CN111919766A - 养殖场种养一体化系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及养殖领域，具体涉及养殖场种养一体化系统，包括包括圈养区、放养区、粪污处理系统、第一种植区和饲料加工供应区；圈养区包括圈舍、连通通道和喂料槽，在圈养区内设置多个圈舍，在圈舍内设置喂料槽，多个圈舍之间通过连通通道连通；在圈养区的一侧设置放养区，放养区与圈养区通过连通通道进行连通；在圈养区远离放养区的一侧设置粪污处理系统；粪污处理系统包括排污沟、贮粪池、沼气池和稀释调节池；在圈舍旁设置排污沟，排污沟的出料端与贮粪池的进料端连通，贮粪池的出料端与沼气池的进料端连通，沼气池的出料端与稀释调节池的进料端连通；在稀释调节池旁设置第一种植区；在第一种植区和圈养区的同侧设置饲料加工供应区。

Description

养殖场种养一体化系统

技术领域

本发明涉及养殖领域，具体涉及养殖场种养一体化系统的结构技术领域。

背景技术

随着经济水平的不断提高，人们对肉质品的需求持续增高，而养殖场作为肉制品的主要提供源，承担着举足轻重的角色；且随着国家大力倡导绿色经济、循环经济的大前提下，常规化的养殖场存在建设不合理、饲养不科学、废污难处理等问题。

实用节能型内容

本发明的目的在于提供养殖场种养一体化系统，在养殖场设置配套粪污处理和种植区，提升精准化养殖的同时，有效处理养殖场产生的废污进行回收再利用，用于进行农林作物的种植，减少养殖场废物排放，实现种养一体化。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

养殖场种养一体化系统，包括包括圈养区、放养区、粪污处理系统、第一种植区和饲料加工供应区；圈养区包括圈舍、连通通道和喂料槽，在圈养区内设置多个圈舍，在圈舍内设置喂料槽，多个圈舍之间通过连通通道连通；连通通道包括通道和第一闸门，通道将多个圈舍进行连通，在通道上设置第一闸门；在圈养区的一侧设置放养区，放养区与圈养区通过连通通道进行连通；在圈养区远离放养区的一侧设置粪污处理系统；粪污处理系统包括排污沟、贮粪池、沼气池和稀释调节池；在圈舍旁设置排污沟，排污沟的出料端与贮粪池的进料端连通，贮粪池的出料端与沼气池的进料端连通，沼气池的出料端与稀释调节池的进料端连通；在稀释调节池旁设置第一种植区；在第一种植区和圈养区的同侧设置饲料加工供应区；饲料加工供应区包括饲料加工区和饲料供应区，饲料供应区将饲料输送至喂料槽内。

进一步地，由高及低 ，沿坡度依次设置放养区、圈养区、粪污处理系统和第一种植区。

进一步地，在所述圈养区旁设置清洗区，清洗区的进出料端分别与连通通道连通；清洗区包括依次连通的第二冲洗区、游泳区和第二冲洗区；在第二冲洗区内设置第二冲洗机构，在第三冲洗区内设置第三冲洗机构。

进一步地，在所述圈舍上方设置第一冲洗机构，第一冲洗机构包括第一固定杆、转筒和驱动电机；在圈舍的两侧分别固定设置第一固定杆，第一固定杆沿竖直方向设置，转筒的两端分别与第一固定杆转动连接；在第一固定杆上设置驱动电机，驱动电机的传动端与转筒的一端传动连接；在转筒上均匀设置多个喷嘴。

进一步地，在所述圈舍外侧均匀设置多个消毒机构和换风机，消毒机构的喷射端指向圈舍内的上方。

进一步地，在所述放养区内设置多个喇叭。

进一步地，所述清洗区还包括称重区，称重区设置在第三冲洗区的出口处，称重区包括称重器、识别器和第二闸门，在第三冲洗区的出口处设置第二闸门，在第二闸门的出口处设置称重器，在称重器旁设置识别器。

进一步地，所述粪污处理系统还包括固液分离机和粪液收集池，贮粪池的出料端与固液分离机的进料端连通，固液分离机的液体出料口与粪液收集池的进料端连通，粪液收集池的出料端与沼气池的进料端连通。

进一步地，在所述排污沟的最高处的上方设置储水箱和导流管，储水箱设置在排污沟的上方，导流管的顶部与储水箱连通，底部靠近排污沟。

进一步地，所述饲料加工区包括粉碎机、混料机和发酵池，饲料供应区包括储料仓、放料斗和蛟龙给料器；粉碎机的出料端与混料机的进料端连通，混料机的出料端与发酵池的进料端连通，发酵池的出料端与储料仓的进料端连通；储料仓的出料端与放料斗的进料端连通；放料斗的出料端与蛟龙给料器的进料端连通；蛟龙给料器设置多个出料口，多个出料口分别与多个喂料槽连通。

与现有技术相比，本发明至少能达到以下有益效果之一：

1、通过本种养一体化系统，实现养殖和种植的一体化作业，有效利用养殖过程中产生的废污进行回收利用后，用于种植作业，大大减少了废污排放，实现了养殖场绿色循环作业。

2、本种养一体化系统为我国的大部分山地、坡地等荒废地区的有效利用，提供了方向，可进行大规模推广。

3、设置称重、监测等机构，提升了养殖场的科学饲养水平，可以实现精准化养殖，提升养殖效益。

4、根据坡度设置排污沟，减少了粪污清理所需的人力物力支出成本，有效的利用了地势条件。

5、设置定期冲洗和消毒机构，提升了养殖区的清洁性，提升了生长环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中圈舍的局部放大的结构示意图。

图3为本发明中圈舍的另一视角的结构示意图。

图4为图3中B部放大结构示意图。

图5为图4的另一视角的结构示意图。

图6为本发明中清洗区的结构示意图。

图7为本发明中饲料加工供应区的示意图。

图中：1-圈养区；11-圈舍；12-连通通道；121-通道；122-第一闸门；13-第一冲洗机构；131-第一固定杆；132-转筒；133-驱动电机；134-感应器；14-喂料槽；15-换风机；16-消毒机构；2-放养区；21-喇叭；3-清洗区；31-第二冲洗区；311-第二冲洗机构；32-游泳区；33-第三冲洗区；331-第三冲洗机构；34-称重区；341-称重器；342-识别器；343-第二闸门；4-粪污处理系统；41-排污沟；411-储水箱；412-导流管；42-贮粪池；43-固液分离机；44-干粪堆放区；45-粪液收集池；46-沼气池；47-稀释调节池；48-施肥管；49-沼气使用端；5-第一种植区；6-饲料加工供应区；61-饲料加工区；611-粉碎机；612-混料机；613-发酵池；62-饲料供应区；622-储料仓；623-放料斗；624-蛟龙给料器；7-监测器红外热成像体温监测；8-PLC控制器；9-第二种植区。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

如图1-图7所示，养殖场种养一体化系统，包括圈养区1、放养区2、粪污处理系统4、第一种植区5和饲料加工供应区6；圈养区1包括圈舍11、连通通道12和喂料槽14，在圈养区1内设置多个圈舍11，在圈舍11内设置喂料槽14，多个圈舍11之间通过连通通道12连通；连通通道12包括通道121和第一闸门122，通道121将多个圈舍11进行连通，在通道121上设置第一闸门122；在圈养区1的一侧设置放养区2，放养区2与圈养区1通过连通通道12进行连通；在圈养区1远离放养区2的一侧设置粪污处理系统4；粪污处理系统4包括排污沟41、贮粪池42、沼气池46和稀释调节池47；在圈舍11旁设置排污沟41，排污沟41的出料端与贮粪池42的进料端连通，贮粪池42的出料端与沼气池46的进料端连通，沼气池46的出料端与稀释调节池47的进料端连通；在稀释调节池47旁设置第一种植区5；在第一种植区5和圈养区1的同侧设置饲料加工供应区6；饲料加工供应区6包括饲料加工区61和饲料供应区62，饲料供应区62将饲料输送至喂料槽14内。

以养猪场为例，大部分时间猪位于圈舍11内进行圈养，并通过喂料槽14（采用适用于猪饲养的不锈钢自动喂料槽）进行自动定量喂食，喂食完成后，每天固定时间打开相应圈舍11的闸门以及其与放养区2之间连通通道12上的第一闸门122（第一闸门122可以为带自锁机构的推拉门或合页门或旋转门等），将相应圈舍11内的猪群驱赶至放养区2内进行放养一端时间，增加猪群的活动空间和运动强度，从而可以提升猪的体质和肉质；放养完成的猪群再通过驱赶，从连通通道12赶回圈舍11内，再关闭相应的闸门；在圈养过程中产生的粪污流入排污沟41内，再通过排污沟41统一排放至贮粪池42内，贮粪池42顶部设置阳光板，通过阳光照射加快粪污沉淀、转化发酵分解；之后将上层粪液抽送至沼气池47内进行沼气发酵，期间产生的沼气输送至沼气使用端49进行生活、生产使用，进行有效利用；经过长时间沼气发酵分解后的粪液转化为有机肥，再抽送至稀释调节池47内，进行加水稀释和增加其他肥料，配比完成后，将调整好的肥液抽送至第一种植区5内，对第一种植区5内种植的牧草、中药材或其他农林作物进行施肥，有效利用养殖过程中产生的粪污，变废为宝，有效利用资源；第一种植区5内种植的牧草、中药材等进行收割后输送至饲料加工区61，进行饲料加工，加工后的饲料输送至饲料供应区62内进行储藏，并定时将饲料输送至喂料槽14内，进行投料饲喂；本种养系统可以实现大部分饲料的自给自足，且无污物排放，实现了养殖场的清洁生产及资源最大化利用，且长期维持，可以减少养殖场养殖成本，提升了经济效益。

优选的，不同圈舍11之间猪群（或不同种类猪群或不同成长期的猪群）放养时间进行间隔，即一个圈舍中的猪放养之后，另一个圈舍再进行放养，减少不同猪群之间混同，而造成的管理不便；优选的，可以针对不同的猪群设置相应的圈舍11和相应的放养区2进行分隔、同时圈养和放养，节约时间。

优选的，第一种植区5同时设置不同的种植区，种植不同的农林作物，可根据农林作物的生长周期进行搭配，可以保证饲料原料的连续供应； 或所需饲料原料配比进行搭配种植，可以提升饲料的营养配比，提升养殖动物肉质和体质，提升本种养一体化的优势，“自给自足”，可根据所饲养动物进行自行搭配，减少市场风险的不可控因素，减少因市场风险导致的养殖成本的增加，提升养殖经济效益。（相应的，设置多个稀释调节池47，分别对应相应的种植区进行有机肥的调节）

优选的，沼气池采用红泥进行密封，可以减少粪污的臭味。

实施例2：

如图1-图7所示，对于上述实施例，本实施例优化了设置方式。

本养殖场种养一体化系统中由高及低，沿坡度依次设置放养区2、圈养区1、粪污处理系统4和第一种植区5。此种设置方式，可以有效利用场地的坡度，将粪污处理系统5和第一种植区5设置在圈养区1的低处，便于圈舍11内产生的粪污可以通过坡度，便利的流入排污沟41内，排污沟41内的粪污便利的流入贮粪池42内进行收集利用，减少额外清理支出；同时，为乡村、城镇荒废山地、坡地的利用提供了方向，可以将本种养一体化系统进行推广使用，有效利用闲置场地；优选的，第一种植区5可以设置在山脚下相对平缓地区，便于种植作业。

实施例3：

如图1-图7所示，对于上述实施例，本实施例优化了养殖场清洗功能。

本养殖场种养一体化系统中在圈养区1旁设置清洗区3，清洗区3的进出料端分别与连通通道12连通；清洗区3包括依次连通的第二冲洗区31、游泳区32和第二冲洗区33；在第二冲洗区31内设置第二冲洗机构311，在第三冲洗区33内设置第三冲洗机构331。第一冲洗机构311可以为对射式喷嘴，设置在第二冲洗区31通道的两侧；当猪群需要清洗时，通过连通通道将猪群驱赶至第二冲洗区31内进行冲洗，将猪身上的赃物冲洗后，猪群再进入游泳区32内进行水中游泳活动或清洗，之后再将猪群驱赶至第三冲洗区33处进行冲洗或消毒，之后再将猪群驱赶回圈舍中，实现猪群的定时清洗、消毒或游泳作业。

优选的，第二冲洗区31的产生的冲洗废污通过排污沟41排放至贮粪池42内（含有较多的粪污等杂物），游泳区32和第三冲洗区31（非消毒）产生的废污（含有较少的粪污等杂物）可以直接排放至稀释调节池47内进行利用，有效的利用养殖过程中产生的废水进行再利用，提升资源利用率，减少排放量，节约成本。

优选的，游泳区32采用动态循环水。

实施例4：

如图1-图7所示，对于上述实施例，本实施例优化了圈舍冲洗结构。

本养殖场种养一体化系统中在圈舍11上方设置第一冲洗机构13，第一冲洗机构13包括第一固定杆131、转筒132和驱动电机133；在圈舍11的两侧分别固定设置第一固定杆131，第一固定杆131沿竖直方向设置，转筒132的两端分别与第一固定杆131转动连接；在第一固定杆131上设置驱动电机133，驱动电机133的传动端与转筒132的一端传动连接；在转筒132上均匀设置多个喷嘴。转筒132的转轴与进水管之间通过旋转密封接头连接，驱动电机133驱动转筒132进行转动，转筒上设置的喷嘴喷水，实现对圈舍地面的冲洗；设置转筒式的冲洗结构，可以实现定向冲洗，将圈舍内的污物向特定的方向进行冲洗，冲洗后的废污排放至排污沟41内，实现对圈舍冲洗的同时，可以对排污沟41内实现一定的冲洗，减少排污沟41内粪污堆积而产生的臭气扩散。

优选的，相邻两个第一冲洗机构13之间存在冲洗重合区，当前一个第一冲洗机构13冲过来的污物，后一个第一冲洗机构13可以通过转动冲洗，将污物再向后冲洗，直至冲洗至排污沟41内，提升自动冲洗效果。优选的，多个第一冲洗机构13之间进行联动、配合转动冲洗，提升冲洗效果。

优选的，在转筒132一端的端面上设置感应器134，相应的在第一固定杆131上设置配合工作的感应器134或与感应器134配合工作的机构，实施方式为：在转筒132一端的端面上沿其轴线均匀设置3个感应器134（即相邻两个感应器134之间的角度为120度），三个感应器134将转筒132上的喷嘴分为三个区域，三个区域内的喷嘴进行间隔交替喷水作业（通过设置三个带阀门的连通管路实现）；在第一固定杆131上相应的设置两个配合感应器134工作的机构（两者之间角度为120度），使得，当某一区域的前端感应器134与第一固定杆131上的机构靠近工作时，该区域内的喷嘴开始喷水作业，当该区域的前端感应器134连续第二次靠近第一固定杆131上的机构并工作时，该区域内的喷嘴停止喷水作业，从而实现，转筒132上的喷嘴指向圈舍地面时才开始喷水，当喷嘴指向离开地面时，即停止喷水，减少向“空中喷水”现象，减少不必要用水的浪费，提升资源利用率。

实施例5：

如图1-图7所示，对于上述实施例，本实施例优化了圈舍消毒和换气机构。

本养殖场种养一体化系统中在圈舍11外侧均匀设置多个消毒机构16和换风机15，消毒机构16的喷射端指向圈舍11内的上方。换风机15用于对圈养区1内的空气进行吹扫进行强制换气；例如当圈舍11内温湿度过大时，开启换风机15，进行换气，降低温湿度，提升圈舍空气环境，减少猪群患病，提升其生长环境。

消毒机构16定期向圈养区1内喷洒消毒液，进行定期消毒。优选的，消毒液可以为酵素液或复合微生物液，可以分解和减少氨气等有害气体，替代传统的消毒液，除了可以消毒，减少对猪群的损害外，还可以进入粪污内，促进后期粪污的发酵处理等作业（优选的，在圈舍冲洗后进行消毒作业，以每天11时-15时效果更佳）。

实施例6：

如图1和图5所示，对于上述实施例，本实施例优化了放养区驱赶。

本养殖场种养一体化系统中在放养区2内设置多个喇叭21。喇叭21外设置防护、防撞机构，减少猪群的撞击损坏。优选的，喇叭21可以播放音乐，提升猪群生长环境。优选的，喇叭21可以播放驱赶声音（人工录制的特定驱赶声音或者刺耳、视觉冲击力较大的声音），通过特定位置的喇叭21播放驱赶声音，实现对猪群的驱赶，方便高效，节约人工支出。

实施例7：

如图1-图7所示，对于上述实施例，本实施例优化了称重机构。

本养殖场种养一体化系统中清洗区3还包括称重区34，称重区34设置在第三冲洗区33的出口处，称重区34包括称重器341、识别器342和第二闸门343，在第三冲洗区33的出口处设置第二闸门343，在第二闸门343的出口处设置称重器341，在称重器341旁设置识别器342。第二闸门343可以为单向旋转闸门，允许单个猪、单向通过。优选的，在猪耳或猪身上设置标识码（可以识别的条码），当猪群清洗后，通过第二闸门343分流后，促使单个猪站立在称重器341上（可以在称重器341的出口端设置进出闸门和声音驱赶喇叭），并通过识别器342识别猪身上的标识码后，将称重记录与标识码进行自动匹配记录至数据库中，便于作业人员实时监控个体猪的生长情况，便于针对性的进行饲喂；实现在不同的生长周期，检测每个个体猪的生长情况，及时甄别健康个体和体弱个体（或生长缓慢个体），然后针对检测数据和成长曲线及时采取有效措施进行应对，实现精准化针对性的养殖。

优选的，在称重区34设置体表温度检测机构，在称重时，同时记录其体表温度，为监控猪个体生长情况提供数据参考，提升了猪饲养过程中的精准化养殖作业。

实施例8：

如图1-图7所示，对于上述实施例，本实施例优化了粪污处理结构。

本养殖场种养一体化系统中粪污处理系统4还包括固液分离机43和粪液收集池45，贮粪池42的出料端与固液分离机43的进料端连通，固液分离机43的液体出料口与粪液收集池45的进料端连通，粪液收集池45的出料端与沼气池46的进料端连通。在沼气处理前，先将粪污进行固液分离，将分离出来的干粪堆放至干粪堆放区44进行堆放发酵，将粪液进行沼气发酵处理，分别处理，一方面可以提升沼气处理效果，另一方面，可以实现粪污的最大化利用，干粪经过堆肥处理后，也可以进行肥料利用，提升利用率。

优选的，在粪液收集池45内进行粪液的酸碱度调节，以提升后期的沼气发酵效率。

实施例9：

如图1-图7所示，对于上述实施例，本实施例优化了排污冲洗结构。

本养殖场种养一体化系统中在排污沟41的最高处的上方设置储水箱411和导流管412，储水箱411设置在排污沟41的上方，导流管412的顶部与储水箱411连通，底部靠近排污沟41。优选的，储水箱411为定时/定量排水箱，定时向排污沟41排放一定量的水，通过排污沟41的坡度，实现对排污沟41自上而下的冲洗作业，减少粪污的暴露堆积时间，减少臭味扩散，提升养殖场清洁度，提升生长环境。

实施例10：

如图1-图7所示，对于上述实施例，本实施例优化了饲料加工供应结构。

本养殖场种养一体化系统中饲料加工区61包括粉碎机611、混料机612和发酵池613，饲料供应区62包括储料仓622、放料斗623和蛟龙给料器624；粉碎机611的出料端与混料机612的进料端连通，混料机612的出料端与发酵池613的进料端连通，发酵池613的出料端与储料仓622的进料端连通；储料仓622的出料端与放料斗623的进料端连通；放料斗623的出料端与蛟龙给料器624的进料端连通；蛟龙给料器624设置多个出料口，多个出料口分别与多个喂料槽14连通。将牧草、药材等原料收割后放置在饲料加工区61，并通过粉碎机611粉碎后，再搭配其他原料通过混料机612完成混料后，置于发酵池613内再进行一定时间的发酵后，输送至储料仓622备用；需要饲喂猪时，储料仓622向放料斗623内放料，放料斗623再通过蛟龙给料器624分别输送至不同的喂料槽14内，进行饲喂作业，无需人工饲喂，高效便捷。

优选的，设置多个储料仓622，分别用于储存不同种饲料，以适应不同的饲喂需求。

优选的，在喂料槽14设置有称重计量器，并与PLC控制器8电气连接，针对每个圈舍11均设置一定的投料重量的标准（同一个圈舍11内的多个喂料槽14的重量之和），完成一个圈舍的投料后，再进行下一个圈舍的投料作业，并通过PLC控制器8进行控制不同圈舍的不同投料设定（可根据所饲养猪的生长周期、品种进行设定），实现大批量圈舍的精准化饲养投喂；优选的，可以记录每个圈舍11投料后的猪群消耗量（投喂量减去剩余量），来监控每个圈舍中猪群的饮食量是否正常，进行精准监控，提升饲养效果。

优选的，在圈养区1或放养区2内设置（红外热成像体温监测等）监测器7，实时对环境和个体猪进行监测，及时发现异常情况，及时进行针对处理，防患于未然，减少风险。

优选的，在圈养区1和放养区2外围设置第二种植区9，第二种植区9内种植具有除臭作用的农林作物，减少养殖场臭味的扩散。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.养殖场种养一体化系统，其特征在于：包括圈养区（1）、放养区（2）、粪污处理系统（4）、第一种植区（5）和饲料加工供应区（6）；圈养区（1）包括圈舍（11）、连通通道（12）和喂料槽（14），在圈养区（1）内设置多个圈舍（11），在圈舍（11）内设置喂料槽（14），多个圈舍（11）之间通过连通通道（12）连通；连通通道（12）包括通道（121）和第一闸门（122），通道（121）将多个圈舍（11）进行连通，在通道（121）上设置第一闸门（122）；在圈养区（1）的一侧设置放养区（2），放养区（2）与圈养区（1）通过连通通道（12）进行连通；在圈养区（1）远离放养区（2）的一侧设置粪污处理系统（4）；粪污处理系统（4）包括排污沟（41）、贮粪池（42）、沼气池（46）和稀释调节池（47）；在圈舍（11）旁设置排污沟（41），排污沟（41）的出料端与贮粪池（42）的进料端连通，贮粪池（42）的出料端与沼气池（46）的进料端连通，沼气池（46）的出料端与稀释调节池（47）的进料端连通；在稀释调节池（47）旁设置第一种植区（5）；在第一种植区（5）和圈养区（1）的同侧设置饲料加工供应区（6）；饲料加工供应区（6）包括饲料加工区（61）和饲料供应区（62），饲料供应区（62）将饲料输送至喂料槽（14）内。

2.根据权利要求1所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：由高及低，沿坡度依次设置放养区（2）、圈养区（1）、粪污处理系统（4）和第一种植区（5）。

3.根据权利要求1所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：在所述圈养区（1）旁设置清洗区（3），清洗区（3）的进出料端分别与连通通道（12）连通；清洗区（3）包括依次连通的第二冲洗区（31）、游泳区（32）和第二冲洗区（33）；在第二冲洗区（31）内设置第二冲洗机构（311），在第三冲洗区（33）内设置第三冲洗机构（331）。

4.根据权利要求1所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：在所述圈舍（11）上方设置第一冲洗机构（13），第一冲洗机构（13）包括第一固定杆（131）、转筒（132）和驱动电机（133）；在圈舍（11）的两侧分别固定设置第一固定杆（131），第一固定杆（131）沿竖直方向设置，转筒（132）的两端分别与第一固定杆（131）转动连接；在第一固定杆（131）上设置驱动电机（133），驱动电机（133）的传动端与转筒（132）的一端传动连接；在转筒（132）上均匀设置多个喷嘴。

5.根据权利要求1所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：在所述圈舍（11）外侧均匀设置多个消毒机构（16）和换风机（15），消毒机构（16）的喷射端指向圈舍（11）内的上方。

6.根据权利要求1所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：在所述放养区（2）内设置多个喇叭（21）。

7.根据权利要求3所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：所述清洗区（3）还包括称重区（34），称重区（34）设置在第三冲洗区（33）的出口处，称重区（34）包括称重器（341）、识别器（342）和第二闸门（343），在第三冲洗区（33）的出口处设置第二闸门（343），在第二闸门（343）的出口处设置称重器（341），在称重器（341）旁设置识别器（342）。

8.根据权利要求1所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：所述粪污处理系统（4）还包括固液分离机（43）和粪液收集池（45），贮粪池（42）的出料端与固液分离机（43）的进料端连通，固液分离机（43）的液体出料口与粪液收集池（45）的进料端连通，粪液收集池（45）的出料端与沼气池（46）的进料端连通。

9.根据权利要求1所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：在所述排污沟（41）的最高处的上方设置储水箱（411）和导流管（412），储水箱（411）设置在排污沟（41）的上方，导流管（412）的顶部与储水箱（411）连通，底部靠近排污沟（41）。

10.根据权利要求1所述的养殖场种养一体化系统，其特征在于：所述饲料加工区（61）包括粉碎机（611）、混料机（612）和发酵池（613），饲料供应区（62）包括储料仓（622）、放料斗（623）和蛟龙给料器（624）；粉碎机（611）的出料端与混料机（612）的进料端连通，混料机（612）的出料端与发酵池（613）的进料端连通，发酵池（613）的出料端与储料仓（622）的进料端连通；储料仓（622）的出料端与放料斗（623）的进料端连通；放料斗（623）的出料端与蛟龙给料器（624）的进料端连通；蛟龙给料器（624）设置多个出料口，多个出料口分别与多个喂料槽（14）连通。

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