CN108637996A - 一种金属管板材两用夹持装置 - Google Patents

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    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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    • B25H3/00Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Abstract

本发明公开了一种金属管板材两用夹持装置,包括夹持机架、夹持块以及承载板,其通过将液压连接管一端设置于控制终端的内部与其电性连接,另一端贯穿夹持机架分别与第一液压杆以及第二液压杆两者相连通,使此发明结构整体的自动化程度高,切合实际;通过将夹持块呈“勺”状基于控制终端对称设置有两个,该夹持块朝向承载板的一侧上设置有第一弹性块,且第二弹性块朝向夹持机架的一侧上设置有开口槽,使此发明结构对于金属板材以及金属管的缓冲性好,夹持稳固;通过将承载板的长度设置大于两个夹持块之间的最小长度,小于两个夹持块之间的最大长度,使此使用新型结构中承载板不仅与夹持块螺纹连接,还可活动夹持。

Description

一种金属管板材两用夹持装置
技术领域
本发明涉及金属管板材相关技术领域,具体为一种金属管板材两用夹持装置。
背景技术
由于金属板材具有重量轻以及具有足够的强度和刚度,可以根据其用途的不同,从而采用不同材料加工成各种形状的零件,例如金属管等产品就是人们现实生活中最常见的金属板材成品,而对于金属板材前期的叠放夹持以及金属板材后期加工成的金属管成品的叠放夹持都需要分别用不同结构的夹持装置进行运输叠放,这难免会降低生产效率和增长生产时间以及成本,难以达到制造业中所需要的标准,为此我们提出一种金属管板材两用夹持装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属管板材两用夹持装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属管板材两用夹持装置,包括夹持机架、夹持块以及承载板,该夹持块以及承载板设置于夹持机架的下端,且承载板与夹持块活动连接,所述夹持机架的上端设置有控制终端以及液压连接管,该液压连接管基于控制终端对称设置有两个,且夹持机架的下端还设置有第一液压杆、第一固定板以及第二固定板,所述第一固定板的上端与夹持机架固定连接,第二固定板的上端与夹持机架滑动连接,该第一液压杆固定于第一固定板与第二固定板之间,且第二固定板的下端外侧还设置有夹持块、第二液压杆以及固定圆杆,该第二液压杆固定于夹持块与第二固定板之间,且夹持块通过固定圆杆与第二固定板活动连接,所述承载板的下端设置有紧固螺栓,上端设置有第二弹性块,且紧固螺栓贯穿承载板与夹持块固定连接。
优选的,所述液压连接管一端设置于控制终端的内部与其电性连接,另一端贯穿夹持机架分别与第一液压杆以及第二液压杆两者相连通。
优选的,所述夹持块呈“勺”状基于控制终端对称设置有两个,且夹持块朝向承载板的一侧上设置有第一弹性块。
优选的,所述第二弹性块朝向夹持机架的一侧上设置有间隔距离相等的呈半圆杆状的开口槽。
优选的,所述承载板的长度大于两个夹持块之间的最小长度,小于两个夹持块之间的最大长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过将液压连接管一端设置于控制终端的内部与其电性连接,另一端贯穿夹持机架分别与第一液压杆以及第二液压杆两者相连通,使此发明结构在使用时,整体的自动化程度高,切合实际;通过将夹持块呈“勺”状基于控制终端对称设置有两个,该夹持块朝向承载板的一侧上设置有第一弹性块,且第二弹性块朝向夹持机架的一侧上设置有间隔距离相等的呈半圆杆状的开口槽,使此发明结构在使用时,对于金属板材以及金属管的缓冲性好,夹持稳固;通过将承载板的长度设置大于两个夹持块之间的最小长度,小于两个夹持块之间的最大长度,使此使用新型结构在使用时,保证承载板不仅可以与夹持块螺纹连接,还可活动夹持。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图。
图中:1夹持机架、10第一固定板、11第二固定板、110固定圆杆、2控制终端、3夹持块、30第一弹性块、4第一液压杆、5第二液压杆、6紧固螺栓、7承载板、70第二弹性块、71开口槽、8液压连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种金属管板材两用夹持装置,包括夹持机架1、夹持块3以及承载板7,该夹持块3以及承载板7设置于夹持机架1的下端,且承载板7与夹持块3活动连接,该夹持机架1的上端设置有控制终端2以及液压连接管8,该液压连接管8基于控制终端2对称设置有两个,且夹持机架1的下端还设置有第一液压杆4、第一固定板10以及第二固定板11,第一固定板10的上端与夹持机架1固定连接,第二固定板11的上端与夹持机架1滑动连接,使此新型结构在使用时,可以根据金属板材长度进行两个夹持块3之间的距离调节,该第一液压杆4固定于第一固定板10与第二固定板11之间,且第二固定板11的下端外侧还设置有夹持块3、第二液压杆5以及固定圆杆110,且液压连接管8一端设置于控制终端2的内部与其电性连接,另一端贯穿夹持机架1分别与第一液压杆4以及第二液压杆5两者相连通,使此发明结构在使用时,整体的自动化程度高,切合实际。
该第二液压杆5固定于夹持块3与第二固定板11之间,且夹持块3通过固定圆杆110与第二固定板11活动连接,承载板7的下端设置有紧固螺栓6,上端设置有第二弹性块70,且紧固螺栓6贯穿承载板7与夹持块3固定连接,夹持块3呈“勺”状基于控制终端2对称设置有两个,且夹持块3朝向承载板7的一侧上设置有第一弹性块30,第二弹性块70朝向夹持机架1的一侧上设置有间隔距离相等的呈半圆杆状的开口槽71,使此发明结构在使用时,对于金属板材以及金属管的缓冲性好,夹持稳固,且承载板7的长度大于两个夹持块3之间的最小长度,小于两个夹持块3之间的最大长度,使此使用新型结构在使用时,保证承载板7不仅可以与夹持块3螺纹连接,还可活动夹持。
工作原理:本发明中,当需要进行金属板材的夹持时,先将根据金属板材的大小长度,通过控制终端2控制液压连接管8进行第一液压杆4内部液压油的输送,第一液压杆4带动第二固定板11以及夹持块3进行距离之间的调节,接着将金属板材放置于承载板7的第二弹性块70上,然后可以选择通过用紧固螺栓6将承载板7与夹持块3固定连接,或者直接通过控制终端2控制液压连接管8进行第二液压杆5内部液压油的输送,夹持块3在第二液压杆5的作用下通过固定圆杆110与第二固定板11活动连接,完成对承载板7的夹持固定,而金属板材加工成金属管后进行夹持时,步骤与金属板材的夹持步骤相同,从而达到提高效率、节省时间以及生产成本的目的,工作完成。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“内”、“外”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属管板材两用夹持装置,包括夹持机架(1)、夹持块(3)以及承载板(7),该夹持块(3)以及承载板(7)设置于夹持机架(1)的下端,且承载板(7)与夹持块(3)活动连接,其特征在于:所述夹持机架(1)的上端设置有控制终端(2)以及液压连接管(8),该液压连接管(8)基于控制终端(2)对称设置有两个,且夹持机架(1)的下端还设置有第一液压杆(4)、第一固定板(10)以及第二固定板(11),所述第一固定板(10)的上端与夹持机架(1)固定连接,第二固定板(11)的上端与夹持机架(1)滑动连接,该第一液压杆(4)固定于第一固定板(10)与第二固定板(11)之间,且第二固定板(11)的下端外侧还设置有夹持块(3)、第二液压杆(5)以及固定圆杆(110),该第二液压杆(5)固定于夹持块(3)与第二固定板(11)之间,且夹持块(3)通过固定圆杆(110)与第二固定板(11)活动连接,所述承载板(7)的下端设置有紧固螺栓(6),上端设置有第二弹性块(70),且紧固螺栓(6)贯穿承载板(7)与夹持块(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管板材两用夹持装置,其特征在于:所述液压连接管(8)一端设置于控制终端(2)的内部与其电性连接,另一端贯穿夹持机架(1)分别与第一液压杆(4)以及第二液压杆(5)两者相连通。
3.根据权利要求1所述的一种金属管板材两用夹持装置,其特征在于:所述夹持块(3)呈“勺”状基于控制终端(2)对称设置有两个,且夹持块(3)朝向承载板(7)的一侧上设置有第一弹性块(30)。
4.根据权利要求1所述的一种金属管板材两用夹持装置,其特征在于:所述第二弹性块(70)朝向夹持机架(1)的一侧上设置有间隔距离相等的呈半圆杆状的开口槽(71)。
5.根据权利要求1所述的一种金属管板材两用夹持装置,其特征在于:所述承载板(7)的长度大于两个夹持块(3)之间的最小长度,小于两个夹持块(3)之间的最大长度。
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