CN210262268U - 一种缝纫机的切布机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了缝纫机技术领域的一种缝纫机的切布机构,包括底座、定位组件、上压板、下压板和切割组件,本实用新型通过定位组件将布料的待切断处固定,通过液压伸缩杆带动下压板和上压板移动并将布料固定,然后定位组件与布料脱离,通过第二移动组件带动布料移动,使后续布料在牵引作用下移动,以便进行缝纫,并在移动的过程中通过切割组件对布料进行切断,当布料上的下一切断位置移动至定位组件处时,通过定位组件将布料固定,同时上压板和下压板松开布料,并回到定位组件处再次进行牵引和切割,重复进行,在为缝纫加工提供切布的同时,还能够起到布料牵引作用,避免人工手动拉动布料移动,使加工更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术领域,具体为一种缝纫机的切布机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。
缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。
现有的缝纫机大多是针对已经裁剪好的单块布料进行多种的缝纫加工,且裁剪工作在缝纫之间就已经完成,而对于一些流水作业或是连接加工的布料,初始时布料通常是卷绕于收卷轮上的,然后通过沿缝纫机的机台不断移动,再通过不同类型的缝纫装置间歇的进行缝纫工作,然后再裁剪切断,最后再进行其他加工处理,完成整个缝制过程;而缝纫机上通常没有设置切布机构,只能通过人工裁剪,使用不方便。
基于此,本实用新型设计了一种缝纫机的切布机构,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的切布机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种缝纫机的切布机构,包括底座,底座的顶面两侧对称固定有支撑板,两个支撑板的顶端固定有同一个顶板;支撑板的内侧面设置有第一移动组件,第一移动组件上设置有定位组件,顶板的底面和底座的顶面中间,均设置有第二移动组件,并分别通过移动组件连接有移动板,且上部的移动板底面通过对称设置的液压伸缩杆连接有上压板,下部的移动板顶面通过对称设置的液压伸缩杆连接有下压板,下压板的顶面中间设置有第一切割槽,上压板的中间设置有第二切割槽,且第二切割槽处设置有切布组件。
优选的,第一移动组件包括固定安装于支撑板上部的第一电机,第一电机的输出轴上固定有第一丝杆,第一丝杆的底端同轴固定有第二丝杆,且第二丝杆的底端与支撑板转动连接,第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反,并分别对应套接有第一移动块和第二移动块,且第一移动块和第二移动块上分别设置有定位组件。
优选的,定位组件包括对称固定于第一移动块内侧面的两个第一固定杆,第一固定杆的内侧端固定有第二固定杆,且第二固定杆的外侧端向外侧下方倾斜,并固定有水平设置的定位杆,第二移动块上对应设置有相同结构的第一固定杆、第二固定杆和定位杆,且并与第一移动块上的第一固定杆、第二固定杆和定位杆沿水平对称。
优选的,定位杆的底面两侧边对称设置为圆弧边。
优选的,第二移动组件包括与顶板底面固定安装的第三电机,第三电机的输出轴上固定有第三丝杆,第三丝杆的一端与顶板转动连接,且第三丝杆上套接有第三移动块,第三移动块与移动板固定连接。
优选的,移动板的顶面两侧对称固定有导向块,导向块中设置有导向孔,并通过导向孔滑动连接有导向杆,且导向杆的两端与顶板固定连接。
优选的,切布组件包括位于第一切割槽的切布刀,切布刀的中心处设置有切割电机,切割电机的一侧固定有第四移动块,且第四移动块套接有第四丝杆,第四丝杆与上压板转动连接,且一端连接有第四电机。
优选的,上压板和下压板的底面两侧边均对称设置为圆弧边。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过定位组件将布料的待切割处固定,液压伸缩杆带动下压板和上压板移动并将布料固定,然后通过第一移动组件使定位组件与布料脱离,然后通过第二移动组件带动布料移动,使后续布料在牵引作用下移动,以便进行缝纫,并在移动的过程中通过切割组件对布料进行切断,当布料上的下一切断位置移动至定位组件处时,通过定位组件将布料固定,同时,上压板和下压板松开布料并回到定位组件处再次进行牵引和切割,重复进行,在为缝纫加工提供切布的同时,还能够起到布料牵引作用,避免人工手动拉动布料移动,使加工更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型上压板和下压板接触的状态示意图;
图3为本实用新型上压板与压杆的位置示意图;
图4为本实用新型下压板的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,101-支撑板,102-顶板,2-第一电机,201-第一丝杆,202-第二丝杆,203-第一移动块,204-第二移动块,205-第一固定杆,206-第二固定杆,207-定位杆,3-下压板,301-第一切割槽,4-上压板,401-切布刀,402-第二切割槽,403-切割电机,404-第四丝杆,405-第四电机,5-移动板,501-第三丝杆,502-第三移动块,503-导向杆,504-导向块,505-液压伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种缝纫机的切布机构,包括底座1,底座1的顶面两侧对称固定有支撑板101,两个支撑板101的顶端固定有同一个顶板102;支撑板101的内侧面设置有第一移动组件,第一移动组件上设置有定位组件,顶板102的底面和底座1的顶面中间,均设置有第二移动组件,并分别通过移动组件连接有移动板5,且上部的移动板5底面通过对称设置的液压伸缩杆505连接有上压板4,下部的移动板5顶面通过对称设置的液压伸缩杆505连接有下压板3,下压板3的顶面中间设置有第一切割槽301,上压板4的中间设置有第二切割槽402,且第二切割槽402处设置有切布组件。
