CN108642848A - 一种有弹蕾丝面料的裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种有弹蕾丝面料的裁剪装置,包括机架主体,机架主体上设有两对面料张紧机构,两对面料张紧机构之间设有剪切机构;所述面料张紧机构包括呈上下设置的一对张紧辊,张紧辊经电液推杆与机架主体相连接;所述剪切机构包括一对呈上下设置的上圆盘刀具和下圆盘刀具,上圆盘刀具和下圆盘刀具均连接有驱动电机,驱动电机连接有平移机构,平移机构与机架主体滑动连接;所述上圆盘刀具和下圆盘刀具在裁剪过程中采用间断式动作,平移机构的移动速度与上、下圆盘刀具刀刃外边缘的旋转线速度相同。本发明具有裁剪质量好、裁剪效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种面料裁剪装置,特别是一种有弹蕾丝面料的裁剪装置。
背景技术
蕾丝面料质地柔软,表面具有复杂多变的镂空花型图案,具有优雅而神秘的艺术效果,颇受当今女性消费者的喜爱,其按照成分的不同可分为有弹蕾丝面料和无弹蕾丝面料,现有的蕾丝面料与其他面料一样普遍采用连续织造,在织造完成后,面料长度大,而在实际销售时,面料需要按规定长度裁剪,由于蕾丝面料轻薄而通透,表面具有多种镂空的花型等独特的性质,现有的用于面料分割的设备难以用于分割蕾丝面料,现有的面料分割设备普遍为单刀头形式,对面料进行单面“割”,这种“割”的方式容易破坏蕾丝表面镂空图案的完整性,尤其是对有弹蕾丝面料进行此操作时,极易造成面料的跑丝,因此,面料切割设备难以用来裁剪蕾丝面料。
由于现有的面料切割设备的弊端,目前大多纺织加工企业对蕾丝面料分割仍然采用人工“剪”的方式,“剪”操作相比于“割”操作更易保持蕾丝的完整性,其分割质量高,人工操作对于工人来说,其工作强度大,在蕾丝分割量大的时候,其分割产品的劣品率也相对高,尤其是对于有弹蕾丝面料这种具有弹性的面料,更是难以保证裁剪后面料的直线性,人工裁剪工作效率低,在需要赶工的时候往往会造成力不从心的现象。因此,现有的蕾丝面料的剪切存在裁剪质量差、裁剪效率低的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种有弹蕾丝面料的裁剪装置。它具有裁剪质量好、裁剪效率高的优点。
本发明的技术方案:一种有弹蕾丝面料的裁剪装置,包括机架主体,机架主体上设有两对面料张紧机构,两对面料张紧机构之间设有剪切机构;所述面料张紧机构包括呈上下设置的一对张紧辊,张紧辊经电液推杆与机架主体相连接;所述剪切机构包括一对呈上下设置的上圆盘刀具和下圆盘刀具,上圆盘刀具和下圆盘刀具均连接有驱动电机,驱动电机连接有平移机构,平移机构与机架主体滑动连接;所述上圆盘刀具和下圆盘刀具在裁剪过程中采用间断式动作,平移机构的移动速度与上、下圆盘刀具刀刃外边缘的旋转线速度相同。
前述的一种有弹蕾丝面料的裁剪装置中,所述上圆盘刀具和下圆盘刀具交错布置,上圆盘刀具的下部侧壁和下圆盘刀具的上部侧壁相贴合。
前述的一种有弹蕾丝面料的裁剪装置中,所述机架主体上设有与张紧辊配合的通槽。
前述的一种有弹蕾丝面料的裁剪装置中,所述机架主体上设有与上圆盘刀具和下圆盘刀具配合的通槽。
前述的一种有弹蕾丝面料的裁剪装置中,所述间断式动作为平移机构每次沿有弹蕾丝面料的剪切方向移动10cm后停止运动,并反向移动1cm,直至有弹蕾丝面料剪切完毕。
与现有技术相比,本发明采用在机架主体上布置面料张紧机构和剪切机构,面料张紧机构对有弹蕾丝面料进行分割前的张紧,对有弹蕾丝来说,张紧后的分割效果更好;其中,面料张紧机构包括呈上下设置的一对张紧辊,张紧辊在电液推杆作用下可以往复运动,张紧辊本身可做旋转运动,在有弹蕾丝面料就位后两对上下设置的张紧辊压紧面料,并沿使有弹面料张紧的方向转过一个角度,此后保持不动,以达到张紧的目的;剪切机构包括一对呈上下设置的上圆盘刀具和下圆盘刀具,上、下圆盘刀具交错布置,配合对面料进行裁剪,上圆盘刀具和下圆盘刀具均连接有驱动电机,驱动电机连接有平移机构,平移机构可以带动驱动电机和圆盘刀具做直线运动,在裁剪过程中采用间断式动作,也即平移机构每次沿有弹蕾丝面料的剪切方向移动10cm后停止运动,并反向移动1cm,直至有弹蕾丝面料剪切完毕,并始终保持平移机构的移动速度与上、下圆盘刀具刀刃的旋转线速度相同,即可对有弹蕾丝面料以“剪”的方式进行分割,在分割过程中多次放松有弹蕾丝面料上下表面的张力,有效预防其跑丝,裁剪的有弹蕾丝面料直线度高,相比于现有的设备分割的方式,本发明分割的蕾丝面料品质更高,相比于人工分割的方式,本发明兼具分割的蕾丝面料品质好和工作效率高的优点。
另外,本发明的上圆盘刀具和下圆盘刀具也可单独使用,以“割”的方式分割非蕾丝的普通面料,应用范围广。
综上,本发明具有裁剪质量好、裁剪效率高的优点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是上、下圆盘刀具的布置方式示意图;
图3是本发明的张紧辊压紧蕾丝面料时的状态示意图;
图4是有弹蕾丝面料连续型剪切系统的整机图。
附图中的标记为:1-机架主体,2-面料张紧机构,3-剪切机构,201-张紧辊,202-电液推杆,301-上圆盘刀具,302-下圆盘刀具,303-驱动电机,304-平移机构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例:一种有弹蕾丝面料的裁剪装置,结构如图1至图3所示,包括机架主体1,机架主体1上设有两对面料张紧机构2,两对面料张紧机构2之间设有剪切机构3;所述面料张紧机构2包括呈上下设置的一对张紧辊201,张紧辊201经电液推杆202与机架主体1相连接;所述剪切机构3包括一对呈上下设置的上圆盘刀具301和下圆盘刀具302,上圆盘刀具301和下圆盘刀具302均连接有驱动电机303,驱动电机303连接有平移机构304,平移机构304与机架主体1滑动连接;所述上圆盘刀具301和下圆盘刀具302在裁剪过程中采用间断式动作,平移机构304的移动速度与上、下圆盘刀具刀刃外边缘的旋转线速度相同。
所述上圆盘刀具301和下圆盘刀具302交错布置,上圆盘刀具301的下部侧壁和下圆盘刀具302的上部侧壁相贴合。
所述机架主体1上设有与张紧辊201配合的通槽。
所述机架主体1上设有与上圆盘刀具301和下圆盘刀具302配合的通槽。
所述间断式动作为平移机构304每次沿有弹蕾丝面料的剪切方向移动10cm后停止运动,并反向移动1cm,直至有弹蕾丝面料剪切完毕。
图4是本发明应用于有弹蕾丝面料连续型剪切系统时系统的整机图,一端增加了一个总辊用于不断地输出有弹蕾丝面料,另一端增加了裁剪完毕后的有弹蕾丝面料的收卷回收装置。
本发明的工作原理:有弹蕾丝面料从机架主体1一侧输入,调整好设定的分割长度,此时剪切机构3的上、下圆盘刀具组交错布置,位于有弹蕾丝面料外侧,两对面料张紧机构2开始运行,上下张紧辊201在电液推杆202作用下向中间的蕾丝面料靠拢,直至接触到有弹蕾丝面料表面并压紧面料,两对面料张紧机构2的四个张紧辊201沿使面料张紧的方向转过5°角,此后保持不动,以达到张紧的目的,在裁剪过程中采用间断式动作,也即平移机构304每次沿有弹蕾丝面料的剪切方向移动10cm后停止运动,并反向移动1cm,循环此间断式动作,可以有效放松有弹蕾丝面料上下表面的张力,预防其跑丝,并始终保持平移机构304的移动速度与上、下圆盘刀具刀刃外边缘的旋转线速度相同,上、下圆盘刀具旋转方向相反,对有弹蕾丝面料以“剪”的方式进行分割,直至蕾丝面料完全分割。
Claims (5)
1.一种有弹蕾丝面料的裁剪装置,其特征在于:包括机架主体(1),机架主体(1)上设有两对面料张紧机构(2),两对面料张紧机构(2)之间设有剪切机构(3);所述面料张紧机构(2)包括呈上下设置的一对张紧辊(201),张紧辊(201)经电液推杆(202)与机架主体(1)相连接;所述剪切机构(3)包括一对呈上下设置的上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302),上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302)均连接有驱动电机(303),驱动电机(303)连接有平移机构(304),平移机构(304)与机架主体(1)滑动连接;所述上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302)在裁剪过程中采用间断式动作,平移机构(304)的移动速度与上、下圆盘刀具刀刃外边缘的旋转线速度相同。
2.根据权利要求1所述的一种有弹蕾丝面料的裁剪装置,其特征在于:所述上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302)交错布置,上圆盘刀具(301)的下部侧壁和下圆盘刀具(302)的上部侧壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种有弹蕾丝面料的裁剪装置,其特征在于:所述机架主体(1)上设有与张紧辊(201)配合的通槽。
4.根据权利要求1所述的一种有弹蕾丝面料的裁剪装置,其特征在于:所述机架主体(1)上设有与上圆盘刀具(301)和下圆盘刀具(302)配合的通槽。
5.根据权利要求1所述的一种有弹蕾丝面料的裁剪装置,其特征在于:所述间断式动作为平移机构(304)每次沿有弹蕾丝面料的剪切方向移动10cm后停止运动,并反向移动1cm,直至有弹蕾丝面料剪切完毕。
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