装置、蓄水腔、进水管道、密闭机构驱动装置、连接管道、氧气孔、氧气通道组成；
所述的温度感应芯片安装在导温板底部并与导温板相贴合，所述的热气控制装置与热气发生装置相通，所述的热气发生装置与连接管道相通，所述的连接管道与冷气发生装置相通，所述的冷气发生装置与冷气控制装置相配合，所述的蓄水腔与热气发生装置以及冷气发生装置相通，所述的进水管道与蓄水腔相通，所述的氧气瓶通过氧气通道与氧气孔相连接，所述的氧气孔贯穿导温板，所述的密闭机构驱动装置与导温板相连接。
作为本技术方案的进一步优化，所述的热气控制装置由连接线、固定轮、第一环形扣、热气管道、第一固定杆、环形压块、环形凹槽、环形凹槽固定座组成，所述的连接线的一端与第一环形扣固定连接，另一端与冷气控制装置固定连接，所述的第一环形扣固定在第一固定杆上并与第一固定杆呈一体结构，所述的第一固定杆远离第一环形扣的一端与环形压块机械焊接，所述的环形压块与环形凹槽相配合，所述的环形压块与环形凹槽之间设有热气管道，所述的环形凹槽固定安装在环形凹槽固定座上，所述的热气管道与连接管道相通，所述的热气管道与热气发生装置相通，在热气发生装置的作用下，热气管道中有热气循环流动，并且通过该热气管道往连接管道中输送，并在导温板的导温作用下，使得发酵腔中的温度上升，确保发酵所需温度的保持，当发酵腔中的温度过高时，在冷气控制装置的作用下，第一固定杆向下运动并推动环形压块随之运动，使得环形压块与环形凹槽相向运动，此时热气管道处于关闭的状态。
作为本技术方案的进一步优化，所述的热气发生装置由第一输水管道、第一环形罩、蒸发皿、配电箱、连接导线、加热环、加热腔组成，所述的第一输水管道与蓄水腔相通，所述的第一输水管道贯穿第一环形罩，所述的第一环形罩将蒸发皿笼罩，所述的加热环设有两个以上并且均等安装在加热腔中，所述的加热腔安装在蒸发皿底部，所述的配电箱通过连接导线与加热环电连接，水从第一输水管道进入到蒸发皿上，配电箱通过连接导线为加热环提供动力来源，使得加热环工作将蒸发皿上的水加热并使得其蒸发从而产生热气，热气通过热气管道输出，为发酵腔提供温度保障。
作为本技术方案的进一步优化，所述的冷气控制装置由第二固定杆、气缸驱动杆、电路板、气缸、第一压块、U型密封腔、第二压块、第三固定杆、控制结构组成，所述的气缸与气缸驱动杆机械配合，所述的气缸驱动杆远离气缸的一端与第二固定杆垂直焊接，所述的第二固定杆的两端分别与第一压块、控制结构机械焊接，所述的第一压块、第二压块分别安装在U型密封腔中两端口上，所述的第二压块与第三固定杆固定连接，所述的第三固定杆远离第二压块的一端与连接线固定连接，所述的控制结构与冷气发生装置相配合，所述的电路板与气缸电连接，当温度感应芯片感应到导温板上的温度较高时，电路板驱动气缸运行，气缸驱动杆带动第二固定杆随之运动，第二固定杆带动第一压块在U型密封腔中做升降运动，在重力以及压差的作用下，第二压块推动第三固定杆与第一压块反向运动，使得连接线松动，从而第一固定杆向下运动。
作为本技术方案的进一步优化，所述的冷气发生装置由电机转轴、一号锥形轮、第一转轴、干冰块、第二输水管道、第二环形罩、第一转轴槽、制冷腔、绝缘槽、电机组成，所述的电机转轴与电机电连接，所述的电机转轴远离电机的一端上设有一号锥形轮，所述的第一转轴通过一号锥形轮与电机转轴机械配合，所述的制冷腔设于制冷腔中，所述的第一转轴贯穿干冰块并将干冰块固定，所述的第二输水管道与蓄水腔相通，所述的第二输水管道的另一端贯穿第二环形罩与制冷腔相通，所述的第一转轴槽与第一转轴相配合，蓄水腔中的水通过第二输水管道进入到制冷腔中，电机通过电机转轴带动第一转轴转动，从而使得从第二输水管道留进的水与旋转的干冰块充分反应，并释放冷气。
