CN108355786A - 一种降血压食品加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种降血压食品加工装置，包括主体和加工筒，所述加工筒下端面中心处固定设置有卡位块，所述加工筒的筒腔底壁中心处设置有弧面槽，所述主体包括水平座和纵向座，所述纵向座固定安装在所述水平座上端面右侧，所述水平座上端面中设置有开口朝上的转腔，所述水平座中设置有位于所述转腔下方的滑动腔，所述滑动腔顶壁中可转动地安装有第一转杆，所述转杆上端伸入到所述转腔中并固定安装有支撑板，下端向下延伸并可转动地安装在所述滑动腔底壁中，所述支撑板上端面中心处设置有与所述卡位块配合的卡位槽。

Description

一种降血压食品加工装置

技术领域

本发明涉及食品加工领域，具体地说是一种降血压食品加工装置。

背景技术

保健食品是食品的一个种类，具有一般食品的共性，能调节人体的机能，适于特定人群食用，生产保健食品的过程中，往往是将一些具有特定功能的中草药加入到食品中，如在生产降血压的保健食品时，将一些能够降低血压的中草药加入到食品中，从而在吃食品时能够摄取降低血压的成分，而中草药一般都要将其切碎后与食品形成一定比例进行混合，而传统的中草药依靠手工切碎，这种操作不仅效率低下，而且切碎效果较差，会造成与食品的混合不均匀。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种降血压食品加工装置。

本发明装置的一种降血压食品加工装置，包括主体和加工筒，所述加工筒下端面中心处固定设置有卡位块，所述加工筒的筒腔底壁中心处设置有弧面槽，所述主体包括水平座和纵向座，所述纵向座固定安装在所述水平座上端面右侧，所述水平座上端面中设置有开口朝上的转腔，所述水平座中设置有位于所述转腔下方的滑动腔，所述滑动腔顶壁中可转动地安装有第一转杆，所述转杆上端伸入到所述转腔中并固定安装有支撑板，下端向下延伸并可转动地安装在所述滑动腔底壁中，所述支撑板上端面中心处设置有与所述卡位块配合的卡位槽，所述滑动腔底壁中还可转动地安装有位于所述第一转杆右侧的第二转杆，所述第二转杆上端向上延伸并与固定安装在所述滑动腔顶壁中的第一马达动力连接，所述滑动腔中设置有分别与所述第一转杆和第二转杆固定连接的第一传递轮和第二传递轮，所述第一传递轮通过皮带与所述第二传递轮动力连接，所述纵向座左端面中设置有开口朝左且上下延伸的第一滑行槽，所述第一滑行槽中安装有可上下滑动的滑行块，所述滑行块中螺纹配合安装有螺纹轴，所述螺纹轴下端可转动地安装在所述第一滑行槽底壁中，所述螺纹轴上端与固定安装在所述第一滑行槽顶壁中的第二马达动力连接，所述滑行块中还设置有上下相通的导向孔，所述导向孔中滑动安装有上下延长的导向柱，所述导向柱上下两端分别固定安装在所述滑行槽上下端壁中，所述滑行块左端面通过固定臂固定安装有盖板，所述盖板中心处可转动地安装有向下延伸的第三转杆，所述第三转杆上端与固定安装在所述盖板顶端面上的第三马达动力连接，所述盖板底端面中设置有开口朝下的环腔，所述环腔中通过滚球可转动地安装有环凸块，所述环凸块下端面固定安装有垫圈，所述第三转杆中设置有开口朝下的第二滑行槽，所述第二滑行槽中安装有可上下滑动的第一滑行杆，所述第一滑行杆左右端面中对称设置有上下间隔设置的多个楔槽，所述第三转杆上左右对称设置有上下间隔设置的多个切断刀，所述第一滑行槽底壁中还设置有向下延伸的第三滑行槽，所述第三滑行槽中安装有可上下滑动的第二滑行杆，所述第三滑行槽底壁上固定安装有与市电连接的输电块，所述第二滑行杆下端面固定安装有与所述输电块配合的传电片，所述传电片与所述第一马达和第三马达电连接，所述滑行块下端面设置有与所述第三滑行槽在同一竖直线上的顶推杆，所述水平座中设置有通风组件，所述通风组件包括设置在所述滑动腔顶壁中且位于所述第一马达外周的包绕腔，所述包绕腔中设置有与所述第一马达外表面贴合的热传导块，所述热传导块中设置有上下相通的通孔，所述包绕腔右端设置有与外部相通的前通风槽和后通风槽，所述后通风槽位于所述前通风槽后方，所述前通风槽中固定安装有通风扇，从而可通过所述通风扇加速排出所述第一马达运行时所产生的热量。

