CN1086356C - 可以叠放的瓶子及用来处理和陈列这种瓶子的携带板 - Google Patents

Abstract

可以用或不用中间的携带板(1)被叠放在另外的类似的瓶子(4)上的瓶子与相邻的瓶子连接在一起，形成稳定的堆积体。瓶子(4)的底表面包括一个腔室(15，16，18)，此腔室适宜于容纳下层中的瓶子(4)的瓶盖(12)的至少一部分。该腔室有至少一个引导和限制表面(15)，此表面以一种紧密的配合与瓶盖(12)的一个相应的引导和限制表面相互作用，或与一个瓶子引导和限制装置(11，13，17)的一个相应的引导和限制表面(11)相互作用，瓶子引导和限制装置(11，13，17)由位于瓶子(4)层之间的一块携带板(1)向上伸出，在该装置(11，13，17)中，容纳下层中的瓶子的瓶盖的至少一部分。这对于下层中的瓶子(4)的上部提供了在上层中的瓶子的(4)的底部内的稳定的横向限制，同时在顶层中的瓶子的重量被传递到到底层中的瓶子上。本发明也涉及一种装瓶子的携带板。

Description

可以叠放的瓶子及用来处理和陈列这种瓶子的携带板

技术领域

本发明涉及一种瓶子，在有中间携带板或没有中间携带板的情况下这种瓶子可以叠放在另外的类似的瓶子上，并与相邻的瓶子连接在一起，或相互锁在一起。本发明也涉及用来处理和陈列这种瓶子的一种携带板。

背景技术

在饮料工业中正在作持续不断的努力，以便设计出增加生产率的更合理的方法。顾客(通常是零售商)当定购不同货物时提出灵活性的要求，并希望以一种继而把这些货物陈列给他们的顾客的方式把这些货物送来。

例如，通常希望在浅盘中或在板上把货物送来，可以把这些盘或板一块叠放在另一块的上面，并在这些盘或板中可以清楚地看到瓶子，而不采用深的板条箱。在这一方面，也要求可以把相互不同的种类的饮料的堆积体装在同一货架上。

在饮料工业中通常在盒子或板条箱中处理瓶子，与此相关，使得必须在适当的用来陈列的板或盘上运送瓶子。这是花费较多的工序。

为了使处理当今的饮料瓶盘的堆积体变得容易，必须首先把堆积体放置在一个小的″辅助货架″上，随后把该辅助货架放在一个标准尺寸的货架上。除了作其它事情外，这是必须的，因为该盘相当薄弱，使得无法仅只靠对最下面的盘施加提升作用力把例如相当于一个标准货架的尺寸的一半或相当于一个货架的尺寸的三分之一的堆积体提升起来。结果，必须借助于一个另外的适用于堆积体的辅助货架提升该堆积体。在饮料厂中借助于一个货架小车或类似物处理这样的堆积体也是成问题的，这是因为该堆积体不稳定。

在本人的较早的PCT申请PCT/SE96/01466中描述了一种技术，用此技术可以以一种合理，可靠和非常简单的方式处理装有饮料的瓶子，它不需要把瓶子由板条箱中取出放到盘上，或者相反，并且，它使得可以在饮料厂中安全地处理盘和容器的堆积体，并使装载带有包括相互不同的产品的堆积体的一个装载货架变得容易。为了得到对瓶子底部在侧面上稳定的限制，所示出的盘的基座必须有相对较高的壁，并必须很好地装配到瓶子上。

WO 94/07758和EP-A1-0362091描述了其它类型的瓶子盘，这些盘包括瓶子底部容纳在其中的基座。这些盘也要求采用高的壁，为的是获得对瓶子底部的稳定的限制。至少在首先提到的专利说明文件中描述的解决方案要求相当厚的盘，因为该盘必须能支承所有上面的瓶子的重量。这样的盘不能用真空成形的薄塑料板生产出来，并且不适宜于一次性使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种瓶子，可以在使用或不使用中间的盘或携带板的条件下把它直接叠放在其它的瓶子上，并且这种瓶子在两种情况下都对瓶子的上部和它们的底部提供了稳定的侧向限制。