作为本技术方案的进一步优化，所述的密闭机构驱动装置由卡杆、手动驱动杆、手柄、矩形卡块、活动板、三角形固定块、一号弹簧、第四固定杆、密闭机构组成，所述的卡杆与手动驱动杆垂直焊接，所述的矩形卡块设于外壳内壁上，所述的矩形卡块与卡杆相卡合，所述的卡杆与手动驱动杆固定连接，所述的手动驱动杆与第四固定杆分别与活动板的两端机械焊接，所述的活动板与三角形固定块构成杠杆结构，所述的密闭机构与第四固定杆机械配合，通过手柄可以使得手动驱动杆上的卡杆与矩形卡块相卡合，当卡杆与矩形卡块相卡合时，活动板与手动驱动杆相连接的一端随之向下运动，活动板与三角形固定块构成杠杆结构，根据杠杆原理，第四固定杆向上运动，从而密闭机构失去阻力可以正常运行。
作为本技术方案的进一步优化，所述的控制结构由二号弹簧、矩形固定座、矩形凸起、活动杆、冷气通道、滚轮、矩形块、U型活动杆组成，所述的矩形固定座设有两个并且呈对称结构设立，所述的两个二号弹簧分别固定在矩形固定座上，所述的两个二号弹簧远离矩形固定座的一端与活动杆固定连接，所述的两个活动杆的一端贯穿并固定在矩形块上，所述的两个活动杆远离矩形块的一端并且相对的一侧上固定设有矩形凸起，所述的两个矩形凸起之间设有冷气通道，所述的矩形块设于U型活动杆中，所述的U型活动杆与第二固定杆机械焊接，所述的滚轮设有两个并且分别安装在U型活动杆的两端上，在第二固定杆的作用下，U型活动杆向上运动，从而U型活动杆上的两个滚轮推动两个活动杆远离矩形块的一端相向运动，使得两个矩形凸起相向运动，实现冷气通道的关闭，反之，冷气通道处于通的状态。
作为本技术方案的进一步优化，所述的密闭机构由第四固定杆杆槽、环形活动板、环形固定腔、卡块、三号弹簧、凹槽组成，所述的第四固定杆杆槽与第四固定杆相吻合，所述的环形活动板与环形固定腔相配合，所述的卡块固定设于环形活动板与环形固定腔相连接的一端上，所述的三号弹簧的两端分别与环形固定腔内壁以及卡块固定连接，所述的发酵腔底部面板上固定设有凹槽，所述的凹槽与环形活动板相吻合，当第四固定杆向上运动时，环形活动板失去阻力，原本被压缩的三号弹簧对卡块具有一个反向作用力，推动卡块与之同向运动，从而实现环形活动板在环形活动板中滑动并使得环形活动板与凹槽相卡合，实现发酵腔的密闭，有助于和面发酵。
有益效果
本发明食品发酵用可定量式和面发酵装置，通过进水管道将水注入蓄水腔中，蓄水腔中的水通过第二输水管道进入到制冷腔中，电机通过电机转轴带动第一转轴转动，从而使得从第二输水管道留进的水与旋转的干冰块充分反应，并释放冷气，当温度感应芯片感应到导温板上的温度较高时，电路板驱动气缸运行，气缸驱动杆带动第二固定杆随之运动，第二固定杆带动第一压块在U型密封腔中做升降运动，在重力以及压差的作用下，第二压块推动第三固定杆与第一压块反向运动，使得连接线松动，从而第一固定杆向下运动，在第二固定杆的作用下，U型活动杆向上运动，从而U型活动杆上的两个滚轮推动两个活动杆远离矩形块的一端相向运动，使得两个矩形凸起相向运动，实现冷气通道的关闭，反之，冷气通道处于通的状态，水从第一输水管道进入到蒸发皿上，配电箱通过连接导线为加热环提供动力来源，使得加热环工作将蒸发皿上的水加热并使得其蒸发从而产生热气，热气通过热气管道输出，为发酵腔提供温度保障，在热气发生装置的作用下，热气管道中有热气循环流动，并且通过该热气管道往连接管道中输送，并在导温板的导温作用下，使得发酵腔中的温度上升，确保发酵所需温度的保持，当发酵腔中的温度过高时，在冷气控制装置的作用下，第一固定杆向下运动并推动环形压块随之运动，使得环形压块与环形凹槽相向运动，此时热气管道处于关闭的状态，通过手柄可以使得手动驱动杆上的卡杆与矩形卡块相卡合，当卡杆与矩形卡块相卡合时，活动板与手动驱动杆相连接的一端随之向下运动，活动板与三角形固定块构成杠杆结构，根据杠杆原理，第四固定杆向上运动，从而密闭机构失去阻力可以正常运行，当第四固定杆向上运动时，环形活动板失去阻力，原本被压缩的三号弹簧对卡块具有一个反向作用力，推动卡块与之同向运动，从而实现环形活动板在环形活动板中滑动并使得环形活动板与凹槽相卡合，实现发酵腔的密闭，有助于和面发酵。