第一移动组件包括固定安装于支撑板101上部的第一电机2,第一电机2的输出轴上固定有第一丝杆201,第一丝杆201的底端同轴固定有第二丝杆202,且第二丝杆202的底端与支撑板101转动连接,第一丝杆201和第二丝杆202的螺纹旋向相反,并分别对应套接有第一移动块203和第二移动块204,且第一移动块203和第二移动块204上分别设置有定位组件。
定位组件包括对称固定于第一移动块203内侧面的两个第一固定杆205,第一固定杆205的内侧端固定有第二固定杆206,且第二固定杆206的外侧端向外侧下方倾斜,并固定有水平设置的定位杆207,第二移动块204上对应设置有相同结构的第一固定杆205、第二固定杆206和定位杆207,且并与第一移动块203上的第一固定杆205、第二固定杆206和定位杆207沿水平对称。
第二移动组件包括与顶板102底面固定安装的第三电机,第三电机的输出轴上固定有第三丝杆501,第三丝杆501的一端与顶板102转动连接,且第三丝杆501上套接有第三移动块502,第三移动块502与移动板5固定连接。
切布组件包括位于第一切割槽301的切布刀401,切布刀401的中心处设置有切割电机403,切割电机403的一侧固定有第四移动块,且第四移动块套接有第四丝杆404,第四丝杆404与上压板4转动连接,且一端连接有第四电机405。
本实施例的工作原理为:将切布机构设置与缝纫机上缝纫装置后侧,当布料由外部放卷装置放卷并通过缝纫装置缝纫加工后,布料的待切割处通过定位组件固定,当需要进行移动和切割时,液压伸缩杆505带动下压板3和上压板4同时向布料移动,并将布料固定,其中,定位杆207位于上压板4和下压板3的外侧,与其位置错开,然后通过第一电机2带动第一丝杆201和第二丝杆202转动,并通过第一移动块203和第二移动块204使定位杆207分别向上下两侧移动,与布料脱离,然后通过第三丝杆501和第三移动块502带动上压板4和下压板3以及布料移动,使后续布料在牵引作用下移动,以便进行缝纫,在布料、上压板4和下压板3移动的过程中,通过切割组件对布料进行切断,当布料上的下一切断位置移动至定位组件处时,通过定位组件将布料固定,同时,上压板4和下压板3松开布料,然后通过第二移动组件回到定位组件处,再次进行牵引和切割,重复进行,在为缝纫加工提供切布的同时,还能够起到布料牵引作用,避免人工手动拉动布料移动,使加工更加方便。
实施例二
在实施例一的基础上,移动板5的顶面两侧对称固定有导向块504,导向块504中设置有导向孔,并通过导向孔滑动连接有导向杆503,且导向杆503的两端与顶板102固定连接。
当移动板5通过第三丝杆501和第三移动块502移动时,两个通过导向块504沿导向杆503移动,并通过导向块504和导向杆503为移动板5的两侧提高一定的支撑力。
实施例三
在实施例一的基础上,定位杆207的底面两侧边对称设置为圆弧边;上压板4和下压板3的底面两侧边均对称设置为圆弧边。
当上压板4、下压板3或定位杆207紧压在布料上时,通过将其侧边设置为圆弧边,避免棱角侧边在压力作用下对布料产生压痕等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种缝纫机的切布机构,包括底座,其特征在于:所述底座的顶面两侧对称固定有支撑板,两个支撑板的顶端固定有同一个顶板;所述支撑板的内侧面设置有第一移动组件,第一移动组件上设置有定位组件,所述顶板的底面和底座的顶面中间,均设置有第二移动组件,并分别通过移动组件连接有移动板,且上部的移动板底面通过对称设置的液压伸缩杆连接有上压板,下部的移动板顶面通过对称设置的液压伸缩杆连接有下压板,所述下压板的顶面中间设置有第一切割槽,上压板的中间设置有第二切割槽,且第二切割槽处设置有切布组件。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的切布机构,其特征在于:所述第一移动组件包括固定安装于支撑板上部的第一电机,第一电机的输出轴上固定有第一丝杆,第一丝杆的底端同轴固定有第二丝杆,且第二丝杆的底端与支撑板转动连接,所述第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反,并分别对应套接有第一移动块和第二移动块,且第一移动块和第二移动块上分别设置有定位组件。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的切布机构,其特征在于:所述定位组件包括对称固定于第一移动块内侧面的两个第一固定杆,第一固定杆的内侧端固定有第二固定杆,且第二固定杆的外侧端向外侧下方倾斜,并固定有水平设置的定位杆,所述第二移动块上对应设置有相同结构的第一固定杆、第二固定杆和定位杆,且并与第一移动块上的第一固定杆、第二固定杆和定位杆沿水平对称。
4.根据权利要求3所述的缝纫机的切布机构,其特征在于:所述定位杆的底面两侧边对称设置为圆弧边。
5.根据权利要求1所述的缝纫机的切布机构,其特征在于:所述第二移动组件包括与顶板底面固定安装的第三电机,第三电机的输出轴上固定有第三丝杆,第三丝杆的一端与顶板转动连接,且第三丝杆上套接有第三移动块,第三移动块与移动板固定连接。
6.根据权利要求5所述的缝纫机的切布机构,其特征在于:所述移动板的顶面两侧对称固定有导向块,导向块中设置有导向孔,并通过导向孔滑动连接有导向杆,且导向杆的两端与顶板固定连接。
7.根据权利要求1所述的缝纫机的切布机构,其特征在于:所述切布组件包括位于第一切割槽的切布刀,切布刀的中心处设置有切割电机,切割电机的一侧固定有第四移动块,且第四移动块套接有第四丝杆,所述第四丝杆与上压板转动连接,且一端连接有第四电机。
8.根据权利要求1所述的缝纫机的切布机构,其特征在于:所述上压板和下压板的底面两侧边均对称设置为圆弧边。
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