CN108636694A - 一种铝扣板连续滚涂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝扣板连续滚涂设备，包括放料器、涂面清理器、定位滚涂器、涂面定型器、收料器。本发明能够使铝扣板的滚涂连续自动进行，有效防止铝扣板的位移变形，同时还能够对滚涂面进行同步清理，进一步提升滚涂效果，自动化程度高，操作精度高，大大节省了人力成本，利于提升生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及铝扣板生产的技术领域，特别是一种铝扣板连续滚涂设备的技术领域。
【背景技术】
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料、剪角、模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品。铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。随着发展，家装集成铝扣板已经五花八门，各种不同的加工工艺都运用到其中，像热转印、釉面、油墨印花、镜面、3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板，家装集成铝扣板是以板面花式，使用寿命，板面优势等取得市场认可，工程铝扣板常用的是滚涂、粉末喷涂、覆膜、磨砂等几种表面涂层，表面较为简单，颜色都是纯色为主，其中，乳白色是工程铝扣板最使用得多的，工程铝扣板选购最主要是要看涂层，涂层颜色的保障是首要考虑因素，涂层的使用寿命达到最大化才能保证业主利益。现有的铝扣板滚涂采用人工操作滚涂辊进行，滚涂效率低，同时由于没有相应的辅助措施，容易导致铝扣板位移涂面走形，滚涂面脏污滚涂不均匀，为了保证滚涂质量，就需要人工不断调整滚涂辊以及铝扣板，大大拖慢了生产效率，即便如此滚涂效果并不理想。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种铝扣板连续滚涂设备，能够使铝扣板的滚涂连续自动进行，有效防止铝扣板的位移变形，同时还能够对滚涂面进行同步清理，进一步提升滚涂效果，自动化程度高，操作精度高，大大节省了人力成本，利于提升生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种铝扣板连续滚涂设备，包括放料器、涂面清理器、定位滚涂器、涂面定型器、收料器，所述放料器右侧设置有涂面清理器，所述涂面清理器包括涂面打磨辊、涂面除屑辊、上挤压辊、滤尘槽，所述涂面打磨辊右侧设置有涂面除屑辊，所述涂面打磨辊和涂面除屑辊在同一水平面上互相平行设置，涂面打磨辊和涂面除屑辊之间的空隙上方设置有上挤压辊，所述上挤压辊顶部连接有伸缩压紧柱，所述伸缩压紧柱竖直向下设置，所述滤尘槽设置在涂面除屑辊右侧，所述定位滚涂器设置在涂面清理器的右侧，所述定位滚涂器包括滚涂台、定位压板、涂液槽、滚涂辊，所述滚涂台的顶部设置有涂液槽，所述滚涂辊通过竖直设置的滚涂弹簧柱安装在涂液槽内，所述滚涂台的左侧设置有压板垫高感应器，所述定位压板水平设置在涂液槽的正上方，所述定位压板的左侧与压板垫高感应器相接触，所述涂面定型器设置在定位滚涂器的右侧，所述涂面定型器包括吹风机、通风管、抽风机、滤湿器、加热器，所述吹风机底部连接有通风管，所述通风管与加热器相连，所述加热器右侧联通有滤湿器，所述滤湿器右侧通过通风管与抽风机相连，所述收料器设置在涂面定型器的右侧。