基于现有技术而言，本发明通过热气控制装置、热气发生装置、氧气瓶、冷气控制装置、冷气发生装置以及密闭机构驱动装置、控制结构共同作用下，可以为发酵腔提供稳定的发酵所需的温度环境，并且提供少量氧气，有氧呼吸可以产生水分以及二氧化碳，从而促进发酵速度，从而有效提高发酵的速度，适应实际的生产需求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明食品发酵用可定量式和面发酵装置。
图2为本发明食品发酵用可定量式和面发酵装置的第一种工作状态结构示意图。
图3为本发明食品发酵用可定量式和面发酵装置的第二种工作状态结构示意图。
图4为本发明食品发酵用可定量式和面发酵装置的第三种工作状态结构示意图。
图5为本发明食品发酵用可定量式和面发酵装置的冷气控制装置结构示意图。
图中：透明玻璃板-1、外壳-2、发酵装置-3、支撑脚-4、温度感应芯片-301、导温板-302、热气控制装置-303、热气发生装置-304、氧气瓶-305、冷气控制装置-306、冷气发生装置-307、蓄水腔-308、进水管道-309、密闭机构驱动装置-310、连接管道-311、氧气孔-312、氧气通道-312、连接线-3031、固定轮-3032、第一环形扣-3033、热气管道-3034、第一固定杆-3035、环形压块-3036、环形凹槽-3037、环形凹槽固定座-3038、第一输水管道-3041、第一环形罩-3042、蒸发皿-3043、配电箱-3044、连接导线-3045、加热环-3046、加热腔-3047、第二固定杆-3061、气缸驱动杆-3062、电路板-3063、气缸-3064、第一压块-3065、U型密封腔-3066、第二压块-3067、第三固定杆-3068、控制结构-3069、电机转轴-3071、一号锥形轮-3072、第一转轴-3073、干冰块-3074、第二输水管道-3075、第二环形罩-3076、第一转轴槽-3077、制冷腔-3078、绝缘槽-3079、电机-30710、卡杆-3101、手动驱动杆-3102、手柄-3103、矩形卡块-3104、活动板-3105、三角形固定块-3106、一号弹簧-3107、第四固定杆-3108、密闭机构-3109、二号弹簧-303691、矩形固定座-30692、矩形凸起-30693、活动杆-30694、冷气通道-30695、滚轮-30696、矩形块-30697、U型活动杆-30698。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供食品发酵用可定量式和面发酵装置，其结构包括透明玻璃板1、外壳2、发酵装置3、支撑脚4，所述的透明玻璃板1安装在外壳2上并与外壳2相贴合，所述的发酵装置3安装在外壳2内腔中，所述的支撑脚4设有四个并且分别安装在外壳2四个角底部；
所述的发酵装置3由温度感应芯片301、导温板302、热气控制装置303、热气发生装置304、氧气瓶305、冷气控制装置306、冷气发生装置307、蓄水腔308、进水管道309、密闭机构驱动装置310、连接管道311、氧气孔312、氧气通道312组成；
所述的温度感应芯片301安装在导温板302底部并与导温板302相贴合，所述的热气控制装置303与热气发生装置304相通，所述的热气发生装置304与连接管道311相通，所述的连接管道311与冷气发生装置307相通，所述的冷气发生装置307与冷气控制装置306相配合，所述的蓄水腔308与热气发生装置304以及冷气发生装置307相通，所述的进水管道309与蓄水腔308相通，所述的氧气瓶305通过氧气通道312与氧气孔312相连接，所述的氧气孔312贯穿导温板302，所述的密闭机构驱动装置310与导温板302相连接。
