CN108633757B - 一种提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及猪生态养殖领域，提供了一种提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，外围设置有墙体，内部通过围栏与墙体划分为若干个发酵床单元，每个发酵床单元的底部设置有发酵床垫料区、定点排泄区和休息区，所述定点排泄区至少一侧与墙体相连，定点排泄区设置有漏粪地板和粪便收集池，粪便收集池位于漏粪地板下方。本发明相对于普通发酵床舍增设了一个定点排泄区，通过定点排泄区排出和收集部分(70％左右)猪的排泄物(另行堆肥处理)，从而可以提高发酵床的养殖密度且不易发生“死床”，降低发酵床垫料区内单位面积的排泄物承载量，延长发酵床垫料的使用寿命，降低猪养殖成本、提高猪的增重，提供更为清洁的环境以提升动物福利。
Description
技术领域
本发明涉及猪生态养殖技术领域，具体涉及一种提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍及其应用。
背景技术
随着规模养猪的迅速发展，粪便和污水的排放造成的环境污染日益严重。一座万头猪场，每天排污量可达100～150t。发酵床养猪是近10多年来从日韩引进的一种生态健康养殖技术。它以锯屑、秸秆、稻壳等农副产品为垫料制作的发酵床为载体，利用猪的翻拱和人工翻耙，使猪粪尿和垫料充分混合，在适宜的温湿度条件下，粪尿中的有机物被垫料中微生物降解、消化，从而达到粪污不外排(零排放)、有害气体低排放的效果。发酵床的建筑形式多样，其中按床体垫料与地面的相对位置高低分为地上式、地下式和半地下式3种，在实践中，根据各地的水位状况确定。发酵床养殖方式与传统饲养模式相比，不仅解决了粪污排放问题，还提高了仔猪的成活率、生长速度及肉品质，改善了动物福利与猪群健康、减少了抗生素等药物的使用，同时在管理上节省了大量的冲洗用水，是一种值得大力研究与推广的养猪模式。
但是，在发酵床养猪生产实践中，普通发酵床养猪的问题和缺点也逐渐显现，从而严重影响发酵床养猪技术的推广。其中比较突出的问题是：
一、发酵床垫料价格昂贵。一次性投入成本太高，每平方米床垫料(60cm厚)成本96元左右，近几年研究者都在研究垫料替代品，以降低成本，在一定程度上得以实现；
二、育肥中后期养殖密度太低。由于中后期猪粪尿量大增，而垫料对粪尿的承载量有限，要使发酵床能正常运行，必须降低饲养密度，否则将会出现发酵停滞(俗称“死床”)、寄生虫滋生与感染，饲养密度的降低又造成了猪舍的利用效率下降，即单位猪分摊的猪舍成本的增加；
三、“垃圾猪”的争议。猪长期生活在粪便上，容易交叉感染疾病，由于育肥后期粪尿数量大，超过垫料对粪尿的承载量，垫料层不能正常启动发酵，造成猪生活在泥泞化的粪尿床体上，形成“垃圾猪”。
发明内容
本发明为了解决现有技术中普通发酵床的缺点，促进发酵床生态养猪技术的推广，本发明提供了一种提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，能够有效解决“死床”问题，提高养殖密度，降低发酵床养猪的成本。
为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案：
本发明提供了一种提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，外围设置有墙体，内部通过围栏与墙体划分为若干个发酵床单元，每个发酵床单元的底部设置有发酵床垫料区、定点排泄区和休息区，所述定点排泄区至少一侧与墙体相连，定点排泄区设置有漏粪地板和粪便收集池，粪便收集池位于漏粪地板下方。
优选的，所述发酵床垫料区填充发酵床垫料，发酵床垫料的厚度为30～40cm。
优选的，所述发酵床垫料包括锯屑、稻壳和菌糠，所述锯屑、稻壳和菌糠的质量比为2～5:2～5:3～6。
优选的，所述定点排泄区、休息区与发酵床垫料区距地面的高度相等。
优选的，所述发酵床垫料区为地上式或半地下式。
优选的，所述定点排泄区与发酵床垫料区的面积比为5～15:200～240。