作为优选，所述涂面清理器的正下方设置有废屑槽，所述涂面打磨辊的外侧面设置有磨砂打磨面，所述涂面打磨辊的正下方设置有辊面清理辊，所述辊面清理辊的外侧面均匀环绕设置有清理刷毛，所述清理刷毛与涂面打磨辊的外侧面相接触，所述涂面打磨辊为主动辊，所述辊面清理辊与涂面打磨辊通过同轴皮带相连。
作为优选，所述涂面除屑辊的外侧面均匀环绕设置有除屑刷毛，所述涂面除屑辊的正下方设置有开口竖直向上的吸尘斗，所述吸尘斗的最大开口直径与涂面除屑辊的最大直径相同，所述吸尘斗底端连接有吸尘器。
作为优选，所述定位压板的底部为光滑水平面，所述定位压板的左右两端分别设置有辅助辊，所述辅助辊的最低点与定位压板的底面平齐，所述定位压板的顶部中心位置连接有伸缩压紧柱，所述伸缩压紧柱竖直向下设置。
本发明的有益效果：本发明通过将放料器、涂面清理器、定位滚涂器、涂面定型器、收料器结合在一起，经过试验优化，能够使铝扣板的滚涂连续自动进行，有效防止铝扣板的位移变形，同时还能够对滚涂面进行同步清理，进一步提升滚涂效果，自动化程度高，操作精度高，大大节省了人力成本，利于提升生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种铝扣板连续滚涂设备的结构示意图。
图中：1-放料器、2-涂面清理器、3-定位滚涂器、4-涂面定型器、5-收料器、6-涂面打磨辊、7-涂面除屑辊、8-上挤压辊、9-滤尘槽、10-伸缩压紧柱、11-滚涂台、12-定位压板、13-涂液槽、14-滚涂辊、15-滚涂弹簧柱、16-压板垫高感应器、17-吹风机、18-通风管、19-抽风机、20-滤湿器、21-加热器、23-废屑槽、24-磨砂打磨面、25-辊面清理辊、26-清理刷毛、27-除屑刷毛、28-吸尘斗、29-吸尘器、30-辅助辊。
【具体实施方式】
参阅图1，本发明一种铝扣板连续滚涂设备，包括放料器1、涂面清理器2、定位滚涂器3、涂面定型器4、收料器5，所述放料器1右侧设置有涂面清理器2，所述涂面清理器2包括涂面打磨辊6、涂面除屑辊7、上挤压辊8、滤尘槽9，所述涂面打磨辊6右侧设置有涂面除屑辊7，所述涂面打磨辊6和涂面除屑辊7在同一水平面上互相平行设置，涂面打磨辊6和涂面除屑辊7之间的空隙上方设置有上挤压辊8，所述上挤压辊8顶部连接有伸缩压紧柱10，所述伸缩压紧柱10竖直向下设置，所述滤尘槽9设置在涂面除屑辊7右侧，所述定位滚涂器3设置在涂面清理器2的右侧，所述定位滚涂器3包括滚涂台11、定位压板12、涂液槽13、滚涂辊14，所述滚涂台11的顶部设置有涂液槽13，所述滚涂辊14通过竖直设置的滚涂弹簧柱15安装在涂液槽13内，所述滚涂台11的左侧设置有压板垫高感应器16，所述定位压板12水平设置在涂液槽13的正上方，所述定位压板12的左侧与压板垫高感应器16相接触，所述涂面定型器4设置在定位滚涂器3的右侧，所述涂面定型器4包括吹风机17、通风管18、抽风机19、滤湿器20、加热器21，所述吹风机17底部连接有通风管18，所述通风管18与加热器21相连，所述加热器21右侧联通有滤湿器20，所述滤湿器20右侧通过通风管18与抽风机19相连，所述收料器5设置在涂面定型器4的右侧，所述涂面清理器2的正下方设置有废屑槽23，所述涂面打磨辊6的外侧面设置有磨砂打磨面24，所述涂面打磨辊6的正下方设置有辊面清理辊25，所述辊面清理辊25的外侧面均匀环绕设置有清理刷毛26，所述清理刷毛26与涂面打磨辊6的外侧面相接触，所述涂面打磨辊6为主动辊，所述辊面清理辊25与涂面打磨辊6通过同轴皮带相连，所述涂面除屑辊7的外侧面均匀环绕设置有除屑刷毛27，所述涂面除屑辊7的正下方设置有开口竖直向上的吸尘斗28，所述吸尘斗28的最大开口直径与涂面除屑辊7的最大直径相同，所述吸尘斗28底端连接有吸尘器29，所述定位压板12的底部为光滑水平面，所述定位压板12的左右两端分别设置有辅助辊30，所述辅助辊30的最低点与定位压板12的底面平齐，所述定位压板12的顶部中心位置连接有伸缩压紧柱10，所述伸缩压紧柱10竖直向下设置。