进一步的技术方案，所述第一滑行杆下端设置有与所述弧面槽配合的第一弧面。

进一步的技术方案，所述切断刀包括主切断刀体和副切断刀体，所述主切断刀体中设置有第四滑行槽，所述第四滑行槽一端与外部相通，另一端朝向所述第二滑行槽延伸并与之相通，所述副切断刀体滑动安装在所述第四滑行槽中，所述副切断刀体朝向所述第二滑行槽的一端设置与所述楔槽配合的第二弧面。

进一步的技术方案，所述第四滑行槽上下端壁中设置有第一位移槽，所述第一位移槽中滑动安装有与所述副切断刀体固定连接的位移块，所述第四滑行槽中还安装有与所述位移块相抵的第一顶簧，所述第一顶簧用以将所述位移块朝向所述第二滑行槽顶压而使所述第二弧面伸入到所述楔槽中。

进一步的技术方案，所述第二滑行槽顶壁固定安装有第二顶簧，所述第二顶簧下端与所述第一滑行杆上端面固定连接，所述第二顶簧用以将所述第一滑行杆向下顶压。

进一步的技术方案，所述第三滑行槽左右端壁中对称设置第二位移槽，所述第二位移槽中滑动安装有第二位移块，所述第二位移槽中还安装有与所述第二位移块相抵的第三顶簧，所述第三顶簧用以将所述第二位移块向上顶压而使所述第二滑行杆上端面与所述第一滑行槽底壁相平齐，并使所述传电片与所述输电块脱离相抵。

本发明的有益效果是：

由于本发明装置在初始状态时，所述滑行块上端面与所述第一滑行槽上端壁相抵，在所述第二顶簧的作用下，所述第一滑行杆被向下顶压，且所述第一滑行杆位于所述加工筒上方，从而可方便所述加工筒的装载和卸载，在所述第一顶簧的作用下，所述位移块被朝向所述第二滑行槽顶压而使所述副切断刀体收缩在所述第四滑行槽中，且可使所述第二弧面伸入到所述楔槽中，从而方便所述切断刀体在向下移动的过程中顺利插入到所述筒腔中，而在所述第三顶簧的作用下，所述第二位移块向上顶压而使所述第二滑行杆上端面与所述第一滑行槽底壁相平齐，并使所述传电片与所述输电块脱离相抵，由此，所述第一马达和第三马达处于开路状态，此时无法控制所述第一马达和第三马达运行，可确保在装载和卸载所述加工筒的安全性；

本发明装置在使用时，取下所述加工筒并将可降血压的中草药放入所述加工筒的筒腔中，而后在将所述加工筒装载到所述支撑板上，并使所述卡位块与所述卡位槽配合，而后启动第二马达，所述第二马达通过所述螺纹轴驱动所述滑行块向下滑动，所述滑行块通过所述固定臂带动所述盖板向下移动，所述第一滑行杆以及所述切断刀伸入到所述筒腔中，所述滑行块和可带动所述顶推杆向下移动，当所述第一弧面与所述弧面槽相抵时，所述滑行块继续向下滑动，所述第一滑行杆会相对所述第三转杆向上滑动，在所述第一滑行杆相对所述第三转杆向上滑动的过程中，所述副切断刀体远离所述第二滑行槽的一端会伸出所述第四滑行槽，当所述滑行块底端面与所述第一滑行槽底壁相抵时，所述垫圈与所述加工筒上端面相抵，而所述传电片与所述输电块相抵，从而所述第一马达和第三马达接电，此时控制所述第一马达正向运行，并控制所述马达反向转动，从而可使所述第三转杆和所述加工筒反向转动，由此可提高所述切断刀对中草药的切碎效率，同时可提高切碎效果；

由于在所述切断刀对中草药切碎时，所述垫圈可顶紧所述加工筒，且所述环凸块可在所述环腔中转动，由此可确保操作安全性；

切碎完成后，停止所述第一马达和第三马达，并反向启动所述第二马达，所述第二马达可通过所述螺纹轴驱动所述滑行块向上滑动，所述滑行块向上滑动的过程中，在所述第三顶簧的作用下，所述传电片与所述输电块脱离相抵，在所述第二顶簧的作用下，所述第一滑行杆被向下顶压，而在所述第一顶簧的作用下，所述位移块被朝向所述第二滑行槽顶压而使所述副切断刀体收缩在所述第四滑行槽中，且可使所述第二弧面伸入到所述楔槽中，当所述滑行块上端面与所述第一滑行槽上端壁相抵时，停止所述第二马达，此时可将所述加工筒取下而进行下一步操作；

本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定，使用安全性高。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种降血压食品加工装置的结构示意图。

图2为图1中切断刀处的结构示意图。

图3为图1中箭头方向的结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1至图3所示，本发明装置的一种降血压食品加工装置，包括主体和加工筒45，所述加工筒45下端面中心处固定设置有卡位块46，所述加工筒45的筒腔43底壁中心处设置有弧面槽44，所述主体包括水平座10和纵向座25，所述纵向座25固定安装在所述水平座10上端面右侧，所述水平座10上端面中设置有开口朝上的转腔48，所述水平座10中设置有位于所述转腔48下方的滑动腔11，所述滑动腔11顶壁中可转动地安装有第一转杆13，所述转杆13上端伸入到所述转腔48中并固定安装有支撑板47，下端向下延伸并可转动地安装在所述滑动腔11底壁中，所述支撑板47上端面中心处设置有与所述卡位块46配合的卡位槽，所述滑动腔11底壁中还可转动地安装有位于所述第一转杆13右侧的第二转杆15，所述第二转杆15上端向上延伸并与固定安装在所述滑动腔11顶壁中的第一马达17动力连接，所述滑动腔11中设置有分别与所述第一转杆13和第二转杆15固定连接的第一传递轮12和第二传递轮16，所述第一传递轮12通过皮带14与所述第二传递轮16动力连接，所述纵向座25左端面中设置有开口朝左且上下延伸的第一滑行槽27，所述第一滑行槽27中安装有可上下滑动的滑行块29，所述滑行块29中螺纹配合安装有螺纹轴26，所述螺纹轴26下端可转动地安装在所述第一滑行槽27底壁中，所述螺纹轴26上端与固定安装在所述第一滑行槽27顶壁中的第二马达30动力连接，所述滑行块29中还设置有上下相通的导向孔，所述导向孔中滑动安装有上下延长的导向柱58，所述导向柱58上下两端分别固定安装在所述滑行槽27上下端壁中，所述滑行块29左端面通过固定臂31固定安装有盖板34，所述盖板34中心处可转动地安装有向下延伸的第三转杆32，所述第三转杆32上端与固定安装在所述盖板34顶端面上的第三马达33动力连接，所述盖板34底端面中设置有开口朝下的环腔35，所述环腔35中通过滚球37可转动地安装有环凸块36，所述环凸块36下端面固定安装有垫圈38，所述第三转杆32中设置有开口朝下的第二滑行槽39，所述第二滑行槽39中安装有可上下滑动的第一滑行杆42，所述第一滑行杆42左右端面中对称设置有上下间隔设置的多个楔槽50，所述第三转杆32上左右对称设置有上下间隔设置的多个切断刀41，所述第一滑行槽27底壁中还设置有向下延伸的第三滑行槽19，所述第三滑行槽19中安装有可上下滑动的第二滑行杆21，所述第三滑行槽19底壁上固定安装有与市电连接的输电块18，所述第二滑行杆21下端面固定安装有与所述输电块18配合的传电片20，所述传电片20与所述第一马达17和第三马达33电连接，所述滑行块28下端面设置有与所述第三滑行槽19在同一竖直线上的顶推杆28，所述水平座10中设置有通风组件，所述通风组件包括设置在所述滑动腔11顶壁中且位于所述第一马达17外周的包绕腔60，所述包绕腔60中设置有与所述第一马达17外表面贴合的热传导块61，所述热传导块61中设置有上下相通的通孔，所述包绕腔60右端设置有与外部相通的前通风槽62和后通风槽，所述后通风槽位于所述前通风槽62后方，所述前通风槽62中固定安装有通风扇63，从而可通过所述通风扇63加速排出所述第一马达17运行时所产生的热量。

有益地或示例性地，其中，所述第一滑行杆42下端设置有与所述弧面槽44配合的第一弧面49。

有益地或示例性地，其中，所述切断刀41包括主切断刀体51和副切断刀体52，所述主切断刀体51中设置有第四滑行槽57，所述第四滑行槽57一端与外部相通，另一端朝向所述第二滑行槽39延伸并与之相通，所述副切断刀体52滑动安装在所述第四滑行槽57中，所述副切断刀体52朝向所述第二滑行槽39的一端设置与所述楔槽50配合的第二弧面56。

有益地或示例性地，其中，所述第四滑行槽57上下端壁中设置有第一位移槽53，所述第一位移槽53中滑动安装有与所述副切断刀体52固定连接的位移块55，所述第四滑行槽57中还安装有与所述位移块55相抵的第一顶簧54，所述第一顶簧54用以将所述位移块55朝向所述第二滑行槽39顶压而使所述第二弧面56伸入到所述楔槽50中。

有益地或示例性地，其中，所述第二滑行槽39顶壁固定安装有第二顶簧40，所述第二顶簧40下端与所述第一滑行杆42上端面固定连接，所述第二顶簧40用以将所述第一滑行杆42向下顶压。

有益地或示例性地，其中，所述第三滑行槽19左右端壁中对称设置第二位移槽23，所述第二位移槽23中滑动安装有第二位移块24，所述第二位移槽23中还安装有与所述第二位移块相抵的第三顶簧22，所述第三顶簧22用以将所述第二位移块24向上顶压而使所述第二滑行杆21上端面与所述第一滑行槽27底壁相平齐，并使所述传电片20与所述输电块18脱离相抵。

本发明装置在初始状态时，所述滑行块29上端面与所述第一滑行槽27上端壁相抵，在所述第二顶簧40的作用下，所述第一滑行杆42被向下顶压，且所述第一滑行杆42位于所述加工筒45上方，从而可方便所述加工筒45的装载和卸载，在所述第一顶簧54的作用下，所述位移块55被朝向所述第二滑行槽39顶压而使所述副切断刀体52收缩在所述第四滑行槽57中，且可使所述第二弧面56伸入到所述楔槽50中，而在所述第三顶簧22的作用下，所述第二位移块24向上顶压而使所述第二滑行杆21上端面与所述第一滑行槽27底壁相平齐，并使所述传电片20与所述输电块18脱离相抵，由此，所述第一马达17和第三马达33处于开路状态，此时无法控制所述第一马达17和第三马达33运行。

使用时，取下所述加工筒45并将可降血压的 中草药放入所述加工筒12的筒腔43中，而后在将所述加工筒45装载到所述支撑板47上，并使所述卡位块46与所述卡位槽配合，而后启动第二马达30，所述第二马达30通过所述螺纹轴29驱动所述滑行块29向下滑动，所述滑行块29通过所述固定臂31带动所述盖板34向下移动，所述第一滑行杆42以及所述切断刀伸入到所述筒腔43中，所述滑行块29和可带动所述顶推杆28向下移动，当所述第一弧面与所述弧面槽44相抵时，所述滑行块29继续向下滑动，所述第一滑行杆42会相对所述第三转杆32向上滑动，在所述第一滑行杆42相对所述第三转杆32向上滑动的过程中，所述副切断刀体52远离所述第二滑行槽39的一端会伸出所述第四滑行槽57，当所述滑行块29底端面与所述第一滑行槽27底壁相抵时，所述垫圈38与所述加工筒45上端面相抵，而所述传电片20与所述输电块18相抵，从而所述第一马达17和第三马达33接电，此时控制所述第一马达17正向运行，并控制所述马达33反向转动，从而可使所述第三转杆32和所述加工筒45反向转动，由此可提高所述切断刀41对中草药的切碎效率；

切碎完成后，停止所述第一马达17和第三马达33，并反向启动所述第二马达30，所述第二马达30可通过所述螺纹轴26驱动所述滑行块29向上滑动，所述滑行块29向上滑动的过程中，在所述第三顶簧22的作用下，所述传电片20与所述输电块18脱离相抵，在所述第二顶簧40的作用下，所述第一滑行杆42被向下顶压，而在所述第一顶簧54的作用下，所述位移块55被朝向所述第二滑行槽39顶压而使所述副切断刀体52收缩在所述第四滑行槽57中，且可使所述第二弧面56伸入到所述楔槽50中，当所述滑行块29上端面与所述第一滑行槽27上端壁相抵时，停止所述第二马达30，此时可将所述加工筒45取下而进行下一步操作。

本发明的有益效果是：由于本发明装置在初始状态时，所述滑行块上端面与所述第一滑行槽上端壁相抵，在所述第二顶簧的作用下，所述第一滑行杆被向下顶压，且所述第一滑行杆位于所述加工筒上方，从而可方便所述加工筒的装载和卸载，在所述第一顶簧的作用下，所述位移块被朝向所述第二滑行槽顶压而使所述副切断刀体收缩在所述第四滑行槽中，且可使所述第二弧面伸入到所述楔槽中，从而方便所述切断刀体在向下移动的过程中顺利插入到所述筒腔中，而在所述第三顶簧的作用下，所述第二位移块向上顶压而使所述第二滑行杆上端面与所述第一滑行槽底壁相平齐，并使所述传电片与所述输电块脱离相抵，由此，所述第一马达和第三马达处于开路状态，此时无法控制所述第一马达和第三马达运行，可确保在装载和卸载所述加工筒的安全性；

本发明装置在使用时，取下所述加工筒并将中草药放入所述加工筒的筒腔中，而后在将所述加工筒装载到所述支撑板上，并使所述卡位块与所述卡位槽配合，而后启动第二马达，所述第二马达通过所述螺纹轴驱动所述滑行块向下滑动，所述滑行块通过所述固定臂带动所述盖板向下移动，所述第一滑行杆以及所述切断刀伸入到所述筒腔中，所述滑行块和可带动所述顶推杆向下移动，当所述第一弧面与所述弧面槽相抵时，所述滑行块继续向下滑动，所述第一滑行杆会相对所述第三转杆向上滑动，在所述第一滑行杆相对所述第三转杆向上滑动的过程中，所述副切断刀体远离所述第二滑行槽的一端会伸出所述第四滑行槽，当所述滑行块底端面与所述第一滑行槽底壁相抵时，所述垫圈与所述加工筒上端面相抵，而所述传电片与所述输电块相抵，从而所述第一马达和第三马达接电，此时控制所述第一马达正向运行，并控制所述马达反向转动，从而可使所述第三转杆和所述加工筒反向转动，由此可提高所述切断刀对中草药的切碎效率，同时可提高切碎效果；

由于在所述切断刀对中草药切碎时，所述垫圈可顶紧所述加工筒，且所述环凸块可在所述环腔中转动，由此可确保操作安全性；

切碎完成后，停止所述第一马达和第三马达，并反向启动所述第二马达，所述第二马达可通过所述螺纹轴驱动所述滑行块向上滑动，所述滑行块向上滑动的过程中，在所述第三顶簧的作用下，所述传电片与所述输电块脱离相抵，在所述第二顶簧的作用下，所述第一滑行杆被向下顶压，而在所述第一顶簧的作用下，所述位移块被朝向所述第二滑行槽顶压而使所述副切断刀体收缩在所述第四滑行槽中，且可使所述第二弧面伸入到所述楔槽中，当所述滑行块上端面与所述第一滑行槽上端壁相抵时，停止所述第二马达，此时可将所述加工筒取下而进行下一步操作；

本发明装置结构简单，使用方便，运行稳定，使用安全性高。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种降血压食品加工装置，包括主体和加工筒，其特征在于：所述加工筒下端面中心处固定设置有卡位块，所述加工筒的筒腔底壁中心处设置有弧面槽，所述主体包括水平座和纵向座，所述纵向座固定安装在所述水平座上端面右侧，所述水平座上端面中设置有开口朝上的转腔，所述水平座中设置有位于所述转腔下方的滑动腔，所述滑动腔顶壁中可转动地安装有第一转杆，所述转杆上端伸入到所述转腔中并固定安装有支撑板，下端向下延伸并可转动地安装在所述滑动腔底壁中，所述支撑板上端面中心处设置有与所述卡位块配合的卡位槽，所述滑动腔底壁中还可转动地安装有位于所述第一转杆右侧的第二转杆，所述第二转杆上端向上延伸并与固定安装在所述滑动腔顶壁中的第一马达动力连接，所述滑动腔中设置有分别与所述第一转杆和第二转杆固定连接的第一传递轮和第二传递轮，所述第一传递轮通过皮带与所述第二传递轮动力连接，所述纵向座左端面中设置有开口朝左且上下延伸的第一滑行槽，所述第一滑行槽中安装有可上下滑动的滑行块，所述滑行块中螺纹配合安装有螺纹轴，所述螺纹轴下端可转动地安装在所述第一滑行槽底壁中，所述螺纹轴上端与固定安装在所述第一滑行槽顶壁中的第二马达动力连接，所述滑行块中还设置有上下相通的导向孔，所述导向孔中滑动安装有上下延长的导向柱，所述导向柱上下两端分别固定安装在所述滑行槽上下端壁中，所述滑行块左端面通过固定臂固定安装有盖板，所述盖板中心处可转动地安装有向下延伸的第三转杆，所述第三转杆上端与固定安装在所述盖板顶端面上的第三马达动力连接，所述盖板底端面中设置有开口朝下的环腔，所述环腔中通过滚球可转动地安装有环凸块，所述环凸块下端面固定安装有垫圈，所述第三转杆中设置有开口朝下的第二滑行槽，所述第二滑行槽中安装有可上下滑动的第一滑行杆，所述第一滑行杆左右端面中对称设置有上下间隔设置的多个楔槽，所述第三转杆上左右对称设置有上下间隔设置的多个切断刀，所述第一滑行槽底壁中还设置有向下延伸的第三滑行槽，所述第三滑行槽中安装有可上下滑动的第二滑行杆，所述第三滑行槽底壁上固定安装有与市电连接的输电块，所述第二滑行杆下端面固定安装有与所述输电块配合的传电片，所述传电片与所述第一马达和第三马达电连接，所述滑行块下端面设置有与所述第三滑行槽在同一竖直线上的顶推杆，所述水平座中设置有通风组件，所述通风组件包括设置在所述滑动腔顶壁中且位于所述第一马达外周的包绕腔，所述包绕腔中设置有与所述第一马达外表面贴合的热传导块，所述热传导块中设置有上下相通的通孔，所述包绕腔右端设置有与外部相通的前通风槽和后通风槽，所述后通风槽位于所述前通风槽后方，所述前通风槽中固定安装有通风扇，从而可通过所述通风扇加速排出所述第一马达运行时所产生的热量。

2.根据权利要求1所述的一种降血压食品加工装置，其特征在于：所述第一滑行杆下端设置有与所述弧面槽配合的第一弧面。

3.根据权利要求1所述的一种降血压食品加工装置，其特征在于：所述切断刀包括主切断刀体和副切断刀体，所述主切断刀体中设置有第四滑行槽，所述第四滑行槽一端与外部相通，另一端朝向所述第二滑行槽延伸并与之相通，所述副切断刀体滑动安装在所述第四滑行槽中，所述副切断刀体朝向所述第二滑行槽的一端设置与所述楔槽配合的第二弧面。

4.根据权利要求3所述的一种降血压食品加工装置，其特征在于：所述第四滑行槽上下端壁中设置有第一位移槽，所述第一位移槽中滑动安装有与所述副切断刀体固定连接的位移块，所述第四滑行槽中还安装有与所述位移块相抵的第一顶簧，所述第一顶簧用以将所述位移块朝向所述第二滑行槽顶压而使所述第二弧面伸入到所述楔槽中。

5.根据权利要求1所述的一种降血压食品加工装置，其特征在于：所述第二滑行槽顶壁固定安装有第二顶簧，所述第二顶簧下端与所述第一滑行杆上端面固定连接，所述第二顶簧用以将所述第一滑行杆向下顶压。

6.根据权利要求1所述的一种降血压食品加工装置，其特征在于：所述第三滑行槽左右端壁中对称设置第二位移槽，所述第二位移槽中滑动安装有第二位移块，所述第二位移槽中还安装有与所述第二位移块相抵的第三顶簧，所述第三顶簧用以将所述第二位移块向上顶压而使所述第二滑行杆上端面与所述第一滑行槽底壁相平齐，并使所述传电片与所述输电块脱离相抵。