CN108641423A - 一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，包括成膜材料的制备、成膜材料的改性、镀膜液的制作等工艺步骤，本发明将正硅酸乙酯在特定条件下水解得到纳米颗粒的成膜材料，然后对成膜材料进行接基改性，包括甲基、乙基、乙烯基、苯基等极性基团，将改性后的成膜材料分散于造孔剂、闭孔剂和溶剂中即可得到镀膜液，当其应用到光伏玻璃表面时，可得到透过率较高、耐盐雾性能良好、耐湿热性能优越的减反膜，该玻璃制作的太阳能电池适用于沿海地区铺设。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池制造技术领域，特别涉及一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法。
背景技术
近几年来，全球经济在飞速发展的同时也带来了严重的环境污染，人类生活水平不断提高，所需能源越来越多，地球能源不断减少，部分地区能源匮乏，甚至引起战争。太阳能作为一种取之不尽、用之不竭的清洁能源，如何开发利用太阳能成为世界各国可持续发展的战略决策。太阳能既是一次能源，又是可再生能源，它来源丰富.既可免费使用，又无需运输，对环境无任何污染，还可以转换为电能、机械能、热能、化学能等多种能源。
目前，使用太阳能电池将太阳能转化为电能的方法已经在全球开始批量化使用。由于太阳能电池多用于户外，提高耐磨性、抗紫外性、耐盐雾性、耐湿热性等耐候性能，延长减反膜寿命也显得尤为重要。因为全球大气气候和地理环境各不相同，所以太阳能电池安装的地点也各不相同，这就对太阳能电池表面减反膜的耐候性提出了不同要求。在沙漠地带铺设的太阳能电池需要强的抗风沙能力，而在沿海地区铺设的太阳能电池就需要强的抗盐雾性和耐湿热性能，因此在减反膜的制作过程中需要根据不同的使用地点制作不同性能膜液。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，可制备出透过率较高、耐盐雾性能良好、耐湿热性能优越，且生产方便的太阳能电池用镀膜液。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，包括下述步骤：
步骤一，成膜材料的制备；
将正硅酸乙酯、水和醇类按摩尔比1:(1-10):(5-20)的比例混合均匀，在25℃下，滴定加入浓度为1％-10％硝酸，反应12-24小时，得到3-8纳米的成膜材料；
步骤二，成膜材料的改性：
将一定量的烷氧基硅烷加入到步骤一中的成膜材料中，在60-80℃下，滴定加入浓度为1％-10％的盐酸，反应24-48小时，老化48-96小时，得到改性成膜材料；
步骤三，镀膜液的制作；
将步骤二得到的改性后的成膜材料，在25℃下加入适量的造孔剂、闭孔剂和溶剂中搅拌6-24小时，即可得到所述镀膜液。
所述醇类为甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、丙二醇或正丁醇中的两种或两种以上。
所述正硅酸乙酯和硝酸的摩尔比为1:(0.005-0.015)。
所述烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、二甲基甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷中的一种或两种。
所述正硅酸乙酯与烷氧基硅烷的摩尔比为1:(1-2)。
所述烷氧基硅烷和盐酸的摩尔比为1:(0.005-0.015)。
所述造孔剂为分子量1000-20000的聚乙二醇，所述闭孔剂为羧甲基纤维素、羧乙基纤维素和羧丙基甲基纤维素中的一种；所述溶剂为异丙醇。
所述成膜材料、造孔剂、闭孔剂和溶剂的质量比为1:(0.05-0.10):(0.001-0.005):(1-5)。
本发明的有益效果：
1、本发明制备的光伏玻璃用镀膜液具有透过率较高、耐盐雾性能良好、耐湿热性能优越等显著优点；
2、本发明制备的光伏玻璃用镀膜液与现有产业化的光伏玻璃用镀膜液的各项性能基本相当，方便于实际应用，不需要进行生产调整；
3、本发明制备的光伏玻璃用镀膜液所制作的膜面抗盐雾性能特别优异，适合于沿海地区空气中高盐浓度的情况下使用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，包括下述步骤：
步骤一，成膜材料的制备；
在烧瓶中加入100g正硅酸乙酯、70g水、300g乙醇，搅拌均匀，在25℃下，滴定加入浓度为5％的硝酸3g，反应12小时，得到3-8纳米的成膜材料；
步骤二，成膜材料的改性：