所述的热气控制装置303由连接线3031、固定轮3032、第一环形扣3033、热气管道3034、第一固定杆3035、环形压块3036、环形凹槽3037、环形凹槽固定座3038组成，所述的连接线3031的一端与第一环形扣3033固定连接，另一端与冷气控制装置306固定连接，所述的第一环形扣3033固定在第一固定杆3035上并与第一固定杆3035呈一体结构，所述的第一固定杆3035远离第一环形扣3033的一端与环形压块3036机械焊接，所述的环形压块3036与环形凹槽3037相配合，所述的环形压块3036与环形凹槽3037之间设有热气管道3034，所述的环形凹槽3037固定安装在环形凹槽固定座3038上，所述的热气管道3034与连接管道311相通，所述的热气管道3034与热气发生装置304相通，在热气发生装置304的作用下，热气管道3034中有热气循环流动，并且通过该热气管道3034往连接管道311中输送，并在导温板302的导温作用下，使得发酵腔中的温度上升，确保发酵所需温度的保持，当发酵腔中的温度过高时，在冷气控制装置306的作用下，第一固定杆3035向下运动并推动环形压块3036随之运动，使得环形压块3036与环形凹槽3037相向运动，此时热气管道3034处于关闭的状态。
所述的热气发生装置304由第一输水管道3041、第一环形罩3042、蒸发皿3043、配电箱3044、连接导线3045、加热环3046、加热腔3047组成，所述的第一输水管道3041与蓄水腔308相通，所述的第一输水管道3041贯穿第一环形罩3042，所述的第一环形罩3042将蒸发皿3043笼罩，所述的加热环3046设有两个以上并且均等安装在加热腔3047中，所述的加热腔3047安装在蒸发皿3043底部，所述的配电箱3044通过连接导线3045与加热环3046电连接，水从第一输水管道3041进入到蒸发皿3043上，配电箱3044通过连接导线3045为加热环3046提供动力来源，使得加热环3046工作将蒸发皿3043上的水加热并使得其蒸发从而产生热气，热气通过热气管道3034输出，为发酵腔提供温度保障。
所述的冷气控制装置306由第二固定杆3061、气缸驱动杆3062、电路板3063、气缸3064、第一压块3065、U型密封腔3066、第二压块3067、第三固定杆3068、控制结构3069组成，所述的气缸3064与气缸驱动杆3062机械配合，所述的气缸驱动杆3062远离气缸3064的一端与第二固定杆3061垂直焊接，所述的第二固定杆3061的两端分别与第一压块3065、控制结构3069机械焊接，所述的第一压块3065、第二压块3067分别安装在U型密封腔3066中两端口上，所述的第二压块3067与第三固定杆3068固定连接，所述的第三固定杆3068远离第二压块3067的一端与连接线3031固定连接，所述的控制结构3069与冷气发生装置307相配合，所述的电路板3063与气缸3064电连接，当温度感应芯片301感应到导温板302上的温度较高时，电路板3063驱动气缸3064运行，气缸驱动杆3062带动第二固定杆3061随之运动，第二固定杆3061带动第一压块3065在U型密封腔3066中做升降运动，在重力以及压差的作用下，第二压块3067推动第三固定杆3068与第一压块3065反向运动，使得连接线3031松动，从而第一固定杆3035向下运动。
所述的冷气发生装置307由电机转轴3071、一号锥形轮3072、第一转轴3073、干冰块3074、第二输水管道3075、第二环形罩3076、第一转轴槽3077、制冷腔3078、绝缘槽3079、电机30710组成，所述的电机转轴3071与电机30710电连接，所述的电机转轴3071远离电机30710的一端上设有一号锥形轮3072，所述的第一转轴3073通过一号锥形轮3072与电机转轴3071机械配合，所述的制冷腔3078设于制冷腔3078中，所述的第一转轴3073贯穿干冰块3074并将干冰块3074固定，所述的第二输水管道3075与蓄水腔308相通，所述的第二输水管道3075的另一端贯穿第二环形罩3076与制冷腔3078相通，所述的第一转轴槽3077与第一转轴3073相配合，蓄水腔308中的水通过第二输水管道3075进入到制冷腔3078中，电机30710通过电机转轴3071带动第一转轴3073转动，从而使得从第二输水管道3075留进的水与旋转的干冰块3074充分反应，并释放冷气。
