CN104737927A - 养殖污染控制用发酵系统和养殖场 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种养殖污染控制用发酵系统和使用该发酵系统的养殖场，该发酵系统包括分离设置的养殖区和发酵床，以及将粪水从养殖区引流到发酵床的引流通道，并且发酵系统还包括用于翻耙发酵床中的垫料的翻料机构。由于本发明提供的发酵系统的中的发酵床和畜禽养殖的养殖区为分离设置，因此能够扩大养殖区的养殖面积、实现粪尿零排放，还能够便于进行垫料的堆置、更新维护，从而增加畜禽的养殖数量和生活舒适性并且有效提升发酵系统的发酵效果。此外由于养殖区和发酵床的分离设置，可以充分利用独立的发酵床的空间来配置各类翻料机构进行垫料的翻耙，从而能够在不会影响畜禽生活的情况下，效率更高、效果更好地翻耙发酵床的垫料。

Description

养殖污染控制用发酵系统和养殖场

技术领域

本发明涉及养殖污染控制用发酵领域，具体地，涉及一种养殖污染控制用发酵系统和使用该发酵系统的养殖场。

背景技术

目前，中国每年养殖业中的畜禽粪便产生量已达l9亿吨，超过了工业固体废弃物排放量的2倍多，并对当地土地、水域等造成严重的威胁。因此，需要将集约化、规模化畜禽养殖场和养殖区污染物问题提到重要的议事日程。现有技术中的养殖模式主要有达标排放模式、种养平衡模式、沼气生态模式等几种模式，这几种饲养模式存在的主要问题在于投资较大，运行费用高，对操作人员技术要求高，并且需要配套大面积的土地以消纳畜禽粪水，且粪肥施用受农时、作物品种、粪肥用量限制。除上述养殖技术外，发酵床技术，作为一种新兴的环保生态养殖技术受到人们的广泛重视。

发酵床技术是一种以发酵床为基础的粪尿免清理的新兴环保养殖技术。它的核心是畜禽排泄的粪尿被发酵床中的微生物分解转化，无臭味，对环境无污染。并且发酵床垫料主要由微生物发酵剂及锯末谷壳等农业有机废弃物组成，将垫料各组分按比例混匀，堆积发酵至60℃～70℃，然后将垫料摊开，即可发挥发酵床的粪尿消纳功能。发酵床垫料可使用一年左右，而废弃的垫料可进行资源转化，用于生产肥料、蘑菇基质等农业产品。

这种发酵床技术的最大优势主要体现在“零排放”。即畜禽排泄的粪尿经过垫料中的微生物分解、发酵，转变为微生物蛋白，养殖场内外无臭味。该技术将传统集约化畜禽养殖粪便污染处理问题提前在养殖环节进行消纳，可实现污染物零排放的目的，最终从源头上防控粪尿对环境的污染。应用发酵床养殖技术，可节约建造沼气池成本及改善养殖场的环境，生产无公害放心猪肉等畜禽产品，从而是一种环保效益和经济效益俱佳的养殖模式。

然而在现有技术中，发酵床和畜禽的养殖区，例如养猪的猪栏为一体结构，即养殖区中的畜禽可以直接将粪尿排泄在发酵床上而发酵。由于例如猪等多种畜禽具有在定点排泄的特性，使得粪尿在发酵床上分布不均，并且由于垫料需要定期翻动，这样需要人工使用小型翻耙设备在发酵床上对垫料进行翻耙，这势必需要将畜禽首先转移并且翻料效率较低，也不便于进行垫料更换等养护工作。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种养殖污染控制用发酵系统，该发酵系统使得发酵床堆置、维护方便并提升发酵和养殖效果。

本发明的另一目的是提供一种养殖场，该养殖场使用本发明提供的养殖污染控制用发酵系统。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供一种养殖污染控制用发酵系统，该发酵系统包括分离设置的养殖区和发酵床，以及将粪水从所述养殖区引流到所述发酵床的引流通道，并且所述发酵系统还包括用于翻耙所述发酵床中的垫料的翻料机构。

优选地，所述翻料机构包括覆盖所述发酵床的宽度范围的翻料装置和位于所述发酵床侧方的行走装置，所述行走装置驱动所述翻料装置在所述发酵床的长度方向上移动。

优选地，所述翻料装置包括沿所述发酵床的宽度方向延伸的主轴以及沿径向从所述主轴凸出的翻料件。

优选地，所述翻料件形成为对称布置在所述主轴上的螺旋桨片。

优选地，所述发酵床包括沿宽度方向上的第一侧和第二侧，所述第一侧接近所述养殖区，所述第二侧接近沿所述长度方向延伸的过道，所述行走装置沿所述过道移动，所述引流通道从所述养殖区斜向下延伸到所述发酵床的所述第一侧。

优选地，所述引流通道为从所述养殖区的出液侧斜向下延伸到所述发酵床的所述第一侧的漏孔，该漏孔为多个且沿所述长度方向依次布置。

优选地，所述发酵床的底部形成为从所述第一侧向所述第二侧斜向下延伸的倾斜结构。

优选地，所述发酵系统还包括位于所述发酵床和所述养殖区之间的粪水收集区，所述引流通道包括将所述粪水从所述养殖区引流至所述粪水收集区的第一段以及将所述粪水从所述粪水收集区引流至所述发酵床的第二段。

优选地，所述发酵床的至少一侧设置有供所述行走装置行走的过道。

优选地，所述引流通道的所述第二段为管路结构，该管路结构上设置有泵送装置以及将粪水均应撒布到所述发酵床上的喷洒装置。

根据本发明的另一方面，提供一种养殖场，该养殖场包括本发明提供的养殖污染控制用发酵系统。

通过上述技术方案，由于本发明提供的发酵系统的中的发酵床和畜禽养殖的养殖区为分离设置，因此能够扩大养殖区的养殖面积、实现粪尿零排放，还能够便于进行垫料的堆置、更新维护，从而增加畜禽的养殖数量和生活舒适性并且有效提升发酵系统的发酵效果。此外，通过翻料机构能够方便对垫料进行翻耙，并且由于养殖区和发酵床的分离设置，可以充分利用独立的发酵床的空间来配置各类翻料机构进行垫料的翻耙，从而能够在不会影响畜禽的生活的情况下效率更高、效果更好地翻耙发酵床的垫料。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明第一实施方式提供的发酵系统的俯视结构示意图；

图2是本发明第二实施方式提供的发酵系统的侧视结构示意图；

图3是图2中的A部的放大结构示意图；

图4是本发明第二实施方式提供的发酵系统的侧视结构示意图。

附图标记说明

1   养殖区    2   发酵床

3   引流通道  4   翻料机构

6   过道      7   粪水收集区

31  漏孔

33  第一段    34  第二段

35  泵送装置  36  喷洒装置

41  翻料装置  42  行走装置

51  主轴      52  翻料件

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、底、顶”通常在本发明提供的发酵系统正常工作时定义的，具体地可参考图2和图4所示的图面方向，而“长度方向和宽度方向”则是在例如发酵床顶面的一个平面上的两个相互垂直的方向，“轴向、径向”则是相对于回转物而言的，例如本发明提供的翻料装置41。这些方位词只用于说明本发明并不用于限制本发明。

为了实现本发明的目的，如图1至图4所示，本发明提供的一种养殖污染控制用发酵系统，该发酵系统包括分离设置的养殖区1和发酵床2，其中养殖区1例如为养猪的猪栏，其作为畜禽的生活场所可以主要由栅栏或活动挡板构成，从而用来限制畜禽活动范围，并起防护作用的设备，养殖区是养殖场的基本生产单位，可根据例如猪等畜禽的性别、年龄、养殖目标等划分为多个。其中，栅栏式养殖区便于观察猪等畜禽，通风好，是发酵床技术中优选的种类。而在本发明中，室内发酵床的垫料的组成一般为“锯末+稻壳”、“锯末+玉米秸秆”模式，这种垫料使用时间为1-2年，时间长，可以减少替换垫料的成本；而室外发酵床最好使用易腐解的原料，诸如稻草、蔗渣及菌渣等，这种垫料发酵易操作，腐解快，出料快，有利于加快废弃物资源转化。此外，发酵床2的垫料种类还可以为本领域中公知的其他任意形式，对于养殖区1和发酵床2的各种变形方式均应落在本发明的保护范围中。另外需要说明的是，本发明提供的养殖用发酵系统除用于养猪之外，还可以用于鸡、羊、牛等禽畜的养殖，对于其各种应用领域的变形均落在本发明的保护范围中。

由于养殖区1和发酵床2分离设置，本发明还设置有将粪水从养殖区1引流到发酵床2的引流通道3。本发明中所提及的“粪水”为包含畜禽所排泄的粪和尿的混合物，为了实现对该粪水的引流，引流通道3的形式具有多种，例如在本发明第一实施方式中利用重力实现的倾斜结构，此外还可以通过液位差进行引流。另外还可以通过本发明第二实施方式中具有泵送装置的管路系统进行引流，对于这些变形方式均落在本发明的保护范围中。

在上述技术方案中，由于本发明提供的发酵系统的中的发酵床和畜禽养殖的养殖区为分离设置，因此能够扩大养殖区的养殖面积、实现粪尿零排放，还能够便于进行垫料的堆置、更新维护，从而增加畜禽的养殖数量和生活舒适性并且有效提升发酵系统的发酵效果。此外为了方便对垫料的翻耙，本发明提供的发酵系统还包括翻耙发酵床中的垫料的翻料机构4，因此，由于养殖区1和发酵床2分离设置，可以充分利用独立的发酵床2的空间来配置各类方便翻耙的翻料机构，从而能够在不会影响畜禽的生活的情况下效率更高、效果更好地翻耙发酵床的垫料。

其中在本发明的优选实施方式中，为了更好地体现本发明的优势，本发明优选实施方式中的所采用的翻料机构4包括覆盖发酵床2的宽度范围的翻料装置41和位于发酵床2侧方的行走装置42，行走装置42驱动翻料装置41在发酵床2的长度方向上移动。因此，在需要对垫料进行翻耙时，只需要使得利用发酵床2侧方空间的行走装置42沿发酵床2的长度方向行走一个行程，即能够通过覆盖发酵床2宽度范围的翻料装置41将发酵床2的所有垫料翻耙。因此，本发明提供的发酵系统通过这种翻料机构4的翻耙效率高、效果好。而能够实现设置翻料机构4则得益于本发明中的发酵床2具有可利用的侧方空间，这同样源于本发明将养殖区1和发酵床2分离设置的发明构思。因此，本发明中所采用的这种养殖区和发酵床分离的养殖模式具有显著的进步和较高的实用性。另外，在其他实施方式中，也可以选择人工驾驶的翻耙机等发酵床领域内公知的其他翻耙机构4对发酵床2进行翻耙，对于此类变形方式同样应落在本发明的保护范围中。

需要说明的是，能够实现本发明上述技术构思的实施方式有多种，例如发酵床2和养殖区1的本身结构、布置方式以及引流通道3的类型等，为了方便说明本发明，在此只介绍其中的优选实施方式，具体地为如图1至图3所示的第一实施方式和如图4所示的第二实施方式，这两种优选实施方式只用于说明本发明，并不用于限制本发明。

在本发明的优选实施方式中，为了实现覆盖发酵床2的宽度范围，优选地，翻料装置41包括沿发酵床2的宽度方向延伸的主轴51以及沿径向从主轴51凸出的翻料件52，因此通过主轴51在长度方向上的移动，即可完成对发酵床2的宽度方向上的所有垫料的翻耙。其中更优选地，主轴51可旋转地安装在行走装置42上，并且翻料件52形成为对称布置在所述主轴52上的螺旋桨片。因此在主轴51的移动过程中，通过主轴51的同时转动，能够通过螺旋桨片更有效地翻耙垫料。在其他实施方式中，主轴51也可以不旋转只移动，这样可类似于传统的犁地方式通过耙状的翻料件52进行对垫料的翻耙。

其中在本发明的优选实施方式中，行走装置42可以为在发酵床2一侧的过道6上行走的履带车，为了保护地面可以选用橡胶履带。而主轴51则从履带车的侧面朝向发酵床2伸出，从而完成对发酵床的翻耙。在一些实施方式中，为了使得主轴51稳定地移动，可在发酵床2远离履带车的一侧设置沿长度方向延伸的滑槽，并将主轴51远离履带车的端部可转动地容纳在滑槽中，因此能够使得主轴51的移动更加稳定。此外，还可以设计行走装置42位于发酵床2的两侧而翻料装置41位于两侧行走装置42之间的形式，例如履带车骑在发酵床2上进行行走的方式，这同样使得翻料机构4的工作更加稳定。在另一些实施方式中，发酵床2可以为并排设置的多个，而行走装置42位于两个相邻发酵床2中间的过道上，并具有朝向两个发酵床2伸出的翻料装置41，这样可以同时翻耙两个发酵床2而提高翻料的效率。对于这些变形方式均应落在本发明的保护范围中。

下面结合附图介绍本发明提供的两种实施方式的不同之处。

如图1至图3所示，在本发明提供的第一实施方式中，发酵床2包括沿宽度方向上的第一侧和第二侧，其中的第一侧接近养殖区1，而第二侧接近沿长度方向延伸的过道6，行走装置42沿过道6移动。即，发酵床2和养殖区1相邻设置，因此二者随分离设置但仍可以布置在同一遮盖顶棚下，只是养殖区1可以位于养殖屋内而发酵床2在位于养殖屋外。此时引流通道3从养殖区1斜向下延伸到所述发酵床2的所述第一侧，即通过重力和液位差实现粪水的流动。具体地如图3所示，引流通道3从养殖区1的出液侧斜向下延伸到发酵床2的第一侧的漏孔31，并且优选地，该漏孔31为多个并沿养殖区的长度方向布置，因此能够实现将粪水均匀地引流到发酵床2中。另外，为了方便养殖区1内的粪水汇聚到出液侧，可将养殖区1的底部设计为朝向出液侧略倾斜，从而可省去或减轻人工汇聚粪水的工作量。

另外，在第一实施方式中，由于粪水从第一侧进入发酵床2，为了使得粪水在发酵床2中分布均应，优选地，可将发酵床2的底部形成为从第一侧向第二侧斜向下延伸的倾斜结构，例如如图所示的斜面结构或其它实施方式中的阶梯结构，这样粪水可以通过倾斜堆积的垫料产生从第一侧向第二侧的流动趋势，从而有利于粪水在垫料中的均匀分布。当然在一些实施方式中，发酵床2的底部也可以为水平结构，对于这些变形方式同样落在本发明的保护范围中。

如图4所示，在本发明提供的第二实施方式中，发酵系统还包括位于发酵床2和养殖区1之间的粪水收集区7，引流通道3则包括将粪水从养殖区1引流至粪水收集区7的第一段33以及将粪水从粪水收集区7引流至发酵床2的第二段34。因此，可将发酵床2和养殖区1设计的较远，并可以分别位于不同的建筑物中，此时根据养殖区1、粪水收集区7和发酵床2的布置情况，可将引流通道3的第一段33和第二段34设计为不同形式。例如在本发明的第二实施方式中，养殖区1和粪水收集区7的相邻设置，可采用本发明第一实施方式中所采用的漏孔方式实现二者的连通。而发酵床2距离粪水收集区7的距离较远则可以采用管路系统的方式进行。具体地，引流通道3的第二段34为管路结构，该管路结构上设置有泵送装置35，并且进一步地，管路结构上还设置有将粪水均应撒布到发酵床上2的喷洒装置36。该喷洒装置36可以为本领域内公知的喷头、喷嘴以及喷杆等喷洒元件，只要能够实现均应撒布，均应该落在本发明的保护范围中。

因此在第二实施方式中，发酵床2可以单独位于一个遮盖顶棚下方，并且可以采用各种方式布置而不受养殖区1的结构的限制，可统一进行翻料等维护工作，实用性好。此时发酵床2的至少一侧设置有供行走装置42行走的过道6。即，行走装置42可以任意位于发酵床2的任意侧，从而方便翻料机构4的工作。

最后需要强调的是，在本发明中，之所以要在垫料的翻耙和维护上进行改善是由于发酵床的垫料翻耙和维护以及管理对于发酵床技术至关重要。其中，发酵床维护的目的主要是两方面，一是保持发酵床正常微生态平衡，使有益微生物菌群始终处于优势地位，抑制病原微生物的繁殖和病害的发生；二是确保发酵床对畜禽粪尿的消化分解能力始终维持在较高水平。无论是室内发酵床还是室外发酵床，垫料的维护主要涉及到垫料的通透性管理、水分调节、疏粪管理、垫料补充与更新等多个环节。具体地：

1、垫料通透性管理

长期保持垫料适当的通透性，即垫料中的含氧量始终维持在正常水平，是发酵床保持较高粪尿分解能力的关键因素之一，同时也是抑制病原微生物繁殖，减少疾病发生的重要手段。

2、水分调节

由于发酵床中垫料水分的自然挥发，垫料水分含量会逐渐降低，但垫料水分降到一定水平后，微生物的繁殖就会受阻或者停止，定期或视垫料水分状况适时地补充水分，是保持垫料微生物正常繁殖，维持垫料对粪尿分解能力的另一关键因素，垫料合适的水分含量通常为40%左右，因季节或空气湿度的不同而略有差异，采用的补水方式可以喷雾补水等。

3、疏粪管理

由于例如生猪等畜禽具有集中定点排泄粪尿的特性，所以为应用本发明“养殖区和发酵床分离”技术的室内发酵床上会出现粪尿分布不匀，粪尿集中的地方湿度大，消化分解速度慢；本发明中采用的“养殖区和发酵床分离”的发酵床，由于采取将畜禽粪尿通过引流通道转移到发酵床上，并可以通过翻堆设备将畜禽粪尿与垫料混匀，能够保持发酵床水分的均匀一致，并能在较短的时间内将粪尿消化分解干净，而利于畜禽粪尿的分解转化。

4、垫料补充与更新

室内发酵床在消化分解粪尿的同时，垫料也会逐步损耗，及时补充垫料是保持发酵床性能稳定的重要措施。通常垫料减少量达到10%后就要及时补充，补充的新料要与发酵床上的垫料混合均匀，并调节好水分；而室外发酵床根据垫料的腐熟程度及时更新垫料，防止因腐熟功能降低而造成“死床”现象，影响发酵床的使用。

因此本发明提供的“养殖区和发酵床分离”的发酵床技术能够很好地解决上述发酵床垫料的翻耙和维护工作，效果好。

此外本发明还提供一种养殖场，该养殖场使用本发明提供的上述养殖污染控制用发酵系统，可以用于猪、羊、鸡等各类畜禽的养殖，从而使得养殖场的管理方便、效益更高。上面介绍了本发明发酵床的结构和布置方式，下面介绍本发明的发酵床的规格和制作步骤。

首先，在尺寸上发酵床的规格可根据需求进行调整，并且在发酵床一侧留出过道6，以便于垫料进出以及翻料机构4的操作。以下简单介绍发酵床的制作步骤。

1、材料用量的计算

以“锯末+谷壳”模式为例，一般，锯末、谷壳各占一半为宜。如果其中一样缺少，可以使得二者按照四六比例进行调整。

2、垫料厚度的确定

发酵床垫料层高度可根据具体需要设定。

3、垫料发酵的操作步骤

垫床垫料的发酵一般在发酵槽内直接操作即原位发酵，也可在空旷场地发酵即异位发酵；垫料发酵的能够创造一个有益微生物生长繁殖的良好条件，如水分、营养等，使其迅速大量增殖，释放出热能，从而有效杀灭病原菌及虫卵，如病毒、有害细菌、霉菌、寄生虫卵及蝇蛆等。

（1）发酵剂的调制

将发酵剂与米糠（麦麸或玉米粉）混合均匀，制成菌糠粉；

（2）干垫料的混合

将锯末、谷壳及调制好的菌糠粉分别铺开，然后混合均匀，若有结块的物料，应该尽量拍散。

（3）加水混合

把混合均匀的垫料逐渐加入水混合。

物料的混合应该根据配比采取少量多次的混合原则，有条件的地方可以采用小型铲车、混合机等机械设备进行混合。

（4）垫料的堆制

将加水混合好的垫料铺平，厚度与垫料池的深度持平，而在异位发酵即舍外发酵可建成梯形截面条堆，并用厚草簾或编织袋覆盖，有条件的地区可再加盖一层塑料薄膜，以达到保温保湿。

（5）监测和记录

发酵期间，每天测量发酵温度，并作好记录。垫料经发酵，保持数天，当垫料摊开，气味清爽，没有酸败味或粪臭味时即发酵成功。

（6）垫料池的铺设

将发酵成熟的垫料，铺在发酵床中，表面耙平，即可发挥畜禽粪粪尿的腐解功能。

综上所述，本发明所采用的“养殖区和发酵床分离”的微生物发酵床养殖技术体系能够有效提供养殖区的养殖面积并防控畜禽粪尿污染，实现污染物“零排放”，同时能过实现废弃物的资源化利用。它能够模拟自然生态系统“生产者-消费者-分解者”的循环途径，实现物质闭路循环和梯级利用；通过建立产业系统的“产业链”形成工业共生网络，实现以“垫料换肥料”的经营理念，并实现农业有机废弃物的资源化最大利用，最终建立可持续的经济系统。因此本发明提供的养殖污染控制用发酵系统具有较高的实用性和推广价值。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种养殖污染控制用发酵系统，其特征在于，该发酵系统包括分离设置的养殖区（1）和发酵床（2），以及将粪水从所述养殖区（1）引流到所述发酵床（2）的引流通道（3），并且所述发酵系统还包括用于翻耙所述发酵床（2）中的垫料的翻料机构（4）。

2.根据权利要求1所述的发酵系统，其特征在于，所述翻料机构（4）包括覆盖所述发酵床（2）的宽度范围的翻料装置（41）和位于所述发酵床（2）侧方的行走装置（42），所述行走装置（42）驱动所述翻料装置（41）在所述发酵床（2）的长度方向上移动。

3.根据权利要求2所述的发酵系统，其特征在于，所述翻料装置（41）包括沿所述发酵床（2）的宽度方向延伸的主轴（51）以及沿径向从所述主轴（51）凸出的翻料件（52），优选地，所述翻料件（52）形成为对称布置在所述主轴（52）上的螺旋桨片。

4.根据权利要求1所述的发酵系统，其特征在于，所述发酵床（2）包括沿宽度方向上的第一侧和第二侧，所述第一侧接近所述养殖区（1），所述第二侧接近沿所述长度方向延伸的过道（6），所述行走装置（42）沿所述过道（6）移动，所述引流通道（3）从所述养殖区（1）斜向下延伸到所述发酵床（2）的所述第一侧。

5.根据权利要求6所述的发酵系统，其特征在于，所述引流通道（3）为从所述养殖区（1）的出液侧斜向下延伸到所述发酵床（2）的所述第一侧的漏孔（31），该漏孔（31）为多个且沿所述长度方向依次布置。

6.根据权利要求4或5所述的发酵系统，其特征在于，所述发酵床（2）的底部形成为从所述第一侧向所述第二侧斜向下延伸的倾斜结构。

7.根据权利要求1所述的发酵系统，其特征在于，所述发酵系统还包括位于所述发酵床（2）和所述养殖区（1）之间的粪水收集区（7），所述引流通道（3）包括将所述粪水从所述养殖区（1）引流至所述粪水收集区（7）的第一段（33）以及将所述粪水从所述粪水收集区（7）引流至所述发酵床（2）的第二段（34）。

8.根据权利要求7所述的发酵系统，其特征在于，所述发酵床（2）的至少一侧设置有供所述行走装置（42）行走的过道（6）。

9.根据权利要求7或8所述的发酵系统，其特征在于，所述引流通道（3）的所述第二段（34）为管路结构，该管路结构上设置有泵送装置（35）以及将粪水均应撒布到所述发酵床上（2）的喷洒装置（36）。

10.一种养殖场，其特征在于，该养殖场包括根据权利要求1-9中任意一项所述的养殖污染控制用发酵系统。