将100g甲基三甲氧基硅烷加入到上述成膜材料中，在80℃下，滴定加入浓度为1％的盐酸3g，反应24小时，老化48小时，得到改性成膜材料；
步骤三，镀膜液的制作；
将改性后的100g成膜材料，加入8g分子量为10000的聚乙二醇、0.2g的羧甲基纤维素、200g异丙醇，在25℃下6小时，即可得到所述镀膜液。
实施例2
一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，包括下述步骤：
步骤一，成膜材料的制备；
在反应釜中加入800g正硅酸乙酯、414g水1769g乙醇，搅拌均匀，在25℃下，滴定加入浓度为5％的硝酸24g，反应16小时，得到3-8纳米的成膜材料；
步骤二，成膜材料的改性：
将821g甲基三甲氧基硅烷加入到上述成膜材料中，在80℃下，滴定加入浓度为1％的盐酸24g，反应24小时，老化96小时，得到改性成膜材料；
步骤三，镀膜液的制作；
将改性后的1000g成膜材料，加入90g分子量为15000的聚乙二醇、1g的羧甲基纤维素、3500g异丙醇，在25℃下12小时，即可得到所述镀膜液。
基纤维素、200g异丙醇，在25℃下6小时，即可得到所述镀膜液。
实施例3
一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，包括下述步骤：
步骤一，成膜材料的制备；
在反应釜中加入2300g正硅酸乙酯1192g水9155g乙醇，搅拌均匀，在25℃下，滴定加入浓度为5％的硝酸70g，反应24小时，得到3-8纳米的成膜材料；
步骤二，成膜材料的改性：
将2559g甲基三甲氧基硅烷加入到上述成膜材料中，在60℃下，滴定加入浓度为3％的盐酸70g，反应24小时，老化96小时，得到改性成膜材料；
步骤三，镀膜液的制作；
将改性后的10000g成膜材料，加入800g分子量为18000的聚乙二醇、15g的羧甲基纤维素、35000g异丙醇，在25℃下12小时，即可得到所述镀膜液。
Claims (8)
1.一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：
步骤一，成膜材料的制备；
将正硅酸乙酯、水和醇类按摩尔比1:(1-10):(5-20)的比例混合均匀，在25℃下，滴定加入浓度为1％-10％硝酸，反应12-24小时，得到3-8纳米的成膜材料；
步骤二，成膜材料的改性：
将一定量的烷氧基硅烷加入到步骤一中的成膜材料中，在60-80℃下，滴定加入浓度为1％-10％的盐酸，反应24-48小时，老化48-96小时，得到改性成膜材料；
步骤三，镀膜液的制作；
将步骤二得到的改性后的成膜材料，在25℃下加入适量的造孔剂、闭孔剂和溶剂中搅拌6-24小时，即可得到所述镀膜液。
2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，其特征在于，所述醇类为甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、丙二醇或正丁醇中的两种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，其特征在于，所述正硅酸乙酯和硝酸的摩尔比为1:(0.005-0.015)。
4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，其特征在于，所述烷氧基硅烷为甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、二甲基甲氧基硅烷和苯基三甲氧基硅烷中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，其特征在于，所述正硅酸乙酯与烷氧基硅烷的摩尔比为1:(1-2)。
6.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，其特征在于，所述烷氧基硅烷和盐酸的摩尔比为1:(0.005-0.015)。
7.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，其特征在于，所述造孔剂为分子量1000-20000的聚乙二醇，所述闭孔剂为羧甲基纤维素、羧乙基纤维素和羧丙基甲基纤维素中的一种；所述溶剂为异丙醇。
8.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃用镀膜液的制备方法，其特征在于，所述成膜材料、造孔剂、闭孔剂和溶剂的质量比为1:(0.05-0.10):(0.001-0.005):(1-5)。
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