CN108636652A - 细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 - Google Patents
细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108636652A CN108636652A CN201810616814.6A CN201810616814A CN108636652A CN 108636652 A CN108636652 A CN 108636652A CN 201810616814 A CN201810616814 A CN 201810616814A CN 108636652 A CN108636652 A CN 108636652A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding sleeve
- tailstock
- sleeve
- screw
- center
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
Landscapes
- Turning (AREA)
Abstract
本发明涉及热喷涂设备技术领域,尤其涉及一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座,使用该弹性尾座,在活塞杆整个喷涂过程中,通过弹性元件的弹性条件,保证尾座始终是顶紧的,不必时刻关注尾座顶紧力的大小,给喷涂作业带来了极大的便利,更是避免了重要安全事故的发生,很好地解决了工件因热胀冷缩产生的尺寸变化所带来的问题。
Description
技术领域
本发明涉及热喷涂设备技术领域,尤其涉及一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座。
背景技术
活塞杆在热喷涂全过程中,架设在机床上,活塞杆会出现热胀冷缩现象。对于细长型的活塞杆,尺寸变化甚至能达十几毫米,这样不但容易顶坏尾座,严重时工件会从机床上掉落下来,造成重大的事故。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决细长型的活塞杆在热喷涂过程中易出现热胀冷缩,从机床上掉落下来的技术问题,本发明提供一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座,包括底座、尾座机体、顶尖、顶尖套、滑套、滑套螺孔盖、螺杆、机体后盖和弹性元件,所述尾座机体固定设置在底座上,尾座机体呈前后两端相通的圆管状,机体后盖和尾座机体的后端固定连接,滑套套装在尾座机体内,滑套的前端和尾座机体的前端相平齐,滑套螺孔盖固定设置在滑套的后端,顶尖套套装在滑套内,顶尖套的前部外露于滑套的前端,顶尖套和滑套之间设置有轴承,顶尖固定设置在顶尖套内,顶尖的尖端外露于顶尖套的前端,滑套螺孔盖的中心均设置有螺纹孔,机体后盖的中心开设有安装孔,螺杆贯穿滑套螺孔盖的螺纹孔和机体后盖的安装孔,螺杆的前端位于滑套内,后端外露于机体后盖,螺杆的前部具有外螺纹,螺杆的前部与滑套螺孔盖的螺纹孔螺纹连接,螺杆的后部外周还固定套装有限位环,限位环位于尾座机体内部且位于滑套的外部,螺杆的后部还套装有止退平面轴承和弹性元件,止退平面轴承和弹性元件均位于限位环和机体后盖之间,螺杆上还设置有锁紧螺母,锁紧螺母位于机体后盖外。
为了便于旋转螺杆,节省人力,所述螺杆的后端还安装有手柄。
为了限制滑套轴向转动,所述滑套的外周开设有键槽,尾座机体上设置有限位螺钉,限位螺钉的端部穿过尾座机体设置在键槽内。
顶尖套在滑套中的固定结构具体为:所述滑套的中部内圈设置有周向的止退台阶,顶尖套的后部外周设置有后顶尖套止退台阶,后顶尖套止退台阶和止退台阶之间设置有轴承,顶尖套的前部外周设置有前顶尖套止退台阶,滑套前端设置有滑套前端盖,顶尖套的前部外露于滑套前端盖,滑套前端盖和前顶尖套止退台阶之间设置有轴承。
所述弹性元件为碟型弹簧。碟型弹簧的片数可以根据需要调整。
本发明的有益效果是,本发明的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾,使用该弹性尾座,在活塞杆整个喷涂过程中,通过弹性元件的弹性条件,保证尾座始终是顶紧的,不必时刻关注尾座顶紧力的大小,给喷涂作业带来了极大的便利,更是避免了重要安全事故的发生,很好地解决了工件因热胀冷缩产生的尺寸变化所带来的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座最优实施例的结构示意图。
图2是本发明细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座的工作状态图。
