CN108637875A - 一种新型抛光机及使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型抛光机及使用方法，抛光机包括框架本体，框架本体底部安装有减震底座，框架本体内腔底部设有待抛光产品放置平台，待抛光产品放置平台上方设有抛光机构，抛光机构包括伸缩立柱、抛光头、旋转头和电机，伸缩立柱下端连接抛光头，伸缩立柱上端连接旋转头，且旋转头连接安装在框架本体顶部的电机，框架本体两侧分别安装有吸尘机构，本发明结构原理简单，使用方便，能够实现对大理石产品的快速抛光打磨处理，此外，抛光过程中不会产生粉尘污染。

Description

一种新型抛光机及使用方法
技术领域
本发明涉及不锈钢技术领域，具体为一种新型抛光机及使用方法。
背景技术
抛光机是一种电动工具，抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上，固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上，电动机通过底座上的开关接通电源起动后，便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。
目前的大理石抛光机具有良好的抛光效果，但是其抛光过程中产生的粉尘容易污染周围环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型抛光机及使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型抛光机，抛光机包括框架本体，所述框架本体底部安装有减震底座，所述框架本体内腔底部设有待抛光产品放置平台，待抛光产品放置平台上方设有抛光机构，所述抛光机构包括伸缩立柱、抛光头、旋转头和电机，所述伸缩立柱下端连接抛光头，所述伸缩立柱上端连接旋转头，且所述旋转头连接安装在框架本体顶部的电机，所述框架本体两侧分别安装有吸尘机构。
优选的，所述吸尘机构包括雾化腔、第一接头、第二接头、进水管、进气管、弯管和螺旋管，所述雾化腔的前端面上设有水雾喷口，所述进水管和进气管伸入雾化腔中，所述进水管和进气管分别通过第一接头、第二接头固定在雾化腔的后端，所述弯管一端固定连接第一接头，另一端固定在水雾喷口一侧，所述螺旋管一端固定连接第二接头，另一端固定在水雾喷口另一侧。
优选的，所述减震底座包括底部支承座、阻尼橡胶层、弹簧吸震层、顶部支承座、U型加固件，所述底部支承座和顶部支承座设有若干相对应的螺纹孔，所述U 型加固件的两臂设有供螺栓穿过的通孔，所述底部支承座、阻尼橡胶层、弹簧吸震层和顶部支承座通过U型加固件固定安装成一体。
优选的，所述抛光头包括支架、旋设于所述支架的上部的内旋接球、旋设于所述内旋接球的上端的主驱动轴、设置于所述主驱动轴的上部的导向环、设置于所述导向环的侧壁上的拉杆、设置于所述拉杆的上端的旋转头、罩设于所述支架的下端的磨头和设置于所述磨头和所述支架之间的缓冲件。
优选的，其使用方法包括以下步骤：
A、将待抛光产品放置在待抛光产品放置平台上；
B、之后启动电机，电机旋转时带动旋转头旋转，旋转头带动伸缩立柱旋转，伸缩立柱带动抛光头旋转；
C、抛光头旋转过程中实现对产品的抛光处理，同时吸尘装置对抛光过程中产生的粉尘进行吸尘处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）本发明结构原理简单，使用方便，能够实现对大理石产品的快速抛光打磨处理，此外，抛光过程中不会产生粉尘污染。
（2）本发明中采用的吸尘机构能够在抛光过程中雾化灰尘，减少粉尘污染，防止作业人员吸入大量的粉尘影响身体。
（3）本发明采用的减震底座稳定性好，减震效果好，提高了抛光效果。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明吸尘机构结构示意图；
图3为本发明减震底座结构示意图；
图4为本发明抛光头结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型抛光机，抛光机包括框架本体1，所述框架本体1底部安装有减震底座2，所述框架本体1内腔底部设有待抛光产品放置平台3，待抛光产品放置平台3上方设有抛光机构，所述抛光机构包括伸缩立柱4、抛光头5、旋转头6和电机7，所述伸缩立柱4下端连接抛光头5，所述伸缩立柱4上端连接旋转头6，且所述旋转头6连接安装在框架本体1顶部的电机7，所述框架本体1两侧分别安装有吸尘机构8。
