CN108637759A - 一种数控车床用的旋转式夹具 - Google Patents
一种数控车床用的旋转式夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108637759A CN108637759A CN201810507783.0A CN201810507783A CN108637759A CN 108637759 A CN108637759 A CN 108637759A CN 201810507783 A CN201810507783 A CN 201810507783A CN 108637759 A CN108637759 A CN 108637759A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping device
- fixed
- fixing sleeve
- channel steel
- controlled lathe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000007514 turning Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims 1
- 230000001427 coherent effect Effects 0.000 abstract description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 8
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 210000001161 mammalian embryo Anatomy 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
- B23Q3/12—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for securing to a spindle in general
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machine Tool Units (AREA)
- Turning (AREA)
Abstract
本发明涉及数控夹具技术领域，特别涉及一种数控车床用的旋转式夹具，转动套与支撑轴之间转动连接；转动套的外侧壁上均布有若干个固定套；夹持机构与固定套之间转动连接；夹持机构上设置有摩擦轴；支撑轴外套入固定有从动齿轮；固定板上固定有电机；电机的输出端固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；导向套的外侧壁和气缸一端均固定在支撑上表面上；导向轴一端固定在气缸另一端；导向轴另一端穿过导向套的内孔后与槽钢的外低壁相固定连接；槽钢内均设置有两个摩擦轮。在使用本发明时，该结构使数控机床的加工更加连贯，加工完的工件在拆出或者胚件被装入夹持机构过程中数控车床无需停机操作，极大限度地提高数控机床的加工效率。
Description
技术领域
本发明涉及数控夹具技术领域，特别涉及一种数控车床用的旋转式夹具。
背景技术
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。
数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。
在数控车床加工时，一般需要先把待加工的胚件通过夹具夹持固定。而每一次胚件固定在夹具上需要花费较长的时间，而且每一次胚件固定的同时，数控车床均在停机；所以在工件加工的过程中，停机的时间较长，难以实现生产的连续性，影响零件的加工效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种加工连贯的数控车床用旋转式夹具。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明所述的一种数控车床用的旋转式夹具，它包括有支撑轴和气动离合摩擦轮组；所述支撑轴的两端均固定有固定板；所述支撑轴外套有转动套；所述转动套与支撑轴之间转动连接；所述转动套的外侧壁上均布有若干个固定套；所述固定套在转动套上呈圆周分布；所述固定套的内部均设置有夹持机构；所述夹持机构与固定套之间转动连接；所述夹持机构上设置有摩擦轴；所述夹持机构的回转中心轴与摩擦轴同轴设置；
所述支撑轴外套入固定有从动齿轮；所述固定板上固定有电机；所述电机的输出端固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；