图中:1、底座,2、尾座机体,21、限位螺钉,3、顶尖,4、顶尖套、41、顶尖套止退台阶,42、前顶尖套止退台阶,5、滑套,51、键槽,52、止退台阶,6、滑套螺孔盖,7、螺杆,71、限位环,8、机体后盖,9、弹性元件,10、锁紧螺母,11、止退平面轴承,12、手柄,13、滑套前端盖,14、工件。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,是本发明最优实施例,一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座,包括底座1、尾座机体2、顶尖3、顶尖套4、滑套5、滑套螺孔盖6、螺杆7、机体后盖8和弹性元件9,弹性元件9为碟型弹簧,尾座机体2固定设置在底座1上,尾座机体2呈前后两端相通的圆管状,机体后盖8和尾座机体2的后端固定连接,滑套5套装在尾座机体2内,滑套5的前端和尾座机体2的前端相平齐,滑套螺孔盖6固定设置在滑套5的后端,顶尖套4套装在滑套5内,顶尖套4的前部外露于滑套5的前端,顶尖套4和滑套5之间设置有轴承,顶尖3固定设置在顶尖套4内,顶尖3的尖端外露于顶尖套4的前端,滑套螺孔盖6的中心均设置有螺纹孔,机体后盖8的中心开设有安装孔,螺杆7贯穿滑套螺孔盖6的螺纹孔和机体后盖8的安装孔,螺杆7的前端位于滑套5内,后端外露于机体后盖8,螺杆7的前部具有外螺纹,螺杆7的前部与滑套螺孔盖6的螺纹孔螺纹连接,螺杆7的后部外周还固定套装有限位环71,限位环71位于尾座机体2内部且位于滑套5的外部,螺杆7的后部还套装有止退平面轴承11和弹性元件9,止退平面轴承11和弹性元件9均位于限位环71和机体后盖8之间,止退平面轴承11和限位环71相贴合,当弹性尾座抵在活塞杆端部时,弹性元件9始终处于受压状态,机体后盖8的内表面还可以设置有用于容纳弹性元件9后半部分的凹槽,螺杆7上还设置有锁紧螺母10,锁紧螺母10位于机体后盖8外。螺杆7的后端还安装有手柄12。
滑套5的外周开设有键槽51,尾座机体2上设置有限位螺钉21,限位螺钉21的端部穿过尾座机体2设置在键槽51内。
滑套5的中部内圈设置有周向的止退台阶52,顶尖套4的后部外周设置有后顶尖套止退台阶41,后顶尖套止退台阶41和止退台阶52之间设置有轴承,顶尖套4的前部外周设置有前顶尖套止退台阶42,滑套5前端设置有滑套前端盖13,顶尖套4的前部外露于滑套前端盖13,滑套前端盖13和前顶尖套止退台阶42之间设置有轴承。
工作时,如图2所示,工件14通过弹性尾座夹在机床上,正常温度时,弹性元件9处于受压状态,当工件14受到热胀时,图2中的左边机床底座是不会发生移动的,因此工件14会对右边的弹性尾座产生顶紧力,顶紧力传递给顶尖3,顶尖3后端固定在顶尖套4内,顶尖套4受到顶紧力,顶紧力再传递给滑套5,滑套5带动螺杆7一起向后移动一定距离,弹性元件9(碟型弹簧)受到更大的压缩力,此时原来调整好的锁紧螺母10会向外移动一定距离,锁紧螺母10远离机体后盖8的距离能够看出碟型弹簧的压缩量,如果压缩量过大,可转动手柄12,使得螺杆7转动,由于滑套螺孔盖6和滑套5固定连接,滑套5被限位螺钉21和键槽51限制,无法转动,因此,螺杆7转动后能够在滑套5内向前运动,使得碟型弹簧放松,保证碟型弹簧的使用寿命,碟型弹簧的片数由人工经验确定,片数越多,相同的顶紧力,压缩量越大。
当受冷收缩时,即工件14的顶紧力减小,滑套5、顶尖3均向前运动一定距离,弹性元件9所受的压力减小,锁紧螺母10位置不变,因此无需转动手柄12。
本发明设计重型尾座时,在止退平面轴承11后增加碟型弹簧,使用高强度碟型弹簧,多片叠加增加压缩量,确定碟型弹簧的最初压缩量;用手柄12增加碟型弹簧的压缩量,满足顶紧工件。此时碟型弹簧的剩余压缩量仍能满足工件热胀冷缩的需要;如工件14过长,通过计算可再增加碟片数来满足需要。
使用弹性尾座,当工件14因热胀冷缩造成长度尺寸发生变化时,碟型弹簧也会跟着一起发生变化,这样在加工前,只要控制适当的初始顶紧量,就可解决喷涂全过程中,顶尖顶紧力大小改变而带来的问题。既不会因工件14热膨胀造成尾座顶尖过载,同样当工件14冷缩时,也不会造成工件14从机床上滑落。在工件14(活塞杆)整个喷涂过程中,通过碟型弹簧的条件,保证尾座始终是顶紧的,不必时刻关注尾座顶紧力的大小,给喷涂作业带来了极大的便利,更是避免了重要安全事故的发生,很好解决了工件14因热胀冷缩产生的尺寸变化所带来的问题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座,其特征在于:包括底座(1)、尾座机体(2)、顶尖(3)、顶尖套(4)、滑套(5)、滑套螺孔盖(6)、螺杆(7)、机体后盖(8)和弹性元件(9),所述尾座机体(2)固定设置在底座(1)上,尾座机体(2)呈前后两端相通的圆管状,机体后盖(8)和尾座机体(2)的后端固定连接,滑套(5)套装在尾座机体(2)内,滑套(5)的前端和尾座机体(2)的前端相平齐,滑套螺孔盖(6)固定设置在滑套(5)的后端,顶尖套(4)套装在滑套(5)内,顶尖套(4)的前部外露于滑套(5)的前端,顶尖套(4)和滑套(5)之间设置有轴承,顶尖(3)固定设置在顶尖套(4)内,顶尖(3)的尖端外露于顶尖套(4)的前端,滑套螺孔盖(6)的中心均设置有螺纹孔,机体后盖(8)的中心开设有安装孔,螺杆(7)贯穿滑套螺孔盖(6)的螺纹孔和机体后盖(8)的安装孔,螺杆(7)的前端位于滑套(5)内,后端外露于机体后盖(8),螺杆(7)的前部具有外螺纹,螺杆(7)的前部与滑套螺孔盖(6)的螺纹孔螺纹连接,螺杆(7)的后部外周还固定套装有限位环(71),限位环(71)位于尾座机体(2)内部且位于滑套(5)的外部,螺杆(7)的后部还套装有止退平面轴承(11)和弹性元件(9),止退平面轴承(11)和弹性元件(9)均位于限位环(71)和机体后盖(8)之间,螺杆(7)上还设置有锁紧螺母(10),锁紧螺母(10)位于机体后盖(8)外。