本发明中，吸尘机构8包括雾化腔9、第一接头10、第二接头11、进水管12、进气管13、弯管14和螺旋管15，所述雾化腔9的前端面上设有水雾喷口16，所述进水管13和进气管12伸入雾化腔9中，所述进水管12和进气管13分别通过第一接头10、第二接头11固定在雾化腔9的后端，所述弯管14一端固定连接第一接头10，另一端固定在水雾喷口16一侧，所述螺旋管15一端固定连接第二接头11，另一端固定在水雾喷口16另一侧。本发明中采用的吸尘机构能够在抛光过程中雾化灰尘，减少粉尘污染，防止作业人员吸入大量的粉尘影响身体。
本发明中，减震底座2包括底部支承座17、阻尼橡胶层18、弹簧吸震层19、顶部支承座20、U 型加固件21，所述底部支承座和17顶部支承座设有若干相对应的螺纹孔22，所述U型加固件21的两臂设有供螺栓穿过的通孔23，所述底部支承座17、阻尼橡胶层18、弹簧吸震层19和顶部支承座20通过U 型加固件21固定安装成一体。本发明采用的减震底座稳定性好，减震效果好，提高了抛光效果。
此外，本发明中，抛光头5包括支架24、旋设于所述支架24的上部的内旋接球25、旋设于所述内旋接球25的上端的主驱动轴26、设置于所述主驱动轴26的上部的导向环27、设置于所述导向环27的侧壁上的拉杆28、设置于所述拉杆28的上端的旋转头29、罩设于所述支架24的下端的磨头30和设置于所述磨头30和所述支架24之间的缓冲件31。
工作原理：本发明的使用方法包括以下步骤：
A、将待抛光产品放置在待抛光产品放置平台上；
B、之后启动电机，电机旋转时带动旋转头旋转，旋转头带动伸缩立柱旋转，伸缩立柱带动抛光头旋转；
C、抛光头旋转过程中实现对产品的抛光处理，同时吸尘装置对抛光过程中产生的粉尘进行吸尘处理。
综上所述，本发明结构原理简单，使用方便，能够实现对大理石产品的快速抛光打磨处理，此外，抛光过程中不会产生粉尘污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型抛光机，抛光机包括框架本体（1），其特征在于：所述框架本体（1）底部安装有减震底座（2），所述框架本体（1）内腔底部设有待抛光产品放置平台（3），待抛光产品放置平台（3）上方设有抛光机构，所述抛光机构包括伸缩立柱（4）、抛光头（5）、旋转头（6）和电机（7），所述伸缩立柱（4）下端连接抛光头（5），所述伸缩立柱（4）上端连接旋转头（6），且所述旋转头（6）连接安装在框架本体（1）顶部的电机（7），所述框架本体（1）两侧分别安装有吸尘机构（8）。
2.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征在于：所述吸尘机构（8）包括雾化腔（9）、第一接头（10）、第二接头（11）、进水管（12）、进气管（13）、弯管（14）和螺旋管（15），所述雾化腔（9）的前端面上设有水雾喷口（16），所述进水管（13）和进气管（12）伸入雾化腔（9）中，所述进水管（12）和进气管（13）分别通过第一接头（10）、第二接头（11）固定在雾化腔（9）的后端，所述弯管（14）一端固定连接第一接头（10），另一端固定在水雾喷口（16）一侧，所述螺旋管（15）一端固定连接第二接头（11），另一端固定在水雾喷口（16）另一侧。
3.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征在于：所述减震底座（2）包括底部支承座（17）、阻尼橡胶层（18）、弹簧吸震层（19）、顶部支承座（20）、U 型加固件（21），所述底部支承座和（17）顶部支承座设有若干相对应的螺纹孔（22），所述U 型加固件（21）的两臂设有供螺栓穿过的通孔（23），所述底部支承座（17）、阻尼橡胶层（18）、弹簧吸震层（19）和顶部支承座（20）通过U 型加固件（21）固定安装成一体。
4.根据权利要求1所述的一种新型抛光机，其特征在于：所述抛光头（5）包括支架（24）、旋设于所述支架（24）的上部的内旋接球（25）、旋设于所述内旋接球（25）的上端的主驱动轴（26）、设置于所述主驱动轴（26）的上部的导向环（27）、设置于所述导向环（27）的侧壁上的拉杆（28）、设置于所述拉杆（28）的上端的旋转头（29）、罩设于所述支架（24）的下端的磨头（30）和设置于所述磨头（30）和所述支架（24）之间的缓冲件（31）。
5.实现权利要求1所述的一种新型抛光机的使用方法，其特征在于:其使用方法包括以下步骤：
A、将待抛光产品放置在待抛光产品放置平台上；
B、之后启动电机，电机旋转时带动旋转头旋转，旋转头带动伸缩立柱旋转，伸缩立柱带动抛光头旋转；
C、抛光头旋转过程中实现对产品的抛光处理，同时吸尘装置对抛光过程中产生的粉尘进行吸尘处理。
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