所述的密闭机构驱动装置310由卡杆3101、手动驱动杆3102、手柄3103、矩形卡块3104、活动板3105、三角形固定块3106、一号弹簧3107、第四固定杆3108、密闭机构3109组成，所述的卡杆3101与手动驱动杆3102垂直焊接，所述的矩形卡块3104设于外壳2内壁上，所述的矩形卡块3104与卡杆3101相卡合，所述的卡杆3101与手动驱动杆3102固定连接，所述的手动驱动杆3102与第四固定杆3108分别与活动板3105的两端机械焊接，所述的活动板3105与三角形固定块3106构成杠杆结构，所述的密闭机构3109与第四固定杆3108机械配合，通过手柄3103可以使得手动驱动杆3102上的卡杆3101与矩形卡块3104相卡合，当卡杆3101与矩形卡块3104相卡合时，活动板3105与手动驱动杆3102相连接的一端随之向下运动，活动板3105与三角形固定块3106构成杠杆结构，根据杠杆原理，第四固定杆3108向上运动，从而密闭机构3109失去阻力可以正常运行。
所述的控制结构3069由二号弹簧303691、矩形固定座30692、矩形凸起30693、活动杆30694、冷气通道30695、滚轮30696、矩形块30697、U型活动杆30698组成，所述的矩形固定座30692设有两个并且呈对称结构设立，所述的两个二号弹簧303691分别固定在矩形固定座30692上，所述的两个二号弹簧303691远离矩形固定座30692的一端与活动杆30694固定连接，所述的两个活动杆30694的一端贯穿并固定在矩形块30697上，所述的两个活动杆30694远离矩形块30697的一端并且相对的一侧上固定设有矩形凸起30693，所述的两个矩形凸起30693之间设有冷气通道30695，所述的矩形块30697设于U型活动杆30698中，所述的U型活动杆30698与第二固定杆3061机械焊接，所述的滚轮30696设有两个并且分别安装在U型活动杆30698的两端上，在第二固定杆3061的作用下，U型活动杆30698向上运动，从而U型活动杆30698上的两个滚轮30696推动两个活动杆30694远离矩形块30697的一端相向运动，使得两个矩形凸起30693相向运动，实现冷气通道30695的关闭，反之，冷气通道30695处于通的状态。
所述的密闭机构3109由第四固定杆杆槽31091、环形活动板31092、环形固定腔31093、卡块31094、三号弹簧31095、凹槽31096组成，所述的第四固定杆杆槽31091与第四固定杆3108相吻合，所述的环形活动板31092与环形固定腔31093相配合，所述的卡块31094固定设于环形活动板31092与环形固定腔31093相连接的一端上，所述的三号弹簧31095的两端分别与环形固定腔31093内壁以及卡块31094固定连接，所述的发酵腔底部面板上固定设有凹槽31096，所述的凹槽31096与环形活动板31092相吻合，当第四固定杆3108向上运动时，环形活动板31092失去阻力，原本被压缩的三号弹簧31095对卡块31094具有一个反向作用力，推动卡块31094与之同向运动，从而实现环形活动板31092在环形活动板31092中滑动并使得环形活动板31092与凹槽31096相卡合，实现发酵腔的密闭，有助于和面发酵。
