CN108637041A - 一种自行车轮圈自动机械式调圆装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自行车轮圈自动机械式调圆装置，包括机架、蜗杆、A电机、B电机和PLC系统。设置机架中心设两方条，其上端穿过固定杆，前一方条上端固定有支架，设置固定杆一端设有齿轮，B电机通过齿轮带动其转动，设置支架中心安装传动杆，两端各安装一个固定座，设置固定座顶端安装校正机构，设置A电机带动蜗杆来带动传动杆转动，从而带动固定座相向运动，设置PLC系统控制电机转动。采用上述结构，将自行车轮圈套固定杆内，PLC系统控制：A电机逐步进给带动蜗杆转动，从而带动两侧校正机构不断顶住轮圈，B电机带动固定杆转动将轮圈调圆。本发明有益效果在于：能自动快速机械式调圆自行车轮圈，增加修复轮圈变形的范围，适用于不同轮圈尺寸。

Description

一种自行车轮圈自动机械式调圆装置

技术领域

本发明涉及自行车领域，尤其涉及自行车轮圈自动机械式调圆装置。

背景技术

自行车随着人们生活提高，使用的人越来越来多，既能锻炼身体又环境节能！自行车轮圈属于调节频率较低的自行车组件，在由于路面颠簸、发生碰撞、辐条断裂等原因造成轮圈变椭圆或者偏离的情况下才需要进行调整。现自行车轮圈调圈台，大都是使用偏离调整表的跳动来，来不断调节辐条来达到轮圈调圆（亦称调整纵向跳动）和调平（亦称调整左右摆动）达平衡。但如果车圈变形较为严重，仅靠辐条是难以校正的，且调圆更是重要和更难，因为轮圈是金属材料强度大，圆度好难用分辩，如圆度不好车将会上下振动。现都是用人工校正劳动强度大，效率低，很难满足人们需求。

发明内容

本发明的目的是解决上述问题，提供了一种自行车轮圈自动机械式调圆装置，用机械式要校圆后再上紧辐条。

本发明的目的通过以下方式来实现：

一种自行车轮圈自动机械式调圆装置，一种自行车轮圈自动机械式调圆装置，包括机架、传动杆、蜗杆、支架、固定座、校正机构、固定杆、A电机、B电机和PLC系统，其特征在于，所述的机架是一平板中心设两平行对称的方条，方条上端坚穿过可转动固定杆，前一方条上端固定有支架，所述的固定杆一端设有齿轮，B电机通过齿轮带动其转动，所述的支架是一中部拱起的方条，横向中心安装传动杆，内侧两端开T槽各安装一固定座，所述的固定座是T形的方条，顶端安装校正机构，所述的校正机构包括顶块、弹簧、压力传感器和螺丝，所述的顶块是一圆柱体，外圆两侧对称切出两平面，一平面上安装压力传感器，一端面设有一凸台，中心穿过螺丝内套弹簧，所述的蜗杆是一圆柱体，上端与B电机连接，下端设蜗齿，带动传动杆转动，从而带动固定座相向运动。

优选的，所述的固定座，内侧设一斜支撑与支架内侧面滑配，安装在支架两侧的两个固定座以固定杆坚向为中心对称。

因为是机械式调圈受力大，设斜支撑的作用就是增加受力防止变形；以中心对称就是为了保证调圈时的同心度从达到调圆目的，且设两个来水平同时调圆更平稳。

优选的，所述的顶块的凸台，前端是圆柱体，尾端是一方正方体。

这样设计就是为了防止顶块跟转动，且能拉起后转180度；因为在对自行车轮圈机械修复调圈时，用顶块无压力传感器一侧修复好后，拉起后转180度带压力传感器侧，上紧对应副条，触动压力传感器后停止上紧。

优选的，所述的传动杆，是一圆柱体，经过固定杆中心，两端面相向细螺牙带动两固定座同步相向运动，中部设有齿轮与蜗杆的蜗齿相配。

优选的，所述的传动杆，是一圆柱体，后端开两个相向细螺牙带动两固定座同步相向运动，前端设有齿轮与蜗杆的蜗齿相配。

传动杆就是为保证固定座能以固定杆为中心左右前后移动，来适合不同尺寸的自行车轮圈。

所述的PLC系统设有调圆和紧副条按键，调圆的程序是：将校正机构的用顶块无压力传感器一侧对自行车轮圈，将自行车轮圈套固定杆内，A电机一步步小量地进给，带动蜗杆转动经过传动杆传动下，带动两侧校正机构的顶块向外不断顶住轮圈， B电机带动固定杆上的轮圈转动，从而一步步小量地将变形的轮圈调圆。

这样设计PLC系统是因为变形的轮圈是金属材料强度大，一次顶到位来调圆，机械式修复时将会因受力大会使装置不平衡，且对装置使用用要求的材料会很高，增加了成本，现逐步进给来修复，回弹小修复的成功率高，且能减小成本容易普及。

本发明的有益效果是：用机械式自动逐步进给来修复，调圆自行车轮圈，增加修复轮圈变形的范围，能伸缩适用于不同轮圈尺寸，且提高效率，降低工人的劳动强度，同时本装置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的调圆部分结构示意图。