2.如权利要求1所述的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座,其特征在于:所述螺杆(7)的后端还安装有手柄(12)。
3.如权利要求1所述的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座,其特征在于:所述滑套(5)的外周开设有键槽(51),尾座机体(2)上设置有限位螺钉(21),限位螺钉(21)的端部穿过尾座机体(2)设置在键槽(51)内。
4.如权利要求1所述的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座,其特征在于:所述滑套(5)的中部内圈设置有周向的止退台阶(52),顶尖套(4)的后部外周设置有后顶尖套止退台阶(41),后顶尖套止退台阶(41)和止退台阶(52)之间设置有轴承,顶尖套(4)的前部外周设置有前顶尖套止退台阶(42),滑套(5)前端设置有滑套前端盖(13),顶尖套(4)的前部外露于滑套前端盖(13),滑套前端盖(13)和前顶尖套止退台阶(42)之间设置有轴承。
5.如权利要求1所述的细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座,其特征在于:所述弹性元件(9)为碟型弹簧。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810616814.6A CN108636652A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810616814.6A CN108636652A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108636652A true CN108636652A (zh) | 2018-10-12 |
Family
ID=63752728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810616814.6A Pending CN108636652A (zh) | 2018-06-15 | 2018-06-15 | 细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108636652A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR965664A (zh) * | 1950-09-19 | |||
US5575041A (en) * | 1993-10-13 | 1996-11-19 | Daewoo Heavy Industries, Ltd. | Resiliently yieldable tail stock device for use in a numerically controlled lathe |
CN202180016U (zh) * | 2011-07-08 | 2012-04-04 | 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 | 轴类零件的电弧喷涂装置 |
CN102909398A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 山东鲁南机床有限公司 | 一种可快速移动的自动顶紧尾座 |
CN202963478U (zh) * | 2012-12-05 | 2013-06-05 | 贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种三维可调的高精度顶尖尾座 |
CN104451532A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 浙江亚恩材料工程技术有限公司 | 长轴件热喷涂装置 |
CN205974642U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-02-22 | 佛山市南海区科琎精密机械有限公司 | 新型热喷涂夹具 |
CN206951466U (zh) * | 2017-06-02 | 2018-02-02 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种机器人坐标系标定及喷涂运动轨迹模拟装置 |