通过进水管道309将水注入蓄水腔308中，蓄水腔308中的水通过第二输水管道3075进入到制冷腔3078中，电机30710通过电机转轴3071带动第一转轴3073转动，从而使得从第二输水管道3075留进的水与旋转的干冰块3074充分反应，并释放冷气，当温度感应芯片301感应到导温板302上的温度较高时，电路板3063驱动气缸3064运行，气缸驱动杆3062带动第二固定杆3061随之运动，第二固定杆3061带动第一压块3065在U型密封腔3066中做升降运动，在重力以及压差的作用下，第二压块3067推动第三固定杆3068与第一压块3065反向运动，使得连接线3031松动，从而第一固定杆3035向下运动，在第二固定杆3061的作用下，U型活动杆30698向上运动，从而U型活动杆30698上的两个滚轮30696推动两个活动杆30694远离矩形块30697的一端相向运动，使得两个矩形凸起30693相向运动，实现冷气通道30695的关闭，反之，冷气通道30695处于通的状态，水从第一输水管道3041进入到蒸发皿3043上，配电箱3044通过连接导线3045为加热环3046提供动力来源，使得加热环3046工作将蒸发皿3043上的水加热并使得其蒸发从而产生热气，热气通过热气管道3034输出，为发酵腔提供温度保障，在热气发生装置304的作用下，热气管道3034中有热气循环流动，并且通过该热气管道3034往连接管道311中输送，并在导温板302的导温作用下，使得发酵腔中的温度上升，确保发酵所需温度的保持，当发酵腔中的温度过高时，在冷气控制装置306的作用下，第一固定杆3035向下运动并推动环形压块3036随之运动，使得环形压块3036与环形凹槽3037相向运动，此时热气管道3034处于关闭的状态，通过手柄3103可以使得手动驱动杆3102上的卡杆3101与矩形卡块3104相卡合，当卡杆3101与矩形卡块3104相卡合时，活动板3105与手动驱动杆3102相连接的一端随之向下运动，活动板3105与三角形固定块3106构成杠杆结构，根据杠杆原理，第四固定杆3108向上运动，从而密闭机构3109失去阻力可以正常运行，当第四固定杆3108向上运动时，环形活动板31092失去阻力，原本被压缩的三号弹簧31095对卡块31094具有一个反向作用力，推动卡块31094与之同向运动，从而实现环形活动板31092在环形活动板31092中滑动并使得环形活动板31092与凹槽31096相卡合，实现发酵腔的密闭，有助于和面发酵。
本发明所述的电机30710是一种将电能转化为机械能并输出的媒介。
本发明解决的问题是食品发酵用的可定量和面发酵装置的发酵时间较长，不能满足实际的生产需求，本发明通过上述部件的互相组合，通过热气控制装置303、热气发生装置304、氧气瓶305、冷气控制装置306、冷气发生装置307以及密闭机构驱动装置310、控制结构3069共同作用下，可以为发酵腔提供稳定的发酵所需的温度环境，并且提供少量氧气，有氧呼吸可以产生水分以及二氧化碳，从而促进发酵速度，从而有效提高发酵的速度，适应实际的生产需求。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.食品发酵用可定量式和面发酵装置，其结构包括透明玻璃板(1)、外壳(2)、发酵装置(3)、支撑脚(4)，所述的透明玻璃板(1)安装在外壳(2)上并与外壳(2)相贴合，所述的发酵装置(3)安装在外壳(2)内腔中，所述的支撑脚(4)设有四个并且分别安装在外壳(2)四个角底部，其特征在于：
所述的发酵装置(3)由温度感应芯片(301)、导温板(302)、热气控制装置(303)、热气发生装置(304)、氧气瓶(305)、冷气控制装置(306)、冷气发生装置(307)、蓄水腔(308)、进水管道(309)、密闭机构驱动装置(310)、连接管道(311)、氧气孔(312)、氧气通道(312)组成；