本发明的另一目的是提供一种携带瓶子的板，当采用上述提升装满瓶子的盘的堆积体的技术时，适宜于采用这种盘，这种盘对站立在该板上的瓶子提供了更稳定的限制，与此相关，甚至当装载携带着空瓶的携带板时，提供了非常稳定的堆积体。

本发明的再一个目的是把板和瓶子设计成使得所述板可以由薄的材料生产出来，这种材料的厚度使得它们可以由与瓶子相同的塑料制成，使经济性能良好，例如由可回收的对苯二甲酸乙二醇聚酯(PET)制成，PET塑料是非常难以注塑的。除了关于处理回收的瓶子和板的实际好处以外，已经观察到，在都是用PET塑料的板与瓶子之间产生非常高的摩擦力。因此，最好能够用真空成形过程，最好由一种塑料薄片或薄膜制作携带板，此塑料薄片是如此地薄，以至适宜于把它做为一次性物品使用。

本发明是基于认识到以下一点：当仅只使用一个外部的限制装置时，除非此装置被做成相对较高，稳定地支承瓶子特别是其底部向里倾斜的瓶子是相当困难的。当也使用伸进瓶子里面的一个限制装置时，将大大提高稳定性。当使用这样的内部的限制装置时，也可以完全不要外部的限制装置。

因此，在第一段中描述的那种瓶子的特点在于，瓶子的底表面包括一个腔室，此腔室用来容纳下层中的瓶子的瓶盖的至少一部分，其中，该腔室有至少一个限制的引导表面，此表面以一种紧密的配合与下层中的瓶子的瓶盖上或某个其它部分上的一个相应的引导和限制表面相互作用，或与由位于瓶子层之间的携带板向上伸出的瓶子引导和限制装置的一个相应的引导或限制表面相互作用，其中下层的瓶子的瓶盖的至少一部分将装配进引导和限制装置中，使得对于下面一层中的瓶子的上部在上面的一层中的瓶子的底部中提供了稳定的横向限制，同时，在上层的瓶子的重量被传递到底层中的瓶子上。

可以直接把这种瓶子彼此叠放在顶部上，其中在高的堆积体的情况下，在每第三到第四层把在相邻的堆积体中的瓶子连接在一起。这使得可以以在每一层或一排中想要的数目的瓶子构造出稳定的瓶子堆积体。

腔室方便地有一个大致竖直的内部引导和限制表面，它适宜于与下层中的瓶子的瓶盖相互作用，或与由携带板向上伸出并紧密地围绕着瓶盖的瓶子引导和限制装置的一部分相互作用。

最好，这一限制表面将与一个大致水平的支承表面结合，此表面用来与在瓶盖上或在所述限制装置上的一个相应的支承表面相互作用。该瓶子支承表面最好为环形的，并位于紧靠瓶盖的外部的下面。

本发明的携带板用来处理和陈列这种瓶子，把该板的结构做成使得多个携带着瓶子的板可以一块叠放在另一块之上，其特征在于，板在每个瓶子的位置设有一个向上站立的限制装置，此装置与站立在携带板上的瓶子的底部中的一个相应的腔室配合，从而限制瓶子的下部，使之不能在横向上移动，其特征还在于，引导和限制装置的构形使它可以容纳下层中的瓶子的瓶盖的至少一部分，从而限制所述瓶子的上部的横向移动。

如前面所描述的那样，此携带板可以被真空成形。当带有瓶子的板彼此叠放在顶部上时，每层中的瓶子将在它们的上端和它们的下端都被强迫地限制，从而形成一个非常稳定的堆积体。

最好，向上站立的限制装置的形式为向下打开的圆顶形状的部分，下层中的瓶子的瓶盖将被牢固地容纳在该圆顶形状的部分中，从而限制瓶子，使之不能在横向上移动。在这一方面，圆顶形状的部分将适当地有一个大致竖直的内部的圆柱形限制表面，此表面适宜于与下层中的瓶子的瓶盖相互作用。

最好，圆顶形状的部分有一个大致水平的内部止动表面，用来与下层中的瓶子的瓶盖相互作用，其中止动表面对于站立在携带板上的瓶子形成一个支承表面，并且，其中站立在板上的瓶子的重量可以通过所述支承表面传递到下层中的瓶子上，而通常使板不承受任何明显的负载。

因为在每个堆积体中重量由一个瓶子传递到另一个瓶子，而没有过大的负载施加到板上，并因为把一个瓶子限制在另一个瓶子中，所以可以用非常薄的材料并以低的成本制作该板。

支承表面最好为环形的，并位于在下面的瓶子上的瓶盖的一个外面的环形部分的上方。每个圆顶形状的部分的一部分在径向上位于所述环形支承表面的里面，此部分有一个向上伸出的部分，适宜于被容纳在瓶子的底部中的一个相应的腔室中。

这进一步改进了对瓶子的限制。还有，这样的向上伸出的部分的存在防止了瓶子被放置在不打算与板一起使用的板上。

携带板的其它特点将由关于它的附属的权利要求看清楚。

可以方便地由一种可回收的塑料(最好PET塑料)生产出携带板和瓶子，其中可以在饮料厂中把废的板和瓶子在一起磨碎，并再成形为薄的塑料薄片，由这种塑料薄片可以真空成形成新的本发明的携带板。这消除了空的携带板由一个塑料工厂到饮料厂的所有的运输。

附图说明

现在将参考着它的示例性的实施例并参考着附图更详细地描述本发明。

图1示出了本发明的携带板和与它一起使用的瓶子的第一实施例。

图2为图1的装满瓶子的携带板的平面图。

图3为瓶子的下部和板的有关部分的部分剖面图，示出了瓶子与板之间的相互作用。

图4示出了如何可以把装满了瓶子的本发明的携带板一块叠放在另一块的上面，也示出了这样的堆积体被提升的原理。

图5示出了所发明的携带板的第二实施例。

图6为相应于图3的部分剖面图，示出了板和限制瓶子的装置的一种改进了的形式。

图7示出了本发明的瓶子的另一实施例。

图8示出了一个叠放在另一个之上的两个按照图7的瓶子，其中没有中间携带板。

图9示出了如何可以把按照图8的瓶子的堆积体相互连接在一起。

图10示出了带有按照图7的瓶子的携带板的另一实施例的使用。

具体实施方式

图1示出了所发明的携带板1，它是由一种可回收的塑料(最好为PET塑料)薄片或薄膜真空成形而成。该携带板将有1-1.5毫米的典型厚度。该板包括在周边伸展的向下折叠的支承裙部2和形成瓶子4的基座3的杯状凹进部分。在所示出的实施例中，瓶子4有向里面倾斜的下部5，基座3有稍带锥形的壁6，使得围绕着所述下部5可以精确地装配。瓶子与基座之间的装配可以是精确的，使得通过瓶子上的一个小肩部7和各自的基座的上确定边缘得到一种咬合效果。

标号8表示四个引导通孔，它们关于板1的重量均匀地设置，它们是在提升操作中使用的。标号9表示一个大的中心引导通孔，它也可以在提升操作中使用，特别是当把空的携带板彼此叠放时使用。

图2示出了瓶子4在板上分布的位置。围绕着每个提升孔8可以看到一组六个瓶子，其中可以用一个适当的携带把手把这些瓶子相互锁住，并以顾客可以容易地处理的一个单元的形式由该板向上提升。把板的尺寸选择成形成一个模块，此模块与多个类似的模块一起将完全充满一个标准的货架。所示出的实施例的板外部尺寸为400*400毫米，用来容纳24个每个直径大约为70毫米的瓶子。

在每个基座3的底部表面的中心设有一个向上站立的瓶子引导和限制装置，该装置用来与瓶子4底部的一个相应的腔室相互作用，从而可靠地限制瓶子，使之不能在横向上移动。

图1和3示出了有该板向上站立的限制装置的第一实施例。该限制装置的形式为一个向下打开的圆顶形状的部分，此部分包括一个锥形部分10，它的功能为引导瓶子，此部分与一个大致圆柱性的部分汇合，此圆柱性部分包括一个大致竖直的圆柱限制表面11。此限制表面适宜于当把带有瓶子的携带板一块叠放在另一块之上时以一种精确的配合容纳并限制下面一层中的瓶子4的瓶盖12的上部。限制表面11与瓶盖止动表面13汇合，所述止动表面也形成一个表面，用来支承放置在基座上的瓶子4的底部5。

瓶子的底部5的底表面包括一个内部腔室，此腔室用来容纳由板1向上站立的圆顶形状的限制装置，其构形大致与装在板上的限制装置的构形一致。因此，在瓶子底部的腔室有一个大致竖直的圆柱形的壁15，此壁与引导和限制装置的壁部11相互作用，该腔室还有一个环形的支承表面16，此表面与在限制和引导装置的支承表面13相互作用。

在所示出的实施例中，引导和限制装置和瓶子腔室分别有一个锥形部分17和18，此锥形部分由各自的引导和限制表面13和16向里面向上伸出。

由携带板向上站立的引导和限制装置与瓶子底部的腔室之间的配合恰当地使得当把一个瓶子向下放进瓶子基座中时，锥形部分17和18直到侧表面16和13之间的距离例如只为十分之一或十分之几毫米之前彼此将不接触。随后，当把瓶子的下部5向下压时，稍微向里面压引导和限制装置的锥形部分17，直到所述支承表面彼此相接触。与此相关，将限制瓶子的底部5使之不能在横向上移动，在板1中它的基座中非常稳定，同时，由于瓶盖12与限制表面11的相互作用，在下面的一层中的瓶子4被牢固地限制在圆顶形状的限制装置中，限制表面11进而被在瓶子底部的腔室的相应表面15支承。因此，在带有瓶子的携带板的堆积体中的瓶子被它们的相互作用限制，从而提供了一个非常稳定的堆积体。

必然在堆积体中不同层之间传递的重力将借助于被组合起来的止动件和支承表面13由一个瓶子传递到另一个瓶子，而通常不会使板1承受任何明显的负载。因此，通过瓶子的支承表面16和引导和限制装置的支承表面13，把上层的瓶子的重量传递到在下面一层中的一个相应的瓶子的瓶盖12上，等等。在图4中示意性地示出了这一点。

图4示出了带有彼此叠放在顶部上的瓶子4的四块携带板1，其中把这些板和瓶子设计成按照在图3中所示的原理彼此限制和引导。由于瓶子的相互限制的作用，这样一个堆积体将是非常稳定的。另外，板1将不会承受到各瓶子的重量，这是因为瓶子的重量在竖直方向上在堆积体中由一个瓶子传递到另一个瓶子上。

当例如在饮料厂中处理一个堆积体时，把一个杆状的提升装置19向下穿过不同的板1中的每个孔8。杆19在每个孔8的位置设有抓手装置20，用来与各自的板相互作用。在所示出的实施例中，这些抓手装置为橡胶套箍20的形式，靠通过内部通道21向它们发送压缩空气可以把它们张开。当张开时，橡胶套箍与各自孔8的壁相接合，使得可以靠施加到携带装置22上的提升作用力把整个堆积体提升起来。

用这一提升原理的一个重要的优点在于，分开地把提升作用力施加到每块板1上，结果，底部板将不会承受比任何其它板更多的负载。这使得可以提升和处理一个高的堆积体，而不需要在该堆积体的下面使用一个辅助货架或类似物。