CN208449709U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-02-01 | 常州神力热喷涂技术有限公司 | 细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 |
-
2018
- 2018-06-15 CN CN201810616814.6A patent/CN108636652A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR965664A (zh) * | 1950-09-19 | |||
US5575041A (en) * | 1993-10-13 | 1996-11-19 | Daewoo Heavy Industries, Ltd. | Resiliently yieldable tail stock device for use in a numerically controlled lathe |
CN202180016U (zh) * | 2011-07-08 | 2012-04-04 | 无锡洲翔成套焊接设备有限公司 | 轴类零件的电弧喷涂装置 |
CN102909398A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-06 | 山东鲁南机床有限公司 | 一种可快速移动的自动顶紧尾座 |
CN202963478U (zh) * | 2012-12-05 | 2013-06-05 | 贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种三维可调的高精度顶尖尾座 |
CN104451532A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-03-25 | 浙江亚恩材料工程技术有限公司 | 长轴件热喷涂装置 |
CN205974642U (zh) * | 2016-08-09 | 2017-02-22 | 佛山市南海区科琎精密机械有限公司 | 新型热喷涂夹具 |
CN206951466U (zh) * | 2017-06-02 | 2018-02-02 | 东方电气集团东方汽轮机有限公司 | 一种机器人坐标系标定及喷涂运动轨迹模拟装置 |
CN208449709U (zh) * | 2018-06-15 | 2019-02-01 | 常州神力热喷涂技术有限公司 | 细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105058197B (zh) | 一种铸件打磨设备 | |
CN107876834B (zh) | 一种易于更换钻头的高稳定性手持式电钻 | |
CN109015150A (zh) | 一种冷拔钢管抛光装置 | |
JP6173977B2 (ja) | ローラバニシング工具 | |
CN206464643U (zh) | 一种齿轮加工夹具 | |
CN208449709U (zh) | 细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 | |
CN108636652A (zh) | 细长型活塞杆热喷涂用弹性尾座 | |
CN208492235U (zh) | 一种便于拆装换能器的超声刀 | |
CN101628341A (zh) | 能改善动平衡的主轴装置 | |
CN107548327B (zh) | 顶尖旋转式尾座 | |
CN207139310U (zh) | 具有滑动式压紧结构的弹簧夹头 | |
CN108907918A (zh) | 一种外圆磨床 | |
CN215306459U (zh) | 医用磨钻刀具 | |
CN207746986U (zh) | 穿轴机 | |
CN209394436U (zh) | 一种超硬铝合金航空支架高精度快速磨削夹具 | |
CN204525041U (zh) | 一种任意分度的高精度五面体铣头 | |
CN208773170U (zh) | 一种外圆磨床 | |
EP2937174A1 (en) | Grinding machine with liquid coolant injection nozzle | |
CN209158276U (zh) | 一种便于加工的卡簧安装工具 | |
CN208434347U (zh) | 采棉机脱棉盘调节装置 | |
CN207364064U (zh) | 一种止退放松动易拆装的螺帽 | |
CN108789149B (zh) | 一种适用于砂轮机的砂轮安装机构 | |
CN210444831U (zh) | 排种器调节拉杆调节装置 | |
CN103612152A (zh) | 车床主轴正反转调节机构 | |
CN110076852A (zh) | 一种家具装配设计用辅助设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |