CN108630400A - 一种油浸式变压器平衡压力检修装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力系统检修的技术领域，更具体地，涉及一种油浸式变压器平衡压力检修装置及方法，包括平衡压力产生单元以及平衡压力检测单元，平衡压力产生单元连接于所述吸湿器连管的末端，所述平衡压力检测单元与排油阀连接。本发明利用同一静止液体同一高度压强相等的原理，通过对变压器油枕抽气，使油枕内部产生负压，从而在变压器附件检修处形成与大气平衡的变压器油压，使拆装附件时不溢油、不吸气，实现不排油的方式进行变压器附件拆装检修和渗漏油处理，避免变压器排油带来的附加工作、变压器油受到污染的风险，从而减少工作量，缩短施工时间，提高效率。且整个检修过程不需要转移变压器油，没有混入空气的环节，检修过程变压器油损耗较少。

Description

一种油浸式变压器平衡压力检修装置及方法

技术领域

本发明涉及电力系统检修的技术领域，更具体地，涉及一种油浸式变压器平衡压力检修装置及方法。

背景技术

油浸式变压器进行套管、压力释放阀、散热器排气阀等附件检修、渗漏油处理，拆装这些部件，需要将变压器油排放至这些部件安装法兰以下，才能够进行。工作结束，要将变压器油重新补充回变压器中。若变压器油枕能够容纳需要排出的变压器油，一般采取关闭本体瓦斯两侧管道阀门，用排油泵将变压器油从变压器底部的排油阀抽出，再通过油枕注放油管直接排入油枕中；工作结束，打开本体瓦斯两侧管道阀门，让变压器油重新注回变压器本体内。若变压器油枕不能够容纳需要排出的变压器油，则需要将油排放至油罐中。

然而，前者整个过程需要用变压器油清洁排油泵及全部连接管、排油阀与注油阀，造成变压器油的损耗，并容易使变压器油在转移过程中受到污染、混入空气和受潮；且本体瓦斯两侧管道的阀门，在变压器运行一段时间后，常出现关闭不严的情况，导致运行进程无法进行；后者变压器在转移过程中受到污染的可能性就比较高，需要安排滤油环节。这样施工工具需要增加油罐、滤油机等大型、大功率工器具，施工工程量与时间大增。两者的变压器油排放、补充后，需要进行静置、变压器各排气阀排气等工作，使得施工时间延长，工作量增加。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种油浸式变压器平衡压力检修装置及方法，通过调节变压器油枕内的负压值，使变压器内与大气压力相等的油位稍低于待检修附件的法兰面，这样变压器油不会溢出，亦不会由于负压过大导致空气被吸入变压器内，即可实现本体油箱不排油进行附件的拆装完成检修任务。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

提供一种油浸式变压器平衡压力检修装置，所述油浸式变压器包括本体油箱、变压器油枕、散热器以及用于固定引线的高压套管，所述本体油箱内注有变压器油，本体油箱的底部设有排油阀，顶部设有压力释放阀；所述散热器设于所述本体油箱的侧面，散热器的上方设有排气阀；所述高压套管设于本体油箱的上方，高压套管与本体油箱之间设有升高座；所述变压器油枕设于所述本体油箱的上方，变压器油枕包括胶囊、储油柜和吸湿器连管，所述胶囊设于所述储油柜内，所述胶囊上连通有吸湿器连管；所述检修装置包括用于调整变压器油枕内气压至平衡压力的平衡压力产生单元以及用于显示变压器与大气压相等油位高度的平衡压力检测单元，所述平衡压力产生单元连接于所述吸湿器连管的末端，所述平衡压力检测单元与排油阀连接。

本发明的油浸式变压器平衡压力检修装置，利用同一静止液体同一高度压强相等的原理，通过对变压器油枕抽气，在变压器油枕内产生负压；通过平衡压力检测单元检测与大气压力相等的变压器油位高度，当变压器内与大气压力相等的油位高度稍低于检修附件安装口时，停止抽气，并保持变压器油枕内的压力；在此压力下，变压器油既不会溢出，亦不会由于负压过大导致空气被吸入变压器内，实现在不排油的情况下拆装变压器附件完成变压器附件的检修工作；本发明的检修装置在检修时，不需要转移变压器油，没有混入空气，检修结束后只需要对检修部分附件进行排气，不需要静置，缩短工作时间；只需要使用保持阀门和控制阀门，变压器油损耗很少，减少了变压器油损耗。

进一步地，所述平衡压力产生单元包括真空泵、第一管道接头以及保持阀门，所述第一管道接头与吸湿器连管连接，所述真空泵与第一管道接头通过连管连接，所述连管上连接有用于保持变压器油枕内气压的保持阀门。在使用时，不同规格的变压器连管接头匹配不同规格的管道接头；采用真空泵对变压器油枕进行抽气至变压器油枕内气体压力达到要求时，此时关闭保持阀门，保持变压器油枕内的气体压力稳定，从而使得变压器内部各处油压力稳定。

进一步地，所述连管上还连接有监测变压器油枕内负压值的真空表。真空表实时监测变压器油枕内的负压值，并可根据预设的真空值停止真空泵，再进行人工微调。

进一步地，所述连管上还连接有用于向变压器油枕内补充气体的补气阀门。 当真空泵抽气使变压器油枕内气体压力过低时，可通过补气阀门补回空气或氮气等气体，减少变压器油枕内的气体负压值。

进一步地，所述真空泵电连接有供电装置，所述供电装置包括蓄电池、交流电源以及车载充电器。供电装置的选择广泛，简单易取，适用范围广泛。

进一步地，所述平衡压力检测单元包括第二管道接头以及透明管，所述第二管道接头与排油阀连接，所述透明管的一端与第二管道接头连接，另一端与大气相通。在使用时，不同规格的排油阀匹配不同规格的管道接头；透明管通过第二管道接头与变压器油相连，这样就可以检测到与大气压力平衡的变压器油位的高度。

进一步地，所述透明管上设有用于控制透明管与变压器油之间联系的控制阀门。控制阀门的设置便于接通、截断油管与变压器内部变压器油的联系，便于检修操作。

进一步地，所述透明管包括透明软管以及透明玻璃管。具体应用时可使用透明软管、透明玻璃管等各种透明细管或组合，或其它能够准确测量油气平衡位置的设备。

本发明还提供了一种油浸式变压器平衡压力检修方法，包括以下步骤：

S1. 将第一管道接头与吸湿器连管连接，将与变压器内部变压器油连接的阀门和第二管道接头连接，所述阀门包括排油阀、油枕排/注油阀以及瓦斯及其集气盒放气阀；；

S2. 启动真空泵对变压器油枕进行抽气，在变压器待检修附件处形成与大气压平衡油压，所述变压器附件包括高压套管、压力释放阀以及散热器的排气阀等各种附件；

S3. 通过透明管观察与大气压相等的变压器油位高度，当与大气压相等的变压器油位高度稍低于待检修的变压器附件的安装位置时，停止抽气，并关闭保持阀门，使变压器油枕内气压保持稳定；

S4. 对待检修的变压器附件进行拆装检修和渗漏油处理，检修结束后，对经检修的变压器附件进行排气。

本发明的油浸式变压器平衡压力检修方法，利用同一静止液体同一高度压强相等的原理，通过对变压器油枕抽气，在变压器待检修附件处形成与大气压平衡油压，实现变压器本体油箱不排油的方式进行变压器附件拆装检修和渗漏油处理，避免变压器排油带来的附加工作、变压器油受到污染的风险，从而减少工作量，缩短施工时间，提高效率。

优选地，所述真空泵包括外置真空表，步骤S2中对变压器油枕进行抽气的过程中能够通过外置真空表实时监测变压器油枕内的负压值。真空泵在负压值到达预设定负压值时自动断电，避免抽真空过程中时刻关注透明管内油位的变化 。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明利用同一静止液体同一高度压强相等的原理，通过对变压器油枕抽气，使变压器油枕内部产生负压，从而在变压器附件检修处形成与大气平衡的变压器油压，使拆装附件时不溢油、不吸气，实现不排油的方式进行变压器附件拆装检修和渗漏油处理，避免变压器排油带来的附加工作、变压器油受到污染的风险，从而减少工作量，缩短施工时间，提高效率。

（2）本发明整个检修过程不需要转移变压器油，没有混入空气的环节，检修结束，只需要对检修部分附件进行排气即可，不需要静置环节，缩短工作时间；且检修过程变压器油损耗较少。

（3）本发明的检修过程不需要关闭变压器本体瓦斯两侧的阀门，整个检修过程不受阀门关闭不严的影响。

附图说明

图1为本发明的油浸式变压器平衡压力检修装置的结构示意图。

图2为油浸式变压器平衡压力检修装置的平衡压力产生单元的结构示意图。

图3为油浸式变压器平衡压力检修装置的平衡压力检测单元的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1至图3所示为本发明的油浸式变压器平衡压力检修装置的第一实施例，变压器的本体油箱1的上方连通有变压器油枕2，底部设有排油阀11，顶部设有压力释放阀12；本体油箱1连接有散热器13以及用于固定引线的高压套管14，散热器的13上方设有排气阀15，高压套管14和本体油箱1间设有升高座16；变压器油枕2包括胶囊21、储油柜22和吸湿器连管23，胶囊21设于储油柜22内，胶囊21上连通有吸湿器连管23；检修装置包括用于调整变压器油枕内气压至平衡压力的平衡压力产生单元3以及用于显示变压器油位高度的平衡压力检测单元4，平衡压力产生单元3连接于吸湿器连管23的末端，平衡压力检测单元4与排油阀11连接。但是，平衡压力检测单元4不限于与排油阀11连接，还可与油枕排油/注油阀，甚至是瓦斯及其集气盒放气阀等与变压器本体连接的各种阀门。

如图1、图2所示，平衡压力产生单元3包括真空泵31、第一管道接头32以及保持阀门33，第一管道接头32与吸湿器连管23连接，真空泵31与第一管道接头32通过连管34连接，连管34上连接有用于保持变压器油枕内气压的保持阀门33；使用时，采用真空泵对变压器油枕进行抽气至变压器油枕内气体压力达到平衡压力，此时关闭保持阀门33，保持变压器油枕2内的气体压力保持稳定。另外，连管34上还连接有监测变压器油枕内负压值的真空表35，实时监测变压器油枕内2的负压值；连管34上还连接有用于向变压器油枕内补充气体的补气阀门36，当真空泵31抽气使变压器油枕2内气体压力过低时，可通过补气阀门36补回空气或氮气等气体，减少变压器油枕2内的气体负压值；真空泵31电连接有供电装置，供电装置包括蓄电池、交流电源以及车载充电器。供电装置的选择广泛，简单易取，适用范围广泛。

如图1、图3所示，平衡压力检测单元4包括第二管道接头41以及透明管42，第二管道接头41与排油阀11连接，透明管42的一端与第二管道接头41连接，另一端与大气相通，透明管42通过第二管道接头41与变压器油枕2、变压器油相连，检测到与大气压力平衡的变压器油位的高度。其中，透明管42包括透明软管以及透明玻璃管，本实施例在具体应用时可使用透明软管、透明玻璃管等各种透明细管或组合，或其它能够准确测量油气平衡位置的设备。另外，透明管42上设有用于控制透明管与变压器油之间联系的控制阀门43，便于接通、截断油管与变压器内部变压器油的联系，便于检修操作。

本实施例的具体实施方式如下：

S1. 将第一管道接头与吸湿器连管连接，将与变压器内部变压器油连接的阀门和第二管道接头连接，所述阀门包括排油阀、油枕排/注油阀以及瓦斯及其集气盒放气阀；；

S2. 启动真空泵对变压器油枕进行抽气，在变压器待检修附件处形成与大气压平衡油压，所述变压器附件包括高压套管、压力释放阀以及散热器的排气阀等各种附件；

S3. 通过透明管观察与大气压相等的变压器油位高度，当与大气压相等的变压器油位高度稍低于待检修的变压器附件的安装位置时，停止抽气，并关闭保持阀门，使变压器油枕内气压保持稳定；

S4. 对待检修的变压器附件进行拆装检修和渗漏油处理，检修结束后，对经检修的变压器附件进行排气。

其中，真空泵31包括外置真空表，步骤S2中对变压器油枕进行抽气的过程中能够通过外置真空表实时监测变压器油枕内的负压值。真空泵在负压值到达预设定负压值时自动断电，避免抽真空过程中时刻关注透明管内油位的变化。

经过以上步骤，本发明能够实现不排油的方式进行变压器附件拆装检修和渗漏油处理，避免变压器排油带来的附加工作、变压器油受到污染的风险，从而减少工作量，缩短施工时间。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油浸式变压器平衡压力检修装置，所述油浸式变压器包括本体油箱、变压器油枕、散热器以及用于固定引线的高压套管，所述本体油箱内注有变压器油，本体油箱的底部设有排油阀，顶部设有压力释放阀；所述散热器设于所述本体油箱的侧面，散热器的上方设有排气阀；所述高压套管设于本体油箱的上方，高压套管与本体油箱之间设有升高座；所述变压器油枕设于所述本体油箱的上方，变压器油枕包括胶囊、储油柜和吸湿器连管，所述胶囊设于所述储油柜内，所述胶囊上连通有吸湿器连管；其特征在于，所述检修装置包括用于调整变压器油枕内气压至平衡压力的平衡压力产生单元以及用于显示本体油箱与大气压相等油位高度的平衡压力检测单元，所述平衡压力产生单元连接于所述吸湿器连管的末端，所述平衡压力检测单元与排油阀连接。

2.根据权利要求1所述的油浸式变压器平衡压力检修装置，其特征在于，所述平衡压力产生单元包括真空泵、第一管道接头以及保持阀门，所述第一管道接头与吸湿器连管连接，所述真空泵与第一管道接头通过连管连接，所述连管上连接有用于保持变压器油枕内气压的保持阀门。

3.根据权利要求2所述的油浸式变压器平衡压力检修装置，其特征在于，所述连管上还连接有监测变压器油枕内负压值的真空表。

4.根据权利要求2所述的油浸式变压器平衡压力检修装置，其特征在于，所述连管上还连接有用于向变压器油枕内补充气体的补气阀门。

5.根据权利要求2至4任一项所述的油浸式变压器平衡压力检修装置，其特征在于，所述真空泵电连接有供电装置，所述供电装置包括蓄电池、交流电源以及车载充电器。

6.根据权利要求1所述的油浸式变压器平衡压力检修装置，其特征在于，所述平衡压力检测单元包括第二管道接头以及透明管，所述第二管道接头与排油阀连接，所述透明管的一端与第二管道接头连接，另一端与大气相通。

7.根据权利要求6所述的油浸式变压器平衡压力检修装置，其特征在于，所述透明管上设有用于控制透明管与变压器油之间联系的控制阀门。

8.根据权利要求6或7所述的油浸式变压器平衡压力检修装置，其特征在于，所述透明管包括透明软管以及透明玻璃管。

9.一种油浸式变压器平衡压力检修方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1. 将第一管道接头与吸湿器连管连接，将与变压器内部变压器油连接的阀门和第二管道接头连接，所述阀门包括排油阀、油枕排/注油阀以及瓦斯及其集气盒放气阀；

S2. 启动真空泵对变压器油枕进行抽气，在变压器待检修附件处形成与大气压平衡油压，所述变压器附件包括高压套管、压力释放阀以及排气阀；

S3. 通过透明管观察与大气压相等的变压器油位高度，当与大气压相等的变压器油位高度低于待检修的变压器附件的安装位置时，停止抽气，并关闭保持阀门，使变压器油枕内气压保持稳定；

S4. 对待检修的变压器附件进行拆装检修和渗漏油处理，检修结束后，对经检修的变压器附件进行排气。

10.根据权利要求9所述的油浸式变压器平衡压力检修方法，其特征在于，所述真空泵包括外置真空表，步骤S2中对变压器油枕进行抽气的过程中能够通过外置真空表实时监测变压器油枕内的负压值。