CN108641222A - 一种透明膜及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明所述一种透明膜，按照质量份数，聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯20‑30份，DOP 40‑45份，水性交联醇酸树脂乳液2‑5份，水性苯丙乳液2‑5份，多羟基苯乙烯乳液2‑5份，石墨烯粉2‑4份，大豆油5‑10份，碳酸钙2‑5份，稳定剂2‑3份，其对环境友好，而且提高了透明膜的韧性，抗划痕，不易拉断。

Description

一种透明膜及其制备方法
技术领域
本发明属于透明膜生产技术领域，具体地说，涉及一种透明膜及其制备方法。
背景技术
透明膜原料为聚氨脂薄膜，具有抗划痕，抗黄变，超强韧性的特点。
透明膜借助薄膜超强的缠绕力和回缩性，将产品紧凑地、固定地捆扎成一个单元，使零散小件成为一个整体，即使在不利的环境下产品也无任何松散与分离，而且没有尖锐的边缘和粘性，以免造成损伤。
但是现有的透明膜韧性较差，容易拉断，尤其在透明膜的边缘位置。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种透明膜及其制备方法，极大的提高了透明膜的韧性，环保耐用，极大的延长了透明膜的使用寿命，而且耐磨性好，长时间使用仍然为透明。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种透明膜，按照质量份数，聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯20-30份，DOP 40-45份，水性交联醇酸树脂乳液2-5份，水性苯丙乳液2-5份，多羟基苯乙烯乳液2-5份，石墨烯粉2-4份，大豆油5-10份，碳酸钙2-5份，稳定剂2-3份。
进一步，聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯26份，DOP 43份，水性交联醇酸树脂乳液3份，水性苯丙乳液4份，多羟基苯乙烯乳液3份，石墨烯粉2.5份，大豆油7份，碳酸钙2.5份，稳定剂2.6份。
进一步，还加入所述聚氯乙烯树脂质量份数0.5～0.8份的蛋白质粉。
进一步，还加入所述聚氯乙烯树脂质量份数2～4份锌粉。
一种透明膜的制备方法，包括以下步骤：
1)对以上配比的物质进行配料，然后对其以1200-1300转/min的转速搅拌均匀；
2)经过密炼和精炼工序，其中，密炼温度130-140℃，密炼时间4-5min，精炼温度160-170℃，6-7min；
3)降温至150-160℃下挤出过滤经压延和温炼后冷却定型和切边。
进一步，步骤1)中，首先，加入水性交联醇酸树脂乳液，水性苯丙乳液，多羟基苯乙烯乳液进行搅拌，再加入其它配料进行搅拌。
进一步，所述冷却定型是采用油系统冷却定型，该冷却系统是指采用冷凝器冷却的导热油连通入冷却辊，使冷却辊温度到达0-25℃，透明膜沿冷却辊转动而冷却成型。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明所述一种透明膜，按照质量份数，聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯20-30份，DOP 40-45份，水性交联醇酸树脂乳液2-5份，水性苯丙乳液2-5份，多羟基苯乙烯乳液2-5份，石墨烯粉2-4份，大豆油5-10份，碳酸钙2-5份，稳定剂2-3份，其对环境友好，而且提高了透明膜的韧性，抗划痕，不易拉断。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明所述一种透明膜，按照质量份数，聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯26份，DOP 43份，水性交联醇酸树脂乳液3份，水性苯丙乳液4份，多羟基苯乙烯乳液3份，石墨烯粉2.5份，大豆油7份，碳酸钙2.5份，稳定剂2.6份，还加入聚氯乙烯树脂质量份数0.6份的蛋白质粉，还加入聚氯乙烯树脂质量份数3份锌粉，蛋白质粉和锌粉增加其韧性，水性苯丙乳液使石墨烯粉和其他成分更好的结合在一起。
一种透明膜的制备方法，包括以下步骤：
1)对以上配比的物质进行配料，然后对其以1200-1300转/min的转速搅拌均匀；
2)经过密炼和精炼工序，其中，密炼温度130-140℃，密炼时间4-5min，精炼温度160-170℃，6-7min；
3)降温至150-160℃下挤出过滤经压延和温炼后冷却定型和切边。
步骤1)中，首先，加入水性交联醇酸树脂乳液，水性苯丙乳液，多羟基苯乙烯乳液进行搅拌，再加入其它配料进行搅拌。
步骤3)中，冷却定型是采用油系统冷却定型，该冷却系统是指采用冷凝器冷却的导热油连通入冷却辊，使冷却辊温度到达0-25℃，透明膜沿冷却辊转动而冷却成型。
对得到的透明膜进行性能测试，其结果如下：
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种透明膜，其特征在于，按照质量份数，聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯20-30份，DOP 40-45份，水性交联醇酸树脂乳液2-5份，水性苯丙乳液2-5份，多羟基苯乙烯乳液2-5份，石墨烯粉2-4份，大豆油5-10份，碳酸钙2-5份，稳定剂2-3份。
2.根据权利要求1所述一种透明膜，其特征在于，聚氯乙烯树脂100份，氯化聚乙烯26份，DOP 43份，水性交联醇酸树脂乳液3份，水性苯丙乳液4份，多羟基苯乙烯乳液3份，石墨烯粉2.5份，大豆油7份，碳酸钙2.5份，稳定剂2.6份。
3.根据权利要求1所述一种透明膜，其特征在于，还加入所述聚氯乙烯树脂质量份数0.5～0.8份的蛋白质粉。
4.根据权利要求1所述一种透明膜，其特征在于，还加入所述聚氯乙烯树脂质量份数2～4份锌粉。
5.一种透明膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)对以上配比的物质进行配料，然后对其以1200-1300转/min的转速搅拌均匀；
2)经过密炼和精炼工序，其中，密炼温度130-140℃，密炼时间4-5min，精炼温度160-170℃，6-7min；
3)降温至150-160℃下挤出过滤经压延和温炼后冷却定型和切边。
6.根据权利要求5所述一种透明膜的制备方法，其特征在于，步骤1)中，首先，加入水性交联醇酸树脂乳液，水性苯丙乳液，多羟基苯乙烯乳液进行搅拌，再加入其它配料进行搅拌。
7.根据权利要求5所述一种透明膜的制备方法，其特征在于，步骤3)中，所述冷却定型是采用油系统冷却定型，该冷却系统是指采用冷凝器冷却的导热油连通入冷却辊，使冷却辊温度到达0-25℃，透明膜沿冷却辊转动而冷却成型。
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