所述的温度感应芯片(301)安装在导温板(302)底部并与导温板(302)相贴合，所述的热气控制装置(303)与热气发生装置(304)相通，所述的热气发生装置(304)与连接管道(311)相通，所述的连接管道(311)与冷气发生装置(307)相通，所述的冷气发生装置(307)与冷气控制装置(306)相配合，所述的蓄水腔(308)与热气发生装置(304)以及冷气发生装置(307)相通，所述的进水管道(309)与蓄水腔(308)相通，所述的氧气瓶(305)通过氧气通道(312)与氧气孔(312)相连接，所述的氧气孔(312)贯穿导温板(302)，所述的密闭机构驱动装置(310)与导温板(302)相连接。
2.根据权利要求1所述的食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述的热气控制装置(303)由连接线(3031)、固定轮(3032)、第一环形扣(3033)、热气管道(3034)、第一固定杆(3035)、环形压块(3036)、环形凹槽(3037)、环形凹槽固定座(3038)组成，所述的连接线(3031)的一端与第一环形扣(3033)固定连接，另一端与冷气控制装置(306)固定连接，所述的第一环形扣(3033)固定在第一固定杆(3035)上并与第一固定杆(3035)呈一体结构，所述的第一固定杆(3035)远离第一环形扣(3033)的一端与环形压块(3036)机械焊接，所述的环形压块(3036)与环形凹槽(3037)相配合，所述的环形压块(3036)与环形凹槽(3037)之间设有热气管道(3034)，所述的环形凹槽(3037)固定安装在环形凹槽固定座(3038)上，所述的热气管道(3034)与连接管道(311)相通，所述的热气管道(3034)与热气发生装置(304)相通。
3.根据权利要求2所述的食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述的热气发生装置(304)由第一输水管道(3041)、第一环形罩(3042)、蒸发皿(3043)、配电箱(3044)、连接导线(3045)、加热环(3046)、加热腔(3047)组成，所述的第一输水管道(3041)与蓄水腔(308)相通，所述的第一输水管道(3041)贯穿第一环形罩(3042)，所述的第一环形罩(3042)将蒸发皿(3043)笼罩，所述的加热环(3046)设有两个以上并且均等安装在加热腔(3047)中，所述的加热腔(3047)安装在蒸发皿(3043)底部，所述的配电箱(3044)通过连接导线(3045)与加热环(3046)电连接。
4.根据权利要求2所述的食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述的冷气控制装置(306)由第二固定杆(3061)、气缸驱动杆(3062)、电路板(3063)、气缸(3064)、第一压块(3065)、U型密封腔(3066)、第二压块(3067)、第三固定杆(3068)、控制结构(3069)组成，所述的气缸(3064)与气缸驱动杆(3062)机械配合，所述的气缸驱动杆(3062)远离气缸(3064)的一端与第二固定杆(3061)垂直焊接，所述的第二固定杆(3061)的两端分别与第一压块(3065)、控制结构(3069)机械焊接，所述的第一压块(3065)、第二压块(3067)分别安装在U型密封腔(3066)中两端口上，所述的第二压块(3067)与第三固定杆(3068)固定连接，所述的第三固定杆(3068)远离第二压块(3067)的一端与连接线(3031)固定连接，所述的控制结构(3069)与冷气发生装置(307)相配合，所述的电路板(3063)与气缸(3064)电连接。