所述气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；所述气动离合摩擦轮装置之间对称设置；所述气动离合摩擦轮装置包括有导向套、气缸、导向轴、槽钢和L型支撑板；所述L型支撑板的一外侧表面朝上；所述L型支撑板朝上的外侧表面为支撑上表面；所述导向套的外侧壁和气缸一端均固定在支撑上表面上；所述导向套的内孔与导向轴相匹配；所述导向轴一端固定在气缸另一端；导向轴另一端穿过导向套的内孔后与槽钢的外低壁相固定连接；两个槽钢的开口之间对向设置；所述槽钢的轴向方向与摩擦轴的轴向方向之间相互垂直设置；所述槽钢内均设置有两个摩擦轮；所述摩擦轮与槽钢之间转动连接；所述摩擦轮沿槽钢的轴向方向设置。
进一步地，所述固定套的内腔设置有轴承；所述轴承的内圈与夹持机构相固定连接；所述轴承的外圈与固定套的内孔相固定连接；所述固定套的侧壁上开设有螺纹孔；所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓；所述螺栓穿过螺纹孔后伸入到固定套的内部。
进一步地，所述夹持机构为三爪卡盘。
进一步地，所述固定套的数量为三个。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种数控车床用的旋转式夹具，支撑轴的两端均固定有固定板；支撑轴外套有转动套；转动套与支撑轴之间转动连接；转动套的外侧壁上均布有若干个固定套；固定套在转动套上呈圆周分布；固定套的内部均设置有夹持机构；夹持机构与固定套之间转动连接；夹持机构上设置有摩擦轴；夹持机构的回转中心轴与摩擦轴同轴设置；支撑轴外套入固定有从动齿轮；固定板上固定有电机；电机的输出端固定有与从动齿轮相啮合的主动齿轮；气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；气动离合摩擦轮装置之间对称设置；气动离合摩擦轮装置包括有导向套、气缸、导向轴、槽钢和L型支撑板；L型支撑板的一外侧表面朝上；L型支撑板朝上的外侧表面为支撑上表面；导向套的外侧壁和气缸一端均固定在支撑上表面上；导向套的内孔与导向轴相匹配；导向轴一端固定在气缸另一端；导向轴另一端穿过导向套的内孔后与槽钢的外低壁相固定连接；两个槽钢的开口之间对向设置；槽钢的轴向方向与摩擦轴的轴向方向之间相互垂直设置；槽钢内均设置有两个摩擦轮；摩擦轮与槽钢之间转动连接；摩擦轮沿槽钢的轴向方向设置。在使用本发明时，胚件通过夹持机构夹持固定，其中一个夹持机构通过电机转动带动转动套在支撑轴上转，然后使摩擦轴与机床主轴同轴，然后通过左右两侧的气缸推动导向轴在导向套上滑动；然后各个摩擦轮的轮身均压紧在摩擦轴的轴身和机床主轴的轴身上；摩擦轴和机床主轴之间通过摩擦轮实现同步传动；摩擦轴带动夹持机构在固定套上自转，机床上的刀具根据编程进行对夹持机构上旋转的胚件进行加工，此时其余的夹持机构均在加工区域以外，工作人员就能在胚件加工的过程中，对其余夹持机构进行胚件的装夹，而刚刚加工完的工件和该夹持机构被运送到加工区域以外，工作人员能够安全地拆出工件；该结构使数控机床的加工更加连贯，加工完的工件在拆出或者胚件被装入夹持机构过程中数控车床无需停机操作，极大限度地提高数控机床的加工效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是气动离合摩擦轮组的结构示意图；
图3是气动离合摩擦轮装置的结构示意图；
附图标记说明：
1、支撑轴；2、固定板；3、从动齿轮；4、电机；5、主动齿轮；
6、夹持机构；601、摩擦轴；7、轴承；8、固定套；801、螺纹孔；
9、螺栓；10、导向套；11、气缸；12、导向轴；13、摩擦轮；14、槽钢；
15、机床主轴；16、L型支撑板；1601、支撑上表面；17、转动套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至3所示，本发明所述的一种数控车床用的旋转式夹具，它包括有支撑轴1和气动离合摩擦轮组；所述支撑轴1的两端均固定有固定板2；固定板2均固定在数控车床上；所述支撑轴1外套有转动套17；所述转动套17与支撑轴1之间转动连接；所述转动套17的外侧壁上均布有若干个固定套8；所述固定套8在转动套17上呈圆周分布；所述固定套8的内部均设置有夹持机构6；所述夹持机构6与固定套8之间转动连接；所述夹持机构6上设置有摩擦轴601；所述夹持机构6的回转中心轴与摩擦轴601同轴设置；摩擦轴601的直径等于机床主轴15的直径；
所述支撑轴1外套入固定有从动齿轮3；所述固定板2上固定有电机4；所述电机4的输出端固定有与从动齿轮3相匹配的主动齿轮5；电机4转动通过主动齿轮5和从动齿轮3带动转动套17在支撑轴1上转动；