本发明通过将放料器1、涂面清理器2、定位滚涂器3、涂面定型器4、收料器5结合在一起，经过试验优化，能够使铝扣板的滚涂连续自动进行，有效防止铝扣板的位移变形，同时还能够对滚涂面进行同步清理，进一步提升滚涂效果，自动化程度高，操作精度高，大大节省了人力成本，利于提升生产效率。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝扣板连续滚涂设备，其特征在于：包括放料器(1)、涂面清理器(2)、定位滚涂器(3)、涂面定型器(4)、收料器(5)，所述放料器(1)右侧设置有涂面清理器(2)，所述涂面清理器(2)包括涂面打磨辊(6)、涂面除屑辊(7)、上挤压辊(8)、滤尘槽(9)，所述涂面打磨辊(6)右侧设置有涂面除屑辊(7)，所述涂面打磨辊(6)和涂面除屑辊(7)在同一水平面上互相平行设置，涂面打磨辊(6)和涂面除屑辊(7)之间的空隙上方设置有上挤压辊(8)，所述上挤压辊(8)顶部连接有伸缩压紧柱(10)，所述伸缩压紧柱(10)竖直向下设置，所述滤尘槽(9)设置在涂面除屑辊(7)右侧，所述定位滚涂器(3)设置在涂面清理器(2)的右侧，所述定位滚涂器(3)包括滚涂台(11)、定位压板(12)、涂液槽(13)、滚涂辊(14)，所述滚涂台(11)的顶部设置有涂液槽(13)，所述滚涂辊(14)通过竖直设置的滚涂弹簧柱(15)安装在涂液槽(13)内，所述滚涂台(11)的左侧设置有压板垫高感应器(16)，所述定位压板(12)水平设置在涂液槽(13)的正上方，所述定位压板(12)的左侧与压板垫高感应器(16)相接触，所述涂面定型器(4)设置在定位滚涂器(3)的右侧，所述涂面定型器(4)包括吹风机(17)、通风管(18)、抽风机(19)、滤湿器(20)、加热器(21)，所述吹风机(17)底部连接有通风管(18)，所述通风管(18)与加热器(21)相连，所述加热器(21)右侧联通有滤湿器(20)，所述滤湿器(20)右侧通过通风管(18)与抽风机(19)相连，所述收料器(5)设置在涂面定型器(4)的右侧。
2.如权利要求1所述的一种铝扣板连续滚涂设备，其特征在于：所述涂面清理器(2)的正下方设置有废屑槽(23)，所述涂面打磨辊(6)的外侧面设置有磨砂打磨面(24)，所述涂面打磨辊(6)的正下方设置有辊面清理辊(25)，所述辊面清理辊(25)的外侧面均匀环绕设置有清理刷毛(26)，所述清理刷毛(26)与涂面打磨辊(6)的外侧面相接触，所述涂面打磨辊(6)为主动辊，所述辊面清理辊(25)与涂面打磨辊(6)通过同轴皮带相连。
3.如权利要求1所述的一种铝扣板连续滚涂设备，其特征在于：所述涂面除屑辊(7)的外侧面均匀环绕设置有除屑刷毛(27)，所述涂面除屑辊(7)的正下方设置有开口竖直向上的吸尘斗(28)，所述吸尘斗(28)的最大开口直径与涂面除屑辊(7)的最大直径相同，所述吸尘斗(28)底端连接有吸尘器(29)。
4.如权利要求1所述的一种铝扣板连续滚涂设备，其特征在于：所述定位压板(12)的底部为光滑水平面，所述定位压板(12)的左右两端分别设置有辅助辊(30)，所述辅助辊(30)的最低点与定位压板(12)的底面平齐，所述定位压板(12)的顶部中心位置连接有伸缩压紧柱(10)，所述伸缩压紧柱(10)竖直向下设置。
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