CN108634487A - 一种高效的防滑鞋底制备装置 - Google Patents

一种高效的防滑鞋底制备装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高效的防滑鞋底制备装置,包括架座以及一体式设置于所述架座上方的箱体,所述架座与所述箱体之间设有通口向右的安放槽,所述箱体顶部端面设有通口朝向所述安放槽的第一滑腔,所述第一滑腔中平滑安装有第一滑块,所述第一滑块中设有通口向下的第一转向腔,所述第一转向腔左右内壁底部转动配合安装有第一转向轴,所述第一转向轴左侧端与固定设置于所述第一转向腔左侧内壁中的第一马达动力连接,所述第一转向腔右侧的所述第一滑块中上下伸展设置有前后贯穿的第二转向腔。

Description

一种高效的防滑鞋底制备装置
技术领域
本发明涉及鞋业加工技术领域,具体地说是一种高效的防滑鞋底制备装置。
背景技术
在一些制鞋厂中往往要对加工鞋底进行切槽处理已增加防滑性,而传统中的切槽设备需要过多的人力操作,其劳动强度大,且效率低下,同时在操作过程中如果出现操作失误,其切割刀片会对人员造成极大的伤害,因此提供一种能够实现自动控制切槽的鞋底加工设备实有必要。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种高效的防滑鞋底制备装置。
本发明装置的一种高效的防滑鞋底制备装置,包括架座以及一体式设置于所述架座上方的箱体,所述架座与所述箱体之间设有通口向右的安放槽,所述箱体顶部端面设有通口朝向所述安放槽的第一滑腔,所述第一滑腔中平滑安装有第一滑块,所述第一滑块中设有通口向下的第一转向腔,所述第一转向腔左右内壁底部转动配合安装有第一转向轴,所述第一转向轴左侧端与固定设置于所述第一转向腔左侧内壁中的第一马达动力连接,所述第一转向腔右侧的所述第一滑块中上下伸展设置有前后贯穿的第二转向腔,所述第二转向腔左右内壁之间固定安装有驱动架,所述驱动架中前后贯穿设置有驱动腔,所述驱动腔左右内壁上分别固定设置有左驱动齿和右驱动齿,所述第一转向腔前后内壁中转动设置有贯穿所述驱动腔的第二转向轴,所述第二转向轴前侧端可转动的设置于所述第一转向腔前侧端壁内且后侧端与固定设置于所述第一转向腔后侧端壁内的第二马达动力连接,所述第二转向轴上固定设置有位于所述驱动腔中且与所述左驱动齿和右驱动齿相配合的扇形齿轮,所述第一滑腔右侧的所述箱体底部端面内设有通口向下的第二滑腔,所述第二滑腔中平滑安装有第二滑块,所述第二滑腔内顶壁设有液压缸,所述液压缸的液压杆伸入所述第二滑腔中且与所述第二滑块顶部端面固定连接,所述第二滑块中设有通口向下的第三转向腔,所述第三转向腔中设有前后伸展的第三转向轴,所述第三转向腔前侧端可转动的设置于所述第三转向腔前侧端壁内,且后侧端与固定设置于所述第三转向腔后侧内壁的第三马达动力连接,所述第三转向腔中的所述第三转向腔固定设有第一转向轮,所述第一转向轮外圆上设有橡胶圈,所述第一滑腔左侧的所述箱体中上下伸展设置有通口朝向所述安放槽的第三滑腔,所述第三滑腔与所述第一滑腔之间互通设置有第四转向腔,所述第三滑腔中平滑安装有第三滑块,所述第三滑块右侧端面设有第一齿牙条,所述第一滑块左侧端面设有第二齿牙条,所述第四转向腔中通过第四转向轴可转动的设置有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的齿牙轮,所述架座上设有移动装置,所述移动装置包括角柱以及滚轮。
进一步的技术方案,所述安放槽内底壁左侧设有容腔,所述架座中设有与所述容腔相互通且通口向右的传递槽,所述传递槽中设置有传送装置,所述容腔右侧的所述安放槽内底壁中设有第五转向腔,所述第五转向腔中可转动的设置有多组第二转向轮。
进一步的技术方案,所述第一转向腔中的所述第一转向轴上固定设有切割刀片。
进一步的技术方案,所述第一滑腔左右内壁中对称设置有第一导滑槽,所述第一导滑槽中平滑安装有与所述第一滑块固定连接的第一导滑块,所述第一导滑槽底壁中设有与所述第一导滑块相抵的弹性件。
进一步的技术方案,所述第三滑腔左侧内壁中设有第二导滑槽,所述第二导滑槽中平滑安装有与所述第三滑块固定连接的第二导滑块。
进一步的技术方案,所述第三滑块底部固定设有橡胶块。
进一步的技术方案,所述第一滑腔右侧内壁中设有传感器,所述传感器与所述第三马达电连。
进一步的技术方案,所述角柱分别固定设置与所述架座四个角底部且每个所述角柱内底部均设有所述滚轮。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,使用简便,通过第一滑腔中平滑安装有第一滑块,第一滑块中设有通口向下的第一转向腔,第一转向腔左右内壁底部转动配合安装有第一转向轴,第一转向轴左侧端与固定设置于第一转向腔左侧内壁中的第一马达动力连接,第一转向腔右侧的第一滑块中上下伸展设置有前后贯穿的第二转向腔,第二转向腔左右内壁之间固定安装有驱动架,驱动架中前后贯穿设置有驱动腔,驱动腔左右内壁上分别固定设置有左驱动齿和右驱动齿,第一转向腔前后内壁中转动设置有贯穿驱动腔的第二转向轴,第二转向轴前侧端可转动的设置于第一转向腔前侧端壁内且后侧端与固定设置于第一转向腔后侧端壁内的第二马达动力连接,第二转向轴上固定设置有位于驱动腔中且与左驱动齿和右驱动齿相配合的扇形齿轮,第一滑腔右侧的箱体底部端面内设有通口向下的第二滑腔,第二滑腔中平滑安装有第二滑块,第二滑腔内顶壁设有液压缸,液压缸的液压杆伸入第二滑腔中且与第二滑块顶部端面固定连接,第二滑块中设有通口向下的第三转向腔,第三转向腔中设有前后伸展的第三转向轴,第三转向腔前侧端可转动的设置于第三转向腔前侧端壁内,且后侧端与固定设置于第三转向腔后侧内壁的第三马达动力连接,第三转向腔中的第三转向腔固定设有第一转向轮,第一转向轮外圆上设有橡胶圈,第一滑腔左侧的箱体中上下伸展设置有通口朝向安放槽的第三滑腔,第三滑腔与第一滑腔之间互通设置有第四转向腔,第三滑腔中平滑安装有第三滑块,第三滑块右侧端面设有第一齿牙条,第一滑块左侧端面设有第二齿牙条,第四转向腔中通过第四转向轴可转动的设置有与第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的齿牙轮,从而可实现对鞋底的快速切槽操作,可大大提高加工效率以及切槽操作时的安全性。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种高效的防滑鞋底制备装置的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示,本发明装置的一种高效的防滑鞋底制备装置,包括架座10以及一体式设置于所述架座10上方的箱体11,所述架座10与所述箱体11之间设有通口向右的安放槽19,所述箱体11顶部端面设有通口朝向所述安放槽19的第一滑腔27,所述第一滑腔27中平滑安装有第一滑块41,所述第一滑块41中设有通口向下的第一转向腔40,所述第一转向腔40左右内壁底部转动配合安装有第一转向轴43,所述第一转向轴43左侧端与固定设置于所述第一转向腔40左侧内壁中的第一马达42动力连接,所述第一转向腔40右侧的所述第一滑块41中上下伸展设置有前后贯穿的第二转向腔38,所述第二转向腔38左右内壁之间固定安装有驱动架37,所述驱动架37中前后贯穿设置有驱动腔36,所述驱动腔36左右内壁上分别固定设置有左驱动齿32和右驱动齿31,所述第一转向腔40前后内壁中转动设置有贯穿所述驱动腔36的第二转向轴29,所述第二转向轴29前侧端可转动的设置于所述第一转向腔40前侧端壁内且后侧端与固定设置于所述第一转向腔40后侧端壁内的第二马达动力连接,所述第二转向轴29上固定设置有位于所述驱动腔36中且与所述左驱动齿32和右驱动齿31相配合的扇形齿轮30,所述第一滑腔27右侧的所述箱体11底部端面内设有通口向下的第二滑腔45,所述第二滑腔45中平滑安装有第二滑块46,所述第二滑腔45内顶壁设有液压缸51,所述液压缸51的液压杆伸入所述第二滑腔45中且与所述第二滑块46顶部端面固定连接,所述第二滑块46中设有通口向下的第三转向腔47,所述第三转向腔47中设有前后伸展的第三转向轴48,所述第三转向腔47前侧端可转动的设置于所述第三转向腔47前侧端壁内,且后侧端与固定设置于所述第三转向腔47后侧内壁的第三马达动力连接,所述第三转向腔47中的所述第三转向腔47固定设有第一转向轮49,所述第一转向轮49外圆上设有橡胶圈50,所述第一滑腔27左侧的所述箱体11中上下伸展设置有通口朝向所述安放槽19的第三滑腔13,所述第三滑腔13与所述第一滑腔27之间互通设置有第四转向腔14,所述第三滑腔13中平滑安装有第三滑块18,所述第三滑块18右侧端面设有第一齿牙条,所述第一滑块41左侧端面设有第二齿牙条,所述第四转向腔14中通过第四转向轴17可转动的设置有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的齿牙轮16,所述架座10上设有移动装置,所述移动装置包括角柱101以及滚轮102。
有益地或示例性地,其中,所述安放槽19内底壁左侧设有容腔21,所述架座10中设有与所述容腔21相互通且通口向右的传递槽23,所述传递槽23中设置有传送装置22,所述容腔21右侧的所述安放槽19内底壁中设有第五转向腔24,所述第五转向腔24中可转动的设置有多组第二转向轮25。
有益地或示例性地,其中,所述第一转向腔40中的所述第一转向轴43上固定设有切割刀片39。
有益地或示例性地,其中,所述第一滑腔27左右内壁中对称设置有第一导滑槽34,所述第一导滑槽34中平滑安装有与所述第一滑块41固定连接的第一导滑块35,所述第一导滑槽34底壁中设有与所述第一导滑块35相抵的弹性件33,所述弹性件33用以将所述第一滑块41向上顶压。
有益地或示例性地,其中,所述第三滑腔13左侧内壁中设有第二导滑槽12,所述第二导滑槽12中平滑安装有与所述第三滑块18固定连接的第二导滑块15。
有益地或示例性地,其中,所述第三滑块18底部固定设有橡胶块20。
有益地或示例性地,其中,所述第一滑腔27右侧内壁中设有传感器44,所述传感器44与所述第三马达电连,从而实现间断式控制所述第三马达停止运行。
有益地或示例性地,其中,所述角柱101分别固定设置与所述架座10四个角底部且每个所述角柱101内底部均设有所述滚轮102,通过所述滚轮102可方便本装置的移动搬运。
本发明装置在初始状态时,所述第一滑块41顶部端面与所述第一滑腔27内顶壁相抵,所述切割刀片39完全收纳于所述第一滑腔27中,所述第三滑块18底部伸入所述安放槽19中,且所述第二滑块46完全收纳于所述第二滑腔45中。
使用时,将鞋底放置与所述安放槽19中且使鞋底顶部端面与所述第二转向轮25相抵,然后控制所述液压缸运行,使所述液压杆推动所述第二滑块4向下滑动,当所述第一转向轮49与鞋底表面相抵后控制所述液压缸51停止运行,并开启第三马达,所述第三马达运行后控制所述第一转向轮49转动而驱动所述鞋底向左滑动,当鞋底滑动至所述切割刀片39正下方时,控制所述第一马达42和所述第二马达运行,所述第一马达42开启后可驱动所述切割刀片39转动,而所述第二马达运行后可驱动所述扇形齿轮30顺时针转动,进而通过与所述右驱动齿31的配合而驱动所述驱动架37带动所述第一滑块41向下运动,而当所述第一滑块41下滑过程中在所述齿牙轮16的驱动下,所述第三滑块18逐渐向上滑动而远离所述安放槽19,当所述第一滑块41下滑至与所述传感器44相抵时,所述传感器44被触发进而控制所述第三马达停止运行,所述第三马达停止运行后所述第一转向轮49停止转动,即鞋底停止移动,而当所述第一滑块41继续向下滑动时即可通过所述切割刀片39对鞋底进行一次切槽操作,所述扇形齿轮30继续转动后可与所述左驱动齿32相啮合,从而可驱动所述所述驱动架37带动所述第一滑块41向上运动,当所述第一滑块41向上滑动后与所述传感器44脱离接触后所述第三马达带动所述第一齿牙轮49转动,进而带动鞋底继续向左移动,而可将切槽后的鞋底向左推动,与此同时,在所述第三滑块的顶压下,切槽后的鞋底落入所述容腔21中并由所述传送装置22传送至外界。
本发明的有益效果是:
本发明结构简单,使用简便,通过第一滑腔中平滑安装有第一滑块,第一滑块中设有通口向下的第一转向腔,第一转向腔左右内壁底部转动配合安装有第一转向轴,第一转向轴左侧端与固定设置于第一转向腔左侧内壁中的第一马达动力连接,第一转向腔右侧的第一滑块中上下伸展设置有前后贯穿的第二转向腔,第二转向腔左右内壁之间固定安装有驱动架,驱动架中前后贯穿设置有驱动腔,驱动腔左右内壁上分别固定设置有左驱动齿和右驱动齿,第一转向腔前后内壁中转动设置有贯穿驱动腔的第二转向轴,第二转向轴前侧端可转动的设置于第一转向腔前侧端壁内且后侧端与固定设置于第一转向腔后侧端壁内的第二马达动力连接,第二转向轴上固定设置有位于驱动腔中且与左驱动齿和右驱动齿相配合的扇形齿轮,第一滑腔右侧的箱体底部端面内设有通口向下的第二滑腔,第二滑腔中平滑安装有第二滑块,第二滑腔内顶壁设有液压缸,液压缸的液压杆伸入第二滑腔中且与第二滑块顶部端面固定连接,第二滑块中设有通口向下的第三转向腔,第三转向腔中设有前后伸展的第三转向轴,第三转向腔前侧端可转动的设置于第三转向腔前侧端壁内,且后侧端与固定设置于第三转向腔后侧内壁的第三马达动力连接,第三转向腔中的第三转向腔固定设有第一转向轮,第一转向轮外圆上设有橡胶圈,第一滑腔左侧的箱体中上下伸展设置有通口朝向安放槽的第三滑腔,第三滑腔与第一滑腔之间互通设置有第四转向腔,第三滑腔中平滑安装有第三滑块,第三滑块右侧端面设有第一齿牙条,第一滑块左侧端面设有第二齿牙条,第四转向腔中通过第四转向轴可转动的设置有与第一齿牙条和第二齿牙条配合连接的齿牙轮,从而可实现对鞋底的快速切槽操作,可大大提高加工效率以及切槽操作时的安全性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种高效的防滑鞋底制备装置,包括架座以及一体式设置于所述架座上方的箱体,其特征在于:所述架座与所述箱体之间设有通口向右的安放槽,所述箱体顶部端面设有通口朝向所述安放槽的第一滑腔,所述第一滑腔中平滑安装有第一滑块,所述第一滑块中设有通口向下的第一转向腔,所述第一转向腔左右内壁底部转动配合安装有第一转向轴,所述第一转向轴左侧端与固定设置于所述第一转向腔左侧内壁中的第一马达动力连接,所述第一转向腔右侧的所述第一滑块中上下伸展设置有前后贯穿的第二转向腔,所述第二转向腔左右内壁之间固定安装有驱动架,所述驱动架中前后贯穿设置有驱动腔,所述驱动腔左右内壁上分别固定设置有左驱动齿和右驱动齿,所述第一转向腔前后内壁中转动设置有贯穿所述驱动腔的第二转向轴,所述第二转向轴前侧端可转动的设置于所述第一转向腔前侧端壁内且后侧端与固定设置于所述第一转向腔后侧端壁内的第二马达动力连接,所述第二转向轴上固定设置有位于所述驱动腔中且与所述左驱动齿和右驱动齿相配合的扇形齿轮,所述第一滑腔右侧的所述箱体底部端面内设有通口向下的第二滑腔,所述第二滑腔中平滑安装有第二滑块,所述第二滑腔内顶壁设有液压缸,所述液压缸的液压杆伸入所述第二滑腔中且与所述第二滑块顶部端面固定连接,所述第二滑块中设有通口向下的第三转向腔,所述第三转向腔中设有前后伸展的第三转向轴,所述第三转向腔前侧端可转动的设置于所述第三转向腔前侧端壁内,且后侧端与固定设置于所述第三转向腔后侧内壁的第三马达动力连接,所述第三转向腔中的所述第三转向腔固定设有第一转向轮,所述第一转向轮外圆上设有橡胶圈,所述第一滑腔左侧的所述箱体中上下伸展设置有通口朝向所述安放槽的第三滑腔,所述第三滑腔与所述第一滑腔之间互通设置有第四转向腔,所述第三滑腔中平滑安装有第三滑块,所述第三滑块右侧端面设有第一齿牙条,所述第一滑块左侧端面设有第二齿牙条,所述第四转向腔中通过第四转向轴可转动的设置有与所述第一齿牙条和所述第二齿牙条配合连接的齿牙轮,所述架座上设有移动装置,所述移动装置包括角柱以及滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种高效的防滑鞋底制备装置,其特征在于:所述安放槽内底壁左侧设有容腔,所述架座中设有与所述容腔相互通且通口向右的传递槽,所述传递槽中设置有传送装置,所述容腔右侧的所述安放槽内底壁中设有第五转向腔,所述第五转向腔中可转动的设置有多组第二转向轮。
3.根据权利要求1所述的一种高效的防滑鞋底制备装置,其特征在于:所述第一转向腔中的所述第一转向轴上固定设有切割刀片。
4.根据权利要求1所述的一种高效的防滑鞋底制备装置,其特征在于:所述第一滑腔左右内壁中对称设置有第一导滑槽,所述第一导滑槽中平滑安装有与所述第一滑块固定连接的第一导滑块,所述第一导滑槽底壁中设有与所述第一导滑块相抵的弹性件。
5.根据权利要求1所述的一种高效的防滑鞋底制备装置,其特征在于:所述第三滑腔左侧内壁中设有第二导滑槽,所述第二导滑槽中平滑安装有与所述第三滑块固定连接的第二导滑块。
6.根据权利要求1所述的一种高效的防滑鞋底制备装置,其特征在于:所述第三滑块底部固定设有橡胶块。
7.根据权利要求1所述的一种高效的防滑鞋底制备装置,其特征在于:所述第一滑腔右侧内壁中设有传感器,所述传感器与所述第三马达电连。
8.根据权利要求1所述的一种高效的防滑鞋底制备装置,其特征在于:所述角柱分别固定设置与所述架座四个角底部且每个所述角柱内底部均设有所述滚轮。
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