所述气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；所述气动离合摩擦轮装置之间对称设置；所述气动离合摩擦轮装置包括有导向套10、气缸11、导向轴12、槽钢14和L型支撑板16；所述L型支撑板16的一外侧表面朝上；所述L型支撑板16朝上的外侧表面为支撑上表面1601；所述导向套10的外侧壁和气缸11一端均固定在支撑上表面1601上；该结构的作用是防止摩擦轴601在绕支撑轴1转动时产生干涉；所述导向套10的内孔与导向轴12相匹配；所述导向轴12一端固定在气缸11另一端；导向轴12另一端穿过导向套10的内孔后与槽钢14的外低壁相固定连接；两个槽钢14的开口之间对向设置；所述槽钢14的轴向方向与摩擦轴601的轴向方向之间相互垂直设置；所述槽钢14内均设置有两个摩擦轮13；所述摩擦轮13与槽钢14之间转动连接；所述摩擦轮13沿槽钢14的轴向方向设置；胚件通过夹持机构6夹持固定，其中一个夹持机构6通过电机4转动带动转动套17在支撑轴1上转，然后使摩擦轴601与机床主轴15同轴，然后通过左右两侧的气缸11推动导向轴12在导向套10上滑动；然后各个摩擦轮13的轮身均压紧在摩擦轴601的轴身和机床主轴15的轴身上；摩擦轴601和机床主轴15之间通过摩擦轮13实现同步传动；摩擦轴601带动夹持机构6在固定套8上自转，机床上的刀具根据编程进行对夹持机构6上旋转的胚件进行加工，此时其余的夹持机构6均在加工区域以外，工作人员就能在胚件加工的过程中，对其余夹持机构6进行胚件的装夹，而刚刚加工完的工件和该夹持机构6被运送到加工区域以外，工作人员能够安全地拆出工件；该结构使数控机床的加工更加连贯，加工完的工件在拆出或者胚件被装入夹持机构6过程中数控车床无需停机操作，极大限度地提高数控机床的加工效率。
作为本发明的一种优选方式，所述固定套8的内腔设置有轴承7；所述轴承7的内圈与夹持机构6相固定连接；所述轴承7的外圈与固定套8的内孔相固定连接；所述固定套8的侧壁上开设有螺纹孔801；所述螺纹孔801内螺纹连接有螺栓9；所述螺栓9穿过螺纹孔801后伸入到固定套8的内部；在胚件装夹前，螺栓9离开夹持机构6的表面，夹持机构6能够在固定套8内自转；当需要装夹工件时，通过旋转螺栓9，使螺栓9压紧在夹持机构6上，防止夹持机构6自转，提高胚件的装夹效率。
作为本发明的一种优选方式，所述夹持机构6为三爪卡盘。
作为本发明的一种优选方式，所述固定套8的数量为三个。
在使用本发明时，胚件通过夹持机构夹持固定，其中一个夹持机构通过电机转动带动转动套在支撑轴上转，然后使摩擦轴与机床主轴同轴，然后通过左右两侧的气缸推动导向轴在导向套上滑动；然后各个摩擦轮的轮身均压紧在摩擦轴的轴身和机床主轴的轴身上；摩擦轴和机床主轴之间通过摩擦轮实现同步传动；摩擦轴带动夹持机构在固定套上自转，机床上的刀具根据编程进行对夹持机构上旋转的胚件进行加工，此时其余的夹持机构均在加工区域以外，工作人员就能在胚件加工的过程中，对其余夹持机构进行胚件的装夹，而刚刚加工完的工件和该夹持机构被运送到加工区域以外，工作人员能够安全地拆出工件；该结构使数控机床的加工更加连贯，加工完的工件在拆出或者胚件被装入夹持机构过程中数控车床无需停机操作，极大限度地提高数控机床的加工效率；在胚件装夹前，螺栓离开夹持机构的表面，夹持机构能够在固定套内自转；当需要装夹工件时，通过旋转螺栓，使螺栓压紧在夹持机构上，防止夹持机构自转，提高胚件的装夹效率。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种数控车床用的旋转式夹具，其特征在于：它包括有支撑轴（1）和气动离合摩擦轮组；所述支撑轴（1）的两端均固定有固定板（2）；所述支撑轴（1）外套有转动套（17）；所述转动套（17）与支撑轴（1）之间转动连接；所述转动套（17）的外侧壁上均布有若干个固定套（8）；所述固定套（8）在转动套（17）上呈圆周分布；所述固定套（8）的内部均设置有夹持机构（6）；所述夹持机构（6）与固定套（8）之间转动连接；所述夹持机构（6）上设置有摩擦轴（601）；所述夹持机构（6）的回转中心轴与摩擦轴（601）同轴设置；
所述支撑轴（1）外套入固定有从动齿轮（3）；所述固定板（2）上固定有电机（4）；所述电机（4）的输出端固定有与从动齿轮（3）相匹配的主动齿轮（5）；
所述气动离合摩擦轮组包括有两个气动离合摩擦轮装置；所述气动离合摩擦轮装置之间对称设置；所述气动离合摩擦轮装置包括有导向套（10）、气缸（11）、导向轴（12）、槽钢（14）和L型支撑板（16）；所述L型支撑板（16）的一外侧表面朝上；所述L型支撑板（16）朝上的外侧表面为支撑上表面（1601）；所述导向套（10）的外侧壁和气缸（11）一端均固定在支撑上表面（1601）上；所述导向套（10）的内孔与导向轴（12）相匹配；所述导向轴（12）一端固定在气缸（11）另一端；导向轴（12）另一端穿过导向套（10）的内孔后与槽钢（14）的外低壁相固定连接；两个槽钢（14）的开口之间对向设置；所述槽钢（14）的轴向方向与摩擦轴（601）的轴向方向之间相互垂直设置；所述槽钢（14）内均设置有两个摩擦轮（13）；所述摩擦轮（13）与槽钢（14）之间转动连接；所述摩擦轮（13）沿槽钢（14）的轴向方向设置。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床用的旋转式夹具，其特征在于：所述固定套（8）的内腔设置有轴承（7）；所述轴承（7）的内圈与夹持机构（6）相固定连接；所述轴承（7）的外圈与固定套（8）的内孔相固定连接；所述固定套（8）的侧壁上开设有螺纹孔（801）；所述螺纹孔（801）内螺纹连接有螺栓（9）；所述螺栓（9）穿过螺纹孔（801）后伸入到固定套（8）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床用的旋转式夹具，其特征在于：所述夹持机构（6）为三爪卡盘。