5.根据权利要求4所述的食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述的冷气发生装置(307)由电机转轴(3071)、一号锥形轮(3072)、第一转轴(3073)、干冰块(3074)、第二输水管道(3075)、第二环形罩(3076)、第一转轴槽(3077)、制冷腔(3078)、绝缘槽(3079)、电机(30710)组成，所述的电机转轴(3071)与电机(30710)电连接，所述的电机转轴(3071)远离电机(30710)的一端上设有一号锥形轮(3072)，所述的第一转轴(3073)通过一号锥形轮(3072)与电机转轴(3071)机械配合，所述的制冷腔(3078)设于制冷腔(3078)中，所述的第一转轴(3073)贯穿干冰块(3074)并将干冰块(3074)固定，所述的第二输水管道(3075)与蓄水腔(308)相通，所述的第二输水管道(3075)的另一端贯穿第二环形罩(3076)与制冷腔(3078)相通，所述的第一转轴槽(3077)与第一转轴(3073)相配合。
6.根据权利要求1所述的食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述的密闭机构驱动装置(310)由卡杆(3101)、手动驱动杆(3102)、手柄(3103)、矩形卡块(3104)、活动板(3105)、三角形固定块(3106)、一号弹簧(3107)、第四固定杆(3108)、密闭机构(3109)组成，所述的卡杆(3101)与手动驱动杆(3102)垂直焊接，所述的矩形卡块(3104)设于外壳(2)内壁上，所述的矩形卡块(3104)与卡杆(3101)相卡合，所述的卡杆(3101)与手动驱动杆(3102)固定连接，所述的手动驱动杆(3102)与第四固定杆(3108)分别与活动板(3105)的两端机械焊接，所述的活动板(3105)与三角形固定块(3106)构成杠杆结构，所述的密闭机构(3109)与第四固定杆(3108)机械配合。
7.根据权利要求4所述的食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述的控制结构(3069)由二号弹簧(303691)、矩形固定座(30692)、矩形凸起(30693)、活动杆(30694)、冷气通道(30695)、滚轮(30696)、矩形块(30697)、U型活动杆(30698)组成，所述的矩形固定座(30692)设有两个并且呈对称结构设立，所述的两个二号弹簧(303691)分别固定在矩形固定座(30692)上，所述的两个二号弹簧(303691)远离矩形固定座(30692)的一端与活动杆(30694)固定连接，所述的两个活动杆(30694)的一端贯穿并固定在矩形块(30697)上，所述的两个活动杆(30694)远离矩形块(30697)的一端并且相对的一侧上固定设有矩形凸起(30693)，所述的两个矩形凸起(30693)之间设有冷气通道(30695)，所述的矩形块(30697)设于U型活动杆(30698)中，所述的U型活动杆(30698)与第二固定杆(3061)机械焊接，所述的滚轮(30696)设有两个并且分别安装在U型活动杆(30698)的两端上。
8.根据权利要求6所述的食品发酵用可定量式和面发酵装置，其特征在于：所述的密闭机构(3109)由第四固定杆杆槽(31091)、环形活动板(31092)、环形固定腔(31093)、卡块(31094)、三号弹簧(31095)、凹槽(31096)组成，所述的第四固定杆杆槽(31091)与第四固定杆(3108)相吻合，所述的环形活动板(31092)与环形固定腔(31093)相配合，所述的卡块(31094)固定设于环形活动板(31092)与环形固定腔(31093)相连接的一端上，所述的三号弹簧(31095)的两端分别与环形固定腔(31093)内壁以及卡块(31094)固定连接，所述的发酵腔底部面板上固定设有凹槽(31096)，所述的凹槽(31096)与环形活动板(31092)相吻合。
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