当然，此提升原理也可以用来在处理和叠放板的过程中提升每块个别的板1。在这种情况下，使用短的提升装置19，其长度仅只相应于一个瓶子的高度。

提升装置也可以设有其它类型的抓手装置，用来与各块板相互作用。在本人的较早的瑞典专利申请No.9504068-9中更详细地描述了这一提升原理和当应用此原理时使用的适当的提升装置，现在把此文件作为参考资料。在本文件中将不更详细地描述此提升装置。

由于靠伸进瓶子的限制和引导装置获得的每个瓶子的极其稳定的限制，也可以构造出本发明的对各瓶没有任何外部限制的携带板。图5示出了一块这样的板的实施例。在图5中示出的实施例包括一块大致平的板23，由此板伸出圆顶形状的引导和限制装置，它们有与在图3中示出的那些相同的设计。瓶子4也相应于前面所描述的瓶子。这一实施例还简化了板的制作，并降低了制作的成本。此板不能在它的平面中拉伸或压缩，因此瓶子的限制和引导装置将被保持在不变的位置，与此相关，进一步改进了堆积体的稳定性。

图6为与图3对应的一个剖面图，示出了向上站立的瓶子限制和引导装置和在瓶子的底部5的相应腔室的另一实施例。这一实施例与前面的实施例的差别在于，分别把限制装置和腔室的锥形部分17和18去掉，这是因为仅只靠限制表面11与15之间的相互作用实现了足够有效的对瓶子引导和对瓶子限制的效果。

用在图3中示出的前面实施例(在此实施例中，在每个瓶子基座的中心设有一个明显的向上站立的部分)的另一个优点在于，不是用来与本发明的板一起使用的″外来的″瓶子不能被放置在该板上。这简化了返回的瓶子和携带板的处理，这是因为可以确保只有原来的产品返回。

携带板和瓶子最好由一种可回收的塑料，最好由PET塑料制成。用本发明进行的试验证明：当瓶子和携带板都由PET塑料生产时，获得了更高的瓶子的稳定性，这是因为在由PET塑料制成的两个物品之间的摩擦力非常大，显著地比在由PET制成的瓶子与由例如聚乙烯制成的板之间的摩擦力大。

因为板可以由真空成形制作和由于瓶子被限制，并且瓶子的重量由一个瓶子传递到另一个瓶子，所以板可以由薄的材料制成，其薄的程度使得对于携带板使用PET塑料在经济上是可行的。

这使得可以例如把瓶子和携带板当它们返回时在饮料厂中一起磨碎，并成形成薄片或薄膜，由此薄片可以真空成形出小的携带板。虽然最好是真空成形，但是，如果愿意，本发明的板当然也可以被注塑而成。

因为本发明的板有非常小的高度或厚度，并可以被做成完全透明的，它们可以被用来在零售商店中以叠放的方式和以非常吸引人的方式陈列装有饮料的瓶子。靠把空的携带板向下压在四个并列的堆积体中的最上面的多个瓶子上从而把这些堆积体连接在一起，可以使装有按照本发明的瓶子的携带板的堆积体变得稳定。

因为不同层的瓶子被严格地限制并被严格地引导，所以，即使当把带有空的瓶子的携带板叠放在一起时，将得到一个稳定的堆积体。

如果愿意，可以把图3实施例中的两个相互作用的锥形17和18构形成得到在它们之间获得一种咬合锁定的效果。还有，如果认为是适宜的，由于在瓶子中的二氧化碳压力，可以使在瓶子底部的锥形18设有在径向上伸展或在轴向上伸展的加固凹槽。

在带有在纵向上伸展的褶或凹槽的携带板中设置锥形部分7和限制表面11也可能是适当的。这可能加固锥形部分，并且，当提升瓶子时，使空气可以进入限制装置与瓶子中的腔室的相互接触的表面之间，与此相关，防止瓶子被真空作用力固定住。因为褶是可以变形的，它们也将使相互接触的表面之间所希望的紧密配合得到增强。

图7示出了按照本发明的瓶子24的一种改型。在该瓶子底部的腔室25的深度(见图8)使得它能够容纳整个瓶盖12和下面的瓶子24的颈部。在这种情况下，上面的瓶子的底部将座在下面的瓶子的肩部26上。

因此，上面的瓶子的重量将被传递到下面瓶子上，而在瓶盖12上没有任何负载，或只有很小的负载，在某些类型的瓶盖的情况下，这是一个优点，这些类型的瓶盖对外部压力敏感。用这种设计的瓶子也可以获得叠放高度的增加，与此相关，使得可以把更多的瓶子一个叠放在另一个的上面，而不会增加堆积体的总高度。

当下面的瓶子24的瓶盖12和和颈部相对较多地伸进上面的瓶子中时，在瓶子堆积体的瓶子之间得到了稳定的限制，而不用使用中间的携带板。然而，当组成高的堆积体时，最好在每第三层到第五层把单个的瓶子堆积体连接到一起。如在图9中所示，这可以容易地通过把在所要求的层中的瓶子穿过一个纸板或塑料薄片27，这些纸板或塑料薄片包括用来容纳各自瓶子24的颈部的孔。在堆积体低的情况下，把这样的薄片放在顶层的瓶子的颈部上可能就足够了。可以使用不是薄片的层连接装置，比如网状结构。

如在图10中所示，图9中所示的薄片27可以用盘状的板28代替，这样的板设有向上站立的瓶子引导和限制装置29，瓶子24的瓶盖和颈部装配进此装置中。在这种情况下，各瓶子的肩部26支承着盘28。当然，引导和限制装置29可以是向上打开的。

在瓶子没有明显的肩部的情况下，上面的瓶子可以在有或没有中间的携带板28的条件下与下面的瓶子的倾斜的颈部接合，这一实施例在限制瓶子不能在横向上移动方面非常有效。

虽然已经参考着它的示出的示例性的实施例描述了本发明，但是，将会认识到，可以在下面的权利要求的范围内进行改进和改变。例如，可以与其它形状的瓶子一起使用本发明，与此相关，将相应地采用板中的瓶子基座。在不同的方面也可以改变瓶子引导和限制装置和瓶子中的相应腔室的构形，而不偏离本发明的概念。当然，在没有中间携带板的情况下，可以仅只限制瓶盖的上部在形状如图3或图6所示的上面的瓶子的底部中的腔室或凹部中的横向移动。瓶子和携带板也可以由任何要求的材料制成。

Claims (16)

1.一种瓶子，可以在有或没有中间携带板(1；23；28)的条件下叠放在另外的类似的瓶子(4；24)顶上，靠把相邻的瓶子相互锁住形成稳定的堆积体，其中瓶子(4；24)的底表面包括一个腔室(15，16，18；25)，此腔室容纳下层中的瓶子(4；24)的瓶盖(12)的至少一部分，其特征在于，该腔室有至少一个大致竖直的内部圆柱形的引导和限制表面(25)，此表面与下层中的瓶子的瓶盖(12)上的一个相应的竖直引导和限制表面相互作用，或与由位于瓶子层(4；24)之间的携带板(1；23；28)向上伸出的瓶子引导和限制装置(11，13，17；29)的一个相应的竖直引导和限制表面(11)相互作用，其中这些竖直的引导和限制表面紧密地配合在一起，其中下层的瓶子的瓶盖(12)上的竖直引导和限制表面的至少一部分装配进引导和限制装置(11，13，17；29)中，实现了稳定的限制，使得与上面的一层的瓶子(4；24)的底部相互作用的在下面一层中的瓶子(4；24)的上部不能在横向上移动，并且，其中腔室的引导和限制表面(15)与用来与在瓶盖上或在所述引导和限制装置上的相应的支承表面(13)相互作用的一个大致水平的支承表面(16)汇合，从而分别通过腔室和瓶盖的大致水平的支承表面把上层的瓶子的重量传递到底层中的瓶子上，而不使底层中的瓶子的肩部承受任何直接的负载。

2.按照权利要求1所述的瓶子，其特征在于，大致水平的支承表面(16)为环形的，并位于紧靠瓶盖(12)的外部的下面。

3.按照权利要求2所述的瓶子，其特征在于，在瓶子(4)底部的腔室有一个锥形的顶部(18)，此顶部被环形的支承表面(16)围绕着。

4.按照权利要求1-3中任何一个所述的瓶子，其特征在于，瓶子由一种可回收的塑料，最好由PET塑料制成。

5.用来处理和陈列包含饮料的瓶子的一种携带板，其中该板(1；23；28)的结构被做成使得多个带有瓶子的板可以一块叠放在另一块之上，其特征在于，板(1；23；28)在每个瓶子(4；24)的位置包括一个向上站立的瓶子引导和限制装置(11，13，17；29)，此装置与站立在板上的瓶子的底部中的一个相应的腔室(15，16，18；25)配合，从而限制瓶子的下部，使之不能在横向上移动；其特征还在于，把引导和限制装置的构形做成容纳下层中的瓶子(4；24)的瓶盖(12)的至少一部分，从而限制住所述瓶子的上部。

6.按照权利要求5所述的携带板，其特征在于，向上站立的瓶子引导和限制装置的形式为向下打开的圆顶形状的部分(11，13，17：29)，下层中的瓶子(4；24)的瓶盖(12)以一种限制瓶子使之不能在横向上移动的方式配合进该圆顶形状的部分中。

7.按照权利要求6所述的携带板，其特征在于，圆顶形状的部分有一个基本上竖直的内部的圆柱形引导和限制表面(11)，此表面适宜于与下层中的瓶子(4；24)的瓶盖(12)相互作用。

8.按照权利要求6所述的携带板，其特征在于，圆顶形状的部分有一个大致水平的内部止动表面(13)，用来与下层中的瓶子(4)的瓶盖(12)相接合，其中止动表面对于站立在板(1；23)上的瓶子形成一个支承表面，其中站立在板上的瓶子的重量可以通过所述支承表面(13)传递到下层中的瓶子上，而通常使板(1；23)不承受任何明显的负载。

9.按照权利要求8所述的携带板，其特征在于，支承表面(13)为环形的，并位于在下面的瓶子(4)上的瓶盖(12)的一个外面的环形部分的上方。

10.按照权利要求9所述的携带板，其特征在于，每个圆顶形状的部分的一部分位于环形支承表面(13)的里面，此部分有一个向上站立的部分(17)，适宜于被容纳在瓶子(4)的底部中的一个相应的腔室(18)中。

11.按照权利要求10所述的携带板，其特征在于，向上站立的部分(17)为锥形的，并适宜于与在瓶子(4)底部中的一个锥形腔室(18)相互作用。

12.按照权利要求11所述的携带板，其特征在于，在锥形部分(17，18)之间的配合使得当把一个瓶子(4)放在携带板(1)时，在瓶子(14)的底部(16)到达与所述支承表面(13)相接触之前，所述部分将彼此接触。

13.按照权利要求5-12中任何一个所述的携带板，其特征在于，携带板对于每个瓶子(4)包括一个瓶子基座(3)，此基座包括一个壁(6)，此壁至少部分地围绕着瓶子(4)的下部(5)，其特征还在于，把向上站立的引导和限制装置设置在每个基座的中心。

14.按照权利要求13所述的携带板，其特征在于，该板包括多个孔(8；9)，这些孔设在基座(3)之间，并适宜于用来与可以插进所述孔中的提升装置(19，20)相互作用。

15.按照权利要求14所述的携带板，其特征在于，孔(8；9)为通孔，并为了使板平衡均匀地分布在板(1；23)中，使得可以借助于提升装置(19，20)提升相互叠放的携带着瓶子的板的一个堆积体，提升装置(19，20)可以插入通过在所述堆积体中的板中的孔(8)，并适宜于与各自的板接合。

16.按照权利要求5-12中的任何一个所述的携带板，其特征在于，板由可以回收的塑料最好PET塑料的薄片或薄膜真空成形制成。

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