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床用的旋转式夹具，其特征在于：所述固定套（8）的数量为三个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810507783.0A CN108637759B (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种数控车床用的旋转式夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810507783.0A CN108637759B (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种数控车床用的旋转式夹具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108637759A true CN108637759A (zh) | 2018-10-12 |
| CN108637759B CN108637759B (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=63757884
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810507783.0A Active CN108637759B (zh) | 2018-05-24 | 2018-05-24 | 一种数控车床用的旋转式夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108637759B (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03117505A (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-20 | Olympus Optical Co Ltd | チャック装置 |
| CN2796930Y (zh) * | 2005-04-28 | 2006-07-19 | 广东圣都模具股份有限公司 | 工件装夹半自动装置 |
| DE202007015220U1 (de) * | 2007-11-02 | 2008-01-03 | Schweizer, Dorothea | Vorrichtung zum lösbaren Verspannen eines Werkzeugschaftes in einem Aufnahmekörper einer Werkzeugmaschine |
| CN101402172A (zh) * | 2008-11-04 | 2009-04-08 | 诸暨斯通机电设备制造有限公司 | 一种多工位回转定位装置 |
| CN201609867U (zh) * | 2010-03-31 | 2010-10-20 | 南京白鹿科技有限公司 | 多工位自动磨抛机 |
| CN101985145A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-03-16 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 冲床安全装置与冲床及其改装方法 |
| CN202155726U (zh) * | 2011-05-27 | 2012-03-07 | 特耐斯（镇江）电碳有限公司 | 数控车床的上料装夹装置 |
| CN102602036A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 镇江维纳特气门有限公司 | 双盘摩擦压力机气动制动装置 |
| CN103286605A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-11 | 山东临沂金星机床有限公司 | 一种车床用工件快速夹紧机构 |
-
2018
- 2018-05-24 CN CN201810507783.0A patent/CN108637759B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03117505A (ja) * | 1989-09-30 | 1991-05-20 | Olympus Optical Co Ltd | チャック装置 |
| CN2796930Y (zh) * | 2005-04-28 | 2006-07-19 | 广东圣都模具股份有限公司 | 工件装夹半自动装置 |