优选的，所述墙体或围栏上设置有饮水器，所述休息区设置有料槽，所述休息区为无缝地板或水泥地面。
优选的，所述休息区与发酵床垫料区的面积比为40～55:200～240。
本发明还提供了上述技术方案所述所述提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍在养猪中的应用。
与现有技术相比，本发明提供的技术方案具有以下优点：
本发明提供了一种提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，外围设置有墙体，内部通过围栏与墙体划分为若干个发酵床单元，每个发酵床单元的底部设置有发酵床垫料区、定点排泄区和休息区，所述定点排泄区至少一侧与墙体相连，定点排泄区设置有漏粪地板和粪便收集池，粪便收集池位于漏粪地板下方。本发明相对于普通发酵床舍增设了一个定点排泄区，利用定点排泄区排出和收集部分(70％左右)猪的排泄物(另行堆肥处理)，从而可以提高发酵床的养殖密度而不易发生“死床”，从而降低发酵床垫料区内单位面积的排泄物承载量，有效克服因发酵床垫料单位面积的过量承载导致猪养殖密度的降低或者是频繁更换发酵床垫料导致的成本增加问题。
本发明提供的改良发酵床舍还能够降低发酵床垫料区中垫料铺设厚度，所需的发酵床垫料头均一次性投入量为普通发酵床舍用量的32.0～63.9％，后续添加量仅为普通发酵床舍用量的16.0％左右，从而有效降低发酵床养猪的养殖成本，有利于发酵床垫料养猪方式的大规模推广应用，有利于这种生态循环养殖方式替代常规养猪方法。
采用本发明提供的改良发酵床舍进行猪养殖，猪的增重显著高于普通发酵床舍，根据不同的饲养密度可提高增重约10～35％。
本发明提供的改良发酵床舍为猪群提供了更为清洁的拱翻和活动场地，提高了动物福利，同时也消除了“垃圾猪”的争议，有利于发酵床养殖方法的推广应用。
附图说明
图1为普通发酵床舍内功能区平面布局示意图；
图2为本发明提供的改良发酵床舍的功能区平面布局示意图；
图3为本发明实施例1中的普通发酵床舍的功能区平面布局和分组示意图；
图4为本发明实施例1中的改良发酵床舍的功能区平面布局和分组示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，外围设置有墙体，内部通过围栏与墙体划分为若干个发酵床单元结构，每个发酵床单元结构的底部设置有发酵床垫料区、定点排泄区和休息区，所述定点排泄区的至少一侧与墙体相连，定点排泄区设置有漏粪地板和粪便收集池，粪便收集池位于漏粪地板下方。
如图1所示，为本领域的普通发酵床舍内部的功能区平面布局示意图，其内部由围栏和墙体划分为发酵床单元，发酵床单元的底部由发酵床垫料区①和休息区③两部分组成，休息区③设有料槽④，墙体上设置有饮水器⑤。这种普通发酵床舍的发酵床单元中，除了休息区③外全部为发酵床垫料区①，在猪育肥后期排泄量会迅速增加，超出了单位面积的发酵床垫料降解消化排泄物能力，无法发挥发酵床垫料转化猪排泄物的作用，反而会滋生病原体并增加猪舍内的有害气体浓度，即“死床”的出现，不得不通过降低猪养殖密度或者更换发酵床垫料来解决这一问题，但是前者的养殖效益较低，后者的养殖成本较高，均不利于发酵床养猪的方法进一步推广应用。
本发明提供的改良发酵床舍的结构示意图如图2所示，与普通发酵床舍相比，本发明在每个发酵床单元结构中增设了一个定点排泄区⑥，定点排泄区⑥的至少一侧与墙体连接，即发酵床单元结构的底部改为由发酵床垫料区①、休息区③和定点排泄区⑥组成。因猪具有自发的角落定点排泄习惯，当发酵床单元结构设置后，无需人工驯养，猪会自发的到设置在墙边的定点排泄区⑥排泄，经研究发现，70％左右的排泄物排泄到定点排泄区⑥，排泄物通过定点排泄区⑥的漏粪地板排至下方的粪便收集池中，利用人工或机械将粪便收集池中的排泄物清出，另行堆积发酵。本发明通过定点排泄区的设置有效地解决了猪排泄量超出发酵床垫料承载能力的问题，进而可实现发酵床高密度养殖而不出现“死床”现象。
在本发明中，所述定点排泄区与发酵床垫料区的面积比优选为5～15:200～240；更优选为8～10:210～230。本发明所述的定点排泄区面积不宜过大，以防猪不在发酵床垫料区进行翻拱，无法发挥发酵床垫料区的正常作用。
本发明通过定点排泄区的设置提高了动物福利的同时消除了“垃圾猪”的非议，由于排放在发酵床垫料区的粪便未超过其承载量而被垫料及时降解消化，避免猪在堆积宿粪上翻拱接触，降低了猪的发病几率以及交叉感染。
在本发明中，所述定点排泄区至少一侧与墙体连接是为了迎合猪的角落定点排泄习惯，同时也便于清除粪便收集池中的排泄物。从墙体与粪便收集池连接的一侧清出排泄物，工作量较少，经济合理。本发明对于如何从粪便收集池中清出排泄物没有特殊限定，采用人工清出或者机械清出均可。
本发明优选的，所述相邻的两个发酵床单元结构中定点排泄区相邻或相反。相邻的两个发酵床单元结构中定点排泄区相邻，能够节约清理粪便收集池时的工作量，降低成本。当相邻的两个发酵床单元结构中定点排泄区相反时，则该发酵床单元结构与另一侧相邻的发酵床单元结构中定点排泄区相邻。本发明更优选的，为了节省人工，在定点排泄区相邻时可以将两个定点排泄区中的粪便收集池连通。
在本发明中，所述定点排泄区包括漏粪地板和粪便收集池，粪便收集池位于漏粪地板下方。其中，所述漏粪地板为中间有栅格或孔隙的地板，猪的排泄物从漏粉地板的栅格或孔隙中坠落至下方的粪便收集池中；本发明对所述漏粪地板的来源无特殊限定，采用本领域常规漏粪地板即可。本发明所述粪便收集池中的粪便通过定期清理，另行堆积发酵，从而能够防止粪便收集池产生不良气体危害猪的健康。本发明所述粪便收集池的高度优选为发酵床垫料厚度与漏粪地板厚度之差，便于发酵床舍的构建，也便于粪便收集池中排泄物的清除。
在本发明中，所述发酵床垫料区填充有发酵床垫料，所述发酵床垫料的填充厚度优选为30～40cm。普通发酵床舍中，发酵床垫料的填充厚度在60～80cm，是本发明所述发酵床垫料填充厚度的1.5～2.7倍左右。填充量大则养殖成本高，本发明提供的改良发酵床舍利用定点排泄区将大部分猪的排泄物排出后，有效降低了发酵床垫料区所需要的粪便承载量，不但能够降低发酵床垫料的填充厚度还能延长发酵床垫料的使用时间，进而有效降低发酵床养殖成本。
在本发明中，所述发酵床垫料优选的包括锯屑、稻壳和菌糠；本发明研究表明，当发酵床垫料由锯屑、稻壳和菌糠组成时，发酵床垫料对粪的承载量在1.40～1.86kg/m3之间，对尿的承载量在2.70～2.98kg/m3之间。本发明进一步优选的，所述发酵床垫料中锯屑、稻壳和菌糠的质量比为2～5:2～5:3～6，
本发明优选的，所述发酵床垫料区、休息区和定点排泄区的距地面高度相等；更优选的，定点排泄区中粪便收集池高度与发酵床垫料厚度相等，有利于构建方便。
本发明优选的，所述发酵床垫料区为地上式或半地下式。在本发明中，所述地上式发酵床垫料区是将发酵床垫料在地面上开始铺设，发酵床垫料的厚度等于发酵床垫料区距地面的高度；在本发明中，所述半地下式是将部分发酵床垫料填充在地面以下的坑中，发酵床垫料的厚度等于坑的深度加上发酵床垫料区距地面的高度。本发明将发酵床垫料区设置为地上式或半地下式能够方便粪便的清除。
在本发明中，所述休息区优选的为无缝地板或水泥地面构成，为猪提供干净的休息场地。
在本发明中，所述休息区与发酵床垫料区的面积比为40～55:200～240；更优选为45～50:200～220。本发明所述的休息区面积不宜过大，应为发酵床垫料区提供较为充足的空间，以实现发酵床垫料的正常功能。
在本发明中，所述休息区中还设置有料槽，该料槽用于投入饲料；所述墙体或围栏上还设置有饮水器，用于供应饮水。在本发明中，所述提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍的发酵床单元结构的中间还设置有过道②(如图2所示)，该过道由相对的两个墙体和相对的两个围栏构成。
本发明还提供了上述技术方案所述改良发酵床在提高发酵床法养殖密度中的应用。利用本发明提供的改良发酵床进行猪养殖，相比于常规发酵床养猪方式的养殖密度高，每个发酵床单元中猪的投放密度可达到1.5～2.0m2/头，相对于常规发酵床养殖能够增重10～35％。
本发明还提供了上述技术方案所述改良发酵床在降低发酵床法养殖的发酵垫料成本中的应用。利用上述技术方案所述的改良发酵床舍的养猪方法，养殖时将猪投放在所述发酵床单元结构中即可。采用本发明提供的改良发酵床进行发酵床养猪能够有效降低发酵床垫料的用量，成本较低，不会出现“死床”现象，节省成本46元/头以上，猪的患病率低。
本发明提出的养猪方法与水泥地面饲养方式相比节省了大量冲洗猪圈用水，减轻了污水排放压力，经漏粪地板排出的粪尿不含外来水分，便于堆积发酵进行肥料化处理，不对周边环境造成污染。
为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。
实施例1
1.1发酵床功能区平面布局
普通发酵床猪舍长40m，宽15m，采用中间走道南北两边双列式猪圈的布局，两边各分成两个发酵床单元，每个单元20m长。
本发明改良的发酵床在普通发酵床的基础上每个发酵床单元内增设一个定点定向排泄区。各功能区位置与大小见图3与图4，其中①为发酵床垫料区、②为过道、③为休息区、④为料槽、⑤为饮水器、⑥为定点排泄区，A为普通1组、B为普通2组，C为1组、D为2组。
1.2垫料铺设
发酵床垫料采用锯屑:稻壳:菌糠＝3:3:4的重量比例混合，普通发酵床垫料铺设厚度60cm，改良发酵床垫料铺设厚度为40cm。
1.3试验猪及分组
1.3.1试验猪来源
试验猪选自本场(南通富民养猪场)杜×大×长或杜×长×大洋三元健康育肥中猪(体重60kg左右)600头，从本场生长育肥中猪区发酵床转群至本试验发酵床单猪舍。
1.3.2试验分组
普通发酵床舍一栋分成两个组(每组包含一南一北两个单元，普通1与普通2)；改良发酵床舍一栋也分成两个组(每组包含一南一北两个单元，1与2)，每个组各功能区的面积及垫料体积如表1。
表1每栋试验猪舍内各功能区面积及垫料体积
| 组别 | 普通1 | 普通2 | 1 | 2 |
| 舍内面积/m2 | 300 | 300 | 300 | 300 |
| 圈内面积/m2 | 270 | 272 | 272 | 272 |
| 休息区面积/m2 | 48 | 48 | 48 | 48 |
| 定向排泄区面积/m2 | - | - | 9 | 9 |
| 垫料区面积/m2 | 224 | 224 | 215 | 215 |
| 垫料厚度/m | 0.6 | 0.6 | 0.4 | 0.4 |
| 垫料体积/m2 | 134.4 | 134.4 | 86 | 86 |
试验猪按平均体重相近的原则分配至普通1组100头、普通2组150头、1组150头和2组200头，每组试验猪占圈舍床面积如表2。
表2.饲养头数与占圈舍床面积
| 组别 | 普通1 | 普通2 | 1 | 2 |
| 饲养头数(头) | 100 | 150 | 150 | 200 |
| 占舍面积(m2/头) | 3.00 | 2.00 | 2.00 | 1.50 |
| 占圈面积(m2/头) | 2.72 | 1.81 | 1.81 | 1.36 |
| 占床面积(m2/头) | 2.24 | 1.49 | 1.43 | 1.08 |
2试验结果与分析
2.1单位垫料粪尿承载量
经观察统计，改良发酵床舍在定向排泄区的排粪尿量分别占76％和71％；按每头60～100kg的育肥猪，日均产粪量2.5kg，产尿量4kg计算，单位发酵床垫料粪尿的日承载量如表3。普通1和普通2组每平方米的粪尿承载量明显高于1组和2组；
表3.单位垫料粪尿承载量
2.2垫料形态与寄生虫感染
对各试验组垫料的湿度进行定期跟踪监测，并对有无死床情况、死床程度及寄生虫卵进行检查，试验结束时每组随机抽取10头组进行屠宰，检查肠道成虫感染情况及花班肝出现情况进行检查，结果如表4所示，普通1和普通2组垫料平均湿度较大，均有不同程度的死床和寄生虫卵检出，屠宰后均发现不同比例的成虫感染和花斑肝，且普通2组因饲养密度较高，死床严重，寄生虫感染程度显著高于普通1组。说明普通1和普通2组的发酵床内的粪尿量已轻度或严重超过其垫料的承载能力。从本实验结果判断，锯屑、稻壳和菌糠复合型垫料对粪的承载量在1.40～1.86kg/m3，对尿的承载量在2.70～2.98kg/m3。
表4.垫料形态与寄生虫感染情况
| 组别 | 普通1 | 普通2 | 1 | 2 |
| 垫料湿度范围(％) | 55～65 | 68～76 | 40～45 | 45～52 |
| 有无死床 | 轻度 | 严重 | 无 | 无 |
| 寄生虫卵 | 有 | 多 | 未见 | 未见 |
| 肠道成虫感染 | 2/10 | 9/10 | 未见 | 未见 |
| 花斑肝 | 1/10 | 6/10 | 未见 | 未见 |
2.3垫料投入量与垫料成本
垫料容重平均按400kg/m3，价格平均按400元/t计算。普通1、普通2、1和2组每头猪一次性垫料投入成本分别为：215.0元、143.4元、91.7元和68.8元；饲养过程中头均垫料添加成本分别为43.0元、43.0元、4.6元和6.9元。
表5.垫料投入量与成本比较
2.4试验猪的增重效果
试验猪在粗蛋白17.8％，消化能13.51MJ/kg的条件下经过56天的育肥比较，增重与料重比结果如表6，1组增重最快，普通2组增重最慢，1和2组的增重显著高于普通1和普通2组，且表现为普通1高于普通2组，1组高于2组；而料重比表现则正好相反，1组最低，普通2组最高，说明1组的饲料利用率最高。
表6试验猪增重比较
| 组别 | 普通1 | 普通2 | 1 | 2 |
| 始重(kg) | 61.3 | 62.1 | 61.7 | 61.2 |
| 终重(kg) | 100.6 | 96.5 | 108.1 | 104.5 |
| 增重(kg) | 39.3 | 34.4 | 46.4 | 43.3 |
| 平均日增重(g) | 701.8 | 614.3 | 828.6 | 773.2 |
| 料重比 | 3.01 | 3.17 | 2.71 | 2.86 |
3.试验结论
3.1普通发酵床中普通1和普通2组的发酵床内的粪尿量已轻度或严重超过其垫料的承载能力，会导致死床、寄生虫的滋生与感染；锯屑、稻壳和菌糠复合型垫料对粪的承载量在1.40～1.86kg/m3，对尿的承载量在2.70～2.98kg/m3。
3.2新型发酵床能大大节省垫料的用量与成本，饲养过程中每头需添加的垫料量仅为普通发酵床的10.7～16.0％，节省成本46元/头以上。
3.3新型发酵床饲养的猪增重显著高于普通发酵床，其中2组增重提高10.2～25.9％，1组提高18.1～34.9％。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，外围设置有墙体，内部通过围栏与墙体划分为若干个发酵床单元，每个发酵床单元的底部设置有发酵床垫料区、定点排泄区和休息区，所述定点排泄区至少一侧与墙体相连，定点排泄区设置有漏粪地板和粪便收集池，粪便收集池位于漏粪地板下方；
所述发酵床垫料区填充发酵床垫料，发酵床垫料的厚度为30～40cm；
所述发酵床垫料包括锯屑、稻壳和菌糠，所述锯屑、稻壳和菌糠的质量比为2～5:2～5:3～6；
所述定点排泄区、休息区与发酵床垫料区距地面的高度相等；
所述发酵床垫料区为地上式或半地下式；
所述定点排泄区与发酵床垫料区的面积比为5～15:200～240；
所述墙体或围栏上设置有饮水器，所述休息区设置有料槽，所述休息区为无缝地板或水泥地面；
所述休息区与发酵床垫料区的面积比为40～55:200～240。
2.根据权利要求1所述提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，其特征在于，所述发酵床垫料的厚度为40cm。
3.根据权利要求1所述提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，其特征在于，所述锯屑、稻壳和菌糠的质量比为3:3:4。
4.根据权利要求1所述提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，其特征在于，当所述定点排泄区的面积为9m2时，所述发酵床垫料区的面积为215m2。
5.根据权利要求1所述提高养殖密度、降低垫料成本的改良发酵床舍，其特征在于，当所述休息区的面积为48m2时，所述发酵床垫料区的面积为215m2。
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