图3为本发明的校正机构结构示意图。

图4为本发明的带自行车轮圈结构示意图。

具体实施方式

现在结合附图做进一步详细的说明。

如图1至4所示, 一种自行车轮圈自动机械式调圆装置，包括机架1、传动杆2、蜗杆3、支架4、固定座5、校正机构6、固定杆7、A电机8、B电机9、PLC系统10、顶块601、弹簧602、压力传感器603和螺丝604。

如图1-4所示, 设置机架1是一平板中心设两平行对称的两方条101，方条101上端坚穿过可转动固定杆11，前一方条上端固定有支架4。设置支架4是一中部拱起的方条，横向中心安装传动杆2，内侧两端开T槽各安装一固定座7，设置固定座5是T形的方条，内侧设一斜支撑501与支架4内侧面滑配，安装在支架4两侧的两个固定座5以固定杆7坚向为中心对称，顶端安装校正机构6，这样增加受力防止变形；以中心对称就是为了保证调圈时的同心度从达到调圆目的，且设两个来水平同时调圆更平稳。设置校正机构6包括顶块601、弹簧602、压力传感器603和螺丝604。设置顶块601是一圆柱体，外圆两侧对称切出两平面，一平面上安装压力传感器603，一端面设有一凸台，凸台前端是圆柱体，尾端是一方正方体6011中心穿过螺丝604内套弹簧602，这样能拉起能转180度且能防止跟转。设置蜗杆3是一圆柱，上端与A电机8连接，下端设蜗齿301，带动传动杆2转动。设置传动杆2，是一圆柱体，经过固定杆7中心，两端面相向细螺牙201带动两固定座5同步相向运动，中部设有齿轮202与B蜗杆的蜗齿301相配。设置固定杆7，与自行车轮圈的轴孔滑配，一端设有齿轮701，B电机9通过齿轮901带动其转动。设置PLC系统10设有调圆和紧副条按键。

校正机构6使用方法：在对自行车轮圈机械修复调圈时，用顶块601无压力传感器603一侧对自行车轮圈，修复好后，拉起顶块601后转180度带压力传感器603侧，上紧对应副条，触动压力传感器603后停止上紧，螺丝604拧紧在固定座上，弹簧602压紧顶块601。

本实施例的具体工作过程如下：

修正：将校正机构的用顶块601无压力传感器603一侧对自行车轮圈，将自行车轮圈套固定杆7内，按下PLC系统11的调圆按键，A电机8一步步小量地进给，带动蜗杆3转动经过传动杆2传动，带动两侧校正机构的顶块601向外不断顶住轮圈，B电机9带动固定杆7将轮圈逐步调圆。

上紧副条：修正好自行车轮圈后，拉起顶块601后转180度带压力传感器603侧对自行车轮圈，按下PLC系统10的紧副条按键，B电机9带动固定杆8将轮圈转动一定角度后停止，上紧对应副条，触动压力传感器603后停止上紧，按下PLC系统10的紧副条按键，不停止重复到上紧完为止。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种自行车轮圈自动机械式调圆装置，包括机架、传动杆、蜗杆、支架、固定座、校正机构、固定杆、A电机、B电机和PLC系统，其特征在于，所述的机架是一平板中心设两平行对称的方条，方条上端坚穿过可转动固定杆，前一方条上端固定有支架，所述的固定杆一端设有齿轮，B电机通过齿轮带动其转动，所述的支架是一中部拱起的方条，横向中心安装传动杆，内侧两端开T槽各安装一固定座，所述的固定座是T形的方条，顶端安装校正机构，所述的校正机构包括顶块、弹簧、压力传感器和螺丝，所述的顶块是一圆柱体，外圆两侧对称切出两平面，一平面上安装压力传感器，一端面设有一凸台，中心穿过螺丝内套弹簧，所述的蜗杆是一圆柱体，上端与B电机连接，下端设蜗齿，带动传动杆转动，从而带动固定座相向运动。

2.根据权利要求1所述的自行车轮圈自动机械式调圆装置，其特征在于，所述的固定座，内侧设一斜支撑与支架内侧面滑配，安装在支架两侧的两个固定座以固定杆坚向为中心对称。

3.根据权利要求1所述的自行车轮圈自动机械式调圆装置，其特征在于，所述的顶块的凸台，前端是圆柱体，尾端是一方正方体。

4.根据权利要求1所述的自行车轮圈自动机械式调圆装置，其特征在于，所述的传动杆，是一圆柱体，经过固定杆中心，两端面相向细螺牙带动两固定座同步相向运动，中部设有齿轮与蜗杆的蜗齿相配。

5.根据权利要求1所述的自行车轮圈自动机械式调圆装置，其特征在于，所述的PLC系统设有调圆和紧副条按键，调圆的程序是：将校正机构的用顶块无压力传感器一侧对自行车轮圈，将自行车轮圈套固定杆内，A电机一步步小量地进给，带动蜗杆转动经过传动杆传动下，带动两侧校正机构的顶块向外不断顶住轮圈， B电机带动固定杆上的轮圈转动，从而一步步小量地将变形的轮圈调圆。