| DE202007015220U1 (de) * | 2007-11-02 | 2008-01-03 | Schweizer, Dorothea | Vorrichtung zum lösbaren Verspannen eines Werkzeugschaftes in einem Aufnahmekörper einer Werkzeugmaschine |
| CN101402172A (zh) * | 2008-11-04 | 2009-04-08 | 诸暨斯通机电设备制造有限公司 | 一种多工位回转定位装置 |
| CN201609867U (zh) * | 2010-03-31 | 2010-10-20 | 南京白鹿科技有限公司 | 多工位自动磨抛机 |
| CN101985145A (zh) * | 2010-10-11 | 2011-03-16 | 宁波敏实汽车零部件技术研发有限公司 | 冲床安全装置与冲床及其改装方法 |
| CN202155726U (zh) * | 2011-05-27 | 2012-03-07 | 特耐斯（镇江）电碳有限公司 | 数控车床的上料装夹装置 |
| CN102602036A (zh) * | 2012-03-22 | 2012-07-25 | 镇江维纳特气门有限公司 | 双盘摩擦压力机气动制动装置 |
| CN103286605A (zh) * | 2013-07-05 | 2013-09-11 | 山东临沂金星机床有限公司 | 一种车床用工件快速夹紧机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN108637759B (zh) | 2020-11-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101712079B (zh) | 一种加工铜轴承衬套内孔油槽的方法 | |
| CN203380388U (zh) | 可调胀开芯轴外圆加工夹具 | |
| CN203779106U (zh) | 金属切削用组合机床 | |
| CN103862292A (zh) | 金属切削用组合机床 | |
| CN103447823A (zh) | 一种汽车半轴数控加工机床 | |
| CN105921774A (zh) | 鼓基外圆自动精密车削的夹具及实现方法 | |
| CN108637759A (zh) | 一种数控车床用的旋转式夹具 | |
| CN205464350U (zh) | 双轴数控车床 | |
| CN208303903U (zh) | 一种加工螺旋槽的切削装置 | |
| CN203875363U (zh) | 一种车床尾座用卡盘 | |
| CN217617757U (zh) | 一种具备自动进料功能的数控车床 | |
| CN203509072U (zh) | 一种顶针 | |
| CN109226787A (zh) | 一种新型数控切割机床 | |
| CN206605080U (zh) | 一种环类工件内锥槽的铣槽装置 | |
| CN208195668U (zh) | 一种线轨数控车床用主轴箱 | |
| CN104551020B (zh) | 中心孔加工车床 | |
| CN209223191U (zh) | 一种数控车削专用机床 | |
| CN204183284U (zh) | 一种设有螺旋槽的扁圆头螺钉的夹具 | |
| CN208729259U (zh) | 一种车床用气动夹具 | |
| CN107775016A (zh) | 一种加工轴瓦八字油线机及其使用方法 | |
| CN103182544A (zh) | 一种双向自定心自动锥孔机床 | |
| CN207239194U (zh) | 轴类工件轴向定位装置及轴类工件加工机床 | |
| CN208178432U (zh) | 一种数控车床的原料夹持装置 | |
| CN204338879U (zh) | 中心孔加工车床 | |
| CN110653636A (zh) | 一种新型双锥面导向直径可调式定心夹紧装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201009 Address after: 225300 Suchen Town Industrial Park, Hailing District, Taizhou, Jiangsu (Su Chen) Applicant after: TAIZHOU WEILI HYDRAULIC MACHINERY MANUFACTURING Co.,Ltd. Address before: 528429 No. 63 Xinfeng North Road, Huangpu Town, Zhongshan City, Guangdong Province Applicant before: Wu Shuxia |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |