CN102524096A - 一种薄垫料发酵床猪舍的应用 - Google Patents

Abstract

一种薄垫料发酵床猪舍的应用，属于猪舍的内设构成建筑的应用。该猪舍内设走道、猪圈、垫料沟、自动给料料槽、鸭嘴饮水器、饮水器下方的接水槽及与之配套的向舍外的排水管等。猪圈分为采食休息区、中央活动区、排便集中区；猪圈地面采用水泥地坪，其上铺设平均厚度5-15cm的发酵床垫料，采食休息区和中央活动区的水泥地坪砌成返水坡度1－1.5％的返水区域；猪圈前围栏下方设高度13－15cm的垫料排出口与垫料沟相连；猪圈中央正上方2－3m处设置中压雾化喷淋系统，用于调节发酵床垫料湿度、防止发酵床中的粉尘扬起，同时降低夏季猪舍内的环境温度。本发明解决了发酵床养猪技术运用中遇到的一些问题，省工省力，效率高。

Description

一种薄垫料发酵床猪舍的应用

技术领域

本发明涉及一种薄垫料发酵床猪舍的应用，属于猪舍的内设构成建筑的应用。

背景技术

发酵床养猪技术利用发酵床垫料中的微生物的作用实现对猪只粪尿排泄物的原位降解，该技术改善了养殖环境、降低了猪群的发病率，减少了用于猪只排泄物收集、处理的人力、财力支出。但是，近年来本技术推广过程中也遇到了一些难以克服的问题：

1、发酵床猪圈建设、改造费用高。发酵床养猪需要有一定深度的垫料坑放置垫料，现有水泥地坪旧房舍改造成发酵床猪舍需要破坏原有地坪，深挖垫料坑，并重新修砌水泥坑面，建设、改造费用远高于将其改造成普通水泥地面猪舍的费用，阻碍了农民发展发酵床养猪的积极性。

2、发酵床垫料使用量大、费用高。普通发酵床养猪需要50-80cm厚度的木屑等木质素含量较高的垫料原料，在一些缺少此类原料地区，成本很高，不利于此项技术的推广应用。而我们的研究发现发酵床垫料发酵降解猪只排泄物的主要区域是位于发酵床表层30cm的垫料，其下方的垫料基本不起作用。

3、猪有定点排便的生物学习性，喜欢在相对地势低、阴暗潮湿的地方排便，而不喜欢在喂食区域和高燥区域排便。猪的这种特性会造成发酵床中局部区域粪便堆积、潮湿污浊，不利于粪便的发酵降解，需要及时通过人工散开，费时费力。

4、 夏季发酵床垫料发热抑制猪只生长。我国大部分地区特别是南方夏季经历长时间高温天气，发酵床养猪方式，垫料发酵产热，同时不利于猪体散热，造成猪只热应激，生长缓慢，严重时会出现热死猪现象。

5、单位面积发酵床载畜量低。单位面积发酵床垫料对猪粪尿排泄物的降解作用有限，一定发酵床面积内猪饲养过多会导致猪粪蓄积来不及降解，所以发酵床养猪密度要控制在1.5－2m²/头，比同样面积水泥地坪猪圈的养殖量低30－50％。

6、垫料日常管理难度大，耗费人工多。由于猪只长期挤压垫料和粪便蓄积，会造成垫料板结，需要定期翻扒，猪养成出栏后，垫料还需整体翻动混合，重新覆膜发酵，而由于猪圈分隔后区域狭小，不利于使用大型机械，只能靠人工作业，耗时耗力。

7、发酵床养猪的寄生虫问题。发酵床养猪由于对猪排泄物的发酵分解比较分散，表面温度不高（低于60℃），造成部分寄生虫的残留，不利于猪只生长。

8、发酵床养猪的防疫消毒问题。传统发酵床养猪技术出现细菌、病毒传染病时存在消毒方面的矛盾：全圈彻底消毒（包括垫料）会造成垫料发酵失败，消毒不彻底只杀死垫料表层传染源，会造成消毒无效、传染病的继续传播，而这种现象在规模化猪场的防疫中是不能出现的，从而抑制了大型规模化猪场中发酵床养猪技术的使用推广。

9、发酵床养猪的扬尘问题。传统发酵床养猪采用离散性较好的木屑等垫料，当猪只活动时容易造成扬尘，引起猪的呼吸道疾病。

这些问题严重阻碍了发酵床养猪技术在我国的推广使用。由此可见，研制一种建设或改造成本低，垫料使用量少，便于防疫消毒，降低寄生虫病发病率，易于机械化管理，利于猪只夏季降温的发酵床猪舍内设结构十分必要。

发明内容

技术问题

本发明的目的是研究设计一种建设或改造成本低，垫料使用量少，便于防疫消毒，降低寄生虫病发病率，易于机械化管理，利于猪只夏季降温的发酵床猪舍内设结构。

技术方案

一种薄垫料发酵床猪舍的应用，其特征在于：所述薄垫料发酵床猪舍内部设置为：

猪舍后围墙位于猪舍北侧，猪舍后围墙与猪圈后围栏间设走道，前围栏与后围栏之间为猪圈；猪舍前围墙位于猪舍南侧，猪舍前围墙与猪圈前围栏之间设垫料沟，位于后围栏内侧设自动给料料槽，位于后围栏外侧设鸭嘴饮水器，饮水器下方有接水槽及与之配套的向舍外的排水管；猪圈东西方向宽6－8m、南北方向长4－6m，由北向南按功能分为采食休息区、中央活动区、排便集中区三个区域，各区域宽度、长度一致；猪圈地面采用水泥地坪，其中采食休息区和中央活动区地面南北走向用水泥砌成返水坡度1－1.5％的返水区域，北高南低，排便集中区地面保持水平；猪圈地面上铺设平均厚度5-15cm的发酵床垫料；猪圈前围栏下方设有高度13－15cm的垫料排出口与垫料沟相连；猪圈中央正上方2－3m处设置中压雾化喷淋系统；

所述走道东西走向，宽度1.5-2m，地面采用水泥地坪，便于采用机械喂料和补充发酵床垫料；所述自动给料料槽位于采食休息区靠近后围栏内侧；所述垫料沟位于猪圈南侧，东西走向，通过垫料排出口与猪圈排便集中区相连，宽度1-1.5m，深度10-20cm，由水泥砌成，底面东西走向修成返水坡度0.5-1％的水泥地坪，东高西低。

所述中压雾化喷淋系统结构上由时间开关控制系统、水箱、加压水泵、耐压水管、雾化喷头、储压管构成，所述时间开关控制系统由时间控制开关和时间继电器构成,时间控制开关直接连接电源，控制每日电源的开关时间；时间继电器一头与时间控制开关相连，一头与加压水泵相连，在电源打开情况下，控制加压水泵以开动5秒——关闭60秒的方式循环工作；水箱外接猪舍自来水管，需用水时向水箱内注入水使用，当需要向发酵床中补充有益菌种时，将菌种投入水箱水中，通过雾化喷淋系统进行喷洒；加压水泵一头连接水箱，另一头与耐压水管相连，耐压水管的喷雾管线上每隔1-3m装有雾化喷头；储压管位于耐压水管喷雾管线中部正上方，通过管径20mm PPR管与耐压水管相连通，其内部充满空气；当加压水泵打开时耐压水管内的水压缩储压管内的空气，将压力储存在储压管内；当加压水泵关闭，储压管内的空气通过体积膨胀缓慢释放压力，实现耐压管线延时喷雾；所用加压水泵工作压力 1-6MPa；所用耐压水管为管径20mm、耐压2.5MPa的PPR管，其喷雾管线水平悬挂于猪圈中央正上方2-3m处，储压管为管径60-80mm、耐压2.5MPa的PPR管，长度30-50cm。

本系统的优点有：一、采用储压管储压，水泵每工作5秒钟就可以连续喷雾1分钟，比现有喷雾系统节约80％以上的能源；二、与普通畜舍喷淋设备不同，采用中压雾化喷淋技术和专门的雾化喷头，大大降低用水量，同时使水滴雾化效果更好，垫料加湿均匀，除尘效果好，还不会造成畜舍地面积水；三、可根据舍内外的温、湿度情况调节时间开关控制系统，灵活控制水泵工作时间、喷雾持续时间和间隔周期。经实际使用显示，本系统的降温效果好，10秒钟最高可降温8℃，气温40℃时可以保证舍内温度在34℃以下；同时节能节水，一天工作8小时，耗电仅约0.8度，用水量小于40升；并且系统设备成本很低，约合1500元/栋舍。

薄垫料发酵床猪舍内设结构是这样运行的：

进猪前将集中接种有益菌种并启动发酵好的垫料由过道侧投入猪圈水泥地面上，铺平，控制平均厚度在5-15cm，而后进猪；所述启动发酵好的垫料是将新的木屑、稻壳等发酵床垫料原料接种用于发酵的有益菌种，调节垫料原料相对湿度至40-60％，然后覆膜厌氧发酵3-7天，此时打开覆膜垫料闻起来有类似食醋的酸香气味即为启动发酵好的发酵床垫料，其中含有可将猪只排泄物发酵降解的有益微生物；

进猪后，由于在采食休息区和中央活动区铺设了一定坡度的水泥地坪，垫料在重力和猪只的翻拱挤压作用下，呈现由采食休息区向排便集中区逐渐移动集中的缓慢运动方式，造成垫料在几个区域的厚度分布依次为采食休息区5-10cm，中央活动区8-12cm，排便集中区10-15cm，并且逐渐增厚；

猪有远离喂食、高燥区域在相对地势低、阴暗潮湿的地方定点排便的生物学习性，使猪排泄物主要集中在猪圈内南侧的排便集中区内，由于排便集中区垫料相对较厚，有利于对猪粪尿的发酵降解；

随着猪只生长或饲养量增加，排便增加不能及时在排便集中区内的垫料中发酵降解，逐步蓄积，此时在重力和猪只的翻拱挤压作用下，蓄积的猪粪尿排泄物混合了部分垫料通过前围栏下方的垫料排出口落入垫料沟内；

当垫料沟内的猪粪尿、垫料混合物蓄积到一定量时，使用市售9-12马力柴油旋耕机，东西向对垫料沟内的混合物进行机械翻扒、混合，促进猪粪尿有氧发酵，迅速降解，体积变小；

当垫料沟中经过多次猪粪尿、垫料混合物落入－机械化翻扒-粪尿发酵降解循环后，垫料沟内的经用垫料逐渐蓄积，再使用铲料工具将垫料清出垫料沟至猪舍外，堆积储存；

与此同时，由于垫料从采食休息区向垫料沟内的缓慢运动，猪圈发酵床内的垫料逐渐减少，可将从垫料沟中收集储存的经用垫料重新从过道一侧投入发酵床猪圈内进行补充，再在猪只的翻拱作用下分散均匀；如此形成了垫料投入－垫料移动－排便集中区混合猪粪尿发酵－垫料沟内机械翻扒发酵－经用垫料收集－垫料重复投入补充的良性循环流程。

当寄生虫病或细菌、病毒传染病集中爆发时，可将猪圈内的发酵床垫料迅速清入垫料沟内然后清出猪舍，堆积发酵产生高温杀灭寄生虫和微生物；同时，猪圈变为水泥地面，便于对猪群的驱虫和彻底消毒，从而迅速消灭传染源，阻断寄生虫和微生物引起的传染病的进一步传播。

在夏季炎热季节或我国南方高热地区，猪只集中分布于猪圈内采食休息区，此区域垫料厚度只有5-10cm，猪通过翻拱即可躺在垫料下方的水泥地坪上，通过与水泥地面的热传导散热降温；同时猪圈上方设置的中压雾化喷淋系统，可对猪圈喷雾降温。

天气干燥、发酵床发酵会消耗发酵床垫料中的水分，当发酵床垫料相对湿度低于40％时，猪群运动、翻拱垫料易产生扬尘，危害猪呼吸道健康，此时开动猪圈上方设置的中压雾化喷淋系统，均匀调节发酵床垫料相对湿度至40-60％，有效减少扬尘；垫料循环使用，日常管理中会造成垫料中有益菌群数量减少，菌群结构变化，影响发酵床发酵效果，需要定期向猪圈发酵床垫料中喷洒有益菌种，促进有益发酵，保护猪群肠道健康，此时直接将有益菌种加入水箱，对猪圈喷雾均匀接种发酵床垫料，省时省力；一般每1-2个月补充喷洒有益菌种一次，猪舍日常管理中如发现发酵床中粪便发酵降解变慢，并伴有臭味时，也要补充喷洒有益菌种，提高发酵床发酵效率；所用有益菌种采用市售专用的发酵床发酵菌剂，也可采用以此类发酵菌剂为菌种自行培养的菌剂。

有益效果

本发明实施得到的薄垫料发酵床猪舍内设结构在实际使用过程中显示了如下优点：

1、节约成本。采用薄垫料发酵床猪舍内设结构，不需要深挖垫料坑，如有旧房舍、猪舍可直接利用原有水泥地坪，简单修砌一定返水坡度即可铺设垫料，大幅度降低发酵床猪圈建设、改造费用；同时，铺设垫料厚度从传统发酵床的50－80cm厚度降低到5-15cm厚度，通过垫料的循环使用提高了垫料的利用率3－5倍。

 2、结构科学，适合机械化操作管理，降低人工支出。根据猪定点排泄的生物学习性，猪圈中设置排便集中区并与垫料沟相连，将猪粪大部分的发酵降解作用集中放入猪圈南侧的垫料沟内，空间上便于翻扒、铲料机械的操作使用，实际生产效果显示：采用机械翻扒（两遍），一栋长度30m的猪舍，只需要不到2分钟；采用机械铲料（铲斗），清空相同规格猪舍垫料沟内的垫料并从走道一侧投入发酵床猪圈的整个过程也只需10分钟左右。并且垫料循环使用，免去了猪群出栏后的人工翻扒、发酵垫料的劳动，而由机械翻扒、收集、接种、发酵、投放垫料，从而减少了人工翻扒和清料的劳力支出。

3、有效降低高温气候对猪只生长的影响。采用薄垫料发酵床猪圈结构，猪可以轻易拱开水泥地坪表面的垫料，通过与水泥地面的热传导散热降温，同时猪圈上方的中压雾化喷淋系统，通过喷洒直径小于50μm的雾滴气化吸热，有效降低猪舍温度。避免了厚垫料造成的猪热应激。

4、提高发酵床猪圈载畜量30－50％。传统发酵床养猪技术靠猪只对垫料的翻拱作用和人工对垫料的翻扒促进垫料对猪排泄物的有氧发酵降解作用，效果有限，耗时耗力；本结构将猪粪尿、垫料混合物集中于垫料沟内，使用机械集中翻扒发酵，提高了猪排泄物与氧气的接触，加快了猪粪尿发酵降解速度，经实际生产实验显示：可将发酵床育肥猪载畜量从1.5－2m²/头提高到1-1.5m²/头。

5、解决了传统发酵床养猪技术中难以彻底驱虫、消毒的问题。由于本技术使用的垫料量少，且位置于地表，配合相对地势较低的东西向垫料沟，便于垫料的快速清除；同时，由于垫料下层即是水泥地坪，可以直接适用现有的水泥地面养猪驱虫、消毒模式，不存在驱虫、消毒不彻底的问题，从而从根本上解决了发酵床养猪驱虫、防疫困难的问题。

6、采用雾化喷淋系统，降低了猪只由于发酵床垫料扬尘造成的呼吸道疾病的发病率。经实际使用基本不会出现较明显的垫料扬尘，猪只由于吸入扬尘引起的咳喘现象基本被杜绝。

附图说明

图1为薄垫料发酵床猪舍内设结构示意图

图2为薄垫料发酵床猪舍内设部分结构和运行模式示意图

图3为中压雾化喷淋系统管线示意图

图4为中压雾化喷淋系统储压管工作原理示意图

图中：1-后围墙，2-后围栏，3-走道，4-前围栏，5-前围墙，6-垫料沟，7-自动给料料槽，8-鸭嘴饮水器，9-接水槽，10-排水管，11-猪圈地面，12-发酵床垫料，13-返水区域，14-垫料排出口，15-中压雾化喷淋系统，16-水箱，17-加压水泵，18-耐压水管；19-雾化喷头，20-储压管，21-猪粪尿、垫料混合物，22-采食休息区，23-中央活动区，24-排便集中区。

 

具体实施方式

下面结合附图将本发明的实施细节说明如下：

如图1、2所示，一种薄垫料发酵床猪舍，其内设结构包括猪舍北侧后围墙（1）与猪圈后围栏（2）间的走道（3）、前围栏（4）与后围栏（2）之间的猪圈、猪舍南侧前围墙（5）与猪圈前围栏（4）之间的垫料沟（6）、位于后围栏（2）内侧的自动给料料槽（7）、位于后围栏（2）外侧的鸭嘴饮水器（8）、饮水器（8）下方的接水槽（9）及与之配套的向舍外的排水管（10）。

所述猪圈东西方向宽6－8m、南北方向长4－6m，由北向南按功能分为采食休息区（22）、中央活动区（23）、排便集中区（24）三个区域，各区域宽度、长度一致；猪圈地面（11）采用水泥地坪，其中采食休息区（22）和中央活动区（23）地面南北走向用水泥砌成返水坡度1－1.5％的返水区域（13），北高南低，保证了采食休息区（22）和中央活动区（23）的相对干燥，排便集中区（24）地面保持水平；猪圈地面（11）上铺设平均厚度5-15cm的发酵床垫料（12）；猪圈前围栏（4）下方设有高度13－15cm的垫料排出口（14）与垫料沟（6）相连，用以将混合大量粪尿排泄物的发酵床垫料排入垫料沟（6）；猪圈中央正上方2－3m处设置中压雾化喷淋系统（15）。

所述走道（3）位于猪圈北侧，东西走向，宽度1.5-2m，地面采用水泥地坪，便于采用机械喂料和补充发酵床垫料。

所述自动给料料槽（7）位于采食休息区（22）靠近后围栏（2）处，由于采取坡度设计，接近料槽的地面基本没有垫料，从而不会造成垫料对饲料的污染。

所述垫料沟（6）位于猪圈南侧，东西走向，通过垫料排出口（14）与猪圈排便集中区（24）相连，宽度1-1.5m，深度10-20cm，由水泥砌成，底面东西走向修成返水坡度0.5-1％的水泥地坪，东高西低，用以保持沟内垫料相对干燥。定期使用旋耕机或翻扒机对垫料沟（6）内的猪粪尿、垫料混合物（21）进行搅拌翻扒，促进粪尿发酵降解，对垫料沟内蓄积的经用垫料集中收集，可重新从过道（3）侧放入猪圈发酵床垫料（12）中循环使用。

所述中压雾化喷淋系统（15）用于调节发酵床垫料（12）湿度、消除发酵床猪舍中的扬尘，降低夏季猪舍内的环境温度，同时可用于猪圈传染病发生时的喷雾消毒和用于向发酵床垫料（12）中喷洒补充有益菌种。它由时间开关控制系统、水箱（16）、加压水泵（17）、耐压水管（18）、雾化喷头（19）、储压管（20）构成。水箱（16）外接猪舍自来水管，需用水时向水箱（16）内注入一定量水使用；加压水泵（17）一头连接水箱（16），另一头与耐压水管（18）相连，耐压水管（18）喷雾管线上每隔1-3m装有雾化喷头（19）。所述时间开关控制系统为自行研制，其由时间控制开关（采用浙江爱德利电器有限公司生产的KG316T型微电脑时控开关）和时间继电器（采用上海卓一电子有限公司生产的ZYS48型时间继电器）构成,时间控制开关直接连接电源，控制每日电源的开关时间；时间继电器一头与时间控制开关相连，一头与加压水泵（17）相连，在电源打开情况下，控制加压水泵（17）以开动5秒——关闭60秒的方式循环工作。所用加压水泵（17）为市售普通洗车用压力泵，工作压力 1-6MPa。所用耐压水管（18）采用市售管径20mm、耐压2.5MPa的PPR管，水平悬挂于猪圈中央正上方2-3m处。雾化喷头（19）采用济宁新江源喷雾净化科技有限公司生产的HLNN系列M型微细雾化喷嘴，工作压力0.3－1.5MPa，水滴雾化直径20-40μm，并且无大水滴产生。所述储压管（20）位于耐压水管（18）喷雾管线中部正上方，通过管径20mm PPR管与耐压水管（18）相连通，储压管（20）采用管径60-80mm、耐压2.5MPa的PPR管制成，长度30-50cm。

如图4所示，在加压水泵（17）以开动5秒——关闭60秒循环工作流程中储压管（20）是这样发挥作用的：储压管（20）内部装满空气，空气密度低集中分布在储压管（20）顶部空间内，空气压缩比大，当加压水泵（17）打开时水管内的水压缩空气体积，将压力储存在储压管（20）内；当加压水泵（17）关闭，储压管（20）内的空气通过体积膨胀缓慢释放压力，实现延时喷雾；同时由于储压管（20）置于整个喷雾管线的中央，相对两侧的雾化喷头（19）距离相等，对与之等距的喷头（19）压力基本均衡，使喷雾均匀。

中压雾化喷淋系统（15）在实际使用中，可以根据需要，调节时间开关控制系统，控制水泵工作时间、喷雾持续时间和间隔周期。而储压管（20）和雾化喷头（19）的使用，降低了水、电的消耗，同时对猪舍降温、除尘效果更好，垫料加湿更均匀。

如图1、2所示，薄垫料发酵床猪舍内设结构是这样运行的：

进猪前将集中接种有益菌种并启动发酵好的垫料由过道（3）侧投入猪圈水泥地面（11）上，简单铺平，控制平均厚度在5-15cm，而后进猪；所述启动发酵好的垫料是将新的木屑、稻壳等发酵床垫料原料接种用于发酵的有益菌种，调节垫料原料相对湿度至40-60％，然后覆膜厌氧发酵3-7天，此时打开覆膜垫料闻起来有类似食醋的酸香气味即为启动发酵好的发酵床垫料，其中含有可将猪只排泄物发酵降解的有益微生物；

进猪后，由于在采食休息区（22）和中央活动区（23）铺设了一定坡度的水泥地坪返水区域（13），垫料（12）在重力和猪只的翻拱挤压作用下，呈现由采食休息区（22）向排便集中区（24）逐渐移动集中的缓慢运动方式，造成垫料（12）在几个区域的厚度分布依次为采食休息区（22）5-10cm，中央活动区（23）8-12cm，排便集中区（24）10-15cm，并且逐渐增厚；

猪有远离喂食、高燥区域在相对地势低、阴暗潮湿的地方定点排便的生物学习性，使猪排泄物主要集中在猪圈内南侧的排便集中区（24）内，由于排便集中区垫料（12）相对较厚，有利于对猪粪尿的发酵降解；

随着猪只生长或饲养量增加，排便增加不能及时在排便集中区（24）内的垫料（12）中发酵降解，逐步蓄积，此时在重力和猪只的翻拱挤压作用下，蓄积的猪粪尿排泄物混合了部分垫料（12）通过前围栏下方的垫料排出口（14）落入垫料沟（6）内；

当垫料沟（6）内的猪粪尿、垫料混合物(21)蓄积到一定量时，使用市售9-12马力柴油旋耕机，东西向对垫料沟（6）内的混合物(21)进行机械翻扒、混合，促进猪粪尿有氧发酵，迅速降解，体积变小；

当垫料沟（6）中经过多次猪粪尿、垫料混合物（21）落入－机械化翻扒-粪尿发酵降解循环后，垫料沟（6）内的经用垫料逐渐蓄积，再使用铲料工具将垫料清出垫料沟（6）至猪舍外，堆积储存；

与此同时，由于垫料从采食休息区（22）向垫料沟（6）内的缓慢运动，猪圈发酵床内的垫料逐渐减少，可将从垫料沟（6）中收集储存的经用垫料重新从过道一侧投入发酵床猪圈内进行补充，再在猪只的翻拱作用下分散均匀；如此形成了垫料投入－垫料移动－排便集中区混合猪粪尿发酵－垫料沟内机械翻扒发酵－经用垫料收集－垫料重复投入补充的良性循环流程。

当寄生虫病或细菌、病毒传染病集中爆发时，可将猪圈内的发酵床垫料（12）迅速清入垫料沟（6）内然后清出猪舍，堆积发酵产生高温杀灭寄生虫和微生物；同时，猪圈变为水泥地面，可直接将消毒药按一定比例混入水箱（16）水中，通过中压雾化喷淋系统（15）对猪圈舍进行全面喷雾消毒。

在夏季炎热季节或我国南方高热地区，猪只集中分布于猪圈内采食休息区（22），此区域垫料（12）厚度只有5-10cm，猪通过翻拱即可躺在垫料下方的水泥地面（11）上，通过与水泥地面（11）的热传导散热降温；同时猪圈上方设置的中压雾化喷淋系统（15）工作，产生直径小于50μm的雾化水滴，其在空气中和猪体表面气化吸热，从而达到对猪舍降温的目的。

天气干燥、发酵床发酵会消耗发酵床垫料（12）中的水分，当发酵床垫料（12）相对湿度低于40％时，猪群运动、翻拱垫料易产生扬尘，危害猪呼吸道健康，此时开动猪圈上方设置的中压雾化喷淋系统（15），均匀调节发酵床垫料（12）相对湿度至40-60％，有效减少扬尘；垫料循环使用、日常管理中会造成垫料中有益菌群数量减少，菌群结构变化，影响发酵床发酵效果，需要定期向猪圈发酵床垫料（12）中喷洒有益菌种，促进有益发酵，保护猪群肠道健康，此时直接将有益菌种按一定比例加入水箱（16），对猪圈喷雾，均匀接种发酵床垫料（12），省时省力；一般每1-2个月补充喷洒有益菌种一次，猪舍日常管理中如发现发酵床中粪便发酵降解变慢，并伴有臭味时，也要补充喷洒有益菌种，提高发酵床发酵效率；所用有益菌种采用市售专用的发酵床发酵菌剂（如:宜春强微生物科技有限公司生产的强微99牌活力发酵床复合菌商品菌剂），也可采用以此类发酵菌剂为菌种自行培养的菌剂。

具体实施中，可按照本发明所设计的猪舍内部设施结构进行建造，也可对现有的房屋、猪舍进行发酵床猪舍的改造。

本发明采用薄垫料发酵床猪舍内设结构，铺设垫料厚度从传统发酵床的50－80c降低到5-15cm，通过垫料的循环使用提高了垫料的利用率3－5倍。实际生产效果显示：采用机械翻扒（两遍），一栋长度30m的猪舍，只需要不到2分钟；采用机械铲料（铲斗），清空相同规格猪舍垫料沟内的垫料并从走道一侧投入发酵床猪圈的整个过程也只需10分钟左右。减少了人工翻扒和清料的劳力支出。通过喷洒直径小于50μm的雾滴气化吸热，有效降低猪舍温度。避免了厚垫料造成的猪热应激。提高发酵床猪圈载畜量30－50％。经实际生产实验显示：可将发酵床育肥猪载畜量从1.5－2m²/头提高到1-1.5m²/头。解决了传统发酵床养猪技术中难以彻底驱虫、消毒的问题。采用雾化喷淋系统，降低了猪只由于发酵床垫料扬尘造成的呼吸道疾病的发病率，猪只由于吸入扬尘引起的咳喘现象基本被杜绝。

Claims (7)

1.一种薄垫料发酵床猪舍的应用，其特征在于：所述薄垫料发酵床猪舍内部设置为：

猪舍后围墙位于猪舍北侧，猪舍后围墙与猪圈后围栏间设走道，前围栏与后围栏之间为猪圈；猪舍前围墙位于猪舍南侧，猪舍前围墙与猪圈前围栏之间设垫料沟，位于后围栏内侧设自动给料料槽，位于后围栏外侧设鸭嘴饮水器，饮水器下方有接水槽及与之配套的向舍外的排水管；猪圈东西方向宽6－8m、南北方向长4－6m，由北向南按功能分为采食休息区、中央活动区、排便集中区三个区域，各区域宽度、长度一致；猪圈地面采用水泥地坪，其中采食休息区和中央活动区地面南北走向用水泥砌成返水坡度1－1.5％的返水区域，北高南低，排便集中区地面保持水平；猪圈地面上铺设平均厚度5-15cm的发酵床垫料；猪圈前围栏下方设有高度13－15cm的垫料排出口与垫料沟相连；猪圈中央正上方2－3m处设置中压雾化喷淋系统；

所述走道东西走向，宽度1.5-2m，地面采用水泥地坪，所述自动给料料槽位于采食休息区靠近后围栏内侧，所述垫料沟位于猪圈南侧，东西走向，通过垫料排出口与猪圈排便集中区相连，宽度1-1.5m，深度10-20cm，由水泥砌成，底面东西走向修成返水坡度0.5-1％的水泥地坪，东高西低。

2.根据权利要求1所述一种薄垫料发酵床猪舍的应用，其特征在于：

所述中压雾化喷淋系统结构上由时间开关控制系统、水箱、加压水泵、耐压水管、雾化喷头、储压管构成，所述时间开关控制系统由时间控制开关和时间继电器构成,时间控制开关直接连接电源，控制每日电源的开关时间；时间继电器一头与时间控制开关相连，一头与加压水泵相连，在电源打开情况下，控制加压水泵以开动5秒——关闭60秒的方式循环工作；水箱外接猪舍自来水管，需用水时向水箱内注入水使用，当需要向发酵床中补充有益菌种时，将菌种投入水箱水中，通过雾化喷淋系统进行喷洒；加压水泵一头连接水箱，另一头与耐压水管相连，耐压水管的喷雾管线上每隔1-3m装有雾化喷头；储压管位于耐压水管喷雾管线中部正上方，通过管径20mm PPR管与耐压水管相连通，其内部充满空气；当加压水泵打开时耐压水管内的水压缩储压管内的空气，将压力储存在储压管内；当加压水泵关闭，储压管内的空气通过体积膨胀缓慢释放压力，实现耐压管线延时喷雾；所用加压水泵工作压力 1-6MPa；所用耐压水管为管径20mm、耐压2.5MPa的PPR管，其喷雾管线水平悬挂于猪圈中央正上方2-3m处，储压管为管径60-80mm、耐压2.5MPa的PPR管，长度30-50cm。

3.根据权利要求1或2所述一种薄垫料发酵床猪舍的应用，其特征在于：

薄垫料发酵床猪舍进猪前将集中接种有益菌种并启动发酵好的垫料由过道侧投入猪圈水泥地面上，铺平，控制平均厚度在5-15cm，而后进猪；所述启动发酵好的垫料是将新的发酵床垫料原料接种用于发酵的有益菌种，调节垫料原料相对湿度至40-60％，然后覆膜厌氧发酵3-7天，此时打开覆膜垫料闻起来有类似食醋的酸香气味即为启动发酵好的发酵床垫料，其中含有将猪只排泄物发酵降解的有益微生物；

进猪后，由于在采食休息区和中央活动区铺设了一定坡度的水泥地坪，垫料在重力和猪只的翻拱挤压作用下，呈现由采食休息区向排便集中区逐渐移动集中的缓慢运动方式，造成垫料在几个区域的厚度分布依次为采食休息区5-10cm，中央活动区8-12cm，排便集中区10-15cm，并且逐渐增厚；

猪有远离喂食、高燥区域在相对地势低、阴暗潮湿的地方定点排便的生物学习性，使猪排泄物主要集中在猪圈内南侧的排便集中区内，由于排便集中区垫料相对较厚，有利于对猪粪尿的发酵降解；

随着猪只生长或饲养量增加，排便增加，此时垫料在重力和猪只的翻拱挤压作用下，蓄积的猪粪尿排泄物混合了部分垫料通过前围栏下方的垫料排出口落入垫料沟内；

由于垫料沟东西贯通，有利于对垫料沟内的混合物进行机械化翻扒、混合，促进垫料中的有益微生物对猪粪尿有氧发酵降解，体积变小；

当垫料沟中经过多次猪粪尿、垫料混合物落入－机械化翻扒-粪尿发酵降解循环后，垫料沟内的经用垫料逐渐蓄积，再使用铲料工具将垫料清出垫料沟至猪舍外，堆积储存；

与此同时，由于垫料从采食休息区向垫料沟内的缓慢运动，猪圈发酵床内的垫料逐渐减少，则将从垫料沟中收集储存的经用垫料重新从过道一侧投入发酵床猪圈内进行补充，再在猪只的翻拱作用下分散均匀；如此形成了垫料投入－垫料移动－排便集中区混合猪粪尿发酵－垫料沟内机械翻扒发酵－经用垫料收集－垫料重复投入补充的良性循环流程。

4.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：

当寄生虫病或细菌、病毒传染病集中爆发时，将猪圈内的发酵床垫料迅速清入垫料沟内然后清出猪舍，堆积发酵产生高温杀灭寄生虫和微生物；同时，猪圈变为水泥地面，有利于完成对猪群的驱虫和彻底消毒。

5.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：

在夏季炎热季节或我国南方高热地区，猪只集中分布于猪圈内采食休息区，此区域垫料厚度只有5-10cm，猪通过翻拱即可躺在垫料下方的水泥地坪上，通过与水泥地面的热传导散热降温；同时采用猪圈上方设置的中压雾化喷淋系统对猪圈喷雾降温；

天气干燥、发酵床发酵消耗发酵床垫料中的水分，当发酵床垫料相对湿度低于40％时，猪群运动、翻拱垫料易产生扬尘，此时开动猪圈上方设置的中压雾化喷淋系统，调节发酵床垫料相对湿度至40-60％，有效减少扬尘。

6.根据权利要求3所述的应用，其特征在于：

垫料循环使用，日常管理中会造成垫料中有益菌群数量减少，菌群结构变化，从而影响发酵床发酵效果，需要定期向猪圈发酵床垫料中喷洒有益菌种，促进有益发酵，保护猪群肠道健康，此时直接将有益菌种加入水箱，对猪圈喷雾，均匀接种发酵床垫料，

一般每1-2个月补充喷洒有益菌种一次，猪舍日常管理中如发现发酵床中粪便发酵降解变慢，并伴有臭味时，也要补充喷洒有益菌种，提高发酵床发酵效率。

7.根据权利要求6所述的应用，其特征在于：

所用有益菌种采用市售专用的发酵床发酵菌剂，或采用以此类发酵菌剂为菌种自行培养的菌剂。

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