CN210506762U - 一种缝纫机切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了缝纫机技术领域的一种缝纫机切边装置，包括放卷轮、导料台、压布组件和切布组件，本实用新型通过后续的收卷装置使放卷轮上的布料沿导料台移动，压布轮的轮面形状导料台和侧板之间形成的夹角相对应，电磁铁通电与定位磁铁相吸，使压布轮紧压在布料上时，使布料侧边形成折角，起到预压作用，便于后续将多余部分折叠车边，同时通过切布组件两侧的压布组件使布料张紧，以便进行切割；根据侧边预留宽度，转动第一螺杆和第二螺杆，从而调节切布刀的位置，以便对布料进行切割；通过设置移动块、移动槽和定位螺栓等结构，使侧板能够根据布料宽度调整位置，且定位方便。

Description

一种缝纫机切边装置

技术领域

本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种缝纫机切边装置。

背景技术

缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。

缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有缝纫机通常只能对布料进行单侧的侧边，且多数生产流水线未设置自动裁布机构，造成双边缝制后的布料还得另外加一道裁布工序，影响工作效率，专利号为CN201720505131.4的一种新型缝纫机，具体内容，其结构包括从左到右依次设置的卷放布装置、双边缝纫装置、裁布装置、收布装置，实现卷放布、车边、裁布、收布等多功能于一体，可同时缝制布料两边，有效提高布料车边速度。

但是，上述专利仅仅设置了用于布料切断的裁布装置，而没有在卷放布装置、双边缝纫装置之间设置对布料进行切边的机构，因此，布料不能够根据车边所需预留量，对边侧进行切割。

基于此，本实用新型设计了一种缝纫机切边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种缝纫机切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机切边装置，包括底座，底座的顶面左侧对称固定有两个第二支撑杆，第二支撑杆的右侧固定有多个第二支撑杆，且第二支撑杆的顶端转动连接有放卷轮，第一支撑杆的顶端固定有导料台，导料台的两侧边对称设置有侧板，侧板的两端对称固定有第一固定板，第一固定板的内侧端固定有倾斜板，且倾斜板上设置有压布组件，侧板的中间固定有第二固定板，第二固定板上设置有切布组件。

优选的，压布组件包括滑动连接于倾斜板上的移动杆，移动杆的顶端固定有移动板，底端固定有轮架，轮架上转动连接有压布轮，移动板上固定有定位磁铁，倾斜板上固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关，且移动板和倾斜板之间设置有弹簧。

优选的，压布轮的轮面为对称设置的两个圆锥面，且两个圆锥面的母线夹角为90°。

优选的，倾斜板与水平面之间的夹角为45°，移动板与倾斜板平行设置，且移动杆沿垂直于倾斜板的方向滑动。

优选的，切布组件包括对称设置于第二固定板下方的升降板，升降板的顶面对称设置并转动连接有两个第一螺杆，且第一螺杆的与第二固定板螺纹连接，升降板中设置有调节槽，调节槽中滑动连接有调节块，且调节块中螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆与调节槽转动连接，调节块的底面固定安装有切布电机，切布电机的输出轴上固定有切布刀。

优选的，两个第一螺杆的上部固定有带轮，两个带轮之间通过传动带连接，且其中一个第一螺杆的顶端设置有转柄。

优选的，侧板的外侧面底部对称固定有两个移动块，移动块上螺纹连接有定位螺栓，导料台上对应位置设置有移动槽，定位螺栓的顶端穿过移动槽并连接有定位螺母，移动槽的位置与压布轮的位置错开。

优选的，导料台的两侧对称固定有导料板，导料板为弧形板，且顶部与导料台的平面相切。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过后续的收卷装置使放卷轮上的布料沿导料台移动，压布轮的轮面形状导料台和侧板之间形成的夹角相对应，电磁铁通电与定位磁铁相吸，使压布轮紧压在布料上时，使布料侧边形成折角，起到预压作用，便于后续将多余部分折叠车边，同时通过切布组件两侧的压布组件使布料张紧，以便进行切割；根据侧边预留宽度，转动第一螺杆和第二螺杆，从而调节切布刀的位置，以便对布料进行切割；通过设置移动块、移动槽和定位螺栓等结构，使侧板能够根据布料宽度调整位置，且定位方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型压布组件的位置示意图；

图3为本实用新型压布组件的结构示意图；

图4为本实用新型切布组件的位置示意图；

图5为本实用新型切布组件的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座，101-第一支撑杆，102-第二支撑杆，2-放卷轮，3-导料台，301-导料板，302-移动槽，4-侧板，401-第一固定板，402-倾斜板，403- 移动块，404-第二固定板，5-压布组件，501-压布轮，502-轮架，503- 移动板，504-定位磁铁，505-电磁铁，506-移动杆，6-切布组件，601- 切布刀，602-切布电机，603-第一螺杆，604-升降板，605-第二螺杆， 606-调节块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅附图，本实用新型提供一种技术方案：一种缝纫机切边装置，包括底座1，底座1的顶面左侧对称固定有两个第二支撑杆102，第二支撑杆102的右侧固定有多个第二支撑杆102，且第二支撑杆102 的顶端转动连接有放卷轮2，第一支撑杆101的顶端固定有导料台3，导料台3的两侧边对称设置有侧板4，侧板4的两端对称固定有第一固定板401，第一固定板401的内侧端固定有倾斜板402，且倾斜板402 上设置有压布组件5，侧板4的中间固定有第二固定板404，第二固定板404上设置有切布组件6。

压布组件5包括滑动连接于倾斜板402上的移动杆506，移动杆 506的顶端固定有移动板503，底端固定有轮架502，轮架502上转动连接有压布轮501，移动板503上固定有定位磁铁504，倾斜板402上固定有电磁铁505，电磁铁505电连接有电源和开关，且移动板503和倾斜板402之间设置有弹簧。

压布轮501的轮面为对称设置的两个圆锥面，且两个圆锥面的母线夹角为90°。

倾斜板402与水平面之间的夹角为45°，移动板503与倾斜板402 平行设置，且移动杆506沿垂直于倾斜板402的方向滑动。

切布组件包括对称设置于第二固定板404下方的升降板604，升降板604的顶面对称设置并转动连接有两个第一螺杆603，且第一螺杆 603的与第二固定板404螺纹连接，升降板604中设置有调节槽，调节槽中滑动连接有调节块606，且调节块606中螺纹连接有第二螺杆605，第二螺杆605与调节槽转动连接，调节块606的底面固定安装有切布电机602，切布电机602的输出轴上固定有切布刀601。

本实施例的工作原理为：通过后续的布料收卷装置，拉动放卷轮2 上的布料沿导料台3移动，布料的中间位置与导料台3接触，两侧边位于侧板4的内侧面上，压布轮501的轮面形状导料台3和侧板4之间形成的夹角相对应，电磁铁505通电与定位磁铁504相吸，使移动板503和移动杆506移动并固定，从而使压布轮501紧压在布料上时，使布料侧边形成折角，起到预压作用，便于后续将多余部分折叠车边，同时通过切布组件6两侧的压布组件5使布料张紧，以便进行切割；切割时，通过转动第一螺杆603使升降板604带动切布刀601下移至对应位置，在转动第二螺杆605使切布电机602和切布刀601向侧板4 移动，调整切布刀601的位置，对布料的侧边进行切边，以便预留一定宽度的折边进行车边，可在侧板4上对应切布刀601的位置沿竖直方向设置切布槽，并将切布槽的侧壁设置为与切布刀601圆心重合的弧形面，以便使布料切断更彻底。

实施例二

在实施例一的基础上，两个第一螺杆603的上部固定有带轮，两个带轮之间通过传动带连接，且其中一个第一螺杆603的顶端设置有转柄，当转动其中一个第一螺杆603时，通过带轮和传动带使另一个第一螺杆603同步同步转动，从而使两个第一螺杆603的底端带动升降块相对于第二固定板404下移，调节升降板604和切布刀601的位置，通过带轮和传动带使切布刀601的位置调节更加方便。

导料台3的两侧对称固定有导料板301，导料板301为弧形板，且顶部与导料台3的平面相切，当布料沿导料台3移动时，布料沿导料板301的弧形顶面向导料台3移动，避免导料台3的侧边棱角对布料造成损伤。

实施例三

在实施例一的基础上，侧板4的外侧面底部对称固定有两个移动块403，移动块403上螺纹连接有定位螺栓，导料台3上对应位置设置有移动槽302，定位螺栓的顶端穿过移动槽302并连接有定位螺母，移动槽302的位置与压布轮501的位置错开。

当需要调整两个侧板4的位置时，拧开定位螺栓和定位螺母，然后沿移动槽302移动侧板4至对应位置，再拧紧定位螺栓和定位螺母，使侧板4的位置固定；当不需要进行折边和切边时，也可以使侧板4 向外侧移动，与布料脱离，侧板4位置调节简单，定位方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种缝纫机切边装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶面左侧对称固定有两个第二支撑杆，第二支撑杆的右侧固定有多个第二支撑杆，且第二支撑杆的顶端转动连接有放卷轮，第一支撑杆的顶端固定有导料台，所述导料台的两侧边对称设置有侧板，侧板的两端对称固定有第一固定板，第一固定板的内侧端固定有倾斜板，且倾斜板上设置有压布组件，所述侧板的中间固定有第二固定板，第二固定板上设置有切布组件。

2.根据权利要求1所述的缝纫机切边装置，其特征在于：所述压布组件包括滑动连接于倾斜板上的移动杆，移动杆的顶端固定有移动板，底端固定有轮架，轮架上转动连接有压布轮，所述移动板上固定有定位磁铁，倾斜板上固定有电磁铁，电磁铁电连接有电源和开关，且移动板和倾斜板之间设置有弹簧。

3.根据权利要求2所述的缝纫机切边装置，其特征在于：所述压布轮的轮面为对称设置的两个圆锥面，且两个圆锥面的母线夹角为90°。

4.根据权利要求3所述的缝纫机切边装置，其特征在于：所述倾斜板与水平面之间的夹角为45°，移动板与倾斜板平行设置，且移动杆沿垂直于倾斜板的方向滑动。

5.根据权利要求1所述的缝纫机切边装置，其特征在于：所述切布组件包括对称设置于第二固定板下方的升降板，升降板的顶面对称设置并转动连接有两个第一螺杆，且第一螺杆的与第二固定板螺纹连接，所述升降板中设置有调节槽，调节槽中滑动连接有调节块，且调节块中螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆与调节槽转动连接，所述调节块的底面固定安装有切布电机，切布电机的输出轴上固定有切布刀。

6.根据权利要求5所述的缝纫机切边装置，其特征在于：两个所述第一螺杆的上部固定有带轮，两个带轮之间通过传动带连接，且其中一个第一螺杆的顶端设置有转柄。

7.根据权利要求1所述的缝纫机切边装置，其特征在于：所述侧板的外侧面底部对称固定有两个移动块，移动块上螺纹连接有定位螺栓，所述导料台上对应位置设置有移动槽，定位螺栓的顶端穿过移动槽并连接有定位螺母，所述移动槽的位置与压布轮的位置错开。

8.根据权利要求1所述的缝纫机切边装置，其特征在于：所述导料台的两侧对称固定有导料板，导料板为弧形板，且顶部与导料台的平面相切。

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